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1、監(jiān) 理 審 批 頁監(jiān) 理（簽字）：日期：安保部質(zhì)量部1/0工程部版本編制/日期審核/日期部門/單位會簽/日期部門/單位批準(zhǔn)/日期No:大唐林州電廠2X300MW級熱電機組 工程 #1 機組1主廠房及附屬工程二次灌漿 施工方案發(fā) 布： 浙江省火電建設(shè)公司Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工組織及進度計劃1四、施工準(zhǔn)備2五、施工方法2六、質(zhì)量控制9七、安全文明施工措施10八、環(huán)保措施10九、附錄：A施工方案會簽表B危險源辨識表修 改 頁章節(jié)修改內(nèi)容修改人審批1主廠房及附屬工程二次灌漿施2、工方案一、編制依據(jù)本工程執(zhí)行國家及部委頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定及施工資料和公司相關(guān)規(guī)定。1.1、大唐林州2300 MW級熱電機組工程#1標(biāo)段相關(guān)施工圖紙、設(shè)計文件、聯(lián)系單；1.2、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119-2003；1.3、混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB8077-2000；1.4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；1.5、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）SDJ69-87；1.6、火電施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程之第一部分土建工程DL/T5210.1-2005發(fā)布；1.7、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；1.8、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分3、）1.9、浙江火電質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊及管理程序文件；1.10、浙江火電安全管理手冊（執(zhí)行國家及部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和上級部門有關(guān)規(guī)定；二、工程概況2.1、本工程為大唐林州2300 MW級熱電機組工程，場地位于河南省林州市陵陽鎮(zhèn)。2.2、我單位承建#1標(biāo)段的建筑工程范圍主要包括 ：#1機主廠房、#1機A列外設(shè)施、集中控制樓、#1機鍋爐基礎(chǔ)、#1機鍋爐地下設(shè)施大型設(shè)備基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)和零米以上框架、#1機電除塵器、#1機鍋爐至引風(fēng)機的煙道、#1與#2機循環(huán)水管道、#4輸煤棧橋、全場地下管網(wǎng)雨、污水管等部位土建工程。2.3、二次灌漿施工主要分兩類：基礎(chǔ)短柱構(gòu)架安裝灌漿、基礎(chǔ)設(shè)備安裝灌漿。根4、據(jù)已到位圖紙要求，經(jīng)實地考察廠家后由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理和我單位共同確定：汽輪發(fā)電機上的設(shè)備安裝與鍋爐短柱構(gòu)架安裝二次灌漿料選用北京思達建茂科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的CGMJM型膨脹高強灌漿料，其它設(shè)備安裝與基礎(chǔ)短柱構(gòu)架安裝二次灌漿料可選用鄭州巨源混凝土外加劑有限公司生產(chǎn)的JHY-KLIII型高強無收縮自流平灌漿料。三、施工組織及進度計劃3.1、施工組織施工負(fù)責(zé)人： 1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人質(zhì)量員： 1人 安全員：1人木工： 4人 砼工：8人3.2、施工進度計劃二次灌漿施工作業(yè)比較特殊，主要根據(jù)安裝作業(yè)進度進行實施。四、施工準(zhǔn)備4.1、需要準(zhǔn)備的工具和材料。4.1.1、根據(jù)產(chǎn)品說明書采購標(biāo)準(zhǔn)量筒兩個，5、以精確控制拌和用水量。4.1.2、溫度計三只（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）。4.1.3、機械攪拌：準(zhǔn)備砂漿攪拌機或0.03M3容積鐵桶兩個、沖擊鉆兩把。4.1.4、小水桶若干手推車兩輛，盛水及運送灌漿料。4.1.5、塑料基粘膠帶若干，貼木模板接頭和接縫，防止漏水、漏漿。4.1.6、瓦刀等工具若干。4.1.7、準(zhǔn)備檢驗強度用試模。根據(jù)實際情況，選用10cm10cm10cm試模。注：按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護分兩類進行養(yǎng)護。一般齡期有1天、3天、28天三組。必要時，可增加組數(shù)。表-1 10cm10cm10cm之間的尺寸系數(shù)試 塊 尺 寸1天3天28天10cm10cm10cm0.900.800.804.16、.8、準(zhǔn)備必要數(shù)量的棉氈， 供灌漿完畢時覆蓋養(yǎng)護用。