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1、鄭州順弛廣場工程預應力張拉施工方案編 制：審 核：審 批：河南六建集團二五年審 批 頁簽字：一、工程概況鄭州順弛廣場工程為框架核心簡結構，群樓為框架結構。地下三層，地上主體二十七層，群樓四層。梁預應力筋用j15.2低松弛鋼絞線，強度級別1860Mpa。錨具采用XYM15系列。（一）設計概況1、預應力梁中預應力筋及非預應力筋剖面均按對稱布置。2、預應力梁錨固端設在室內與預應力梁相垂直框架梁、柱或剪力墻中，埋入長度不得小于300，張拉端設在靠近室外柱邊或懸挑梁端，采用一端張拉。（二）材料及錨具1、無粘結預應力筋均采用j15.2高強低松馳鋼絞線，標準抗拉強度fptk=1860Mpa。2、預應力筋張拉2、端采用XYM15系列錨具，固定端采用QMJ擠壓錨具。3、有粘結筋預埋孔道采用60.70波紋管。（三）施工要求1、本工程預應力施工時做出合理的張拉順序布置圖。2、混凝土達到設計強度的100%后方可進行張拉，張拉控制力取0.75倍預應力筋標準強度即com=0.75fptk。3、預應力筋張拉采用控制張拉應力與預應力筋伸長值校核工藝，在張拉結束以前不得拆卸預應力梁底的模板及支撐。4、預應力張拉完畢后，切除多余鋼絞線，留下外露鋼絞線長度大于30mm。5、最后對張拉端進行封閉處理，按圖的強度性能及養護方法同預應力梁的混凝土。6、編制依據：（一）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）（二）3、預應力混凝土施工工法（中國建筑科學研究院）（四）預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程（JGJ85-2002）（五）預應力用液壓千斤頂（JG/T5028-93）（六）預應力電動油泵（JG/T5029-93）（七）預應力筋用錨具、夾具、連接器（GB/T14370-93）設計單位：核工業第五研究設計院監理單位：二、施工部署預應力鋼筋的施工進度同結構施工進度并交叉進行。根據預應力筋施工的特點，組織專業施工隊組織施工，專業施工隊提前進場進行技術和生產準備，做好技術、材料、機具和人員的準備。預應力筋、張拉設備和錨具提前進場，做好復試、組件試驗和標定等工作。三、施工前的準備工作（一）技術準備1、施工方案4、編制； 2、班組的安全教育；技術交底及工作分配；3、預應力張拉伸長值的計算；4、張拉順序的確定；5、張拉控制應力值和油壓的換算；6、混凝土強度檢測報告的審核；7、作業前試張拉工作。（二）生產準備1、外露端墊板、鋼絞線清理、檢查；2、張拉操作臺及操作空間的準備；3、動力電源及照明設備的準備；4、錨具進場及復試；5、設備進場及標定；6、組件試驗；7、張拉配套設備及工具的準備。（三）人員準備預應力專業施工人員組織教育培訓，包括預應力知識、設備使用、數據采集、記錄、整理等。（四）主要材料用量名稱規格單位數量備注錨環5孔個1296孔個817孔個808孔個26四、主要施工方法1、施工工藝壓混凝土試塊張拉機5、具標定張拉預應力筋制作水泥漿試塊壓水泥漿試塊孔 道 灌 道封 錨拆底模7、預應力筋張拉（1） 張拉施工準備預應力筋張拉施工是預應力混凝土結構施工的關鍵工序，張拉施工的質量直接關系到結構安全、人身安全。張拉施工前應精心組織、策劃，做好各項施工準備工作，以保證張拉施工順利進行。后張預應力混凝土結構張拉施工前應做以下工作：錨具進場預應力筋用錨具進場時應按混凝土結構工程施工及驗收規范GB502042002和預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ852002組批驗收，合格后方準使用。錨具出廠應有合格證，進場應進行外觀檢查，抽查10%；，硬度檢查，抽取5%。 張拉設備的選用及標定施加預應力用的機具6、設備及儀表，應由專人使用和管理，并應定期維護和標定（校驗）。張拉設備應配套標定，以確定張拉力與壓力表讀數的關系曲線。標定張拉設備用的試驗機或測力計精度，不得低于2%。