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1、排水溝、蓋板邊溝施工方案編制： 審核： 批準： 上海警通建設（集團）有限公司2015年5月2日排水溝、蓋板邊溝施工技術方案一、工程概況國道344線青石嘴至涇源段公路涇河源鎮至老龍潭連接線工程，為舊路加寬，舊路為三級公路，路基寬度為8.5m，其中路面寬7m，兩側設置75cm土路肩，為瀝青砼結構，近年來隨著涇源縣經濟建設和旅游產業的大力發展，行駛于該路段的交通量逐年增多，舊路已經無法滿足相應的交通需求。路線采用舊路加寬方式布設，起點位于涇河源鎮涇源縣第二中學附近，沿舊路右側布設，在K0+775.7處跨越涇河，之后按左側加寬方式沿舊路布設，終點K6+051.78止于老龍潭六盤山國家森林公園門口處。排2、水溝、蓋板邊溝主要工程量：主線排水溝913m,，A、B線110m,主線蓋板邊溝2824m, A、B線612m,排水溝C25砼預制184.14 m3、蓋板邊溝C25砼預制738.74m3，C25砼現澆1477.48m3。二、施工準備2.1、施工技術準備2.1.1、小型預制構件原材料試驗及砼配合比1、水泥：選用固原六盤山水泥廠生產的P.O42.5R水泥。2、砂：固原黑城砂場，能夠供應滿足施工要求的機制砂。3、碎石：三關口料場產（5-10）mm、（10-20）mm級配礫石，滿足施工要求。4、C25砼配合比：W/C=0.425；水泥320kg/m3；砂765 kg/m3；礫石1057 kg/m3；水13、70 kg/m3；粉煤灰80 kg/m3；外加劑8.32 kg/m3。2.2、試驗室、砼拌和站項目部臨時試驗室已建立，檢測設備齊全，各種檢測儀器已校正，測試正常。試驗檢測人員已到位。砼拌和采用20m3/h的JW-350混凝土拌和機，已安裝計量調試校正完畢，設備完好，水泥儲備能力為200t。2.3、工程臨時用電全線電力供應充足，施工用電可以保證，我項目部已與地方電力部門協商，在拌和站及預制場架設各設一臺315KVA變壓器。2.4、施工便道本合同段主線與國道344龍潭連接線相毗鄰，主線施工便道已貫通。三、工期安排小型預制構件計劃工期：2015年4月28日2015年6月10日四、人員機械安排1、人員4、方面小型預制構件投入的主要人員施工總調度及技術負責人：漆明強現場安全員：楊文建現場試驗負責人: 張琴琴現場質量檢測員：馮明禮現場工區負責人：蘭春輝 現場技術員：馮寶俊施工人員： 15人2、機械設備方面我項目部小型預制場設于路線起點建輝建材公司，砼拌和采用拌和機集中拌和，預制采用專用預制構件模具和振動臺及小型振搗棒。投入的主要施工機械如下表序號機械名稱型號規格單位數量機械完好率備注1JW-35020m3/h臺1完好已進場2砼運輸車10方輛1完好已進場3預制構件振動機臺1完好已進場五、施工方案及工藝小型預制構件在預制場預制成型，待小型預制構件強度達到設計要求后運至現場人工安裝。1、路緣石預制塊1.5、1、平整場地，準備臺座在預制場用混凝土澆筑15m50m平臺一處，作為路緣石預制塊預制的工作臺。1.2、模板的支立路緣石預制塊模板采用定型塑料模板。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。1.3、混凝土的拌和、澆筑混凝土集中拌和，砼運輸車運輸。澆筑前必須對拉運到現場的混合料進行檢查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），澆筑前先對模板進行檢查，清除模板內的雜物、積水等。將砼放入模具中，打開預制構件振動機，振動機連續振動，待混凝土表面水泥漿飽滿后，關閉電源，停止振動。用鋼抹子將砼表面收光，移出預制構件，進行下一組施工。1.4、混凝土的養生混凝土澆筑完成之后，待6、表面收漿后，盡快對混凝土進行人工灑水養生。預制好的路緣石預制塊要注意及時養生，養生采用專人灑水，保證其表面濕潤。1.5、吊移和存放將養生到期的路緣石預制塊用人工搬運至存放臺，按澆筑日期存放，搬運時應輕拿輕放，防止邊角破損。