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1、.編制：審核：審批：編制單位：二零一五年九月十八 日.目錄一、工程概況1 二、施工準(zhǔn)備 1 2.1 材料1 2.2 施工機(jī)具2 三、工藝流程 2 3.1 清理基層2 3.2 墻面濕水3 3.3 漿料配置3 3.4 噴漿施工4 3.5 養(yǎng)護(hù)4 四、噴涂質(zhì)量要求 4 五、質(zhì)量驗(yàn)收 5 六、注意事項(xiàng)5 七、安全要求 5 八、現(xiàn)場文明及材料節(jié)約 5 九、環(huán)保要求6.一、工程 概況本工程位于云南省文山州富寧縣北臨玉泉山，正面洪門河，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室一層，17#19#樓層高4.8米，五彩城層高6m；17#19#樓裙樓部分呈U 型,外尺寸為:73.8m、76.9m、45m,首層層高 5.15m,第二層2、層高 5m，第三層層高 3.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層高 3m,總高87.7m，共25 層。五彩城裙樓部分呈長方形，外形尺寸70.6m68.6m，首層第二層層高5.5m，第三層第四層（主樓）層高5m，副樓第四層層高4.5m，主樓第五層層高4.2m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.3m，總高 94m,共 21 層。總建筑面積約為96000m2。墻體材料分為外墻為燒結(jié)頁巖多孔磚，內(nèi)墻（填充墻）為蒸壓加氣混凝土塊，由于燒結(jié)頁巖多孔磚表面較粗糙，故可不需要噴漿，現(xiàn)需要噴漿部位為蒸壓加氣混凝土塊的墻體，砼梁、柱、剪力墻。二、施工準(zhǔn)備2.1、材料：選用膠液在現(xiàn)場加入細(xì)骨料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求：2.1.1 水泥應(yīng)3、使用現(xiàn)場 P32.5 標(biāo)號的合格產(chǎn)品。2.1.2細(xì)骨料應(yīng)使用質(zhì)量合格的中砂，含泥量不得過大。2.1.3 對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應(yīng)按混凝土界面處理劑 JC/T907 的規(guī)定進(jìn)行檢查。并應(yīng)符合其剪切強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度及其他必要的性能指標(biāo)。.2.1.4 拌合界面劑的用水可采用自來水。另外，膠液屬于特殊材料，還應(yīng)提供材料出廠檢驗(yàn)報告和合格證。膠液亦屬于特殊保存和使用的材料，供貨商還應(yīng)該提供膠液的使用說明書以指導(dǎo)現(xiàn)場使用。水泥、砂、等基本材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。2.2、施工機(jī)具 2.2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設(shè)備包括：臺秤、帶空氣壓縮機(jī)的噴4、漿機(jī)、電動攪拌機(jī)、噴霧器。2.2.2 在選用上述設(shè)備時應(yīng)滿足下列要求2.2.3 臺秤、空氣壓縮機(jī)壓力表必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)合格，并處于有效期內(nèi)。2.2.4 臺秤稱量精度應(yīng)為50g。三、工藝流程基層處理墻面澆水漿料配置現(xiàn)場噴涂養(yǎng)護(hù)3.1 清理基層3.1.1清理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物，使噴砂層能有效牢固附著于凝土基層面。3.1.2對混凝土表面脹模的部位應(yīng)該事先鑿平并清理干凈，修補(bǔ)安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網(wǎng)完畢。3.1.3為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著，還應(yīng)對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補(bǔ)，并將混凝土基層面噴.水充分潤濕。3.1.4對于5、部分混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)有錯臺的位置，應(yīng)鑿平錯臺部位并清理干凈。3.2 墻面濕水用清水噴灑需要噴漿的墻面，以沖洗墻面和潤濕墻面。應(yīng)提前一天對墻面進(jìn)行澆水濕潤。3.3漿料配制漿料配制是噴漿工程質(zhì)量的關(guān)鍵，配合比要精確，稠度要均勻。3.3.1噴砂漿料拌制應(yīng)嚴(yán)格按照膠液說明書配制，并應(yīng)考慮原材料性能、稠度和粘結(jié)力的要求以及施工技術(shù)水平、施工條件等因素，經(jīng)試配后確定。配制時必須對原材料用量進(jìn)行計(jì)量，且允許偏差應(yīng)滿足表 3.2.1 的規(guī)定。所有材料均采用質(zhì)量法計(jì)量。