4.1.9、準(zhǔn)備必要數(shù)量的模板材料，本工程選用木質(zhì)模板。五、施工方法 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿步驟：清除螺栓表面油污及鐵銹螺栓孔內(nèi)表面、基礎(chǔ)表面澆水濕潤灌漿養(yǎng)護安裝設(shè)備。基礎(chǔ)短柱構(gòu)架安裝二次灌漿步驟：基礎(chǔ)表面鑿毛清掃碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物基礎(chǔ)表面澆水濕潤灌漿養(yǎng)護。5.1、模板安裝要求5.1.1、模板的標(biāo)準(zhǔn)形式 5.1.2、按施工圖支設(shè)模板。5.1.3、對模板安裝的要求，就是堅固、穩(wěn)定、不漏水。5.1.4、采用質(zhì)量可靠、適應(yīng)性強木質(zhì)模板。5.1.5、模板對口應(yīng)當(dāng)刨平。模板與模板對接縫貼塑料基粘膠帶。貼在內(nèi)側(cè)效果好。不能貼在外側(cè)。5.1.6、模板與7、混凝土基礎(chǔ)表面接縫用425#水泥凈漿堵抹。5.2、攪拌5.2.1、CGMJM型膨脹高強灌漿料與JHY-KLIII型高強無收縮自流平灌漿料拌和水以重量計。水必須秤量后加入。精確至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。5.2.2、機械攪拌采用砂漿攪拌機，攪拌時間為10min左右。如采用手電鉆式攪拌器，攪拌時先將水、少量灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒鐘左右，再將剩余灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總計攪拌時間1-2分鐘。攪拌時應(yīng)上下左右均勻攪拌，以使桶底和桶壁粘附的灌漿料能得到充分?jǐn)嚢瑁珨嚢杵魅~片不能提出液面，以免把過多的空氣帶入灌漿料。5.2.3、攪8、拌完的拌合物，隨停放時間增長，其流動性降低。自加水算起應(yīng)在1小時內(nèi)用完。5.2.4、剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會降低膨脹效果。5.2.5、灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。5.2.6、攪拌用水溫度以 530為宜。5.3、設(shè)備的二次灌漿施工5.3.1、基礎(chǔ)處理5.3.1.1、基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整。凸凹表面高度差應(yīng)控制在20mm以下。基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座下表面之間的距離應(yīng)在100mm以下。5.3.1.2、設(shè)備底座與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理干凈。不應(yīng)有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物。基礎(chǔ)表面不應(yīng)有活9、動的混凝土碎塊和石子等。5.3.1.3、設(shè)備底座四周的模板頂面高度應(yīng)當(dāng)高出設(shè)備底座下表面5060mm，灌漿面應(yīng)當(dāng)高出設(shè)備底座下表面2030mm，以保證灌漿層飽滿填充并將設(shè)備底座包裹嚴(yán)密。5.3.2、灌漿5.3.2.1、 在灌漿前1224小時，將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤濕。在灌漿12小時前，用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。5.3.2.2、必須從一側(cè)灌漿。不允許二側(cè)、三側(cè)、甚至四側(cè)同時灌漿。灌漿時必須考慮排除空氣。二側(cè)以上同時灌漿會窩住空氣，形成空氣夾層。5.3.2.3、從灌漿開始，用竹劈子不停地往復(fù)拉動，疏導(dǎo)拌合物。這樣，一可以加快灌漿進度；二能促使拌合物流進模板內(nèi)各個角落；三是當(dāng)灌漿由于某種原因中斷10、時，要加強往復(fù)拉動，以延長可流動時間。否則已灌入的拌合物開始凝結(jié)，失去流動性無法繼續(xù)灌漿以致影響灌漿質(zhì)量。5.3.2.4、灌漿層上表面超過設(shè)備底座下表面最高點2030mm時，停止灌漿。5.3.2.5、灌漿完畢，立即進行表面加工，然后用棉氈覆蓋、潮濕養(yǎng)護。終凝后，立即鑿除“肥邊”以及漏斗、疏導(dǎo)孔、排氣孔處的多余部分。5.3.2.6、幾種灌漿方式自重法灌漿 大型設(shè)備底座的灌漿基礎(chǔ)分為兩部分的設(shè)備灌漿有側(cè)向作用力的設(shè)備灌漿5.3.2.7、灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動器振插。5.4、如后續(xù)施工圖設(shè)計中存在鋼筋和地腳螺栓的植入性錨固，則選用CGMJM超高強灌漿料。具體施工步驟如下：5.4.1、 鉆孔5.411、.2、 基礎(chǔ)清理（1）清理孔洞內(nèi)部并提前潤濕孔壁。（2）擦凈鋼筋表面油污和其他贓物。5.4.3、埋筋孔洞尺寸設(shè)計按設(shè)計圖紙要求（或參考表-3）鉆取埋筋孔洞。