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1、防火木飾面板干掛施工技術大型機場航站樓室內裝飾采用干掛防火木飾面板施工技術，解決了在大型公共建筑內木制構件大規模施工中出現的變形、霉變的技術難題，提高了工廠化施工程度，保證了施工質量，改善了施工環境，加快了工期。1防火木飾面板的性能、特點防火木飾面板是一種基層采用阻燃合成木，板面采用特殊處理過的楓影木皮，在一定的溫度及高壓下成型的板材。浙江亞廈裝飾股份有限公司開發的干掛防火木飾面板材具有以下特點：(1)良好的耐久性能。大幅或快速的溫度變化不會影響板材的性能，表面光潔，易于清掃。(2)良好的耐火性能。燃燒時能較長時間保持穩定性，耐火等級符合國標GB8624A級標準。(3)防火木飾面板維護簡單。面2、層不需要切割，涂漆在工廠完成，用于硬木加工的標準機具可以完成鉆孔等工序。(4)自重輕。密度為800kgm3。(5)良好的環保性能。經權威部門檢測，板的甲醛釋放量小于15mgL，達到了E-I級板的標準。2防火木飾面板工廠生產的控制點防火木飾面板由防火阻燃木作基層，雙面貼楓影木皮(根據需要也可以用其他面層材料)制成。因此，在板面積較大時，保證板面平整、不翹曲，使用時不霉變是本產品乃至工程成功的關鍵點之一；另外，在高級公共場所使用時，由于長期使用空調，環境的溫度和濕度對板的影響也較大。為了保證防火飾面板的；Dq-質量和使用過程中不變質、不變形，達到理想的裝飾效果，用于本工程的防火飾面板在生產過程中，3、我們從下述幾個方面進行了重點處理：(1)防火阻燃木出熱壓機時含水率一般都偏低，表層僅2%3，芯層僅6%7，低含水率的防火阻燃木在相對濕度較大的環境中加工或存放，必然會吸濕，如板內存在含水率不均等問題，板件便容易產生翹曲變形。有的防火阻燃木在使用過程中還有一定溫度，尚未完全冷卻，這些板在加工過程中極易吸濕變形，但放久了又會漸趨平整。為防止變形，防火阻燃木在使用前應進行調質處理，使其含水率均勻化，并提高到8名左右。本工程用的防火阻燃木在工廠的專用車間進行了調質處理，使其含水率提高到8%10之間。(2)根據深化設計圖紙的要求，本工程防火飾面板的面層為楓影木飾面，按常規生產過程只進行可看面的貼皮和油漆4、，背面一般只進行簡單的封底處理，或貼薄葉紙，涂飾的道數也相應減少，但是，我們在試驗中發現，采用此種方法處理，經過一段時間后，背面能觀察到明顯的纖維吸濕膨脹的痕跡，局部還出現了嚴重的變形。我們經過仔細研究后發現，按以上的方法處理的板件，由于其正反二面對空氣中濕氣的吸濕能力不同，吸濕速度不同，而極易造成板件的彎曲變形。因此，板面在貼楓影木面層和涂飾加工過程中，要注意正反兩面材料受力的對稱性，使其結構對稱、平衡。我們在工程所使用的防火木飾面板的正反二面均貼材質相同的楓影木，涂飾相同品牌的油漆。(3)對防火阻燃木芯板的密度控制。防火阻燃木的密度偏低易造成加工面不光滑，且易吸濕變形，同時要求密度在厚度方5、向的分布應均勻，表芯層密度差異過大的防火阻燃木不適宜做防火木飾面板的芯板，平均密度在800kgm3左右比較合適。(4)貯存條件要好。防火阻燃木芯板或防火木飾面板成品，應平整堆放，不能豎放，而且應存放在干燥通風的環境中，如存放在潮濕的環境中則易吸濕變形，甚至發霉。(5)使用環境對防火木飾面板的影響。由于使用防火木飾面板的公共場所的溫度和濕度對板的變形和防潮性能影響較大，我們在試驗時發現，由于板的含水率和周圍環境的濕度有定的差異，如果僅為了防止板的翹曲變形對板的六個面均貼楓影木皮進行封閉處理，則在周圍環境的作用下，板內的水氣不易揮發出來，容易造成板的邊緣部位發生霉變。因此，我們通過在防火木飾面板的6、背面一定的部位設置排氣孔的方法來解決這個問題，使板內層和大氣相通，達到平衡的作用。