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1、長林路西段（洪嶺丸道西環(huán)路段道路工程水泥粉煤灰碎石基層施工方編制:批準:施工單位:中十冶集團有限公司2011年七月水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工方案1工程范圍長林路西段(洪嶺大道-西環(huán)路段)道路工程，位于沙洋縣城西，屬城市次干道。 紅線控制寬度35米，車行道寬21米，兩側人行道寬7米。工程質量為合格。工程全長約1049米，為雙向車這。路面結構為：車行道路而結構：250mm 厚 C35 磯(抗折 45#)200mm厚水泥(4.5%)粉煤灰(9. 5%)穩(wěn)定碎石(43%)石屑(43%)200mm厚水泥(4.0%)粉煤灰(9.5%)穩(wěn)定碎石(43%)石屑(43. 5%)200mm 厚石灰土(石灰：土二 2、12%： 88%)素土夯實(密實度達96%以上)人行道結構：200mm X 500 mm X 50mm 厚機刨磚30mm厚水泥砂漿(1： 3)100mm厚C20殮墊層搓毛150mm厚水泥(6%)穩(wěn)定碎石(60%)石屑(34%)素土夯實(密實度達95%以上)2應用標準和規(guī)范2.1 華人民共和國國家標準環(huán)境空氣質量標準GB 3095-9622中華人民共和國行業(yè)標準公路路面基層施工技術規(guī)范JTJ 034-20003中華人民共和國行業(yè)標準公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-20042. 4中華人民共和國行業(yè)標準公路工程施工安全技術規(guī)程JTJ 076-9525中華人民共和國行業(yè)標準公路工程無機結3、合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTJ057-943施工準備3. 1技術準備集屮技術人員進行圖紙會審，熟悉各部結構，確定合理的施工工藝。對全線的導線點、水準點進行加密、復測，精度符合規(guī)范要求。選定料場，進行配合比試驗，并進行優(yōu)化設計，確定合理的配合比。3. 4詳細了解現(xiàn)場施工環(huán)境，編制切實可行的施工方案，并詳細進行技術交底。做好安全防衛(wèi)和安全技術交底工作，避免犬氣、施工機械等對生產人員的生命 財產夠成威脅。1.6制定關鍵工序控制措施、冬雨季施工措施及夜間施工措施。對下承層進行驗收，必須在其滿足規(guī)范要求后才能進行下道工序施工。測量放樣，直線（或大半徑圓曲線）段每10m放一中樁、邊樁，小半徑曲線處 （匝道）每4、5m放一屮、邊樁，測量其高程并計算其要求調整的高度，做為鋼絲基準線 的標準。3. 2施工設備生產設備：水穩(wěn)拌合站、滿足水穩(wěn)拌合站產量的裝載機。施工設備：水穩(wěn)攤鋪機、運料車、壓路機、灑水車、推土機、平板夯等。測量器具：全站儀、水準儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。3.2. 4水穩(wěn)拌合站應做好調試工作，并對其仔細進行計量標定，使其各稱量系統(tǒng)精度滿 足設計要求；其它各施工均應做好調試，在試驗段施工前宜在拌合站場地內或其它非 主線上進行試運行，以確保試驗段工作正常。試驗檢測設備試驗檢測是工程質量控制的重要手段，它慣穿于施工的全過程，主要試驗檢測儀器如 下表：主要試驗儀器表儀器名稱規(guī)格型號數(shù)最備注壓力試驗機205、00KNi臺壓力試驗機300KNi臺水泥凈漿攪拌機ISO1臺水泥膠砂攪拌機ISO1臺水泥膠砂振實臺ISO1臺水泥標準養(yǎng)護箱rc1臺水泥負壓篩析儀1臺沸煮箱1臺水泥抗折試驗機ISO1臺烘箱2臺標準方孔篩1套無側限抗壓強度試模C150mm1套3. 3材料準備3. 3.1水泥、粉煤灰碎石等按規(guī)定進行檢驗。3.2水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石配合比設計與試驗：按設計強度要求，分別做最大干密度 和無側限抗壓強度試驗。水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層設計建議配合比為5 （水泥）：15 （粉 煤灰）：80 （碎石），抗壓強度不小于3.5Mpa,但不大于4.5Mpa。具休配合比要根據試 驗確定。3. 3水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層所用的6、各種材應符合以下標準水泥應選用初凝時間3h以上和終凝時間較長（宜在6h以上）的水泥。不應選用早強水泥 以及已受潮變質的水泥。宜采用標號P0. 35或42. 5的水泥。粉煤灰粉煤灰屮二氧化硅、三氧化二鋁和氧化鐵的總含量應大于70%,燒失量不易超過20%, 比表面積宜大于2500C m2/go干粉煤灰和濕粉煤灰都可以用。