_9爐空預器換熱元件起吊施工方案及危險點預控(9頁).doc
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編號:471914
2022-07-21
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1、#9爐C修空預器檢修換熱元件起吊施工方案及危險點預控 編寫:審核:審定:批準:日期:華能海口電廠檢修部1、工程概況和特點三分倉式回轉式空氣預熱器,型號:28-VI(T)-1930-SMR。空氣預熱器主軸垂直布置,主要由轉子(包括傳熱元件中心筒)、外殼與端軸、導向軸承、支撐軸承、冷端、熱端連接板、密封裝置、傳動裝置、控制系統、潤滑系統、吹灰器及清洗裝置等部件組成。高效傳熱元件緊密地排列在圓筒形轉子中按徑向分割的扇形倉格里,轉子周圍的外殼與兩端連接板連接,通過連接板的分割及徑向,旁路密封等適當的密封,形成分別由半個預熱器組成的兩大通道:一個是空氣通道(包括一次風空氣通道,和二次風空氣通道),一個是2、煙氣通道。當轉子慢慢地旋轉,煙氣和空氣就交替流過傳熱元件,當煙氣流經轉子時,傳熱元件表面吸收煙氣中的熱量,煙溫降低;當轉至空氣通道時,就釋放出熱量加熱空氣。如此周而復始的循環,實現了煙與空氣的熱量交換。空氣預熱器受熱面高度:2442空氣預熱器轉子直徑:9468空氣預熱器轉速:1/0.25(r/min)2、施工機具配置序號名 稱型號與規格單位數量備 注卷揚機2T臺3換熱元件吊裝2鋼絲繩12.5mm m200攬風繩3卸扣10T只44手拉鏈條葫蘆5T只25手拉鏈條葫蘆1-2T只8固定攬風繩6麻繩13mmm50溜繩,防止其旋轉晃動3、作業條件及人員3.1、施工人員情況:所有施工人員在施工前經技術交底和3、安全交底,并在交底單上登記、記錄。熟悉圖紙和有關技術要求內容,弄清各個設備散件的吊裝點;熟悉作業指導書中的質量要求和質量控制點。作業人員具有施工經驗,特殊工種作業人員(電焊工、起重工)全部經過專業培訓和考試,持有效證件上崗。3.2、勞動力計劃配備:技術負責人:1人 指揮員:1人 安全員:1人 起重工:2人 4、安全技術交底4.1.1由項目技術負責人組織進行技術交底,使參與安裝項目有關技術人員,管理人員,操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數,防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。4.1.2在安裝過程中4、可以組織多次技術活動,但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實,避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。4.1.3工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。4.1.4工程技術人員應當履行本崗位安全職責,深入現場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理,避免惡性事故的發生。5.吊裝施工準備5.1疏通現場施工通道,防止因道路狹窄不平引起碰撞,傾翻,意外傷人等事故。5.2工作場地清理時,各種鋼結構件應擺放整齊、墊穩、墊實,防止倒塌,滑落傷人。5.3準備搭設作業平臺材料,安全網、安全帶等防護器材。5.4定位連接5、時嚴格控制起吊設備的操作,其操作必須按照指定組裝人員的要求進行動作。5.5檢查鋼絲繩、纜風繩、扣件等工具合格。5.6每天必須檢查卷揚機固定支架以及懸吊裝置焊接是否牢固。6、吊裝6.1卷揚機放置地點:第一、二臺放置在12.8米層A、B預熱器西側,主要負責抽取換熱元件;第三臺放置在0米層灰渣池旁,主要負責把抽出來的A空預器換熱元件吊至0米層處;第四臺放置在12.8米層B空氣預熱器東北角,主要負責把B空預器換熱元件送至0米層;中間運輸工具為液壓小推車。6.2第一臺跟第二臺卷揚機使用的定滑輪固定在鋼梁上,第三臺卷揚機使用的定滑輪固定在槽鋼上,槽鋼則焊接在鋼梁上并伸出鋼梁外。6.3在12.8米層卷揚機工6、作區域全部圍上隔離帶,在0米層工作區域設置圍欄。6.4參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作規程,防止因操作不當造成人為傷害。6.5作業前必須檢查起重工器具技術性能,確保完好可靠并正確選用吊具。6.6合理捆綁被吊件,棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊,不規則構件必須找出重心再起吊。6.7被吊物下方嚴禁人員作業、停留,其起吊速度應嚴格控制,防止墜物傷人,禁止施工人員隨吊物起落。6.8構件吊裝前應將雜物清理干凈。