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1、廣西路橋建設(shè)有限公司防城至東興高速公路No.4 合同段K35+633水榕樹水庫大橋樁基安全專項施工方案編制：審核：審批：2 K35+633水榕樹水庫大橋樁基安全專項施工方案第一章工程概況防城至東興高速公路No.4 合同段的施工任務(wù)，施工里程為K33+000K44+000。在兩階段施工圖紙下發(fā)后我標(biāo)段積極組織工程技術(shù)人員對圖紙和現(xiàn)場進行符合，本高架橋設(shè)計的高程及角度均能滿足實際要求，經(jīng)精心施工準(zhǔn)備現(xiàn)決定開工 K35+633 水榕樹水庫大橋橋樁基施工。橋位區(qū)地處低矮丘陵地貌，水庫兩岸地形起伏，庫岸坡度較大，水庫水面寬約 80 米，水深約 2 米。兩岸為山坡，植被茂盛。橋位附近未發(fā)現(xiàn)坍塌、滑坡等不良2、地質(zhì)現(xiàn)象。根據(jù)地質(zhì)調(diào)查及鉆探顯示，橋位區(qū)地質(zhì)覆蓋層為淤泥，橋位區(qū)下伏基巖為三疊系下統(tǒng)地層，巖性為砂巖。按風(fēng)化程度可劃分為全風(fēng)化砂巖、強風(fēng)化砂巖、中風(fēng)化砂巖。綜合考慮地形、地質(zhì)及水文情況，本橋按分離式雙幅錯幅設(shè)計，橋梁凈寬為 2x11.7m，交角 90，上構(gòu)采用 6x20m 后張法先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，左幅橋長為 132.884m，右幅橋長 131.983m,下構(gòu)橋墩采用雙圓柱形墩配樁基礎(chǔ)；橋臺采用U 形橋臺，明挖擴大基礎(chǔ)。本橋面位于R=1500 m 左偏圓曲線和 A=600 左偏緩和曲線上，墩臺等角度布置，上構(gòu)按等梁長預(yù)制，曲線上內(nèi)外側(cè)長度差通過墩頂F4250 x65 型四氟滑板橡3、膠支座，1 號墩、5 號墩采用GYZF4350 x65 型四氟滑板橡膠支座；其余橋墩采用GYZF300 x63 型板式橡膠支座。兩橋臺各設(shè)置一道GQFE80 型伸縮裝置。本橋設(shè)置SA 級防撞護欄。3 第二章編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法；2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程；4、廣西路橋建設(shè)有限公司安全生產(chǎn)管理辦法；5、業(yè)主、總監(jiān)辦下發(fā)的有關(guān)安全文件、要求；我項目始終堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工圖設(shè)計文件及施工圖設(shè)計文件的要求，結(jié)合本工程的特點和實際情況，編制安全專項施工方案。第三章編制原則1、安全第一的原則在安全方案編制中始終按照技4、術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點是鋼筋籠及鋼筋骨架吊裝、挖孔樁作業(yè)人員上下井、挖孔樁爆破作業(yè)等重要環(huán)節(jié)的施工安全。工程開工前作到安全保證措施首先落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。2、堅持規(guī)范、規(guī)程的原則貫徹執(zhí)行橋涵施工規(guī)范、安全施工規(guī)程。執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理對本工程建設(shè)的各項要求，采取現(xiàn)代化的管理手段和管理模式，優(yōu)化各種資源配置，以適應(yīng)施工組織安排。4 第四章施工主要危險源及可能造成的傷害（一）施工過程中主要危險源及其危害分析：本標(biāo)段樁基施工包括人工挖孔施工和鉆孔樁施工。1、人工挖孔樁施工主要危險源有：高空墜落、起吊設(shè)備、爆破、不良地質(zhì)等。11 墜落本項目5、挖孔可能的墜落事故主要包括如下類型：人員墜落人工挖孔作業(yè)，屬于井下作業(yè)，在施工過程中或當(dāng)班作業(yè)結(jié)束后，稍有不慎，極易造成人員墜落事故。因此，在施工過程中及當(dāng)班作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)采取有效措施防止人員墜落。造成人員墜落事故的具體原因主要有：作業(yè)人員上下井過程中，爬升用的軟梯不牢靠；上下井作業(yè)人員麻痹大意，沒有系安全帶；當(dāng)班作業(yè)結(jié)束后，井蓋沒有蓋，經(jīng)過孔口的行人踏空；有井蓋，但井蓋質(zhì)量差。物件墜落除了防止人員墜落外還應(yīng)防止地面石塊及雜物、吊桶等物件的墜落，井下作業(yè)物件墜落的具體原因主要有：起吊鋼絲繩突然斷裂，吊桶墜落；吊桶與鋼絲繩連接部不牢靠，吊桶承重后脫落下墜；提升過程中，桶內(nèi)裝土石太多，超出桶口邊沿6、，石塊墜落；挖孔棄土棄石在孔口堆積太高或離孔口太近；孔口砼護壁沒有高出原地面30cm,孔口四周沒有防護網(wǎng)，物件直接滾落入井中。12 起吊設(shè)備本工程人工挖孔機電設(shè)備主要是電控提升設(shè)備，提升設(shè)備主要由鋼支架、底座、滑輪組、電動機、制動裝置、鋼絲繩、吊桶等組成。施工時可能會因為設(shè)備漏電、觸電、制動失靈、提升設(shè)備故障、起吊設(shè)備配重不合理、操作不當(dāng)5 等引起的起吊設(shè)備燒毀、墜落、傾翻、損壞、事故傷人等。13 爆破本工程因人工挖孔過程中要穿越巖層，不可避免要進行爆破作業(yè)，爆破采用淺孔爆破。在作業(yè)過程中，爆破作業(yè)人員違反爆破作業(yè)安全操作規(guī)程、爆破信號沒有按三級信號設(shè)置，警戒信號不明確、人員沒有撤出到安全距離7、以外、爆破藥量控制不當(dāng)、爆破后立即下井作業(yè)等造成人員傷亡、損害作業(yè)人員身心健康、拋石傷人等事故。