表 3.2.1 原材料每盤稱量的允許誤差材 料 名 稱允許偏差膠液(膠粉)2%水 泥3%細(xì)集料3%拌合水3%3.3.2漿料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制性攪6、拌機(jī)，并應(yīng)攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應(yīng)為2.5-3min。3.3.3拌制完成的漿料應(yīng)及時投入空氣壓縮機(jī)中(噴漿機(jī))，并應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。.3.4 噴漿施工3.4.1噴涂前基層應(yīng)清潔，無油污、脫膜劑等，混凝土基層應(yīng)清理，孔洞應(yīng)按前述方法修補(bǔ)，經(jīng)修補(bǔ)完后方可施工。3.4.2噴涂施工前混凝土基層應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附著。3.4.3風(fēng)力四級及以上時，不得進(jìn)行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行外墻面噴涂施工。3.4.4噴涂施工時，噴射壓力宜為0.4MPa 1.0 MPa。噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為 0.6m1.5m；噴槍與墻面角度宜大于 30，且應(yīng)由上而下或由左向右勻速移7、動進(jìn)行噴射施工。3.4.5 正式噴涂前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試噴，試噴面積不小于10m2，并應(yīng)按按本規(guī)程 3檢驗(yàn)判定合格后，確定空氣壓縮機(jī)(噴漿機(jī))的壓力及噴槍與作業(yè)面的距離，方可正式實(shí)施噴漿作業(yè)。3.4.6 噴涂時，將漿料以圓點(diǎn)、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點(diǎn)高度應(yīng)為 13mm，圓點(diǎn)底部直徑 2 5mm。3.4.7 噴涂應(yīng)均勻，對噴射不均勻的部位應(yīng)進(jìn)行二次噴射處理。3.5養(yǎng)護(hù)噴漿漿料初凝后，應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護(hù)，噴霧程度應(yīng)保持墻面完全濕潤，從第二天開始應(yīng)采用噴水養(yǎng)護(hù)，每天23次，干燥高溫及風(fēng)大季節(jié)應(yīng)增加噴水 12次，噴水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 3天。四、噴涂質(zhì)量要求外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：.4.1 噴砂漿料界8、面應(yīng)均勻、平整；檢驗(yàn)方法：仔細(xì)檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大于50mm 的空白底斑。4.2 噴砂漿料應(yīng)相對均勻的覆蓋所有施工界面；噴漿漿料點(diǎn)的最大高度差應(yīng)小于2mm。4.3 噴砂漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大于65%。4.4成型并養(yǎng)護(hù)完畢的噴漿顆粒應(yīng)能夠牢固附著在基層上，滿足抹灰強(qiáng)度需要。五、質(zhì)量驗(yàn)收1、對于已施工完部位待砂漿充分凝結(jié)后即可進(jìn)行驗(yàn)收。2、噴漿的點(diǎn)子是否均勻一致。3、漿與基層的粘結(jié)力剪切強(qiáng)度7d0.7MPa、14d1.0MPa、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 7d0.3MPa/14d0.5MPa。六、注意事項(xiàng)1、拌制好的砂漿必須現(xiàn)甩現(xiàn)用，每次拌的量不可太多，做到隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊，顆粒不可使用。29、對于已施工的部位，要隨做隨清理，由于此砂漿凝結(jié)時間短要及時對地面，樓梯口等部位進(jìn)行清理。七、安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確的佩戴安全帽、2、施工中應(yīng)自上人爬梯或坡道上下，嚴(yán)禁攀爬腳手架上下。3、施工中嚴(yán)禁隨意拆除防護(hù)欄桿，如有必要必須經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意。4、施工中嚴(yán)禁亂動機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備，接電必須由電工進(jìn)行。八、現(xiàn)場文明及材料節(jié)約 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場管理制度。.2、嚴(yán)禁隨地大小便。3、服從工地管理人員的指揮，嚴(yán)禁圍攻、辱罵管理人員。4、工人要愛惜現(xiàn)場工具、設(shè)備等。5、嚴(yán)禁浪費(fèi)材料，散落的材料應(yīng)及時利用。九、環(huán)保要求 1、砂漿不得遺撒在作業(yè)面，2、施工垃圾要及時清理，堆放在指定位置。3、現(xiàn)場水泥棚必須圍護(hù)嚴(yán)密。