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1、凱 盛 建 設 有 限 公 司寧波甬邦大廈模板施工專項方案目錄第一節(jié)工程概況2第二節(jié)編制依據(jù)2第三節(jié)模板施工前的準備2第四節(jié)模板工程施工2第五節(jié)安全操作規(guī)程4第一節(jié)、工程概況寧波甬邦大廈工程位于鄞州區(qū)南部商務區(qū)，地塊東側(cè)接鄰前河南路，西側(cè)相鄰天童南路，南側(cè)接鄰泰安中路，北側(cè)靠近泰康中路。本工程南部商務區(qū)二期10D地塊（甬邦大廈），總建筑面積33365.54m2，建筑總高：108.5m，地下室二層為統(tǒng)一開發(fā)，上部結(jié)構由不同業(yè)主開發(fā)，地下室頂板作為上部結(jié)構的嵌固部位。地上二十五層，其中14層裙房。高出主體其他層為屋頂夾層。一至二十五層為商業(yè)及辦公用房，建筑高度：98.5m。屋頂夾層標高10m。第二2、節(jié)、編制依據(jù)一、根據(jù)施工圖施工組織設計及我司實際情況，參照有關施工規(guī)范進行模板設計，因結(jié)構異形構件不多，在考慮經(jīng)濟和周轉(zhuǎn)次數(shù)上，將摸板體系設計為柱、墻、梁、采用七夾板的模板體系。確定模板制作幾何形狀、尺寸要求、選用支架系統(tǒng)，支撐間距，編制工藝要求及說明。二、模板工程施工工藝流程控制程序圖（見后）第三節(jié)、模板施工前的準備（一）、施工材料準備：1、按工期要求及現(xiàn)場具體情況，擬按自然層作為一個流水作業(yè)段。 2、模板采用七夾板，材料的材質(zhì)應符合國家有關現(xiàn)行技術標準規(guī)定。50100木方，材質(zhì)不低于級材。3、隔離劑：涂刷脫模劑是為了保證模板與砼脫模和砼表面光滑。嚴禁采用油性類脫模濟。嚴禁脫模劑沾染鋼筋與砼3、按槎處。4、模板支承材料：采用扣件鋼管支撐系統(tǒng)。采用48.33.6鋼管支撐。5、壓刨機、木工電鋸等。第四節(jié)、模板工程施工模板的定位基準工作：1、進行控制線和位置線的放線：首先用內(nèi)控法將內(nèi)控點用儀器引測建筑物的樓面上，并以內(nèi)控線，引出每條軸線，模板放線時，應先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出柱墻模板內(nèi)邊線和控制線，墻板要彈出模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便于模板的安裝和校正。2、作好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求，直接引測到模板排放位置。3、安裝中的陰陽角：模板安裝先由陰陽角一側(cè)開始，平面部分隨即安裝，后對平面小面積進行修補安裝，應保持陰陽角的方、直。4、設置模板定4、位基準：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構件斷面尺寸，切割一定長度短鋼筋，點焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準確。5、模板工程驗收重點：檢查其剛度、垂直度、平整度.操作工藝（一）柱墻模板施工： 1. 根據(jù)模板定位線檢查鋼筋是否移位，合格后采用預先編排的模板依順序分邊進行組合并用方木固定，在組合后預先將墻厚對應的鋼制對拉片利用二根鋼管作再次加固。每邊依順序進行組合，陰陽角角部利用方木進行加固封邊。在組合模板時，為防止模板間隙漏漿，要求模板安裝接縫嚴密。組拼完成后隨即加固并檢查其位移、垂直度，校正無誤，墻、柱模板安裝完成，再進行一次復檢驗收，合格后與相鄰柱群或四周支架拉結(jié)固定。其安裝順序如下：2.柱墻模安裝5、的注意事項：柱墻模與梁模連接處，要作到接槎吻合，以梁底標高為準。3.同一柱列模，采取先校正兩端的柱模，在柱模頂中心拉通線，按通線校正中間部分。（二）梁模板施工：1.安裝順序：復核梁底標高校正軸線位置搭設梁模支架檢查預組拼底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等底模拼裝就位固定側(cè)模拼裝就位并與底模連接檢查梁模接口平直轉(zhuǎn)入上層工序流水。2.復核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放上梁底定制模板，并使其就位，用扣件與支架連接固定，每根梁底模視其長短固定不少于三點，再分別組拼梁側(cè)模板與底模拼接，（梁高度大于400mm應穿對拉片）。并設斜撐固定，然后按設計要求起拱，在復查梁板位置標高尺6、寸無誤后，再進行下道工序。3.間距為1000的鋼管支撐，并按要求設置墊木和加掃地桿。模板施工的質(zhì)量要求1、豎向模板及其支架的支承部分，應有足夠的支承面積。其支承面積必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。模板安裝支承面在現(xiàn)澆板未到達設計強度時必須加墊木（立管下）。2、安裝模板及其支架過程中必須設置足夠的臨時固定措施，以免傾覆。防止模板及其支架在風荷載作用下傾覆，應從模板構造上采取有效的防止措施，以保護模板的穩(wěn)定性。