14 不良地質(zhì)本標(biāo)段地處廣西東南沿海丘陵地區(qū)，十萬大山的南側(cè)，山脈和谷地走向與構(gòu)造大體一致，主要呈南西-北東方向平行展布，地勢總體由西北向東南傾斜。路線沿丘陵山坡或丘頂布設(shè)，基巖主要為二系上統(tǒng)粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，膠結(jié)強度差，遇水易軟化。巖層傾角較大，一般在4080 度之間。殘坡積層以粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粘土、粘土質(zhì)砂、碎石土為主，厚0.53米，同時有軟土，在開挖過程中，稍有不慎，極易造成洞壁局部滑塌，或作業(yè)人員踩空墜落；在松散、局部破碎處，砼護壁不當(dāng)，造成塌孔，傷及井下作業(yè)人員。2、鉆孔樁施工8、主要危險源有：物體打擊、機械傷害、觸電、淹溺等。2.1 物體打擊本項目鉆孔灌注可能的物體打擊事故主要包括如下類型：鉆機傾覆在施工過程中如果由于鉆機平臺不平整或有軟弱土層時以及由于操作不當(dāng)，稍有不慎，極易造成人員鉆機傾覆事故。因此，在施工過程中及當(dāng)班作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)采取有效措施防止鉆機傾覆。造成鉆機傾覆事故的具體原因主要有：由于樁位位于斜坡上或位于石方邊緣，平臺修整不到位；由于樁位處存在軟弱6 土層，沒有進行處理；由于操作時沖擊速度過快或出現(xiàn)偏心導(dǎo)致失穩(wěn)。物件墜落本工程鉆孔樁機電設(shè)備主要是鉆機，主要由鋼支架、底座、滑輪組、電動機、制動裝置、鋼絲繩、錘頭等組成，起重設(shè)備主要是25 噸吊車。因此在施工9、過程中可能由于錘頭幫扎處松動，在修理時掉下傷人，也有可能出現(xiàn)吊車在吊裝鋼筋籠時由于幫扎不到位掉下傷人。2.2 機械傷害在進行鋼筋籠加工時有可能會出現(xiàn)由于操作不當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)機械傷害的事故發(fā)生2.3 觸電施工時可能會因為鉆機設(shè)備或者電焊設(shè)備以及鋼筋加工設(shè)備等漏電、操作不當(dāng)?shù)纫鹩|電事故，或由于吊車吊裝鋼筋籠時沒有注意附近的電線而導(dǎo)致出現(xiàn)觸電事故。2.4 淹溺施工時有可能會由于管理不到位或標(biāo)志不明顯，出現(xiàn)施工人員或外來人員掉入泥漿沉淀池以及附近的河中發(fā)生淹溺事故。（二）可能造成的傷害：死亡、重傷事故。第五章主要安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場總指揮由分管橋梁項目副經(jīng)理李金明和項目總工李曉杰統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，處理好質(zhì)量10、進度和安全的關(guān)系，開展全面質(zhì)量、安全管理，提高工程質(zhì)量，減少事故，避免窩工。7（一）人工挖孔樁安全技術(shù)措施1、人工挖孔作業(yè)施工人員上崗前進行安全教育。施工過程中隨時進行安全檢查，作業(yè)人員配備安全帽及安全帶，衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。(2)嚴(yán)禁使用手搖式提升設(shè)備，必須使用電動提升設(shè)備，并且制動性能良好，底座基礎(chǔ)用砼或片石砼澆注，底座與基礎(chǔ)必須牢固相接。在正式使用前，必須對提升設(shè)備進行配重試驗，確認安全后，方可正常使用。(3)孔下作業(yè)只允許一人進行，嚴(yán)禁孔下2 人或多人作業(yè)。(4)必須有護壁安全措施。在有井壁護圈的支承下才允許繼續(xù)延伸作業(yè)，護圈的底部距樁11、孔的底部距離不應(yīng)大于1 米。孔口圍護必須高出原地面30cm。嚴(yán)禁抓繩子或坐吊桶上下孔井；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；暫停施工時，孔口應(yīng)設(shè)置結(jié)實牢固罩蓋和設(shè)置欄桿圍護及警示牌，嚴(yán)禁閑人、當(dāng)?shù)鼐用裼绕涫莾和M入施工場地。(5)在開挖中發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)有異物、異臭時應(yīng)暫停作業(yè)，并及時報告安全員及施工員，待查明原因采取必要的安全措施后才能準(zhǔn)許繼續(xù)開挖。(6)在易坍塌的松散層開挖時，必須及時護壁，護壁砼采用鋼筋砼，以防止松散層塌坍傷人。(7)在開挖遇到孔內(nèi)有石塊需要吊運清出時，要用繩索綁好石塊，待孔內(nèi)人員上到地面后才能提升石塊。(8)樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全擋板，裝碴時不宜裝得太滿以防提（吊）時碴、石落下傷人。(9)挖出的12、土方應(yīng)隨出隨運，暫時不能運走的，應(yīng)堆放在孔口邊1M 以外處，8 且堆土高度不得超過1M。凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，3M 以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放。(10)孔內(nèi)人員作業(yè)時，孔上必須有監(jiān)護人員，并要隨時與孔下的人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位，孔上監(jiān)護人員必須隨時注意孔壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向有關(guān)人員匯報發(fā)現(xiàn)的情況。