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1、10%白灰土底基層施工方案一、施工準備工作1、工程技術準備經過先導段施工，我標段已確定技術數據如下：(1)素土松 鋪系數為1.18, (2)索土含水量為16%20%, (3)民工配備： 素土攤鋪15人，白灰攤鋪15人。(4)白灰土石灰量摻配G二(L 長*L 寬*H 厚)*P*10% (K17+000 左側土場 P 為 1.72 )。2、施工許現場準備(1) 、恢復路中線，復核水準點，確保中線、水準點控制在設計 允許范圍內。(2) 、人員設備準備：我標段計劃施工中配備兩個工段，5月18 口前先開一個工段，5月18 LI后在配備兩個工段，每個工段配備 配置如下：人員：工長1人，測工2人，試驗員1名2、，質檢員2人，(兩 個工段個1人)。設備：鏟車1臺、140推1臺、寶馬半和機1臺(兩工段合用)、 平地機1抬(兩工段合用)，振動壓路機1抬、18-21T光輪壓路機 1臺、水車1臺、自卸車6臺、60kw推土機1臺。材料準備：土場集土、測量水的含水量，消解口灰。二、10%白灰土底基層的施工工藝1、施工放樣(1) 、每10米在路中線，左、右幅中線，左、右幅邊樁用紅 釘標記點位。(2) 、測量三點高程，計算白灰土高差H(3) 、以松方系數K*H為掛線高度。2、素土攤舖(1) 、自卸汽車運土卸土后用人工配合推土機攤鋪，攤鋪過程中 有粘泥塊挑出，攤鋪過程中用水準儀跟蹤推土機，確保設計攤鋪厚度 與實際攤鋪程3、度相差不大，攤鋪時邊攤鋪邊穩壓，確保素土密實度一 致。(2) 、素土攤鋪完成后測含水量土的含水量控制在W10%口灰土 的最佳含水量(100g素土干土重+136g白灰)*W12%白灰土最佳 含水/100g素重+2%范圍內，即16%20 %范圍內。如果土的含水量偏小，則需要灑水悶料,悶料方法為：A、計算1平方米用水量：G=(預計含水量W實測含水量W) *壓實厚度* P 12%口灰土最大干密度PB、計算每車水灑布長度L： L二每車水重/G*12%白灰土寬度C、將一車水均勻的灑布在長L范圍土體上，然后用灰土拌和機 翻拌，再用推十-機穩壓均勻，悶料68小時。如果含水量偏大，貝懦 要翻晾。(3) 、當土的4、含水量控制在合適范圍內就可以進行下道工序。3、攤鋪石灰：(1) 、摻灰量計算運送石灰料車經過稱計算每車石灰重量G后，通過下列方 法計算每車石灰攤鋪面積G/口灰土壓實度厚度H*p 10%的口灰 土干密度*10%=S攤鋪面積(2) 、S攤鋪面積/片灰土寬度=L每車石灰攤鋪長度(3) 、計算出每車石灰攤鋪長度后，用釬子標記出每車石灰攤鋪 范圍，將石灰均勻地卸在攤鋪范圍內，用人工均勻鋪平。4、翻拌白灰土我標段使用寶馬拌合機摻拌白灰土，當石灰攤鋪完成后，立即用 灰土拌和機拌和，灰土拌和機拌和方向自路拱下方開始向路拱上 方拌和，拌和深度等于松鋪厚度，拌和時每拌一幅退回，拌下一 幅時要與上一幅重疊30cm,5、直至全路幅拌完為止，灰土拌和機 完成后在拌和起始及結束位置一般留有坑，這時需用人工整平。5、找平找平前先用鏈軌將已翻拌完的灰土穩壓，穩壓要均勻，即不 壓出也不漏壓。然后用水準儀跟平地機刮平，刮平過程中第遍 自路拱下方向路拱上方刮，第一遍刮平主耍是找底基層高程，高 程應控制在設計高程上加12cm,第一遍刮完后用振動壓路機 靜壓一遍，然后再自路拱上方向路拱下方刮平，如此反復，直至 整體全部平整。6、壓實刮平后進入壓實工序，壓實前先檢測一下含水量，在最佳含 水量2%范圍內可以壓實，壓實先用振動壓路機靜壓兩遍，再 錯1/3輪振壓兩遍，然后用18-21T光輪壓路機錯半輪自路拱下 方向路拱上方壓實，直至壓實度合格為止，壓實吋路面兩側應 多壓23遍，壓路機碾壓速度，前兩遍碾壓速度為1.5 1.7km/h,以后采用 2.02.5km/ho7、養生養生期間應保持一定濕度，不應過濕或忽干忽濕，養生期不小于7天。