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3x150T石灰窯施工方案(9頁)
3x150T石灰窯施工方案(9頁).docx
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上傳人:正*** 編號:471957 2022-07-21 9頁 22.49KB

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1、3X150t/d石灰窯施工方案一、施工前期準備工作1、施工現場:1)、必須保“三通”即電源到位、水通、路通。2)、安全保證:電線要拉好,并設置安全保護裝置。2、施工現場要平齊、整潔,并設置焊接平臺。3、施工用的工具要配套、齊全;電焊機安放要有次序。4、施工人員要配備合理(從數量、技術上等)。5、安全設施要配備齊全(安全帽、防護帶等)6、所有土建基礎具備安裝條件(基礎應進行驗收且合格)7、施工圖紙要齊全,材料單要完備。8、材料配備合理(根據施工順序及時進料)9、外協、外購件要進行訂貨和及時到貨,不能影響安裝。10、施工人員要熟悉圖紙。11、各部門要及時配合。二、施工步驟一、零部件制作:1、加工件2、:A、鑄件:按圖紙要求外協鑄造,回廠加工。B、機加工件:按圖紙要求,下料、加工。2、管件部分:1)、各種管道采用螺旋焊管,進料后按圖紙尺寸要求下料對接。2)、各種彎頭盡量采用標準彎頭,如沒有可按圖焊接。3)、各種法蘭盡量采用標準法蘭,非標準法蘭自制打孔。3、窯殼體加工:1)、制作、壓圓弧樣板,長邊與短邊各做一個(內弧尺寸);2)、下料:根據圖紙圓弧長度尺寸下料;3)、下料之后,在壓圓機上壓圓弧,一邊壓,一邊用樣板檢驗,合格后取下來。4)、四個連接角板:下料后折彎成116角或焊接成116角。5)、中間連接板:中間連接板的圓弧、長度和寬度應符合圖紙要求,并打出18孔。6)、外連接板:下料后壓出圓弧3、并符合圖紙要求。7)、窯體底座制作:下料、焊接、割出與基礎上地腳螺栓連接孔。4、換熱器制作:下料、割出穿管孔、焊接打壓。5、石灰出料斗制作:按圖紙尺寸下料,法蘭焊接打孔;斗體焊接,留出清灰小門,并焊20圓鋼,外邊焊小門,出口處穿軸掛鏈,用隔套隔開。6、煙囪制作:按圖紙尺寸下料,法蘭打孔,焊接筒體和連接1號風機的接管、檢查孔等。7、石灰石上料系統溜槽制作:下料、焊接上溜槽、中溜槽、下溜槽(在上料斜橋調好之后,上料系統溜槽若有不合適之處可現場修改)8、大傾角皮帶安裝結構制作:下料、焊接大傾角皮帶上弦支撐、下弦支撐、屋面檁條;焊接墻面鋼板和屋頂鋼板;安裝墻面兩側窗戶和玻璃等。9、石灰石出料斗制作:按4、圖紙尺寸下料,法蘭打孔,從法蘭處分為兩部分,安圖對接好后焊接。10、篩下料翻斗制作:按圖紙尺寸要求下料,對加工件先進行加工,焊接翻斗、閘門,而后進行安裝。安裝后對轉動件進行檢查,用手轉動是否靈活可靠。11、大傾角帶式輸送機至直線振動篩溜槽制作:分料溜槽及接料溜槽,下料后法蘭打孔,而后把溜槽按圖紙尺寸角度焊好。12、直線振動篩篩中料出口至可逆式帶式輸送機溜槽制作:下料、法蘭打孔,按圖紙尺寸對接好焊接。