人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換；二氧化碳含量超過0.3%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。空氣污染超過現(xiàn)行的 大13、氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GBHZ182)規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，禁止人工挖孔作業(yè)。空氣污染超過現(xiàn)行的 大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GBHZ182)規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，禁止人工挖孔作業(yè)。（11）人工挖孔深度超過10m 時，樁底應(yīng)設(shè)置通風(fēng)措施保證連續(xù)通風(fēng)，當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大送風(fēng)量。（12）下井前必須進行有毒氣體檢測，再通風(fēng)數(shù)十分鐘后才能施工，經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體含量，孔內(nèi)經(jīng)常通風(fēng)，以防有毒害氣體中毒.（13）如遇大雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)。作業(yè)人員必須身系安全繩，頭戴安全帽，口戴防塵口罩。（14）施工結(jié)束，樁孔內(nèi)人員及工具等應(yīng)撤出孔底，然后蓋好孔口井蓋。（15）孔口周圍如有道路，必須設(shè)置安全標(biāo)牌，14、提示行人、車輛注意安全。孔口邊 1 米以上的地方，應(yīng)及時運走，以防落入孔內(nèi)傷人。（16）提（吊）孔內(nèi)土、石碴時，固定裝置、滑車的鋼絲繩及繩卡等其他9 設(shè)施必須檢查達到安全可靠，如有隱患，應(yīng)及時排除。（17）孔口人員提（吊）裝碴、石提筒或框時，應(yīng)與孔底人員密切配合，接到孔底人員信號時，方準(zhǔn)提（吊），返回孔底提筒（框）時同樣要給孔底人員以安全信號，并用提環(huán)掛鉤緩慢下入孔底，嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋擲物件。（18）使用潛水泵排水時，要叫孔底作業(yè)人員返回地面，嚴(yán)禁在孔內(nèi)停留。（19）密切注意孔壁情況，如發(fā)現(xiàn)孔壁變形應(yīng)立即停止掘進并報告施工人員及時排除處理。（20）施工結(jié)束必須待孔底人員及工具、設(shè)備等撤返地面，然后15、蓋好樁孔口板或其他安全措施后才能離開。（21）聽從孔崗指揮，提吊時必須集中精力。（22）嚴(yán)禁脫崗指揮，嚴(yán)禁單人提（吊）放。2、人工挖孔樁爆破作業(yè)（1）孔內(nèi)爆破，必須經(jīng)項目相關(guān)負責(zé)人員同意；未經(jīng)許可，不得爆破，否則給予相應(yīng)處罰。（2）石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程(GB67222003)執(zhí)行。（3）爆破器材的領(lǐng)取應(yīng)遵守項目相關(guān)規(guī)章制度，爆破應(yīng)由專業(yè)人員作業(yè)。（4）爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，必須實行實報實銷，剩余的爆破器材必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放，更不得用爆炸物品炸魚、炸獸等。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜應(yīng)立即報告，等候處理。（5）使用鑿眼機16、時，扶鉆工必須配帶手套，防護眼鏡、口罩和安全帽。禁止用胸部緊頂把手。（6）風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；10 管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶飭以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。（7）電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。（8）在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。（9）嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。（10）電爆機鑰匙要由主持人負責(zé)保管，必須等電線完全接妥，人員全部避入安全地帶，一切準(zhǔn)備完17、成后，方可由主持人啟電點炮。（11）爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。（12）禁止使石塊和易燃材料填塞炮眼。不得破壞起爆線路。裝藥完畢應(yīng)做好標(biāo)記，以防遺漏點炮。（13）孔內(nèi)爆破應(yīng)采用淺眼爆破。炮眼深度，硬巖層不得超過0.4m，軟巖層不得超過 0.8m；裝藥量不得超過炮眼深度的1/3。孔內(nèi)爆破應(yīng)采用電引或?qū)П芷鸨＃?4）爆破前，對炮眼附近的支撐應(yīng)采取防護措施。護壁混凝土強度尚未達到 2.5MPa時，不宜爆破作業(yè)。（15）放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先測定孔底有無毒氣，如有毒氣，應(yīng)迅速排除。