表-3 鋼筋直徑與錨固層厚度關(guān)系表鋼筋直徑（mm）鋼筋表面到孔壁距離（mm）埋筋孔深度12148圓鋼15D螺紋鋼12D（D：鋼筋直徑）1622152442204864307610040100505.4.4、錨固施工5.4.4.1、將攪拌均勻的CGMJM超高強灌漿料垂直灌入錨固孔，然后插入鋼筋。或先將鋼筋定位于孔洞中再灌入CGMJM超高強灌漿料。5.4.4.2、允許用鋼釬輕輕插搗灌漿層。5.4.4.3、如錨固孔為水平方向，則可用瓦刀或抹子將C12、GMJM超高強灌漿料用力填入，然后將鋼筋插入固定。5.4.4.4、螺栓的栽埋與鋼筋栽埋方法相同。5.5、驗收5.5.1、灌漿料材料驗收標(biāo)準(zhǔn)按水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程（YB/T9261-98）表4.0.2執(zhí)行。5.2、施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范（GB50204）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.6、包裝貯運要求5.6.1、CGMJM型與JHY-KLIII型灌漿料均為50kg或25kg袋裝。5.6.2、存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。5.6.3、保質(zhì)期按具體說明書要求為36個月。超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可使用。六、質(zhì)量控制6.1、嚴(yán)把材料關(guān)。材料進場均須有出廠合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定13、取樣復(fù)檢合格后方可投入使用，不合格品嚴(yán)禁使用；6.2、施工前由施工員對作業(yè)人員進行質(zhì)量安全技術(shù)交底，貫徹“過程創(chuàng)精品”的思想，做到施工人員心中有底，提高質(zhì)量意識。6.3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“自檢、互檢、專檢、交接檢”的四檢制度，做好每一道工序的交接工作，及時做好工程技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收手續(xù)，并作好記錄，層層把關(guān)。6.4、二次灌漿時工藝應(yīng)做到以下要求：6.4.1、施工應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中排氣，不得從四側(cè)同時進行灌漿。6.4.2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。6.4.3、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，確保灌漿層的勻質(zhì)性。必要時可用竹板條進行拉動導(dǎo)流。6.414、.4、每次灌漿厚度不宜超過100mm.6.4.5、有剪力槽的基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力槽，24小時后可再進行二次灌漿。6.4.6、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)。6.4.7、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，必須及時清理處理。6.5、灌漿養(yǎng)護。6.5.1、氣溫在+5以上時用濕布蓋住灌漿裸露面，進行37d陰濕養(yǎng)護。氣溫在+5以下時按混凝土冬季施工規(guī)范施工，并覆蓋塑料布。6.5.2、灌漿后24小時內(nèi)不可受到振動。養(yǎng)護溫度與養(yǎng)護時間關(guān)系日最低氣溫（）拆模時間（h）養(yǎng)護時間（d）-1509614057210515487152476.5.3、灌漿料灌漿的初凝固的所需時間約34小時。34個小時后用目測和手感進15、行判斷是否初凝，確定首次凝固后，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養(yǎng)護毯蓋在灌漿料表面上。6.5.4、每天根據(jù)氣溫的不同，調(diào)整澆水養(yǎng)護。氣溫15以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護；15-35，每天早中晚各一次用水養(yǎng)護。6.6、灌漿料試驗6.6.1、灌漿料的水灰比一般為0.1440.16，即每25公斤灌漿料加入3.5公斤4.0公斤水，具體要根據(jù)出廠合格證的要求用水。6.6.1、每1m3的空間需用灌漿料2.1噸。6.6.1、每次試驗水、料計算必須準(zhǔn)確無誤。6.6.1、漿料分兩次裝入試件內(nèi)，每次高度約為試件高度的二分之一，每層和搗棒插20次，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。試件如用振動臺成型，振動時間約20秒。6.16、6.1、刮去多余的漿料，用遁抹刀抹平，試塊表面必須滿漿、平整。6.6.1、試件成型后應(yīng)予覆蓋或放入養(yǎng)護箱，以防水蒸發(fā)。七、安全文明施工7.1、作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部及電力行業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，十項不準(zhǔn)，四不傷害。