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1、通風空調分部分項工程施工方案1、通風空調施工情況 本工程通風空調內容包括東樓、南樓、北樓空調系統、機械通風系統、防.排煙系統。 2、通風空調施工重點摘要 風管及其部件安裝工藝流程：安裝前的檢查支吊架安裝 風管的安裝 通風空調系統防火閥要保證火災時起到關閉的作用，有左右之分，安裝時注意方向。為防止防火易熔片的脫落，在系統安裝完后再安裝。 各類風口橫平、豎直，表面平整，在同一吊頂內等高平行。各系統的風口與頂棚平行。 柔性短管安裝松緊適當，不能扭曲，在風機吸入口可繃得緊一些。 通風與空調機組的安裝 （1）會同業主、監理工程師開箱檢查，認真核對名稱、規格、型號是否符合圖紙要求，說明書、說明清單、技術文2、件齊全，設備有無損壞、缺陷、銹蝕、變潮，將檢查結果做好記錄，所有開箱檢查人要簽字。 （2）運輸，水平垂直運輸保留底座，可編制吊裝搬運措施，保證安全和進度，現場吊裝由專人指揮。 （3）熟悉圖紙，檢查坐標位置和標高，底座按設計要求采取減震措施。 （4）配合土建用槽鋼設計支架，并采取減震措施。（5） 用手拉葫蘆吊至安裝標高，用支吊架就位并找正。（6）空調機組水系統、電氣控制線路由其他工種配合，進出水管接口處均設置減震接頭。空調機試運轉經全面檢查，通風機轉向正確，方可進行空調機組通電試轉，連續時間不少于2小時。 風機盤管安裝 風機盤管在安裝前，在逐個檢查電機整體及表冷器有無損傷、銹蝕等缺陷，并逐個進行3、通電和水壓試驗。 通電試驗：機械部分不得摩擦，整機平穩不抖動，噪聲符合產品規定，電氣部分不漏電。 水壓試驗：試驗壓力為工作壓力的1.5倍，先升至試驗壓力10分鐘內壓力降不大于0.005Mpa，再將壓力降為工作壓力，保壓分鐘全面檢查，無滲漏為合格。臥式安裝風機盤管，吊架安裝牢固平穩、位置正確，吊桿不自動擺動，吊桿與托盤相連使用雙螺母緊固找正。 設備進出水管采用銅快速軟接頭，緊固時要對稱用力，進水管裝過濾器，冷凝水管選用透明塑料軟管，接DN20鍍鋅排水干管。 風機安裝開箱檢查符合下列規定：根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部件等數量及尺寸（如地腳孔中心距，進、出風口法蘭孔徑和方位及中心距，軸的4、中心標高等主要安裝尺寸是否與設計相符）。葉輪旋轉方向符合設備技術文件的規定。進風口、出風口用蓋板遮蓋。各切削加工面，機殼和轉子不得有變形或銹蝕、碰損等缺陷，并做好記錄。整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。風機的進風管、出風管等裝置有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不承受其它部件的重量。風機的進出風口與風管之間加裝柔性短管。風管不得作力于機殼上。 支吊架及焊接鋼管必須除銹、防腐。 空調風管在隱蔽驗收合格后，采用厚度均勻的離心玻璃棉板材保溫。 空調水系統施工方案（1）空調水系統循環冷熱水管選用（擴初圖紙暫無說明，初步暫5、按DN25-125焊接鋼管，DN200-450無縫鋼管，冷卻水管采用無縫鋼管，冷凝水管采用聚氯乙烯塑料管）。水平運輸用手推車、人抬，垂直運輸用吊車。（2）泵的安裝（循環水泵）泵的聯軸節連接按規范要求。泵的就位找正和泵安裝的縱、橫水平度允許偏差，滿足要求。泵的管路連接，自然緊密，不得強迫連接。泵的進出水管不承受重力，進水管上安裝閘閥，出水管上安裝止回閥和閘閥。泵的二次灌漿達到設計強度后可進行試運轉。泵的試運轉泵試轉前，符合如下要求：緊固連接部位不得松動；油杯潤滑油脂、機油箱油位符合要求；平衡盤冷卻水管完善和暢通；盤車靈活正常；泵腔內滿水；點動試轉，轉向正確，機殼無碰擊聲；吸水閥全開，出水閥全閉。6、水泵啟動后，漸開出水閥，盤根漏水，可稍緊螺栓壓緊。若漏水嚴重，停車換盤根。連續試轉時間不少于2h，滾動軸承溫度不得高于75，滑動軸承不得高于70，運轉正常為合格。 防排煙系統安裝 本工程地下室設排煙系統，分別設機械排風，由排風扇至土建風道至屋頂強排。