（16）爆破后相距 15 分鐘，準(zhǔn)許檢查人員進入工作面，施工人員下井后，應(yīng)檢查孔壁支撐是否被沖18、擊損壞，對破損支撐應(yīng)重新支護加強。經(jīng)檢查確認無危險源后，方可井下作業(yè)。11（17）嚴(yán)禁由同一人同時搬運炸藥與雷管。嚴(yán)禁電雷管與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材的運送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。藥卷應(yīng)用和雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一個深為 1.5倍雷管長度的小孔，然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包（柱），不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的需要量。（18）裝炮工在裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥。濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥。嚴(yán)禁煙火和明火照明；無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。應(yīng)用木制棍裝藥；嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥。（19、19）已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。（20）爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施工機具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明確的規(guī)定。（21）爆破時，應(yīng)清點爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。（22）采用電雷爆破時，按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程(GB67222003)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（23）電力起爆必須遵守下列規(guī)定：在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差不得超過規(guī)定值(應(yīng)控制在 0.2以內(nèi))；爆破網(wǎng)路土線應(yīng)絕緣良好，并設(shè)中間開關(guān)，與其它電源線路應(yīng)分開敷設(shè)；必須嚴(yán)格檢查屯線、區(qū)20、域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端應(yīng)短路；爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部撖至安全地點12 后進行；聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進行，兩線的接點應(yīng)錯開10cm，接點必須牢固，絕緣良好；用動力或照明電源起爆時，起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在爆破作業(yè)時間里，必須由爆破工作的負責(zé)人嚴(yán)加保管，不得交給他人；裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)應(yīng)采用非電起爆法。（24）爆破時，個別飛散物對人員的安全距離不得小于表4.3.18。別飛散物對人員的安全距離表表 4.3.18 爆破類型及方法個別飛散物對人員的安全距離（21、m）1、破碎大塊巖礦裸露藥包爆破法400 淺眼爆破法300 2、淺眼爆破法200（復(fù)雜地質(zhì)條件下未修成臺階工作面時不小于300）3、淺眼藥壺爆破法300 4、蛇穴爆破300 5、深孔爆破按設(shè)計，但不小于200 6、深孔藥壺爆破按設(shè)計，但不小于300 7、淺眼眼底擴壺50 8、深孔孔底擴壺50 9、峒室爆破300（25）爆破前必須同時發(fā)出音響（吹哨、喊話等）和視覺信號（搖紅旗等），使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。使職工和附近居民事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號的意思，及發(fā)出信號的方法和時間。（26）第一次信號：預(yù)告信號。所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤到危險區(qū)以外，或撤到指定的安全地點。第二22、次信號：起爆信號。確認人員、口、設(shè)備全部撤出危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號。根據(jù)這個信號準(zhǔn)許爆破員起爆。13 第三次信號：解除警戒信號。未發(fā)出解除信號前，崗哨應(yīng)堅守崗位。除爆破員進入現(xiàn)場檢查爆破情況外，不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認安全后方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號爆破后，如發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，必須查清和處理完畢，確認安全后方準(zhǔn)解除警戒，否則任何人不得進入禁區(qū)。