干粉煤灰如堆在空地上 應加水，防止飛揚污染。濕粉煤灰的含水量不宜超過35%。使用吋，應將凝固的粉煤 灰塊打碎或過篩，同時清除有害雜質。碎石碎石的壓碎值應不大于30%,最大粒徑應不超過31.5n）n）,扁平、長條、針片狀顆粒應 不大于15%,含泥量應不大于3%,不應含有粘土塊、植物等7、有害物質。其顆粒組成 宜符合下表的級配范圍，粒徑小于0.075mm的顆粒含量宜接近0.水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層中集料的顆粒級配范圍通過下列方篩孔（mni）的質量百分率（）篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54. 752. 360.60. 075通過率（）10090-10072-8947-6729-4917-358-220-73.4作業(yè)條件3.4. 1完成下乘層處理。在槽式端而的路段兩側路肩上每隔一定距離（520m）交錯開挖泄水溝或做盲 溝。4、操作工藝1工藝流程2操作方法準備下承層，下承層表面應無雜物，無松散現(xiàn)象，表面灑水濕潤。2. 2施工放樣在驗收合格的下承層上，恢復中線，并在邊線外0.8、 30. 5m處每10米（平曲線 及豎曲線5米）放一樁，測量高程，供架設高程控制傳感器的基準線使用。在攤鋪過 程屮設專人負責復測基準線的高度，檢查作為基準線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬 松動、連接的支桿滑動和鋼絲線下垂。4. 2. 3水穩(wěn)碎石混合料拌制1拌合站應采用具有自動計量系統(tǒng)的設備，計量精度滿足設計要求，拌合能力根據工 程需要配備，工滿足工期要求。2拌合前應對計量稱量系統(tǒng)仔細進行標定，使其精度滿足要求，確保按配合比供料。3為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板分隔，同時裝載機上料時應注意不應 上的太滿，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。4試驗室設專人對水泥粉煤灰劑量進行滴定試驗，指導拌合站拌和。5拌合9、站設專人對混合料含水量進行時時監(jiān)控，試驗室配合拌合站操作人員進行含水 量控制，并根據天氣情況適當增減，確保混合料含水量達到施工和規(guī)范要求。6設專人對各料倉進行監(jiān)控，避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級 配。2. 4混合料運輸1拌和完成后，立即用總噸以上載重汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場。2車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分過分損失。3裝車時應控制出料口與車箱的高度盡量小些。卸料時運輸車應前后小移動，分三次 裝料，以減少卸料時離析現(xiàn)象。4運輸車輛數(shù)量根據拌和設備生產能力、運載能力、運送距離、交通狀況來確定，以 在攤鋪機前冇3輛以上車等候卸料為宜。卸料時應設專人指揮，自卸車應在攤鋪機前 10、0.20.3m前停住，嚴禁撞擊攤鋪機。4. 2. 5攤鋪機攤鋪1在攤鋪機就位前下承層必須清掃干凈并且灑水保持濕潤。在攤鋪起點就位好攤鋪 機，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調整好傳感器與基準線的關系。2開始攤鋪后攤鋪機宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象，攤鋪速度應與水穩(wěn)拌合站 產量相匹配，有確定的攤鋪速度。基層混合料攤鋪采用兩臺或多臺攤鋪機（根據路面 寬度）梯隊作業(yè)，前后應保證勻速、攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、 振動頻率均耍一致，相鄰兩攤鋪機間縱向接縫平整。3攤鋪時，專人跟在攤鋪機后而清除粗集料離析現(xiàn)彖，特別是粗集料料窩及時鏟除, 并用新拌混合料填補。4. 2. 6壓路機碾壓1水泥11、粉煤灰穩(wěn)定碎石壓實厚度一般不超過20cm,當采用能量較大的振動壓路機碾 壓時，壓實厚度應根據試驗適當增加。當壓實厚度超過上述規(guī)定時，應分層鋪筑，每 層最小壓實厚度不小于10cm,下層宜稍厚。2每臺攤鋪機后面應配有振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓，一次碾壓段長度為30 50m左右。碾壓段落必須層次分明，設置明顯的分界標志。3振動壓路機碾壓時先輕后重，由低向高，碾壓時壓路機不得在未成型的路段上急 轉、急停和調頭，起步要慢、返回要緩，在未碾壓的一端倒車吋位置應錯開，要成齒 狀，出現(xiàn)個別擁包吋，應專門安排有經驗的技術工人進行整平處理。