另外，大面積防火木飾面板安裝完后，在一定的部位(頂、底和變形縫處)預留通氣孔道，使板背面的水氣能順利的排出。通過采用以上的措施，防火木飾面板在工程施工完成，經過一段時間的使用后，沒有發現翹曲和霉變等影響板的使用效果的現象，達到了應有的裝飾效果。3工藝流程防火木飾面板采用金屬掛件在背面作不可見的固定，防火木飾面板固定在鋼龍骨系統上。在安裝的過程中，根據防火木飾面板的構造和排版圖，采用科學嚴密的施工組織，確保防火木飾面板加工合理、固定可靠、裝飾效果完美。工藝流程如下：施工準備清理墻面現場測量墻面的具體的尺寸與排版圖對7、應核對尺寸及檢查誤差調節板材的尺寸尋找開線點彈線根據排版圖已經調整的尺寸放全部縱向線一彈至少三根橫向水平通線彈每塊板的具體位置線彈出每個型龍骨固定碼位置點打眼安裝固定主龍骨(5號槽鋼)固定通長次龍骨(40mm20mm方鋼管)安裝板材上可調及普通的掛片安裝板材撕去保護膜。防火木飾面板在公司工廠定型加工，現場安裝，只有鋼結構部分和部分板材需要現場進行修整處理，故現場安裝非常方便。操作臺要求平整，現場制作即可。4施工準備41材料準備(1)按設計要求的防火木飾面板(本工程主要防火木飾面板的尺寸為600mm1200mm)已經到位；(2)按進場計劃備足龍骨(豎向主龍骨一般采用5槽鋼，橫向次龍骨采用40mm8、20mm方鋼管)、掛件(分可調掛件、普通掛件兩種，由公司的工廠開發定制)、切口螺絲、自攻螺絲。龍骨的規格大小和間距根據防火木飾面板的分格大小和重量，通過計算確定。42作業條件(1)主體結構已通過相關單位檢驗合格并已驗收。(2)專項施工方案已編制完成，并經審核后已完成了交底工作。(3)防火木飾面板工程所需的施工圖及其他設計文件已具備。(4)施工安全及技術交底工作已按要求完成。(5)材料的合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告已符合要求。(6)墻上的電器、消防設施已經完成，并已經做好隱蔽工程預檢查驗收。(7)各相關專業工種之間已完成了交接檢驗，并形成了記錄。(8)可能對防火木飾面板施工環境9、造成嚴重污染的分項工程已安排在防火木飾面板施工前進行。(9)有土建移交的控制線和基準線。(10)腳手架等操作平臺已搭設就位。(11)防火木飾面板尺寸及數量與排板圖所示規定一致，運輸到工地后與下料單標注尺寸數量一致，每塊板的背后標注具體的應用部位及編號。下料單標注的板材的尺寸為成品可視板面(不含縫隙)的實際尺寸，但在工廠加工時在防火木飾面板的邊緣另加橫向4mm、縱向8mm的接縫卡槽尺寸。5操作工藝51墻面處理對結構面層進行清理，同時進行吊直、找規矩、彈出垂直線及水平線。并根據內墻防火木飾面板裝飾深化設計圖紙和實際需要彈出安裝材料的位置及分塊線。墻面防火木飾面板的分格寬度水平方向為600mm，垂直10、方向為1200mm，局部按深化設計要求作調整。也可以按照設計要求用其他規格的板材。52施工測量放線(1)按裝飾設計圖紙要求，復查由土建方移交的基準線。(2)放標準線：防火木飾面板安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角200mm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。在每一層將室內標高線移至施工面，并進行檢查；在放線前，應首先對建筑物尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定基準線。(3)以標準線為基準，按照深化圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。(4)分格線放完后，應檢查膨脹螺絲的位置是否與設計相符，否則應進行調整。