梁板的模板安裝要求： 梁板模為滿堂鋼管支撐，支撐架立桿間距1200，梁側(cè)立桿加密至600，當梁高大于800時，在梁2/3高度位置設12間距1000的對拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模7、板起拱0.5%，且不少于20。 砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400，橫向鋼管肋位于豎向木方肋外，間距600，每排橫向鋼管肋處對拉螺桿，螺桿間距600，上下排錯位布置，柱子及墻體模板支撐時要在底部和上部施工縫處留置清洗口。 對于跨度等于或大于4.0m的整體式鋼筋砼梁，模板應起拱，起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。 當梁高較大時，應在側(cè)模處另加斜撐。 梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁側(cè)模的位置；梁的底模安裝后，則應檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保護頂撐的穩(wěn)固，以免失隱。 柱墻梁立側(cè)模時必須先清除渣子及雜物。現(xiàn)澆模板安裝的允許偏差（mm）1.檢8、查方法:2.垂直度采用鉛垂直線的方法。3.標高、平整度采用水準儀。4.在模板面上用經(jīng)緯儀和鋼尺打邊框線，檢查截面尺寸等。項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高5截面尺寸基礎10柱、梁、墻+4或-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5第五節(jié)、安全操作規(guī)程1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)人員不得進行高空作業(yè)。3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須的繩鏈系掛在身上釘子必須方在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手9、架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空復雜結(jié)構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。6、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。7、二人抬運模板互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。模板裝拆時，上下應有人接應。模板及方木應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應將10、支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預留洞者，應在安裝后洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓模板時，在注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、裝、拆模板時禁止使用24木料、嚴禁用模板作立人板。14、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。15、裝拆模板時，作業(yè)人11、員要站立在安全地點進行操作，防止上下同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。16、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理準放整齊。17、拆除模板作業(yè)平臺底模時，不得一次性頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱棚、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。18、封柱子模板時，不準從頂部往下套。19、禁止使用24木料作頂撐。作業(yè)條件 1、根據(jù)圖紙要求,放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。 2、柱鋼筋綁扎完后，水電管及預埋件已安裝、通過隱蔽驗收手續(xù)。 3、根據(jù)模板方案，圖紙要求和工藝標準，以書面形式向班組進行安全，技術交底。模板工程施工工藝流程控制程序圖模板安裝幾何尺寸模 板 安 裝模板材料預留、預埋建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準模 板 拆 除（應在砼強度能保證不受損壞的情況下進行）底模規(guī)定時間拆模支撐桿件立桿基礎支架安裝（搭架）模 板 安 裝預留、預埋位置準確標高、中心線、垂直度壓縮變形或彈性撓度 前期工作施工驗收模板、支撐件、方木、隔離劑鋼筋砼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 施 工 圖 紙材 料 準 備技 術 交 底作 業(yè) 條 件模板設計數(shù)據(jù)、承載力、剛度和穩(wěn)定性基礎承載力滿足施工荷載要求6