6.9高處作業,應搭設好必備的人行爬梯和通道作業平臺以及安全防護設施,作業人員佩戴必備的安全防護用品。6.10吊裝過程中應專人指揮,信號統一。 7安全保證措施起重和運輸作業直接關系到7、人身安全,所以要牢固地樹立起“安全為了生產,生產必須安全”“安全第一,預防為主”的正確思想。1、吊裝一般注意事項(1)、吊裝作業人員必須持證上崗,吊機必須是審核合格后才能進行吊裝。(2)、吊裝前的安全技術交底,施工人員必須做到四個明確:即工作任務明確、施工方法明確、吊裝物體的重量明確和安全注意事項明確。(3)、吊裝工作中,必須堅持工作崗位,做到思想集中,聽從調配。(4)、施工人員應服從指揮員統一指揮,指揮信號做到統一、清楚、正確和及時。(5)、禁止在管道、設備以及不堅固的建筑物上捆綁滑車、鏈條葫蘆和卷揚機等作為起吊重物的承力點。(6)、吊運應平穩、緩慢,以確保可靠作業;設備放置要穩妥,以防傾倒8、和滾動。(7)、遵守安全規程,進入施工現場應戴安全帽,參加起重操作前不得喝酒。(8)、現場施工用電按“施工現場臨時用電安全技術措施”進行。(9)、吊裝時,設立吊裝區域標志,加設圍護。在吊裝回轉范圍內,無關人員不準停留,吊物下面嚴禁行人通過,更不允許在吊物下面進行工作。(10)、在起吊的物體上嚴禁載人上下,或讓人站在吊物上作平衡重量。禁止起吊物長時間停留在空中無人管理;吊物降放在穩定可靠位置,起吊人員才能離開。(11)對登高人員應安排作業前的體檢,嚴禁酒后登高作業。(12)登高作業的工具應有防止滑落的措施,登高人員應配置工具袋,扳手、撬棍等應用繩子栓在合適的位置上。(13)登高拆起吊繩時應掛好速9、差器及速差器保險繩。(14)在施工作業場所明顯的位置放置滅火器,現場動火必須嚴格按照動火規定要求進行操作,作業點配備滅火器材,有專人監護。(15)煙道分割件吊裝好進行點焊后,腳手架由專業架子工搭設,上人層面鋪滿腳手片,由專人負責檢查,合格后掛牌使用。2、綁扎繩索的要求(1)、用作起吊物體的綁扎繩必須牢固,安全。(2)、綁扎吊物時要撐握重心,吊鉤應對準吊物重心。(3)、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時,要順序繞綁平坦,不應有壓疊、打結和扭轉等現象產生。(4)、起吊使用的鋼絲繩,應選取適當的長度,繩索間的夾角應在60 度左右,最大不應超過90度;并且鋼絲繩直徑的取用應隨著夾角的增大而相應增大。8安全文明施工10、措施8.1起重作業安全施工措施8.1.1經常性檢查起重設備的技術性能。8.1.2每天起吊前定期檢查起重機工具的性能。8.1.3起重指揮人員必須經有關部門進行培訓并經考試合格,取得合格證方可上崗指揮。8.2高空作業施工措施8.2.1高空作業前檢查差速器、安全帶是否能保證正常工作。8.2.2高空作業必須帶好安全帶,并應掛在上方牢固的地方、連接并配合好差速器的使用。8.2.3高處作業人員使用繩梯上下攀登自鎖器。8.3安全文明施工措施8.3.1所有參加施工的人員都必須遵守公司各項安全規程,并必須全經安全考試及教育,合格方能上崗。8.3.2配件大件所搭設的架子應牢固,臨時支撐應有足夠的強度。預制件組裝時11、鉚工與起重應相互協調,共同安全的完成管件的組裝。注意在拼裝時應特別注意安全,尤其是蓋頂板時,應在臨時支撐從新加固后割除老的加固點,避免蓋板傷人。8.4大錘木柄的木質應堅實,安裝應牢固,錘頭應平整,不得有缺棱、裂紋和卷邊等缺陷。8.5打錘時嚴禁戴手套。兩人及兩人以上同時打錘不得面對面站立。8.6使用磨光機、切割機、割炬應戴好防護眼鏡。8.7大件拼裝、翻身、移運時,應有專人指揮起吊作業,信號明確。吊鋼板用的夾具使用方法要正確,有些材料需人工搬運時應統一指揮,步調一致。8.8起吊用工器具必須與起吊重物相匹配,保證足夠的安全系數。起吊過程必須有防棱角措施。使用的梯子必須符合安全要求。8.9搞好現場的文12、明施工,機工具電源電線合理布置,成品、材料堆放有序,施工場的邊角廢料及時清理集中堆放、回收。平臺上構件組裝后殘留的靠鐵、斜撐要及時清除,消滅可能引起事故的隱患,做到工完料盡場地清。9、危險點預控分析單序號危 險 點 描 述采取危險控制措施1現場工具及零件放置易發生墜落高處作業配置工具袋及安全繩2未系安全帶或系掛不正確導致墜落施工前必須先系掛好安全帶方可進行施工、掛設方法得當3通過或逗留起重機作業區域內及起重機械吊臂、吊物下可能發生人員被落物擊傷起重作業區域內嚴禁無關人員停留或通過及起重機械吊臂、吊物下嚴禁站人4在型鋼上行走易發生墜落不得直立行走,盡量搭設腳手架,安裝前設置臨時扶手、使用安全帶,安全網5鋼結構安裝人員上下可能發生墜落由樓梯、或通道上下,隨安裝進程腳手架應及時跟上,攀登繩梯應使用速差器6小型機工具在高處作業時易發生墜落撬棍、扳手、榔頭、千斤頂、保溫筒在高處必須配置安全繩,系掛牢固7立體交叉作業發生落物打擊燙傷發生交叉作業時雙方盡量錯開垂直方向作業無法錯開時搭設隔離設施,上部電焊時設置防火隔層