7.2、嚴(yán)格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程，嚴(yán)格檢查施工用電，對施工用電要嚴(yán)格控制，線路要專門由電工拉設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。7.3、及時清理現(xiàn)場垃圾，做到工完、料盡、場清。八、環(huán)保措施8.1、現(xiàn)場建筑垃圾及時清理，并在指定處進行處理。8.2、嚴(yán)格控制施工機械發(fā)出的噪音，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。8.3、灌漿料為袋裝材料、粉狀材料，在搬運17、使用過程中必須輕拿輕放，辟免高處墜落，盡量減少落差，不得用力摔打。8.4、廢袋材料應(yīng)及時回收集中堆放，統(tǒng)一由材料科集中處理。施工方案交底會簽表工 程 名 稱大唐林州電有限責(zé)任公司2300MW級熱電機組工程施工方案名稱1主廠房及附屬工程二次灌漿施工方案交 底 內(nèi) 容根據(jù)施工方案的內(nèi)容向有關(guān)人員進行了全面的交底，包括施工中應(yīng)注意的技術(shù)措施、工序的安排、安全文明施工注意事項等。交 底 時 間交 底 人接 收 人備 注1主廠房及附屬工程二次灌漿施工方案一、編制依據(jù)本工程執(zhí)行國家及部委頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定及施工資料和公司相關(guān)規(guī)定。1.1、大唐林州2300 MW級熱電機組工程#1標(biāo)段相關(guān)施工圖18、紙、設(shè)計文件、聯(lián)系單；1.2、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119-2003；1.3、混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB8077-2000；1.4、水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T 50448-20081.5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；1.6、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）SDJ69-87；1.7、火電施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程之第一部分土建工程DL/T5210.1-2005發(fā)布；1.8、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；1.9、國家有關(guān)安全、防火、消防和衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定；1.10、浙江火電質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊及管理程序文件；1.11、浙江火電安全19、管理手冊（執(zhí)行國家及部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和上級部門有關(guān)規(guī)定）；二、工程概況2.1、本工程為大唐林州2300 MW級熱電機組工程，場地位于河南省林州市陵陽鎮(zhèn)。2.2、我單位承建#1標(biāo)段的建筑工程范圍主要包括 ：#1機主廠房、#1機A列外設(shè)施、集中控制樓、#1機鍋爐基礎(chǔ)、#1機鍋爐地下設(shè)施大型設(shè)備基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)和零米以上框架、#1機電除塵器、#1機鍋爐至引風(fēng)機的煙道、#1與#2機循環(huán)水管道、#4輸煤棧橋、全場地下管網(wǎng)雨、污水管等部位土建工程。2.3、二次灌漿施工主要分兩類：基礎(chǔ)短柱構(gòu)架安裝灌漿、基礎(chǔ)設(shè)備安裝灌漿。根據(jù)已到位圖紙要求，經(jīng)實地考察廠家后由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理和我單位共同確定：汽輪發(fā)電機上的20、設(shè)備安裝與鍋爐短柱構(gòu)架安裝二次灌漿料選用北京思達建茂科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的CGMJM型膨脹高強灌漿料，其它設(shè)備安裝與基礎(chǔ)短柱構(gòu)架安裝二次灌漿料選用鄭州巨源混凝土外加劑有限公司生產(chǎn)的JHY-KLIII型高強無收縮自流平灌漿料。三、施工組織及進度計劃3.1、施工組織施工負(fù)責(zé)人： 1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人質(zhì)量員： 1人 安全員：1人木工： 4人 砼工：8人3.2、施工進度計劃二次灌漿施工作業(yè)比較特殊，主要根據(jù)安裝作業(yè)進度進行實施。四、施工準(zhǔn)備4.1、需要準(zhǔn)備的工具和材料。4.1.1、根據(jù)產(chǎn)品說明書采購標(biāo)準(zhǔn)量筒兩個，以精確控制拌和用水量。4.1.2、溫度計三只（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）。4.1.3、機21、械攪拌：準(zhǔn)備攪拌灌漿料鐵桶兩個、沖擊鉆攪拌器兩副。4.1.4、小水桶若干手推車兩輛，盛水及運送灌漿料。4.1.5、塑料基粘膠帶若干，貼木模板接頭和接縫，防止漏水、漏漿。4.1.6、瓦刀等工具若干。4.1.7、準(zhǔn)備檢驗抗壓強度試塊用模具。