模板施工專項方案(8頁).pdf
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編號:472152
2022-07-21
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1、專項施工方案模板工程編制人:審核人:審批人:XXXXXXXXXXXXXX一、工程概況:1.工程名稱:X 2.建設地點:X 3.建筑面積:X 4.質量標準:國家施工驗收規范規定的質量標準和備案標準5.工期:X 二、模板設計思想:根據施工圖施工組織設計及我司實際情況,參照有關施工規范進行模板設計,因結構異形構件不多,在考慮經濟和周轉次數上,將摸板體系設計為柱、墻、梁用組合鋼模,現澆板采用七夾板的模板體系。確定模板制作幾何形狀、尺寸要求、選用支架系統,支撐間距,繪制各部砼模板設計圖,編制工藝要求及說明。三、模板工程施工工藝流程控制程序圖(見后)四、模板施工前的準備(一)、施工材料準備:按工期要求及現2、場具體情況,擬按自然層作為一個流水作業段。1、鋼模(平面鋼模、陰陽角鋼模、扣件及鉤頭等)2、模板采用七夾板,材料的材質應符合國家有關現行技術標準規定。50100木方,材質不低于級材。3、隔離劑:涂刷脫模劑是為了保證模板與砼脫模和砼表面光滑。嚴禁采用油性類脫模濟。嚴禁脫模劑沾染鋼筋與砼按槎處。4、模板支承材料:采用扣件鋼管支撐系統。采用48鋼管支撐。5、壓刨機、木工電鋸等。(二)、模板的定位基準工作:1、進行控制線和位置線的放線:首先用內控法將內控點用儀器引測建筑物的樓面上,并以內控線,引出每條軸線,模板放線時,應先清理現場,然后根據施工圖,用墨線彈出柱墻模板內邊線和控制線,墻板要彈出模板的內外3、邊線和控制線,以便于模板的安裝和校正。2、作好標高測量工作:用水準儀把建筑物水平標高根據模板實際標高的要求,直接引測到模板排放位置。3、進行安裝面的找平:為防止模板底部漏漿,采用與砼等級相同配合比 的水泥砂漿找平。4、設置模板定位基準:采用短鋼筋定位,即根據構件斷面尺寸,切割一定長度短鋼筋,點焊在主筋上,保證鋼筋與模板位置的準確。5、模板工程驗收重點:檢查其剛度、垂直度、平整度.五、操作工藝(一)柱墻模板施工:根據模板定位線檢查鋼筋是否移位,合格后采用預先編排的鋼模型號依順序分邊進行組合(短向長向短向長向),在組合時預先將墻厚對應的鋼制對拉片利用鋼模扣件固定。每邊依順序進行組合,角部利用陰陽角4、模板進行封邊。在組合鋼模時,為防止模板間隙漏漿,事先在接頭位置預墊泡沫條,要求泡沫條寬度不能大于鋼模厚度。組拼完成后隨即加固并檢查其位移、垂直度,校正無誤,墻、柱模板安裝完成,再進行一次復檢驗收,合格后與相鄰柱群或四周支架拉結固定。其安裝順序如下:柱墻模安裝的注意事項:柱墻模與梁模連接處,要作到接槎吻合,以梁底標高為準。同一柱列模,采取先校正兩端的柱模,在柱模頂中心拉通線,按通線校正中間部分。(二)梁模板施工:安裝順序:復核梁底標高校正軸線位置搭設梁模支架檢查預組拼底、側模尺寸,對角線平直度拼縫等底模拼裝就位固定側模拼裝就位并與底模連接檢查梁模接口平直轉入上層工序流水。復核梁底標高,校正軸線位5、置無誤后,搭設和調平梁模支架,在支架上鋪放上梁底鋼模,并使其就位,用扣件與支架連接固定,每根梁底模視其長短固定不少于三點,再分別組拼梁側模板與底模拼接,(梁高度大于 400mm 應穿對拉片)。并設斜撐固定,然后按設計要求起拱,在復查梁板位置標高尺寸無誤后,再進行下道工序。間距為 1000的鋼管支撐,并按要求設置墊木和加綁掃地桿。六、模板施工的質量要求1、豎向模板及其支架的支承部分,應有足夠的支承面積。其支承面積必須具備足夠強度,滿足全部荷載的承載力。模板安裝支承面在現澆板未到達設計強度時必須加墊木(立管下)。2、安裝模板及其支架過程中必須設置足夠的臨時固定措施,以免傾覆。防止模板及其支架在風荷6、載作用下傾覆,應從模板構造上采取有效的防止措施,以保護模板的穩定性。3、梁板的模板安裝要求:梁板模為滿堂鋼管支撐,支撐架立桿間距1500,梁側立桿加密至600,當梁高大于 800 時,在梁 2/3 高度位置設 12 間距 1000 的對拉螺桿,跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%,且不少于 20。砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400,橫向木方肋位于豎向木方肋外,間距 600,每排橫向木方肋處對拉螺桿,螺桿間距600,上下排錯位布置,柱子及墻體模板支撐時要在底部和上部施工縫處留置清洗口。對于跨度等于或大于4.0m的整體式鋼筋砼梁,模板應起拱,起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。當梁7、高較大時,應在側模處另加斜撐。