(5)豎向掛線宜用1012的鋼絲為好，下邊沉鐵隨11、高度而定，一般20m以下高度沉鐵重量為58kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查，在控制線的上、下作出標記。如果通線長超過5mm，則用水平儀抄水平，并在墻面上彈出防火木飾面板待安裝的龍骨固定點的具體位置。(6)注意事項：宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。膨脹螺栓位置誤差應按設計要求進行復查，當設計無明確要求時，標高偏差不應大于1Omm，位置偏差不應大于2Omm。54固定縱向通長主龍骨(5#槽鋼)和橫向次龍骨(40mm20mm方鋼管)(1)根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；防火木飾面板主12、要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性。用膨脹螺栓固定連接鋼板，將主龍骨焊接在連接鋼板上，焊接次龍骨，與主龍骨連成一體。注意在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質量：安裝時務必用水平尺使龍骨上下左右水平或垂直。(2)龍骨的防銹。槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道和第二道涂刷的間隔時間不小于12小時。型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。最好采用鍍鋅龍骨。55安裝掛件在每塊防火木飾面板上，最上面一排固定連接件13、的固定點距防火木飾面板上端為4Omm。最下面一排固定連接件的固定點距防火木飾面板下端為8Omm。中間的板材部分以370mmI為等距均分安裝橫向固定連接件。現場縱、橫向固定連接件與板塊分格相對應，通過不銹鋼掛件固定板材。板塊上桂點一側設限位螺釘，另一側為自由端，既保證板塊準確定位，又保證板塊在溫差及主體結構位移作用下自由伸縮，該結構板固定靠型材的掛接來實現，板塊直接掛于橫龍骨的特殊槽口上，靠龍骨本身定位。型材接合部位大多用鋁合金裝飾條連接，局部用硅膠，橫豎連接采用浮動式伸縮結構。56防火木飾面板安裝561安裝要求(1)不銹鋼金屬掛件的安裝位置必須經過嚴格的計算，確保板材安裝的準確可靠。(2)固定14、完連接金屬掛片后，在安裝前撕下雙面保護膜。(3)安裝板材順序為先安裝底層板，然后安裝頂層板。562防火木飾面板不銹鋼金屬掛件安裝根據設計尺寸及圖紙的要求，將板材放在平整木質的平臺上面，按定位線和定位孔進行加工，在板材上打孔的直徑尺寸要比固定螺釘的直徑小1mm，孔深要比螺釘深1mm。不要鉆透板材。安裝不可調掛件及可調掛件：掛件在靠近板材最上沿的一排應該安裝可調掛件，板材其它部位與之平等的掛件均為不可調掛件。掛件的安裝應根據設計尺寸，將專用模具固定在臺鉆上，進行打孔。掛件的縱向間距取決于橫撐龍骨的間距，掛件的間距根據板材大小來計算，間距一般要求為400mm一塊，金屬掛件的外沿距板材的邊緣為4Omm15、，在安裝過程中，在每塊防火木飾面板的橫向兩側距邊緣4Omm的位置安裝掛件，中間的部分以370mm的間距等分。563底部防火木飾面板安裝將金屬掛件安裝在平面及陰陽角板的內側，將板材舉起，掛在橫撐龍骨上面，調節防火木飾面板后上方的調節螺釘。先安裝底層板，等底層面板全部就位后，用激光標線儀檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整，調節板后的金屬掛件，直到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬橫向為8mm，豎向為4mm。板縫均勻，然后安裝鎖緊螺釘，防止板材橫向滑動。