注：按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護分兩類進行養(yǎng)護。一般齡期有1天、3天、28天三組。必要時，可增加組數(shù)。4.1.8、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的塑料薄膜、棉氈， 供灌漿完畢后養(yǎng)護覆蓋。4.1.9、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的模板。五、施工方法 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿步驟：清除螺栓表面油污及鐵銹螺栓孔內(nèi)表面、基礎(chǔ)表面澆水濕潤灌漿養(yǎng)護安裝設(shè)備。基礎(chǔ)短柱構(gòu)架安裝二次灌漿步驟：基礎(chǔ)表面鑿毛清掃碎石、浮漿、浮灰、22、油污等雜物基礎(chǔ)表面澆水濕潤灌漿養(yǎng)護。5.1、模板安裝要求5.1.1、模板的標(biāo)準(zhǔn)形式 5.1.2、按施工圖支設(shè)模板。5.1.3、對模板安裝的要求，就是堅固、穩(wěn)定、不漏水。5.1.4、采用質(zhì)量可靠、適應(yīng)性強木質(zhì)模板。5.1.5、模板對口應(yīng)當(dāng)刨平。模板與模板對接縫貼塑料基粘膠帶。貼在內(nèi)側(cè)效果好。不能貼在外側(cè)。5.1.6、模板與混凝土基礎(chǔ)表面接縫用水泥砂漿堵抹。5.2、攪拌5.2.1、CGMJM型膨脹高強灌漿料與JHY-KLIII型高強無收縮自流平灌漿料拌和水以重量計。水必須秤量后加入。精確至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。5.2.2、機23、械攪拌采用砂漿攪拌機，攪拌時間為10min左右。如采用手電鉆式攪拌器，攪拌時先將適量的水和灌漿料先后倒入桶內(nèi)，攪拌30s左右，再將剩余水量倒入桶內(nèi)一起攪拌，總計攪拌時間1-2min。攪拌時應(yīng)上下左右均勻攪拌，以使桶底和桶壁粘附的灌漿料能得到充分?jǐn)嚢瑁珨嚢杵魅~片不能提出灌漿料頂面，以免把過多的空氣帶入灌漿料。5.2.3、攪拌完的拌合物隨即倒入需灌漿料基槽，灌漿料隨停放時間增長，其流動性降低。自攪拌完成算起在30min內(nèi)用完。5.2.4、剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會降低膨脹效果。5.2.5、24、灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。5.2.6、攪拌用水溫度以 530為宜。5.3、設(shè)備的二次灌漿施工5.3.1、基礎(chǔ)處理5.3.1.1、基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整。凸凹表面高度差應(yīng)控制在20mm以下。基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座下表面之間的距離應(yīng)在100mm以下。5.3.1.2、設(shè)備底座與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理干凈。不應(yīng)有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物。基礎(chǔ)表面不應(yīng)有活動的混凝土碎塊和石子等。5.3.1.3、設(shè)備底座四周的模板頂面高度應(yīng)當(dāng)高出設(shè)備底座下表面5060mm，灌漿面應(yīng)當(dāng)高出設(shè)備底座下表面2030mm，以保證灌漿層飽滿填充并將設(shè)備底座包裹嚴(yán)密。5.3.2、灌漿5.3.2.1、在灌漿前1224小時，將模25、板和混凝土基礎(chǔ)表面潤濕。在灌漿12小時前，用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。5.3.2.2、必須從一側(cè)灌漿。不允許二側(cè)、三側(cè)、甚至四側(cè)同時灌漿。灌漿時必須考慮排除空氣。二側(cè)以上同時灌漿會窩住空氣，形成空氣夾層。5.3.2.3、從灌漿開始，用竹劈子不停地往復(fù)拉動，疏導(dǎo)拌合物。這樣，一可以加快灌漿進度；二能促使拌合物流進模板內(nèi)各個角落；三是當(dāng)灌漿由于某種原因中斷時，要加強往復(fù)攪動，以延長可流動時間。5.3.2.4、灌漿層上表面超過設(shè)備底座下表面最高點2030mm時，停止灌漿。5.3.2.5、灌漿完畢，立即進行表面抹面，初凝之前進行抹面收光，必須在終凝之前進行二次收光。初凝收光之后采用塑料薄膜及棉氈覆蓋，26、終凝收光之后進行保濕養(yǎng)護。5.3.2.6、幾種灌漿方式自重法灌漿 基礎(chǔ)分為兩部分的設(shè)備灌漿，先澆灌剪力孔內(nèi)，24小時后灌漿基礎(chǔ)部分。5.3.2.7、灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動器振插。5.4、驗收5.4.1、灌漿料材料驗收標(biāo)準(zhǔn)按水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程（GB/T 50448-2008）執(zhí)行。5.4.2、施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范（GB50204）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.5、包裝貯運要求5.5.1、CGMJM型與JHY-KLIII型灌漿料均為50kg或25kg袋裝。