各種類型的“盲炮”處理應(yīng)如下規(guī)定辦理：難處理的盲炮應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志，應(yīng)請示爆破工作專職負責(zé)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應(yīng)由總工程師批準(zhǔn)；處理盲炮應(yīng)在確定安全的時間進行，無關(guān)的人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險23、區(qū)邊界警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)；處理盲炮時禁止直接拉出或掏出炸藥，應(yīng)該在炮眼內(nèi)注水，然后再進行排除；盲炮應(yīng)當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢的，應(yīng)將盲炮情況（數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥位置、處理方法和意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班作業(yè)人員繼續(xù)處理。盲炮未處理完畢，不準(zhǔn)在禁區(qū)內(nèi)進行其他作業(yè)；電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)短路；盲炮處理后，應(yīng)仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留爆破器材前，應(yīng)采取切實可行的防預(yù)措施。(二)鉆孔樁安全技術(shù)措施A、鉆孔1、鉆孔機械就位后，應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。224、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固定時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，鋼絲繩的松14 弛度應(yīng)掌握適宜。3、鉆機作業(yè)中,必須由本機或機管負責(zé)人指定的操作人員操作,其他人不得任意登機,操作人員在當(dāng)班中，不得擅自離崗。4、正、反循環(huán)鉆機及潛水鉆機使用的電纜要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。5、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，不得全部放完，最少保留3 圈。嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞。鉆機鉆進時，卷揚機變速器的換擋，應(yīng)事先停車，掛上檔后，方可開車操作。6、采用沖抓或沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提25、到接近護筒底緣時應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。7、鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。8、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。9、對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。10、開機人員必須持證上崗。11、鉆孔中，發(fā)生故障需排除時，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。B、鋼筋籠吊裝1、鋼筋籠采用起重機吊裝，起重機在工作前，應(yīng)將支撐腳撐起，其撐腳底板應(yīng)用木板墊實，使機構(gòu)保持水平。行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定。2、工作時，駕駛室內(nèi)禁止人員停留(載荷行駛例外)。裝卸車時，吊起的物件不得超越汽車或拖車的駕駛室；若26、受條件限制，必須超越時，則駕駛室內(nèi)除15 駕駛員外不準(zhǔn)停留任何人。上班前不喝酒。3、起重機司機必須認真做到“十不吊”：(1)超過額定負荷不吊；(2)構(gòu)件重量不明不吊；(3)捆綁不牢固、不平穩(wěn)不吊；(4)埋在土中的物件不吊；(5)不斜吊，不拖拉起吊；(6)指揮信號不明或多人指揮不吊；(7)六級以上風(fēng)力和雷暴雨時不吊；(8)沒有足夠照明或光線差不吊；(9)在斜坡上或坑沿、堤岸邊不吊；(10)構(gòu)件上站人或有活動物件不吊。4、吊裝前，必須注意先觀察吊機周圍是否有人，架空電線是否在操作范圍內(nèi)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免吊裝時傷人或觸電。C、水泥砼灌注1、砼灌注采用水泥砼輸送泵或罐車灌注，砼輸送泵應(yīng)穩(wěn)固安27、裝在堅實的地面上，且離施工工作面盡可能近、干擾小、環(huán)境安全的地方。2、檢查輸送管道，對于損傷裂紋或壁厚太薄的配管不得使用。3、當(dāng)垂直向上泵送高度較高時，應(yīng)把新的、無磨損的管子或管壁厚的管子配置在管路開始處。4、輸送管道的布置應(yīng)利用地形裁彎取直，盡量越少彎管數(shù)量。各管卡一定要緊到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿。管道要支撐穩(wěn)固，彎管處要加設(shè)牢固的固定裝置，水平管路不應(yīng)懸空。5、為了應(yīng)付可能發(fā)生的堵管或其它故障，要準(zhǔn)備好各種檢修及管道吹用具，并安排好相應(yīng)的應(yīng)急措施。6、向砼料斗加入一定量清水，以洗潤料斗、分配閥及輸送管道。7、向料斗加入一定量的水泥漿，潤滑整個輸送管道，并觀察輸送管道有無滲漏現(xiàn)象。