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1、中鐵十四局集團重慶碚東嘉陵江大橋（雙薄壁柔性墩）墩身施工方案（本方案同樣適于引橋墩身施工）一、工程概況 重慶碚東嘉陵江大橋主橋墩為雙薄壁柔性墩，墩間間距為9.8m，為圓端型墩身，單墩幾何尺寸：直線段為112.5m，圓端直徑為2.5m，分別稱以中跨、邊跨，高度在38m左右。引橋墩身為圓柱型，直徑有3m、2m兩種。二、施工準備3、機械設(shè)備5、施工工期計劃安排三、主橋（雙薄壁柔性墩）墩身施工橋墩施工完畢，及時對中線、標高等進行測量，用墨線標出墩頂?shù)闹行木€與0#塊邊線。2、主要施工方法 測量定位在承臺上定位測中線，對標高等進行測量，并用墨線標好標記以作立模控制線。 模板施工模板拼裝：首先清理承臺頂面，2、在模板安設(shè)位置用砂漿找平，待鋼筋作業(yè)完成后分別將中跨、邊跨模板立模3m，以便首節(jié)段的同時澆筑（每套模板高3米），并將模板用對拉桿螺栓固定。后面的雙薄壁墩施工，按6m一節(jié)段翻模施工。 砼澆筑砼采用拌和站集中拌制，輸送泵泵送至工作面，分層均勻?qū)ΨQ澆筑，分層厚度30cm，并充分振搗密實。在澆筑墩身時注意預埋0#塊支撐桿件預埋件。傾倒混凝土要求：自高處向模板內(nèi)傾倒混凝土時，為防止混凝土離析，必須采用串筒，串筒底部離澆筑面高度不得大于2米，以不出現(xiàn)混凝土離析為度；在澆筑混凝土時，在串筒口下面，混凝土堆積高度不得超過1米。混凝土澆筑時應(yīng)按照一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度控制在30cm以內(nèi)；應(yīng)在下層3、混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。于砼澆筑能力。砼澆筑時，由工班長統(tǒng)一指揮振動，配10名熟練振搗工。振搗作業(yè)中應(yīng)注意的事項：混凝土澆筑時分層厚度不大于振動棒作用長度的1.25倍，振動器搗固砼的層厚，對于泵送砼采用3040cm為宜；使用插入式振動棒振動時，水平移動間距不得超過振動棒作用半徑的1.5倍，考慮到振動器的有效半徑，其間距以不超過50cm為宜，與側(cè)模保持50mm100mm的距離；插入式振動棒的振動深度，一般不應(yīng)超過振動棒長的2/33/4，分層澆筑時，應(yīng)插入下層混凝土50mm100mm，使上下層混凝土結(jié)合牢固。混凝土振搗時遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準，嚴防4、出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時宜稍快，提出時略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振搗時采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過振；混凝土澆筑后，應(yīng)立即進行振搗，振搗時間要合適，一般可控制在25s40s為宜；振動器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上；現(xiàn)場有備用振動器，萬一出現(xiàn)故障，可以迅速更換。如出現(xiàn)以下情況之一時，表明混凝土已振搗完成： 混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著； 振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出； 混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿； 混凝土已將模板邊角部位填滿充實。 砼澆筑完后，監(jiān)控砼內(nèi)外溫差，采取內(nèi)通循環(huán)水，外部濕潤，頂面蓋濕麻袋進行砼養(yǎng)護。對墩頂砼外露面，待表面收漿，凝固5、后即用麻袋覆蓋，并定人經(jīng)常在模板及麻袋上灑水，在常溫下不少于7晝夜。拆模后，對于薄壁墩墩身外露表面仍要進行12天濕養(yǎng)護，對于引橋墩身砼表面立即裹塑料薄膜以養(yǎng)護砼。 薄壁墩澆筑施工工序考慮現(xiàn)場只加工了4套模板（每套3m高），每次單跨立模6m高，故采取中跨、邊跨薄壁墩相互倒用的方式進行澆筑。例如在中跨澆好6m高砼后，邊跨下一節(jié)段鋼筋綁扎完畢，將中跨的6m模板（拆下部6m，最上面一套3m模板不拆）邊拆邊吊裝到邊跨上，如此相互倒用即可。 模板拆除與再拼裝待混凝土達到一定強度后，拆除下面兩套模板打磨刷脫模劑后安裝到己綁扎好鋼筋的另一跨上。