5.5.2、存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。5.5.3、保質(zhì)期按具體說明書要求為36個月。超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合27、格方可使用。六、質(zhì)量控制6.1、嚴(yán)把材料關(guān)。材料進場均須有出廠合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定取樣復(fù)檢合格后方可投入使用，不合格品嚴(yán)禁使用；6.2、施工前由施工員對作業(yè)人員進行質(zhì)量安全技術(shù)交底，貫徹“過程創(chuàng)精品”的思想，做到施工人員心中有底，提高質(zhì)量意識。6.3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“自檢、互檢、專檢、交接檢”的四檢制度，做好每一道工序的交接工作，及時做好工程技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收手續(xù)，并作好記錄，層層把關(guān)。6.4、二次灌漿時工藝應(yīng)做到以下要求：6.4.1、施工應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中排氣，不得從四側(cè)同時進行灌漿。6.4.2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。6.28、4.3、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，確保灌漿層的勻質(zhì)性。必要時可用竹板條進行拉動導(dǎo)流。6.4.4、每次灌漿厚度不宜超過100mm.6.4.5、有剪力槽的基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力槽，24小時后可再進行二次灌漿。6.4.6、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)。6.4.7、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，必須及時清理處理。6.5、灌漿養(yǎng)護。6.5.1、氣溫在+5以上時用濕布蓋住灌漿裸露面，進行37d陰濕養(yǎng)護。氣溫在+5以下時按混凝土冬季施工規(guī)范施工，并覆蓋塑料布。6.5.2、灌漿后24小時內(nèi)不可受到振動。養(yǎng)護溫度與養(yǎng)護時間關(guān)系日最低氣溫（）拆模時間（h）養(yǎng)護時間（d）-1509614057210515487129、52476.5.3、灌漿料灌漿的初凝固的所需時間約34小時。34個小時后用目測和手感進行判斷是否初凝，確定首次凝固后，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養(yǎng)護毯蓋在灌漿料表面上。6.5.4、每天根據(jù)氣溫的不同，調(diào)整澆水養(yǎng)護。氣溫15以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護；15-35，每天早中晚各一次用水養(yǎng)護。6.6、灌漿料試驗6.6.1、灌漿料的水灰比一般為0.1440.16，即每25公斤灌漿料加入3.5公斤4.0公斤水，具體要根據(jù)出廠合格證的要求用水。6.6.1、每1m3的空間需用灌漿料2.1噸。6.6.1、每次試驗水、料計算必須準(zhǔn)確無誤。6.6.1、漿料分兩次裝入試件內(nèi)，每次高度約為試件高度的二分之一，每層30、和搗棒插20次，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。試件如用振動臺成型，振動時間約20秒。6.6.1、刮去多余的漿料，用遁抹刀抹平，試塊表面必須滿漿、平整。6.6.1、試件成型后應(yīng)予覆蓋或放入養(yǎng)護箱，以防水蒸發(fā)。七、安全文明施工7.1、作業(yè)人員進場后需及時完成三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可允許其正式作業(yè)。7.2、作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部及電力行業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，十項不準(zhǔn)，四不傷害。7.3、嚴(yán)格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程，嚴(yán)格檢查施工用電，對施工用電要嚴(yán)格控制，線路要專門由電工拉設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。7.4、材料必須堆碼整齊，滿足安全文明施工要求。7.5、及時清理現(xiàn)場垃圾，做到工完、料盡、場清。八、環(huán)保措施8.1、現(xiàn)場建筑垃圾及時清理，并在指定處進行處理。8.2、嚴(yán)格控制施工機械發(fā)出的噪音，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。8.3、灌漿料為袋裝材料、粉狀材料，在搬運、使用過程中必須輕拿輕放，辟免高處墜落，盡量減少落差，不得用力摔打。8.4、廢袋材料應(yīng)及時回收集中堆放，統(tǒng)一由材料科集中處理。