防排煙與消防結合，排煙風前排煙閥設有280度溫度熔斷器自動關閉。排煙風道水平部分運用鍍鋅板制作安裝方法同通風管道。排風扇、排煙風機、安裝前的檢查要無異響、噪聲符合要求、不漏電。屋頂風機就位前確定標高、坐標、對基礎表面處理，就位找正，保證水平度在許可范圍內。 通風空調調試（1） 空調系統試驗調整前做好準備工作：系統聯動試運轉在通風與空調設備單機試運轉7、和風管系統漏光（漏風量）測定合格后進行。系統聯動試運轉時，設備及主要部件的聯動必須協調，動作正確，無異常現象。試調人員首先熟悉空調系統的全部設計資料，包括圖紙和設計說明書，充分領會設計意圖，了解各種設計參數及空調設備的性能及使用方法等。搞清送（回）風系統、供冷和供熱系統、自動調節系統的特點，以及調節裝置各檢測儀表所在位置。試調人員會同設計、施工和建設單位，對已安裝好的系統進行現場驗收。對施工與設計不符合要求及設備、部件制造質量、安裝質量不合格的地方，提請施工單位在測試前及時改正。根據工程特點編制試調計劃，包括試調的目的、要求、進度、程序和方法及人員安排等。準備好試驗調整所需的儀器和必備工具（儀8、器在使用前必須經過校正），作好運行的準備。通風與空調系統無生產負荷的測定與調試包括以下內容：通風機的風量、風壓及轉速的測定；通風與空調設備的風量、余壓與風機轉整的測定。系統與風口的風量測定與調整，實測與設計風量的偏差不大于10%。通風機、制冷機、空調器噪聲的測定。制冷系統運行的壓力、溫度、流量等各項技術數據符合有關技術文件的規定。防排煙系統正壓送風前室靜壓的檢測。空調系統帶冷（熱）源的正常聯合運轉大于8h，當竣工季節條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運轉。通風、除塵系統的連續試運轉大于2 h。設計要求滿足的其它調試項目。風機的風量、風壓及轉整的測定風機的風量、風壓的測定，將空調系9、統所有干、支風道和送風口處的調節閥全部打開，在整個系統阻力最小的情況下，所測得的風量、風壓即為該風機的最大風量、風壓。風機壓力常以全壓表示，風機的全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值，采用畢托管和傾斜微壓計（或U形壓差計）來測量。風機壓出端的測定截面，盡可能選在靠近風機出口的氣流比較穩定的直管段上；如測定截面離風機較遠，將測定截面上所測得的全壓值加上從該截面至風機出口處這段風管的理論計算壓力損失。風機吸入端的測定截面靠近風機吸入口。風機的風量為壓出端風量和吸入端風量的平均值，且風機前后的風量之差不大于5%。風機轉速的測量可采用轉速表直接測量風機主軸轉速，重復測量三次取其平均值的10、方法。如采用累計式轉速表，測量30s以上。亦可根據實測電動機轉速n2換算出風機的轉速見式：n1=n2D2/D1。式中n1風機的轉速（r/min）；n2電動機的轉速（r/min）；D1風機的皮帶輪直徑（mm）；D2電動機的皮帶輪直徑（mm）。通風機、制冷機、空調設備的噪聲測量，按國家標準采暖通風與空氣調節設備噪聲聲功率級的測定工程法執行。空調系統的噪聲測量，主要是測量A檔聲級，必要時測量倍頻程譜進行噪聲的評價。測量時一般在夜間進行，排除其它聲源的影響。測點的選擇測點的選擇注意傳聲器放置在正確地點上，提高測量的準確性，對于風機、水泵、電動機等設備的測點，選擇在距離設備1m、高1.5m處；對于消聲器11、前后的噪聲可在風管內測量；對于空調房間的測點一般可選擇在房間中心距地面約1.5m處。讀數方法當噪聲級很穩定，即表頭上的指針擺動較小時，可使用快檔，讀出電表指針的平均偏轉數。當噪聲不穩定，即表頭上指針有較大的擺動時，可使用慢檔，讀出電表指標的平均轉數。對于低頻噪聲，可使用慢檔。測量時注意事項測量記錄要標明測點位置，注明使用儀器型號及被測設備的工作狀態。避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10dB，則扣除因本底噪聲干擾的修正量。其扣除量為：當二者差6-9 dB時，從測量值中減去1 dB；當二者差4-5 dB時，從測量值中減去2 dB；當二者相差3dB，從測量值中減去3 dB。