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1、錨索施工工藝1.1.1施工工藝要求1、本工程由于淤泥質(zhì)砂層較厚，泥漿護(hù)壁成孔困難時，須加套管跟進(jìn)成孔；2、錨索采用 nx7 5 鋼絞線，鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa。成孔直徑為 150mm；3、一次注漿材料選用水灰比為0.50.55 的純水泥漿，并加入適量的早強(qiáng)劑、及膨脹劑，一次注漿壓力為0.51.5MPa;二次注漿材料選用水灰比為0.500.55 的純水泥漿，注漿壓力為23MPa；4、鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1m 間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16 號鐵絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2m 設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直；5、待注漿體及壓頂梁砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行錨索張拉；6、錨索鎖2、定前先張拉至設(shè)計抗拔力的1.1 倍，保持 15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載預(yù)應(yīng)力進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨索張拉荷載分級及觀測時間應(yīng)遵守規(guī)范進(jìn)行。7、錨索施工過程中為盡可能減少成孔對地層產(chǎn)生的影響，應(yīng)盡量進(jìn)行跳打。1.1.2施工工藝流程測 量 放 線鉆 機(jī) 就 位套管安裝成 孔 施 工泥漿制作終 孔 驗 收施清孔工記錄下錨錨 桿 制 作.拔出套管注漿、二次注漿水泥漿拌制腰梁施工張拉鎖定錨索套管施工工藝流程圖1.1.3施工方法及技術(shù)措施1、場地平整土方開挖至錨索標(biāo)高以上3050cm 時留設(shè)施工平臺，施工平臺寬米，平臺平整干爽。然后復(fù)核每排錨索的水平標(biāo)高，按設(shè)計的錨索水平間距要求拉通線進(jìn)行布孔3、，并用木樁或鋼筋作為標(biāo)記并編號。 錨索孔位置允許偏差 50mm。錨索定位后向監(jiān)理及業(yè)主申請復(fù)驗。2、鉆機(jī)就位根據(jù)錨索孔位移機(jī)就位，用木枋或鋼板將鉆機(jī)墊平穩(wěn)，保證施鉆過程中鉆機(jī)不會有較大的晃動而影響成孔質(zhì)量。 對淤泥質(zhì)場地應(yīng)換填或鋪設(shè)鋼板保證鉆機(jī)在施鉆過程中不發(fā)生移位。3、套管安裝安裝前先檢查潛孔錘及套管直徑，要求直徑偏差小于 10mm。然后先安裝第一節(jié)鉆桿，裝好后安裝首節(jié)帶牙套管，然后將帶牙套管及鉆頭對準(zhǔn)所要施工的錨索孔位。最后用羅盤儀按設(shè)計圖紙的要求調(diào)整好鉆機(jī)角度 ,角度偏差。4、成孔成孔的質(zhì)量直接影響到錨索的錨固效果及有效時間，本工程采用DPJ-300 型履帶式潛孔鉆機(jī)，鉆孔直徑為150m4、m，鉆孔位偏差不得大于50mm，鉆機(jī)就位后，按35的設(shè)計角度以 150mm 孔徑鉆至超過設(shè)計深度0.20.3m，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求后，由甲方、監(jiān)理人.員對孔深進(jìn)行查驗，并作詳細(xì)、完整的鉆孔記錄。5、清孔漿清水泵連接到鉆機(jī)鉆機(jī)，啟動清水泵漿大量清水通過鉆桿漿清水送入孔底，將孔內(nèi)的泥漿及沉渣沖出孔外，直至孔口返出泥漿不掛手為宜。6、錨索制作 錨索材料為 7 5 低松弛鋼絞線，制作前應(yīng)清除表面油污及銹膜，并用砂輪切割機(jī)斷料。 自由段采用薄膜紙包裹或用15 波紋管套住，使之與錨索固結(jié)體分離。 