模板拆除時注意不要掛傷己澆砼表面，并不與上層模板及已綁扎好的鋼筋骨6、架發(fā)生碰撞為宜。安裝好模板后，恢復操作平臺，擰緊對拉筋，再次澆筑混凝土重復施工。 各種設(shè)備的垂直運輸鋼筋及施工用各種小機具采用塔吊進行垂直運輸，塔吊位于墩柱一側(cè)，與墩柱用附著桿件連接，以增加其穩(wěn)定性，下部為混凝土基礎(chǔ)。當墩身施工到0塊底部時設(shè)預埋件，拆模后，利用預埋件拼裝托架，組拼0塊底模板支撐平臺，最后進行0塊施工。引橋墩身施工工序如下：墩身鋼筋集中下料，統(tǒng)一彎制成型，現(xiàn)場焊接，特別注意墩身主筋與系梁鋼筋、樁頭鋼筋的主筋焊接。鋼筋籠與模板間布置間距2m的墊塊，以保證鋼筋有足夠的保護層。待承臺砼強度達到設(shè)計要求的強度后，立墩身模板，墩身模板采用半圓形鋼模，接縫間用海綿條和密封膠嵌縫，以免漏漿。7、立模前對模板進行整修，模板表面清理干凈，涂脫模劑。、砼澆筑砼拌制嚴格控制施工配合比，為避免砼造成離析，砼采用泵送管道經(jīng)過串筒進入墩身模板，分層澆筑并用插入式振動棒振搗均勻密實，間距不大于50cm，每層厚度不大于30cm。振搗時采用快插慢提的方式，以砼不再下沉，無明顯氣泡，泛漿為振好的標志。振搗中也應(yīng)注意防止過振，而造成砼離析。五、雙薄壁柔性墩施工注意事項1、墩身第一節(jié)段施工時必須復核平面位置，若因承臺施工造工墩身預埋鋼筋移位而影響立模平面位置，也必須調(diào)整至規(guī)范允許范圍內(nèi)；2、第一節(jié)段主筋綁扎前，必須將模板對拉桿位置放出，并提前調(diào)整主筋保證主筋不擋對拉桿位置，然后才綁扎其它鋼筋；3、每一節(jié)段施工8、時，必須將模板平面位置與垂直度控制好；4、綁扎0#塊托架預埋段之前的鋼筋時，必須調(diào)整主筋將托架預埋位置留出來；5、綁扎最后節(jié)段鋼筋時，必須依據(jù)0塊豎向精軋螺紋鋼的平面位置，將主筋作調(diào)整，以防以后與豎向精軋螺紋鋼有沖突；6、注意最后一節(jié)段主筋伸入0塊的長度，必須按設(shè)計長度下料；7、主筋的平面位置必須正確，否則在澆筑0塊時要在墩身圓端處因鋼筋移位影響0#塊外模的安裝；8、冷卻管依據(jù)己有經(jīng)驗，可單根折形豎向間距1m布置；9、施工中一切輔助材料非常可能涉及計量，且數(shù)量不小，故必須審查施工隊的輔助施工措施的材料數(shù)量，以使計量數(shù)量減到最低，如制作鋼筋時的鋼管架、對位桿處的模板內(nèi)撐筋、主筋排距的輔助定位筋（9、可改成木條）等；10、砼澆筑過程中，嚴禁泵送管晃動鋼筋骨架。六、5、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋、對拉桿螺母的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。3、施工中必須注意棧橋的穩(wěn)定性，并注意防雷、防風；施工前必須備置好防護網(wǎng)、安全帶、救身衣等。墩身施作前必須安全檢查合格后才予以施工。4、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在10米以上時，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。5、主要機具、電器、運輸設(shè)備等，應(yīng)定機定人，嚴格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須對機具檢查一次，并做好記錄。6、平臺上材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。7、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。8、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下及運輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。9、拆除模板設(shè)備時，應(yīng)做好安全防護措施。拆除時可視吊裝設(shè)備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和桿件變形。拆除現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū)。警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10米。10、如有不清楚之處由工程部負責解釋。中鐵十四局集團重慶碚東嘉陵江大橋 建設(shè)指揮部工 程 部二五年四月二十日