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1、煤氣帶壓堵漏專項(xiàng)施工技術(shù)編制單位：攀鋼集團(tuán)攀鋼工程公司西昌分公司 編制人： 鄧華偉一、施工概況煤氣帶壓堵漏作業(yè)存在易燃、易爆、易中毒等危險因素，堵漏作業(yè)安全管控難度大，對施工人員技術(shù)要求較高，因海拔地理位置高，大氣平均壓力為83.7kPa-100 kPa而異，鑒于各種煤氣在各種環(huán)境下對施工作業(yè)的不同，施工方式方法也略有改變，為了將施工風(fēng)險降低至可控范圍，特編制此施工技術(shù)方案，以便遵照執(zhí)行。此施工方案只適用煤氣泄漏壓力（表壓）10kPa以上作業(yè)條件施工。二、施工總體控制1、安全第一、預(yù)防為主，防止一切安全事故的發(fā)生；2、完成預(yù)防爆炸、著火、中毒、墜落等措施的落實(shí)；3、完成制定的施工作業(yè)內(nèi)容的實(shí)施2、。三、施工準(zhǔn)備1、辦理施工手續(xù)：動火申請作業(yè)票、動火許可證、用電申請；2、所需備材、器具運(yùn)輸至現(xiàn)場，并擺放整齊；3、警示區(qū)域掛危險作業(yè)標(biāo)識牌，并使用安全警示帶劃分出警示區(qū)域；4、周邊易燃、易爆等部位防火隔離措施已經(jīng)采取到位；5、屬夜間作業(yè)，臨時照明（36V安全電壓）已經(jīng)鋪設(shè)到位；6、西分公司安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡、安全確認(rèn)聯(lián)系確認(rèn)卡及專項(xiàng)施工技術(shù)方案已經(jīng)熟知并辦理；7、煤氣救護(hù)人員及救護(hù)車輛已經(jīng)到場監(jiān)護(hù)；8、煤氣泄漏大于800m3/h時，消防救護(hù)已經(jīng)準(zhǔn)備到位。四、施工條件的創(chuàng)造及作業(yè)方式的選擇1、作業(yè)條件的創(chuàng)造1.1高空、臨邊作業(yè)，必須搭設(shè)作業(yè)平臺，無環(huán)境因素限制，梯子、平臺、欄桿力學(xué)性能不得低于Q23、35A；不同斜度的鋼斜梯的踏步高、寬尺寸應(yīng)符合GB4053-93；所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺，安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷；防護(hù)欄桿的高度應(yīng)1000mm，立柱間隔應(yīng)1000m；通行平臺寬度不應(yīng)小于700mm。平臺、圍欄應(yīng)采用專用扣件或捆綁方式連接，避免在煤氣泄漏周邊焊接作業(yè)。1.2因現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境限制，作業(yè)平臺架設(shè)無法安裝1.1施工作業(yè)，經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意，在保證人員安全的情況下，可以放寬處理。1.3煤氣泄漏量超過120m3/h，現(xiàn)場至少準(zhǔn)備2根軟橡膠管，1根氮源軟管起置換煤氣所用，氮?dú)鈮毫樾孤┟簹鈮毫Φ?倍及以上，但不能低于0.25MPa；另一根為煤氣著火后撲火所用，所使用4、橡膠軟管直徑為15-50，根據(jù)煤氣泄漏量適當(dāng)選擇，如泄漏量超過了給定的氮?dú)饬浚瑧?yīng)適當(dāng)增加置換氮?dú)夤軘?shù)量或壓力。2、施工方式選擇在實(shí)施煤氣泄漏堵漏作業(yè)過程中，依照某種方式實(shí)施堵漏作業(yè)因情況復(fù)雜而各不相同，本方案共確定了多種堵漏方式，實(shí)施過程中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇使用。（1）直接焊接；（2）鉚接一塊鐵板后焊接鉚接件；（3）制作箱體實(shí)施焊接。 其中制作箱體焊接依據(jù)情況箱體結(jié)構(gòu)多種，詳見施工步驟中所講述的方法。五、施工內(nèi)容及步驟按照施工方式中所確定的方式，選擇使用施工步驟。施工堵漏原則：泄壓-堵漏-置換-施焊。1、直接焊接該方式界定為煤氣管道、設(shè)備微滲漏煤氣、泄漏點(diǎn)很小，或是泄漏點(diǎn)為微縫泄漏，泄漏點(diǎn)沒5、有受到腐蝕，焊接點(diǎn)火后，能夠使用滅火器即使撲滅，選擇使用直接焊接方式實(shí)施帶壓堵漏作業(yè)，同時界定該種作業(yè)方式為普通作業(yè)方式，無需配置專用的氮?dú)庵脫Q管及滅火管。