13、直線振動篩篩下料出口至料倉溜槽制作:下料、焊接14、可逆式帶式輸送機犁式卸料器下料漏斗制作:下料、焊接15、轉運料斗制作:下料、軸套進行機加工,法蘭焊接后打孔20-18,側板上打出4-22孔,5、焊接后將小軸、隔套、鏈條裝好。16、檢修門制作:按圖紙下料,焊接內門蓋,打出40孔,加工出2-M16螺紋孔;打出4-8孔、13孔;墊片加工打出8-18孔;外法蘭盤下料后,加工出孔再焊接;關閉連桿下料后,打出2-13孔及齊子上的40孔,焊好后打出2-13孔,而后按圖焊接;檢修門下料打出8-20孔而后焊接,加工件按圖加工,零件齊全后組裝。17、上料小車制作:下料,輪、軸、套機加工件進行外協加工;料車殼等焊接件下料焊接,等加工件和外協件到位后組裝,組裝時軸承應加滿油,密封裝置要安裝好。安裝完工后進行檢查六個輪的中心是否應在一個平面上,六個輪轉動是否靈活、輕便。18、燃燒梁制作:下料、打破口,按圖紙焊6、接,每天焊完之后要進行保溫(用白灰把焊縫埋住),成型后進行打壓試驗。而后,進行固容處理,退火后二次打壓檢驗合格后就可運工地安裝。19、燃燒梁燒嘴制作:按圖紙尺寸先作出樣板,用樣板在不銹鋼上劃線下料,小輪和小軸機加工制作,而后焊接,焊接之后要進行保溫、打壓試驗,同時把過渡法蘭加工出來(先不要安裝)。20、窯底風管制作:下料,在管上割出風孔,焊支架等。21、斜橋制作:按圖紙下料,在平臺上對接好之后再焊接,焊接中要盡量減小變形,以保證平直度及兩角鋼寬度253mm尺寸,焊接后刷底漆。22、周邊燒嘴制作:鑄造燒嘴燃燒器,焊法蘭、蓋板、焊100管上前端的煤氣燒嘴頭,后端焊DN100法蘭、下邊焊夾角為60的7、管和鑄造好的空氣管接頭連接。用螺栓將空氣接頭與燒嘴連到一起,后端接觀察孔,上好玻璃片和密封墊。23、導向滑輪制作:滑輪鑄造加工,軸下料加工,軸承做外購,零件備全之后組裝,組裝時軸承應上滿油以保證滑輪轉動靈活且沒有噪音。24、松弛繩滑輪制作:滑輪鑄造,軸、套、壓蓋、支架、輥等機加工件下料后進行加工。零件備齊后組裝并保證滑輪轉動靈活。25、電卷揚機支架、支座制作:按圖紙尺寸要求下料焊接。26、受料系統制作:鑄件外加工,機加件、自制件、外協件應按圖紙加工,其他焊接件按圖紙下料焊接。料斗蓋制作時密封條要上好,中間料斗焊接時兩端法蘭要平整,下料斗筒體焊接要圓。開孔位置要準確,三個支撐腿焊接高度一樣牢固。8、料斗制作時上、下法蘭打孔要準確,十字件、三塊板對接時角度要準。觀察們制作時應下料、加工、焊接,加工件齊全之后組裝成。分叉管制作,下料、法蘭加工,焊接,焊接時兩叉端和上端要平行。內部錐體制作,下料、焊接、加工V型槽,最后將各部分組裝在一起。27、梯子制作:按圖下料,焊接,踏板角度與梯子立起角度要合適。28、爐頂總成制作:下料后按圖紙焊接,在焊接時有一個面上留出安裝爐頂受料系統部分的位置,待吊裝之后再把另一面焊好,刷漆。29、卷揚機室安裝:待卷揚安裝好之后,再按圖紙要求將小房架焊好,焊頂板與墻板等。30、各平臺的焊接:按圖紙下料,在地面平臺上先焊好有吊架的兩塊,吊到位置之后再焊接缺的兩塊。六個平臺9、焊法相同。爐頂平臺在支撐架上焊好之后,在上面鋪花紋板。