8、28、砼加入料斗以前，砂漿平面應(yīng)保留在料斗攪拌軸線以上，泵送中，砼平16 面應(yīng)維持在攪拌中心線以上，但不超過距攪拌軸以上20cm的高度。供料跟不上時，要及時停泵。9、開始或停送砼時應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。操作人員不準(zhǔn)站在管子出口處，防止砼料突然噴出傷人。10、在作業(yè)中不得隨意移去料斗上的方格網(wǎng)，嚴(yán)禁把手伸入料斗、水箱。嚴(yán)禁蹬踏料斗。11、輸送泵和管道發(fā)出不正常雜音時，應(yīng)及時檢查處理。12、料斗網(wǎng)格上超規(guī)格料或其它雜物應(yīng)及時清除。攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)或反向失靈時，要暫停泵送，及時采取措施排除。13、前端澆筑處軟管要垂直安放，如確需水平放置的，忌過分彎曲，嚴(yán)禁將軟管折彎。14、操作人員不得站在構(gòu)造物或模29、板支架的邊角，手握末端軟管進行操作。軟管的搖晃或砼噴射，有可能導(dǎo)致操作人員墜落的危險。15、臨時停泵期間應(yīng)間隔45 分鐘正反泵 12 個行程，以防管路內(nèi)砼凝結(jié)，當(dāng)長時間停泵重新工作時，應(yīng)先啟動攪拌器，再開始泵送。16、不得隨意向料斗加水。嚴(yán)禁泵送攪拌后已停放90 分鐘以上的砼。17、發(fā)現(xiàn)堵塞等事故后，應(yīng)及時檢查及處理。檢查時嚴(yán)禁用金屬器物敲打管道。18、工作期間，嚴(yán)禁折卸管道，不得把手伸入閥體操作，不得攀登或騎在輸送管道上。19、當(dāng)泵送工作接近完畢時，應(yīng)預(yù)先估計剩余工作量和管道中砼體積，以便停止供料。三、作業(yè)后的要求20、按以下順序停機：(1)停止泵送，同時給蓄能器卸壓。(2)關(guān)掉動力源。1730、 停泵后，立即清除料斗內(nèi)和管道中的砼。清洗(水洗或汽洗)泵機、料斗、閥箱、管道等。在清洗時，人員要離開排料管口及彎管氣接頭處，以免發(fā)生事故。輸送管體拆卸清洗后，應(yīng)逐件檢查是否完好。管段及卡箍等必須堆放整齊、不得亂扔。清洗泵機外部時，注意不要使水進入電氣箱、電磁閥等部位。清洗后把電氣箱，機罩外部的水擦干凈。D、泥漿池、沉淀池1、泥漿池、沉淀池應(yīng)位于行人較少的地方，四周應(yīng)制作有效的防護措施和警示標(biāo)志。2、夜間施工時泥漿池旁要有警示照明設(shè)施。3、要向周圍村民進行安全宣傳，并設(shè)立閑人不得進入標(biāo)志。第六章安全生產(chǎn)、文明施工保證體系及措施1、建立安全負責(zé)機構(gòu)針對本合同段橋梁施工的具體情況，建立并調(diào)整相應(yīng)的31、施工安全機構(gòu)。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理總負責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，項目總工程師、項目副經(jīng)理、各專業(yè)技術(shù)工程師負責(zé)防火、用電安全等措施的具體檢查、監(jiān)督與落實工作。安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理牽頭負責(zé)，由項目副經(jīng)理、總工程師兩條線分管共抓。項目副經(jīng)理分管安全工程師和材料、機務(wù)部，具體負責(zé)進行安全措施的制訂落實；總工分管工程部、質(zhì)檢部，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；項目經(jīng)理分管財務(wù)部，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。項目經(jīng)理通過安全工作還要建立專職安全員和分包安全員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，為保證項目的順利實施及施工安全成立橋梁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組：18 組長：覃榮斌副32、組長：韋華軍、李金明、李景信、李曉杰成員：甘瀧、閉昆宗、羅輝、黃鵬成、王瑞云、李宏劉炎安、楊力、羅文、黃耀飛專職安全員：李景信、李育林2、建立、健全安全管理制度（1）建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各經(jīng)濟承包隊有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）進入新工種的工人必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)。（4）進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。（5）特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作33、證必須按期復(fù)審不得超期使用。特種作業(yè)人員包括：吊車操作手、電焊工、電工等。（6）安全檢查建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。（7）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；。（8）工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理和報告。3、安全保護措施19 A、安全帽（1）安全帽必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。（2）正確使用安全帽并扣好帽帶。（3）不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。