梁模安裝后應拉中心線檢查,以校正梁側模的位置;梁的底模安裝后,則應檢查并調整標高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐,保護頂撐的穩固,以免失隱。柱墻梁立側模時必須先清除渣子及雜場。4、現澆模板安裝的允許偏差(mm)檢查方法:垂直度采用鉛垂直線的方法。標高、平整度采用水準儀。在模板面上用經緯儀和鋼尺打邊框線,檢查截面尺寸等。項目允許偏差軸線位置5 底模上表面標高5 截面尺寸基礎10 柱、梁、墻+4或-5 層高垂直全高 5m 6 全高 5m 8 相鄰兩板表面高低差2 表面平整(2m長度上)5 七、安全操作規程。1、進入施工現場人員必須戴好安全帽,高空作8、業人員必須佩帶安全帶,并應系牢。2、經醫生檢查認為不適宜高空作業人員不得進行高空作業。3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須的繩鏈系掛在身上釘子必須方在工具袋內,以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除 5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。5、高空復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。6、遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業,雪霜雨后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。7、二人抬運模板互相配合,協同工作。傳遞模板,工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合模板裝拆時,上下應有人接應。模板及配件9、應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區,用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在 1.8m 高以上。10、支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預留洞者,應在安裝后洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將油口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓模板時,在注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時10、,更要注意拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。13、裝、拆模板時禁止使用24 木料、嚴禁用模板作立人板。14、高空作業要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。15、裝拆模板時,作業人員要站立在安全地點進行操作,防止上下同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。16、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理準放整齊。17、拆除模板作業平臺底模時,不得一次性頂撐全部拆除,應分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱棚、底模,以免發生模板在自重荷載下一次性大面積脫11、落。18、封柱子模板時,不準從頂部往下套。19、禁止使用 24 木料作頂撐。八、作業條件 1、根據圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。2、柱鋼筋綁扎完后,水電管及預埋件已安裝、通過隱蔽驗收手續。3、根據模板方案,圖紙要求和工藝標準,以書面形式向班組進行安全,技術交底。九、工期安排見總施工網絡計劃模板工程施工工藝流程控制程序圖前期工作施工驗收鋼筋砼結構工程施工及驗收規范GB50204-92 施 工 圖 紙技 術 交 底材 料 準 備作 業 條 件模板、支撐件、卡具隔離劑模板設計數據、承載力、剛度和穩定性基礎承載力滿足施工荷載要求冬期施工技術措施模 板 安 裝模 板 拆 除支架安裝(搭架)模 板 安 裝預留、預埋位置準確標高、中心線、垂直度壓縮變形或彈性撓度模板設計資料模板材料預留、預埋模板安裝幾何尺寸建筑工程質量檢驗評定標準基礎立桿支撐桿件(應在砼強度能保證不受損壞的情況下進行)底模規定時間拆模
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上傳時間:2024-12-16
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