在焊平臺前,先將吊平臺的拉桿進行下料,把齊子焊到40mm的吊板上,再加工出82孔或85孔。、安裝各部分:1、第一步,先把各段焊好的殼體吊到平臺上,底座法蘭與基礎上的預埋件連接好,中心位置、左右、前后、垂直度要找好,再將第二段、第三段等吊上去對接好,找正、找直后焊好,而后在殼體上劃出線開安裝燃燒梁、周邊燒嘴、檢修門等各種孔。爐殼焊完之后把下邊的出灰斗和爐底風管安裝上。2、第二步,爐焊好后,窯體就可以砌磚了,從出灰斗內焊有的支撐板往上砌,各部位用磚材質和型號祥見砌磚圖(在砌磚時將檢修門砌進去),膨脹縫按圖紙要求留出并上、下錯縫,縫內放馬糞紙。310、第三步,爐體立起來之后,先把爐頂上的吊梁與爐頂焊好,而后組裝和焊接平臺,焊平臺時從上往下吊掛,安裝之前先將幾個平臺的高度位置在爐周圍劃出線,而后把從地面焊好的所有吊掛梁的兩塊吊上去,找好高度和平行度之后,用吊板把平臺吊住,與爐壁靠近的一邊用連接支撐板與爐殼焊接,然后鋪花紋鋼板,再將缺的兩塊先拉住一部分焊板,再全部焊好。平臺焊好之后把各段的梯子焊上。4、第四步,安裝窯頂受料機構。受料機構在地面組裝好之后再吊到爐頂上,用三個支撐腿與爐頂支撐梁固定在一起,把分叉管與爐頂上的兩個孔連接好。5、第五步,安裝爐頂總成,受料機構安裝好之后,爐頂總成吊上去與爐頂連接到一起,并將未焊的一面焊好。6、第六步,斜11、橋安裝,將焊好的上料斜橋和支架,先吊裝垂直段并固定好,再把爐頂上的傾斜部分安好,最后把坑內的斜橋部分安裝好并固定。焊提升機的滑輪支架、滑輪及松弛滑輪與卷揚機安裝好,卷揚機按好之后把卷揚機小房焊起來。7、上料車就位,斜橋安裝好后把小車吊到斜橋上,并用鋼絲繩吊住,而后調好鋼絲繩且安裝好限位裝置之后進行空車試車,直到車輪轉動靈活、途中無卡死現象、倒料合適后為止。8、石灰石上料溜槽安裝:上料車位置確定后,安裝上料溜槽,如有不合適可根據現場情況進行調整直至上料合適為止。9、爐周煤氣管道和空氣管道的安裝:安裝前根據圖紙要求在爐殼上劃出高度線,焊上支架,而后將煤氣和空氣管道吊上去安裝好,最后在煤氣管道上焊放12、散管。10、安裝換熱器:先在爐殼上把固定支架焊好,吊起換熱器將兩個固定支撐放到支架上,找正后固定。11、燃燒梁安裝:用吊車將燃燒梁吊到與安裝孔相同高度時,把燃燒梁一端插到窯殼內,然后從爐頂上用一個滑輪吊住插入爐內的這一端,再用吊車吊住另一端,同時向里移動到安裝位置后進行安裝燒嘴和過渡法蘭,并分別焊煤氣管和空氣管。(包括閥門和膨脹節等)安裝完后,在燃燒梁與爐體之間塞滿纖維氈,外邊用澆注料抹平保證不漏氣,點火孔安裝后也應密封(必須在安裝分叉管之前安裝好)12、周邊燒嘴安裝:爐襯砌好后,把燒嘴磚安進去,四周塞滿纖維氈,外邊用澆注料抹平,而后通過燒嘴上的四條螺栓把燒嘴固定住,再分別焊煤氣管道和空氣管道13、。(包括閥門和膨脹節等)13、空氣管道安裝:2號風機就位后用異徑管與720管焊好后接到換熱器進風口處。換熱器出風口接720管加異徑管與爐周圍空氣管道527管焊接,而后再接各燒嘴(注意:風機進風口處要加調節閥、鋼絲網,出風口加軟聯接)。