注意12、反射聲的影響，傳聲器盡量離開反射面2-3m。注意風、電磁及振動等影響，以免帶來測量誤差。（2）單機試運轉風機單機試運轉風機試運轉前，清掃通風機房，并清除風機、內管內的雜物。試運轉前，檢查通風機的外觀，并符合下列要求：風機和電動機的型號、規格及皮帶直徑符合設計要求；風機和電動機的皮帶輪的端面在同一平面上或聯軸器的中心在一條直線上；地腳螺栓擰緊；風機進出口處的柔性短管嚴密，不漏風；傳動皮帶的松緊程度適當；風機的軸承處有足夠的潤滑油，若不足時，予以滿足。加注的潤滑油的種類和數量符合設備技術文件的規定；用手盤車時，風機葉輪旋轉無卡碰現象；風機的調節閥門啟閉靈活，定位裝置可靠。開車前風機出口處調節閥門處13、在關閉位置，待風機啟動后逐漸開啟；電動機、風機、風管的接地線均安全可靠。風機試運轉前，各閥門的啟閉符合以下要求：通風機上檢查門和風管上的開孔口均關閉；干管及支管上的風量調節閥，若為多葉調節閥，全部開啟，三通調節閥調到中間位置；送、回（排）風口的調節閥全部開啟；風管上的防火閥放在開啟位置；新風口及一、二次回風口和加熱器前的調節閥，均開啟到最大位置，加熱器旁通閥處于關閉狀態。風機一經啟動，立即停止運轉，檢查風機的旋轉方向與機殼上的箭頭方向一致，若轉向相反時，則調換兩相接線，再行試驗。風機啟動時，若機殼內有異物時會發出響聲，立即停機檢查，排除發出響聲的異物。通風機啟動時，用鉗形電流表測量電機的啟動電14、流，待風機正常運轉后再測量電機的運轉電流；如運轉電流超過額定電流值時，將總風量調節閥逐漸關小，直到符合額定值，且三相電流基本平衡。此時測定的風機的總風量，能滿足系統的設計要求。風機正常運轉時，借助金屬棒或長柄螺絲刀，仔細臨聽軸承內有無噪聲，以判定風機軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。風機運轉一時間后，可采用表面溫度計測量軸承濁升，所測溫度低于設備說明書中的規定值，如無規定值時，一般滾動軸承的溫度不大于80。滑動軸承的溫度不大于70。風機經試運轉檢查一切正常，再進行連續運轉，運轉持續時間不小于2h。水泵試運轉水泵試運轉前，檢查水泵的外觀，并符合以下要求：水泵和附屬系統的部件齊全；水泵以及電機15、的型號、規格符合設計要求，各緊固連接部位不得松動；用手盤動水泵輕便靈活、正常，不得有卡碰現象；軸承加注潤滑油脂，所使用的潤滑油脂標號、數量符合設備技術文件的規定；水泵與附屬管路系統上的閥門啟閉狀態，經檢查和調整符合設計要求；水泵在試運轉前，將入口閥打開，出口閥關閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。水泵啟動后立即停止運轉，觀察水泵的旋轉，方向正確，否則調換兩相接線。水泵啟動時，葉輪與泵殼無摩擦聲和其它不正常現象，否則立即停機拆檢。水泵啟動時，用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運轉后，再測量電動機的運轉電流，確保電動機的運轉電流不超過額定值。水泵運轉過程中，采用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細監聽軸承內有無雜音，以判斷水泵軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。水泵的滾動軸承運轉時的溫度不高于75，滑動軸承的運轉時溫度不高于70。水泵運轉時，其填料的溫升也正常，在無特殊要求情況下，普通軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘不超過10-20滴，機械密封的泄漏，每分鐘不超過3滴。水泵運轉時的徑向振動符合設備技術的規定。水泵運轉經檢查一切正常后，再進行2h以上的連續運轉，運轉中如未發現問題，水泵單機試運轉即為合格。水泵試運轉結束后，將水泵出入口閥門和附屬管路系統的閥門關閉，將泵內積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。