錨索長度應(yīng)比設(shè)計孔深長1.01.2m，以留作張拉時安裝千斤頂。 錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)按每隔 1m 間距設(shè)置；5、緊箍環(huán)用 16 號鉛絲繞制，不少于兩圈；自由段每隔 2m 間距設(shè)置一道架線環(huán)，以保證錨索順直；架線環(huán)采用塑料成品。 錨索端部安裝導(dǎo)向帽，以利錨索的順利下放；導(dǎo)向帽采用長 15cm 的 48 鋼管，一端 5cm 制成錐型，而錨索則置于另一端的鋼管腔內(nèi)，并點焊。7、錨索安裝下錨索前，先將一次注漿管（1 寸高壓網(wǎng)管）穿過各對中架中間的塑料架線環(huán)后，放置在錨索中間，以利拔出；二次注漿管以相同方式穿過架線環(huán)，錨固段位置梅花狀均勻布置出漿孔，并用膠布封堵，以防第一次注漿過程中水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。注漿管管頭離錨索頭部約50cm，并用膠袋綁扎， 以防下錨索時管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓而堵塞注漿管。下放過程中應(yīng)避免桿體扭轉(zhuǎn)、彎折6、及各部件松脫。9、拔出套管錨索下到孔底后，將鉆機(jī)動力頭連接到套管上，啟動電機(jī)緩慢勻速的漿套管向外拔出，拔套管時應(yīng)注意不要將錨索向外帶出，當(dāng)發(fā)生外帶時應(yīng)緩慢來回拔套管。10、注漿錨索為二次注漿。（1） 第一次注漿： 第一次錨索注漿材料為純水泥漿，水灰比為0.50 0.55，水泥選用 42.5R 普通硅酸鹽.水泥，為提高漿體早期強(qiáng)度，可在漿液中摻入水泥重量5的 FDN-5 高效減水劑。 漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前注漿完畢。 注漿壓力為 0.5 1.5Mpa，當(dāng)漿液滿出孔口后，可一邊用慢檔向孔內(nèi)注漿一邊緩慢地將注漿管拉出孔外，拔管時要保證注漿管在漿體中的埋置深度，隨即向孔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)漿。（2）7、預(yù)應(yīng)力錨索第二次注漿： 第一次注漿結(jié)束后3 5 小時，即進(jìn)行第二次高壓注漿。 第二次注漿體采用水灰比為0.50.55 的純水泥漿，漿液的攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行且要求攪拌均勻，并經(jīng)過篩選后方可泵送，灌注要連續(xù)，不得中斷。注漿壓力2 3MPa。水粉煤灰注漿鋼花管桿水泥自動記錄拌和攪拌儲漿液壓泵儀高壓注漿工藝流程圖11、預(yù)應(yīng)力錨索冠梁或鋼板錨座施工同一排預(yù)應(yīng)力錨索施工完畢后，應(yīng)在孔口位置筑澆混凝土強(qiáng)度為C30 錨索冠梁，冠梁鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，模板制安位置準(zhǔn)確，接縫緊密，減少漏漿，砼澆注密實。冠梁臺座面應(yīng)平整，與錨索軸線方向垂直，并安裝鋼墊板和多孔工作錨具、夾片（錨具孔數(shù)與錨索數(shù)量相同，夾片與工作8、錨具孔用齒輪油涂抹，以利卸下）。12、預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖定（1）待錨索錨固體及腰梁強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度（約 7 天）后方可進(jìn)行張拉鎖定。試驗錨索及一般錨索張拉程序嚴(yán)格按巖土錨索（索）技術(shù)規(guī)程（CECS22：2005）進(jìn)行。（2）張拉設(shè)備采用 YCJ-150 穿心式液壓千斤頂，施工前應(yīng)進(jìn)行測試標(biāo)定后方可使用。（3）錨索正式張拉前，取0.1 倍的設(shè)計軸力預(yù)先張拉，使其各部位緊密接觸。