14、煤氣管道安裝:從甲方主管道垂直上來4403mm之后,轉彎平接5325mm,在上安裝電動調節閥、盲板閥、電動蝶閥,再垂直上去4297mm平接10000mm,轉兩個90與換熱器進氣口相接(加膨脹節一個,祥見圖150GY-03-6)。熱煤氣管從換熱器出來轉彎接膨脹節下來再轉彎接快速切斷閥,拐下去接到爐前煤氣管上,在管道上接壓力表等。祥見圖150GY-03-415、14、爐底進風管安裝:3號風機就位后,風機進風口安調節閥和鋼絲網,風機出口管接軟聯接。風管從9.6m平臺下過去到爐寬的一面中心處返上去,再接一根與爐平行的管到爐窄的一面中心處與爐內裝好的爐底厚壁管焊到一起。祥見圖150GY-07-04-1016、廢氣管道安裝:窯體砌好后把焊好的集氣梁吊上去,(安裝方法同燃燒梁,且必須在安裝分叉管之前安好),安裝好后兩端安密封件、翻板閥和大集氣管,焊旁通管,按閘板閥,與總廢氣管連接并接到換熱器廢氣管進口。兩端安裝相同。1號風機定位,安裝調節閥,安裝除塵器,廢氣管從換熱器底用三通管接出一根接到除塵器入口,另一根為旁通,接除塵器出來的主管接到引風機,通過風機接管與立好的煙15、囪相接。在廢氣管道上,按廢氣管道布置圖,加膨脹節和電動蝶閥等。17、油路系統安裝:根據基礎圖先把油罐、散熱器、電機安裝好,按油路圖把膨脹罐、上油管、回油管位置固定,按油路系統圖分別接各種管、閥門、儀表和控制線。18、石灰石儲料斗安裝:安裝時將儲料斗上部放到4.8m平臺上,支起露出的法蘭,再將下部漏斗部分從下面頂上去,而后把上、下兩法蘭對準,用螺栓上好落下來,四周的八個支腳壓在平臺上,找正、墊平、四周卡死。下邊安振動給料機和轉運料斗。19、煙囪安裝:先把法蘭固定于煙囪基礎上,連接好地腳螺栓并進行二次灌漿澆筑,待混凝土凝固后將焊好的煙囪吊起來,立于法蘭內,焊好。煙囪上邊用扁鋼或其他型鋼與爐體連接。16、20、大傾角皮帶安裝:大傾角皮帶、上弦支撐、下弦支撐焊好后吊起來,一頭安到成品庫18.9m平臺的牛腿上,再調節下邊的位置,調好之后,找正,上、下端均固定好,而后安裝皮帶、溜槽、可逆皮帶、破碎機、振動篩。大傾角皮帶安裝后,把屋面、側墻安裝好。21、平皮帶安裝:根據窯下設備基礎施工圖進行安裝。祥見圖3404.03J-1422、除塵器安裝:在9.6 m平臺安裝好后,接進氣管、空氣管和廢氣管。、冷調試:1、各部分零件安裝好之后,開始冷調試。2、冷調試前做好以下幾項工作:1)、煤氣管道進行打壓(3-5Kg),保壓時間2個小時。2)、煤氣管道進行氮氣吹掃。3)、引風機變速箱加油到位。4)、卷揚機減速機油箱加油到位。5)、電器接線到位。3、冷調試:1)、燃燒梁:通油后觀察是否有漏油情況,如有漏油要進行補焊;通油時間應長些,從表上看流量、壓力、溫度是否合乎要求。2)、啟動各風機:觀察風量、風壓、電流、聲音等。3)、上料車:啟動卷揚機,觀察小車運動情況,轉彎處是否合適、到位后能否停車。4)、檢查油路系統:油路系統是否工作正常,有無漏油現象等。、刷漆保溫:1)、在調試過程中對各部位要進行除銹、刷油。2)、對爐周圍煤氣、空氣管道和接燒嘴的管道要進行刷油、保溫;3)、管道刷灰油,爐殼刷銀粉、油漆。
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