2、排水溝預制塊（A、B型）2.1、平整場地，準備臺座在預制場用混凝土澆筑15m50m平臺一處，作為排水溝預制塊（A、B型）預制的工作臺。2.2、模板的支立排水溝預制塊（A、B型）模板采用定型鋼模板。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。2.3、混凝土的拌和、澆筑混凝土采用拌合站集中拌和，砼運輸車運輸。澆筑前必須對拉運到現場的混合料進行檢7、查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），澆筑前先對模板進行檢查，清除模板內的雜物、積水等。將砼放入模具中，用小型振搗棒振搗，待混凝土表面水泥漿飽滿后，關閉電源，停止振動。用鋼抹子將砼表面收光，移出預制構件，進行下一組施工。2.4、混凝土的養生混凝土澆筑完成之后，待表面收漿后，盡快對混凝土進行人工灑水養生。預制好的排水溝預制塊（A、B型）要注意及時養生，養生采用專人灑水，保證其表面濕潤。2.5、吊移和存放將養生到期的排水溝預制塊（A、B型）用人工搬運至存放臺，按澆筑日期存放，搬運時應輕拿輕放，防止邊角破損。3、邊溝臺帽預制塊和邊溝蓋板3.1、平整場地，準備臺座在預制場用混凝土澆筑15m50m8、平臺一處，作為邊溝臺帽預制塊和邊溝蓋板預制的工作臺。3.2、模板的支立邊溝臺帽預制塊和邊溝蓋板模板采用定型鋼模板。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。3.3、混凝土的拌和、澆筑混凝土采用拌合站集中拌和，砼運輸車運輸。澆筑前必須對拉運到現場的混合料進行檢查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），澆筑前先對模板進行檢查，清除模板內的雜物、積水等。將砼放入模具中，用小型振搗棒振搗，待混凝土表面水泥漿飽滿后，關閉電源，停止振動。用鋼抹子將砼表面收光，移出預制構件，進行下一組施工。3.4、混凝土的養生混凝土澆筑完成之后，待表面收漿后，盡快對混凝土進行人工灑水養生9、。預制好的邊溝臺帽預制塊和邊溝蓋板要注意及時養生，養生采用專人灑水，保證其表面濕潤。3.5、吊移和存放將養生到期的邊溝臺帽預制塊和邊溝蓋板用人工搬運至存放臺，按澆筑日期存放，搬運時應輕拿輕放，防止邊角破損。六、確保工程質量的管理措施1、小型預制構件采用專人管理，確保預制施工工藝流程、現場質量控制。2、砼采用拌和站集中拌和，砼運輸車運輸。3、對現場施工人員進行技術交底，嚴格按照技術交底工藝流程施工。4、嚴格執行項目部質檢體系和監理辦監理程序。5、澆注完成收漿或壓實提出模板后，要及時養護，保證預制構件砼強度。七、確保工期的措施為了保質保量按期完成本工程，我們將采取以下保證措施：1、切實做到加強機械10、設備的檢修和維修保養工作，配齊維修人員，配足常用配件，經常進行檢修，確保機械正常運轉。2、根據預制工作需要，配備充足的有經驗的熟練工人，并經常進行技術培訓，提高勞動者技術素質和工作效率。同時做好后勤保障工作，解決職工的后顧之憂，使大家能夠安心工作。3、認真做好材料和機械設備的配件、供應工作，滿足施工需要，杜絕因材料和配件的原因出現誤工現象。八、安全環保措施1、堅持“安全第一、預防為主”的方針。加強安全教育，堅持上崗前的安全培訓和安全技術交底工作，建立健全各項安全規章制度，加強安全崗位責任制。嚴格按操作規程作業。2、配置專職電工，嚴格管理現場用電。3、采用專人操作預制設備，在明顯位置設立安全警示牌和操作規程牌。4、配備專業維修工，嚴禁非專業人員進行機械修理。5、落實環保責任制，與責任人的經濟利益掛鉤，形成責、權、利相結合的制約獎懲機制。6、按環保體系的要求來管理工地的工程材料、設備，并定期進行檢查。7、生活污水、施工污水不隨意排放，場地內定期采取濕水降塵，不造成環境污染。目 錄一、工程概況1二、施工準備1三、工期安排2四、人員機械安排2五、施工方案及工藝2六、確保工程質量的管理措施4七、確保工期的措施4八、安全環保措施4