張拉荷載按設(shè)計荷載的0.10、0.25、 0.50、0.75、1.1 逐級加荷，每級荷載的觀測時間不少于5 分鐘，待變形穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一級荷載的張拉。張拉至設(shè)計荷載1.1 倍后觀察 15 分鐘，穩(wěn)定后.御荷，御下工9、作錨具、夾片，安裝鎖定錨夾，重新張拉至鎖定值。張拉結(jié)束后，用紅油漆涂抹鎖定錨夾與錨索交接處，若發(fā)現(xiàn)油漆錯裂較大，即需進(jìn)行預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償張拉。加荷等級測定時間（ min）Q1=0.10Nt5Q2=0.25Nt5Q3=0.50Nt5Q4=0.75Nt10Q5=1.10Nt15鎖定荷載101.1.4施工質(zhì)量控制1、錨索施工中錨索平面位置偏差不得大于50mm。2、鉆機(jī)上應(yīng)鋪墊木枋或木板， 確保鉆機(jī)放置平衡，避免在成孔過程中因此而產(chǎn)生較大的晃動，影響成孔質(zhì)量。3、鉆機(jī)的鉆桿應(yīng)用羅盤儀進(jìn)行校核，偏差不得超過1，發(fā)現(xiàn)偏差時立即校正。4、為了保證成孔的深度，鉆孔的深度應(yīng)比設(shè)計深度深20 30cm。5、在土質(zhì)較差的10、土層中施工中可采用套管跟進(jìn)護(hù)壁成孔。6、錨索的制作嚴(yán)格按照施工圖的有關(guān)直徑、長度的要求進(jìn)行，定位器的安裝位置準(zhǔn)確。7、錨索的制作材料、半成品、成品應(yīng)掛牌標(biāo)明，防止下錯錨的現(xiàn)象出現(xiàn)。8、錨索制作好后應(yīng)由質(zhì)安員及監(jiān)理、甲方人員驗收后方可下入錨孔內(nèi)。9、錨索的焊接，必須經(jīng)焊接試?yán)囼灪细窈蠓娇烧竭M(jìn)行施工。焊接過程要及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫飽滿。10、嚴(yán)格按設(shè)計的水泥漿配合比制備水泥漿，不能存在小團(tuán)粒，且必須用篩網(wǎng)過濾以防堵塞漿泵。.11、加強(qiáng)注漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，專人負(fù)責(zé)，每次注漿完畢后，必須全部清洗檢修一次，確保設(shè)備完好，保證施工順利進(jìn)行。12、錨索灌漿前，必須保證洗孔質(zhì)量，孔內(nèi)要流出清水11、方為合格，以免孔中泥漿過多影響水泥漿的強(qiáng)度。13、錨索灌漿時，要在孔口出漿后方可將灌漿管逐步往外撥出，并確保孔內(nèi)水泥漿飽滿，由于水泥漿凝固時會收縮，因此灌好漿的錨孔，一般在第二天需補(bǔ)灌。1.1.5 施工中常遇問題及處理1、在淤泥層、砂層鉆進(jìn)成孔時，采用跟管鉆進(jìn)，套管要求穿過不良地層。2、錨索桿體不能完全安放入孔內(nèi)時，可采取如下措施：（1）、連接注漿管，加大泵量向孔內(nèi)沖水，邊沖水邊下錨索；（2）、拉出錨索，用鉆機(jī)重新掃孔至孔底，再下放桿體；（3）、拉出錨索，下套管至基巖面（或套管鉆進(jìn)成孔后，不拔套管），再下放錨索，最后拔出套管；（4）、經(jīng)上述處理后錨索仍不能下放孔內(nèi)，拉出錨索，向孔內(nèi)灌注M10 水泥砂漿，達(dá)一定強(qiáng)度后，重新鉆孔。3、注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時，應(yīng)將桿體注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體。4、錨頭止水處理錨索施工完畢，尤其在張拉鎖定或預(yù)拉收緊后，地下水容易順著錨索滲漏。如地層含水量較大造成錨索頭漏水情況嚴(yán)重時，可采取以下方法處理：（1）、施工錨索時，可在注漿時對孔進(jìn)行封堵壓漿，或在孔口段預(yù)埋注漿管，待張拉鎖定或預(yù)拉收緊后進(jìn)行注漿處理；（2）、采用化學(xué)灌漿方法進(jìn)行堵漏處理。.