4碾壓速度、遍數(shù)、壓實方式將按試驗段總結確定的施工工藝進行。要特別注意12、橋頭 搭板前水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的碾壓。對壓路機不能碾壓到的位置要用平板夯夯實。4. 2. 7設置橫縫1橫縫位置1）混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如I大I故中斷時間超過2h,則應設橫縫2）每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫。2橫縫設置方法1）基層的橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合，橫縫應與路面車道小心線垂直設置。2）人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根高度與混合料 的壓實厚度相同的方木，方木的另一側用礫（碎）石冋填約3米氏，其高度應略高出 方木。3）在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃 干凈，攤鋪機返冋到已壓實層的末端，開始攤鋪混合料。413、. 2. 8養(yǎng)生1采用塑料薄膜覆蓋或透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期 不應少于7do2養(yǎng)生期間除灑水車外禁止一切機動車輛通行，灑水車應低速行駛，避免急剎車。用 灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，禁止采用高壓式噴管，要保證養(yǎng)生覆 蓋完整。4. 2.9冬、雨季施工1水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工期的最低氣溫為5C,并在第一次冰凍到來2前半個 月到一個月完成。2雨季施工要控制好混合料含水量，碾壓及時，對遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。3將所有場內機電設備進行檢查，檢查其防潮及絕緣設施,防止用季因設備影響施工, 在下南前及下南時對機電設備施加覆蓋及防潮棚布。4雨季來臨時會14、對地材供應造成很大影響，因此在雨季來臨前做好地材的備料，以免 因料不足影響施工。5制定施工安全事故的應急預案,具冇口J操作性;并制定冇施工質量事故的處理程序。5、質量標準5.1對進場材料進行原材料檢查，不符合要求材料禁止進場。5.2對拌和好的混合料做規(guī)定頻率的檢測，不符合要求的混合料必須廢棄。5.3養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范要求。5.4養(yǎng)生結束后進行檢測，實測項冃見下表：高速公路、一級公路水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石實測項目檢杏項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率基層底基層縱段高程(nun)+5, -10+5, -15水準儀：每200m測4個斷面寬度(mm)符合設計耍求符合設計耍求尺量：每200m測4處橫坡(15、%)33水準儀:每200m測4個斷面厚度(mm)代表值-8-10尺量：鉆芯合格值-15-25尺量：鉆芯平整度(mm)8123米直尺：每200m測2處X10尺壓實度(%)代表值9896灌沙法：每200m每車道2處極值9492強度(MPa)符合設計要求符合設計要求每2000m2或每個工作臺班1組 試件6成品保護6.1在施工過程中，對已測好的高程控制點(水準點、屮樁、邊樁)要注意保護。6.2測量好的基準高應有專人看護，并經常復核，一旦發(fā)生碰觸導致標高錯誤，耍及 時恢復，確保施工止常。6.3嚴禁壓路機在碾壓好的路面上急轉、急停和調頭。6.4養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止其他車輛在未形成強度的路而上通行。7質16、量記錄7.1原材料進場檢測報告。7.2測量導線符合、水準點測量、基準而高程測量記錄。3分項工程質量檢查記錄及評定報告8安全環(huán)保措施&1安全措施1.1在項目駐地、拌合站和施工現(xiàn)場設置專門安全員。&1.2電工、機械操作人員必須持證上崗。& 1. 3施工現(xiàn)場冇明顯標志牌。避免施工作業(yè)和施工機械車輛間及與公路及市政交通互 相影響。施工便道應平整無灑落石子。施工用電設施經常檢查，杜絕隱患。& 2環(huán)保措施& 2.1嚴格按規(guī)范施工，施工便道和現(xiàn)場要經常灑水，防止揚塵。粉煤灰存放場皺化，防止粉煤灰污染土地。8. 2. 3粉煤灰運輸過程中必須覆蓋。8. 2. 4粉煤灰存放時宜覆蓋，防止揚塵以及雨天時形成水污染。& 2. 5禁止在施工現(xiàn)場隨便丟棄廢料、廢品。