泄漏示意圖如圖一。2、鉚接施焊該施工作業(yè)方式界定為煤氣管道、設(shè)備泄漏量不大，或是泄漏處煤氣壓力低，泄漏點(diǎn)沒有受到腐蝕，焊接點(diǎn)火后，能夠使用滅火器即使撲滅，選擇使用鉚接施焊的方式帶壓堵漏作業(yè)，同時界定該種作業(yè)方式為常規(guī)帶壓煤氣堵漏作業(yè)方式，需要準(zhǔn)備一根專用的氮?dú)鉁缁鸸苤连F(xiàn)場。泄漏前后示意圖如圖二。3、箱體施焊該施工作業(yè)方式界定為煤氣管道、設(shè)備泄漏量較大，泄漏量達(dá)到120m3/h1000 m3/h，泄漏處煤氣壓力高（150KPa1200Kpa）6、，泄漏點(diǎn)受到腐蝕、沖刷等，焊接點(diǎn)火后，不能夠使用滅火器撲滅，選擇使用箱體施焊的方式帶壓堵漏作業(yè)，同時界定該種作業(yè)方式為高風(fēng)險帶壓煤氣堵漏作業(yè)方式，需要至少準(zhǔn)備一根專用的氮?dú)鉁缁鸸苤连F(xiàn)場、至少一根氮?dú)庵脫Q管道至現(xiàn)場。泄漏前示意圖如圖三。3.1施焊箱體制作3.1.1一般施焊箱體的制作（一）一般施焊箱體的制作安裝，煤氣泄漏量120m3/h300m3/h，且能夠使用堵塞物木屑、銅絲、盤根等實(shí)施堵漏，安全風(fēng)險能夠降低至常規(guī)帶壓煤氣堵漏作業(yè)，該種情況下，可以選擇使用如圖四所示的箱體施焊方式實(shí)施焊接施工。詳見圖四：箱體施焊泄漏安裝示意圖（一）3.1.2一般施焊箱體的制作（二）該種施焊箱體的制作安裝（二）較一7、般施焊箱體的制作安裝（一）煤氣泄漏量大，且泄漏壓力有所提高，煤氣泄漏量300m3/h500m3/h，且能夠使用堵塞物木屑、銅絲、盤根等實(shí)施堵漏，安全風(fēng)險能夠降低至常規(guī)帶壓煤氣堵漏作業(yè)，該種情況下，可以選擇使用如圖所示的箱體施焊方式實(shí)施焊接施工。詳見圖五：箱體施焊泄漏安裝示意圖（二）3.1.3、特殊施焊箱體的制作該種施焊箱體的制作安裝其它方式難度都大，煤氣泄漏量大，且泄漏壓力進(jìn)一步提高，煤氣泄漏量500m3/h900m3/h，且不能夠使用堵塞物木屑、銅絲、盤根等實(shí)施堵漏，安全風(fēng)險評估存在較多危險因素，風(fēng)險管控難度極大，該種情況下，所封堵的煤氣種類界定為高爐煤氣，其余煤氣不適合此種方式作業(yè)。可以選8、擇使用如圖所示的箱體施焊方式實(shí)施焊接施工。詳見圖五：特殊箱體施焊泄漏安裝示意圖3.2、其它方式帶煤氣施工作業(yè)當(dāng)安全風(fēng)險界定高于以上作業(yè)條件，該項(xiàng)作業(yè)屬風(fēng)險不可控范圍施工作業(yè)，安全風(fēng)險極高、極易造成重大設(shè)備人員事故，需停氣才能實(shí)施修復(fù)作業(yè)。五、作業(yè)風(fēng)險等級管控根據(jù)施工內(nèi)容及步驟中所界定的施工作業(yè)方式，直接焊接界定為一類作業(yè)；鉚接施焊界定為二類作業(yè)；箱體施焊界定為三類作業(yè)。六、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工人員配置施工總指揮： 負(fù)責(zé)風(fēng)險評估、方案確認(rèn)施工總負(fù)責(zé)： 負(fù)責(zé)風(fēng)險管理、方案落實(shí)現(xiàn)場施工管理： 措施落實(shí)、協(xié)調(diào)施工安全管理： 參與安全風(fēng)險評估、安全控制施工質(zhì)量管理： 作業(yè)質(zhì)量控制及確認(rèn)施工人員：鉚工1-39、人、焊工 1-6人、架工1-4人、其他1-5人重要說明：1、施工人員組織到位后，現(xiàn)場簽字確認(rèn)后方可依照本方案組織實(shí)施。2、根據(jù)作業(yè)風(fēng)險等級管控劃分（1）一類作業(yè)需確定現(xiàn)場施工管理、施工安全管理、施工質(zhì)量管理、施工人員。（2）二類作業(yè)需確定施工總負(fù)責(zé)、現(xiàn)場施工管理、施工安全管理、施工質(zhì)量管理、施工人員。（3）三類作業(yè)需確定施工總指揮、施工總負(fù)責(zé)、現(xiàn)場施工管理、施工安全管理、施工質(zhì)量管理、施工人員。七、安全環(huán)保措施1、施工前，組織所有施工人員進(jìn)行安全交底，學(xué)習(xí)并掌握施工方案、安全措施，熟悉危險作業(yè)點(diǎn)，明白施工內(nèi)容、作業(yè)步驟。2、施工作業(yè)人員必須會使用防毒面具，并熟知堵漏作業(yè)流程及風(fēng)險。