防火木飾面板最下端距地面的距離為8mm，豎龍骨預留到地，下端預留的部分用硅膠嵌縫(圖116、)。5,64頂部防火木飾面板安裝頂部一層面板與下部板材安裝要求一致，板材上端與吊頂間留8mm縫隙，用硅膠嵌縫(圖1-)。防火木飾面板安裝最好在吊頂施工后進行。565安裝質量要求(1)金屬龍骨、防火木飾面板必須有產品合格證，其品種、型號、規格應符合設計要求。(2)金屬龍骨使用的緊固材料，應滿足設計要求及構造功能。骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現象。(3)防火木飾面板縱橫向鋪設應符合設計要求。(4)連接件與基層、板材連接要牢固固定。(5)安裝調整板縫要首先松動上卡的可調螺栓，從下往上松動板材后，才可以進行板材的位置調整，不能生硬的撬動。(6)轉角板的最短邊不得小于300mm，否則在角上需要一個17、固定點。(7)安裝允許偏差見表1。6安全措施(1)作業人員必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落。(2)凡耍帶入樓內的機械，事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。另外，攜帶電動工具時，必須在作業前先作自我檢查，作好記錄。(3)木工使用鋸、電動工具嚴禁帶手套。每天作業前后檢查所用工具。(4)帶刃工具不得放在工作臺面上，更換完畢放回工具箱，關閉電源。(5)不得隨意拆除腳手架連墻件等臨時作業設施，不得已必須拆除腳手架連墻件或搭板時，需得到安全人員的允許，作業結束后，務必復原。板材安裝操作腳手架安裝要穩定可靠。(6)作業前，清理作業場地，下班后整理場地，不要將材料工具亂放，在作業中斷或18、結束時，當天清掃垃圾并投放到指定地點。(7)在電焊作業時，必須設置接火斗，配置看火人員：各種防火工具必須齊全并隨時可用，定期檢查維修和更換。(8)工人操作地點和周圍必須清潔整齊，要做到邊干活邊清理。(9)現場各種材料機械設備要按建設單位規定的位置堆放，堆放場地堅實平整，并有排水措施，材料堆放要按品種、規格分類堆放，要求堆放整齊，易于保管和使用。7結語某大型機場二期航站樓工程為該機場擴建項目，面積48萬m2，內墻防火木飾面板安裝約6萬m2，我們在該工程整個施工過程中形成了一套標準的制作安裝工藝，板材安裝完成后，取得了較好的經濟效益和社會效益：71提高了施工質量防火木飾面板減少了現場手工操作，提高19、了機械化生產.的程度，在一定程度上降低了工藝熟練程度對工程質量的決定性影響。由于防火木飾面板在安裝過程中進入施工現場的都是加工好的半成品，各構配件在工廠內已完成了所有加工和制作環節(如板的貼木皮、各種開孔、油漆涂裝等)，因此各工序的精細度和整體效果大幅度提高，在一定程度上保證了工程質量的穩定性。72加快了施工進度在工廠制作時，只要提供現場詳細的尺寸和深化圖紙，就可以大批量的生產，不受現場條件和工序的制約。只要現場條件具備，就可以大批量的安裝和整合，從而大大加快了施工進程。73改善了使用環境和現場施工環境現場加工的打孔、鋸料、裁板、創切、打磨、噴漆等帶來大量的灰塵及噪聲污染，且油漆現場涂裝，使油漆、稀料、膩子里的苯、二甲苯、總有機揮發物等有害氣體長時間滯留在室內而防火木飾面板的安裝實現了無釘、無噪聲安裝，既避免了施工現場電錘、氣泵、射釘槍、電鋸等產生的施工噪聲，又避免了現場油漆對周圍環境的污染，滿足了用戶對材料環保的要求。多種顏色的防火木飾面板達到了E-1級板的環保要求標準，防火性能也達到了A級，不會對環境產生任何影響，并可以循環利用。74顯著地提高了經濟效益板材規格的嚴格測量及合理設計使得浪費更少，適當的板材厚度使得所需的框架更少，便捷的安裝形式設計，使得現場施工非常容易，可以大量節約人工，由于采用工廠化施工，油漆等材料損耗控制在最小的范圍內，顯著地提高了經濟效益。