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1、鉆孔灌注鋼立柱樁制作安裝施 工 方 案編 制：上海哲安有限公司二 OO五年三月二十日目錄1. 0、工程概況2. 0、制作安裝工藝技術(shù)措施3. 0、質(zhì)量保證措施4. 0、安全生產(chǎn)與文明施工5. 0、工期計劃6. 工藝流程圖鉆孔灌注鋼立柱樁制作安裝本工程圍護(hù)支撐垂直受力結(jié)構(gòu)設(shè)計采用鉆孔灌注樁結(jié)合鋼立柱的方案，鉆孔灌注柱樁徑800mm，鋼筋籠為 700mm，鋼立柱為 470mm470mm 見方 ,長度為 8.6M 。立柱樁詳細(xì)情況表立 柱 樁 類 型根數(shù)長度鋼立柱用料規(guī)格鋼立柱樁8.8角鋼 4*120*12鋼板 =10鋼筋混凝土樁20合計根據(jù)設(shè)計要求，鋼立柱置入鋼筋籠內(nèi)2m，并焊接固定。1.0、 制2、作安裝工藝技術(shù)措施1.1、選料2.1.1、本鋼立柱的材料主材為角鋼和鋼板，Q235 鋼，輔材為E4323 焊條。2.1.2、鋼材應(yīng)有合格的質(zhì)量檢驗(yàn)證明書。若業(yè)主的監(jiān)理對鋼材質(zhì)量有疑義時，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)。2.13、鋼材表面不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、麻紋、氣泡和夾雜等缺陷， 鋼材的外形、 尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2.14、焊條應(yīng)按出廠證明單上規(guī)定烘干，嚴(yán)禁使用藥皮脫落，焊蕊生銹的焊條。1.2、放樣2.2.1、放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及連接板的幾何尺寸。放樣必須按設(shè)計圖紙進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計同意不得擅自變更。2.2.2、放樣使用的鋼尺、角尺應(yīng)基準(zhǔn)，劃線應(yīng)用鋼針或石筆。2.3、2.3、放樣的允許偏差1mm。1.3、號料、切割2.3.1、角鋼和鋼板下料采用氧乙炔手工切割。2.3.2、切割的截面不得有撕裂、夾渣、分層現(xiàn)象，其表面粗糙度不得大于1mm，手工切割的允許偏差為1.5mm。2.3.3、切割前應(yīng)清除鋼材表面的油污、鐵銹；切割時必須看準(zhǔn)斷料的劃線。1.4、制作焊接2.4.1、制作焊接（組裝）應(yīng)在平整的鋼板上進(jìn)行。2.4.2、在平整的鋼板上用小角鋼做成靠模，然后把切割下料的角鋼按在靠摸上，先將二根角鋼與鐵板接在一片，然再把二片組裝成鋼立柱。2.4.3、組裝成鋼立柱時， 二端口用 20 鋼筋對角撐焊接固定，防止立柱變形，用二把角尺測量校正立柱的幾何形狀，必須符合設(shè)計圖紙4、要求。2.4.4、組裝成形前均先點(diǎn)焊定位搭接，成形后，焊接采取跳檔焊，防止熱變形扭曲，全都焊接完畢后，方可拆除對角撐鋼筋。2.4.5、焊接后焊縫應(yīng)飽滿，不得有裂縫、氣孔、夾渣現(xiàn)象。2.4.6、本鋼立柱不屬于精密制作件且鋼材厚度最大為 10mm，故焊接前無需預(yù)熱，焊后無需保溫。連接角鋼成型的鋼板焊縫為填角焊縫，對母材引弧劃痕無要求，沒有探傷、拍片、滲漏試驗(yàn)要求和油漆保護(hù)要求。2.4.7、焊接時采用 4mm 焊條，以確保足夠的熔透深度，焊縫寬度為 8mm，焊縫高度為10mm。2.4.8、焊接完畢后，清理焊縫熔渣，自檢外觀質(zhì)量，合格后由專職質(zhì)量員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，請監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可安裝在鋼筋5、籠內(nèi)。2.4.9、若驗(yàn)收不合格，應(yīng)用角向砂輪機(jī)打磨不合格處的焊縫，磨出縫槽后再補(bǔ)焊至合格。2.4.10、從事切割、焊接施工人員必須持有焊工上崗證，并且在年檢有效期內(nèi)才有施焊資格，禁止無證焊工上崗。2.4.11、安裝鋼立柱時， 鋼立柱高度都在8.6m，不超過鉆孔機(jī)的吊高度，由鉆孔機(jī)吊裝焊接。角鋼與角鋼對接口應(yīng)開坡口，坡口為單坡口，坡口 8mm。2.4.12、安裝鋼立柱按設(shè)計圖紙要求與軸線平行，允許偏差控制在 5 度內(nèi)，立柱樁定位誤差控制在5mm 以內(nèi)。2.4.13、為確保鋼立柱安裝的垂直度，安裝時用線錘控制。2.0、 質(zhì)量保證措施2.1、鋼材必須有質(zhì)保書，若工程監(jiān)理有復(fù)驗(yàn)要求，取樣復(fù)驗(yàn)合格后使用6、。2.2、切割和焊接施工，必須由合格焊工施工，禁止無證上崗。2.3、鋼立柱的制作工藝必須執(zhí)行靠模定位，點(diǎn)焊成型，滿焊接前鋼立柱兩端口用對角撐鋼筋焊固定，確保幾何尺寸。2.4、焊接完畢一件產(chǎn)品，由焊工自檢，專職質(zhì)量員驗(yàn)收，再由工程監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可安裝。2.5、安裝鋼立柱時，必須與軸線平行垂直，允許偏差控制在 5 度內(nèi)，確保下道工序（安裝鋼支撐）順利進(jìn)行。2.6、安裝標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，鋼立柱用鋼筋固定高度。3.0、 安全生產(chǎn)與文明施工3.1、進(jìn)入施工場地必須戴好安全帽，扣好安全帶。3.2、吊車司機(jī)、電工、電焊工必須持證上崗。3.3、鋼立柱吊裝安裝時，應(yīng)有圍檔標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)行施工區(qū)域。3.7、4、氧乙炔鋼瓶安全距離 5 米，瓶內(nèi)有氣使用時，必須將瓶直立并用濕麻袋遮蓋。3.5、吊車施工時服從統(tǒng)一指揮，吊車必須保持完好狀態(tài)。3.6、下雨天不得露天焊接，遇中雨和六級大風(fēng)以上天氣應(yīng)停止施工。3.7、從事制作人員應(yīng)有良好的個人保護(hù)用品，施工時嚴(yán)禁穿拖鞋、光頭；嚴(yán)禁酒后施工。5 0 工期計劃鋼立柱樁是穿插在工程樁中施工，工期不單列 ,8 月 17 日圍護(hù)施工中的鋼立柱樁設(shè)計圖紙下達(dá)，計劃 15 天完工 .該工期已包括鋼立柱的全部施工。4.0、 鋼立柱制作安裝工藝流程圖熟悉設(shè)計施工圖紙計算材料、材料進(jìn)場材料復(fù)試核對材料尺寸、號料劃線切割下料、下料檢查、靠模安裝電焊定位點(diǎn)焊搭接、單拼雙拼組裝、對角撐、復(fù)量尺寸焊接、跳擋焊焊工自檢、質(zhì)量員驗(yàn)收監(jiān)理、總包驗(yàn)收不合格品修復(fù)對軸線平行校正安裝監(jiān)理重新驗(yàn)收土方開挖時架鋼支撐