（4）不準(zhǔn)使用缺襯，缺帶及破損安全帽。B、安全帶（1）安全帶須經(jīng)檢驗合格方能使用。（2）對使用過兩年的安全帶必須按規(guī)定34、抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用。（3）安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強堿或尖銳的堅硬物體。（4）安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。（5）安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。C、施工用電1、支線架設(shè)（1）配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。（2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（3）支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。（4）過道電線可采用硬質(zhì)護套管理地并作標(biāo)記。（5）室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現(xiàn)場照明（1）一般現(xiàn)場采用 220V 電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈具應(yīng)35、采用符合20 要求的安全電壓。（2）照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。（3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。（4）室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m.碘鎢燈固定架設(shè),要保證安全.鈉鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m 以上.燈線不得靠近燈具表面.3、架空線（1）架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上.（2）架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電板線離地2.5m 以上應(yīng)加絕緣子。（3）架空線一般應(yīng)離地4m 以上，機動車道為6m以上。4、36、電箱（配電箱、開關(guān)箱）（1）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。（2）電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物、箱體不得歪斜。（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器。（5）配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。（6）配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。21（7）金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。（8）開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。（9）同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V 和 220V 兩種電壓等級。5、37、接地接零（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組 2 根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（2）橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。（3）電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。6、變配電裝置（1）高壓露天變壓器間的面積應(yīng)不小于3m3m,圍墻高度不低于3.5m 平整無雜草，金屬門應(yīng)向外開啟并接地，配有安全警告標(biāo)牌，室外有散水坡。（2）配電間面積應(yīng)不小于3m3m。（3）配電間必須符合“四防一通”的要求。（4）變配電間應(yīng)配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告標(biāo)牌。開關(guān)應(yīng)有編號及用途標(biāo)記。保持室內(nèi)清潔無雜物。D、安全防火（1）工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。（2）重點部位（炸藥倉庫、油料倉庫、木工房、模板庫等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。（3）危險品押運人員、倉庫管理員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證件上崗。22 第七章應(yīng)急預(yù)案及安全事故處理1）應(yīng)急救援預(yù)案一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)緊急啟動項目部編制的安全應(yīng)急救援預(yù)案，成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，按照相應(yīng)急救援預(yù)案的程序進行救援。2）安全事故處理遇到安全事故發(fā)生后，應(yīng)立即按照規(guī)定程序向各相關(guān)部門進行上報，并采取救援措施和進行初步安全事故分析。