3、施工焊接10、人員參與過類似作業(yè)，有作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并且能夠在帶壓的狀態(tài)下焊接技能滿足要求。4、作業(yè)人員到施工現(xiàn)場須與站所（產(chǎn)權(quán)單位）負(fù)責(zé)人聯(lián)系，交待和明確工作內(nèi)容，做好現(xiàn)場確認(rèn)，對易燃、易爆等區(qū)域、設(shè)施等采取相應(yīng)安全措施并得到對方允許后方可作業(yè)。5、施工作業(yè)人員如存在戴眼鏡、高度近視的人員，嚴(yán)禁帶防毒面具實(shí)施帶煤氣作業(yè)。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品，遵守站所各項(xiàng)規(guī)定，服從站所人員對安全工作提出的要求。7、作業(yè)負(fù)責(zé)人每天在現(xiàn)場組織施工人員開展安全確認(rèn)措施活動，對辨識出來的危險因素要逐一采取安全措施，并認(rèn)真檢查工、器具及起重機(jī)具是否安全可靠，沒有問題后方可進(jìn)行作業(yè)。8、使用焊機(jī)前，應(yīng)檢查線路絕緣可靠及焊機(jī)接11、地良好；動火作業(yè)時，要清除周圍易燃物，并準(zhǔn)備好至少5具滅火器，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。9、吊裝作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行“吊裝十不準(zhǔn)”及相關(guān)單位有關(guān)規(guī)定，專人指揮、正確站位。10、在作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁觸動與施工無關(guān)的電氣、機(jī)械、開關(guān)、閥門及其它設(shè)備和工器具。11、施工作業(yè)臨時用電應(yīng)先與甲方聯(lián)系，由專業(yè)人員指定位置接用，不得私自亂接，并做好計(jì)量，以便完成項(xiàng)目后辦理能源結(jié)算。12、高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶，腳手架搭設(shè)必須牢固可靠，跳板搭設(shè)必須達(dá)到雙跳板，跳板上的堆積物不得超過規(guī)定數(shù)量。有上下作業(yè)時，上面不能往下掉東西。13、施工區(qū)域必須設(shè)置安全警示帶隔離并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在坑、溝、井處作業(yè)必須有圍欄，蓋板，警示旗、12、燈或其他醒目標(biāo)志。14、立體交叉作業(yè)，要分化作業(yè)步驟，有計(jì)劃、有條理的做好各個環(huán)節(jié)的安全措施，現(xiàn)場技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人要做好指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督工作。如風(fēng)險等級界定為三，疏散周邊作業(yè)人員。15、施工作業(yè)中，施工器具、物品、材料等要堆放整齊規(guī)范，保持安全通道暢通。16、現(xiàn)場施工過程中，做好材料和設(shè)備保管，防止盜竊事件發(fā)生。17、施工作業(yè)過程中要注意行人和車輛，防止事故的發(fā)生。18、搞好施工過程中的防暑降溫工作，帶足飲用水和各類防暑藥品，天氣過熱要合理安排作業(yè)。19、施工過程中遇下雨、大風(fēng)等環(huán)境氣候的影響，與甲方協(xié)調(diào)，同意后人員撤離。20、檢查施工作業(yè)人員的作業(yè)資質(zhì)，尤其是特種作業(yè)人員的管理，要按相關(guān)要求執(zhí)行。八、人員撤離及應(yīng)急救援1、發(fā)生煤氣著火時，根據(jù)火勢大小，使用現(xiàn)場滅火氮?dú)夤艿兰皶r將火苗撲滅，施工人員撤離作業(yè)點(diǎn)至安全區(qū)域。2、發(fā)生煤氣中毒情況時，互保人員立即搶救，現(xiàn)場救護(hù)人員立即組織搶救，施工人員撤離作業(yè)點(diǎn)至安全區(qū)域。3、發(fā)生防毒面具故障、氣瓶壓力不足、壓力異常等情況，施工人員撤離作業(yè)點(diǎn)至安全區(qū)域。4、發(fā)生爆炸、人員傷亡等重大事故，起動火災(zāi)事故、爆炸、中毒等事故應(yīng)急預(yù)案，由國家專業(yè)施救部門實(shí)施施救，停止一切作業(yè)。