壓力表的精度不宜低于1.5級，最大量程不宜小于設備額定張拉力的1.3倍。當發生下列情況之一時，應對張拉設備重新標定：a、千斤頂經過拆卸修理；b、千斤頂久置后重新使用；c、壓力表受過碰撞或出現失靈現象；d、更換壓力表；e、張拉中預應力筋發生多根破斷事故或張拉伸長值誤差較大；f、標定期限超過六個月。混凝土強度檢驗預應力筋張拉前，應提供結構構件（含后澆帶）同條件混凝土的強度試壓報告。當混凝土的立方體強度滿足設計要求100%后，方可施加預7、應力。預應力筋張拉力值a、預應力筋設計張拉力預應力筋設計張拉力Pj，按下式計算：Pj=conAp式中con預應力筋設計張拉控制應力值 (1860MPa) ；Ap束預應力筋的截面面積 (139mm2) 。b、預應力筋施工張拉力采用以下施工程序及張拉力值：對夾片錨等不可卸載錨具010%con103%con錨固c、張拉力值的量測預應力筋施工張拉力值應通過千斤頂、油壓表配套標定的油壓值與張拉力關系曲線換算成相應的張拉油壓表數值，油壓表的精度不宜低于1.5級。見后附表。d、預應力筋伸長值理論伸長值序號梁編號下料長度（m）凈長度（m）伸長值（mm）1A-YKL1513.91822B-YKL14.9713.8、87883C-YKL12.7311.93704D-YKL17.4516.35935E-YKL13.3212.52786F-YKL15.6714.57877G-YKL16.0414.92888H-YKL13.5712.77809J-YKL14.1713.376910K-YKL13.4812.687011L-YKL1816.458412M-YKL14.2713.478013N-YKL12.4311.635614O-YKL15.8815.087915P-YKL13.2812.487116Q-YKL15.4114.617517R-YKL13.5312.736418S-YKL17.216.409219T9、-YKL17.2716.477420U-YKL14.3213.527221V-YKL12.4211.626522W-YKL14.5513.758223X-YKL12.0511.256824Y-YKL13.1712.378025Z-YKL13.4212.628126AA-YKL13.7212.928127BB-YKL11.710.96628CC-YKL11.6910.97029DD-YKL13.7212.9283預應力筋張拉伸長值計算預應力筋張拉伸長值L，可按下式計算：式中P預應力筋的平均張拉力，取張拉端拉力與跨中（二端張拉）或固定端（一端張拉）扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值，即：式中LT預應力10、筋的實際長度；AP預應力筋的截面面積；ES預應力筋的實測彈性模量；Pj張拉控制力，超張拉時按超張拉力取值；k孔道局部偏擺系數，按規范取0.003；預應力筋與孔道壁的摩擦系數，按規范取0.3；x從張拉端至計算截面的孔道長度（以m計），可近似取軸線投影長度，對一端張拉x=LT，對兩端對稱張拉x=LT/2，從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角（以弧度計），對一端張拉，取曲線孔道的總轉角，對二端張拉，取曲線孔道總轉角一半。張拉施工前的其它準備工作a、張拉操作平臺的搭設；b、構件端頭清理及鋼絞線清理；c、動力電源及照明電源的布置；d、張拉班組布置及安全技術交底；e、工具錨、限位板等配套設備及配套工具11、準備等。（2）預應力筋張拉預應力筋張拉順序預應力筋的張拉順序，應使結構及構件受力均勻、同步，不產生扭轉、側彎，不應使混凝土產生超應力，不應使其它構件產生過大的附加內力及變形等。因此，無論對結構整體，還是對單個構件而言，都應遵循同步、對稱張拉的原則。就本工程而言，橫向應先從、軸開始張拉，后張拉、軸；縱向應先從、軸開始張拉，后張拉、軸，最后張拉、軸。以橫向對稱張拉為先。逐層張拉。一端張拉工藝一端張拉工藝是將張拉設備放置在預應力筋一端的張拉形式，主要用于埋入式固定端,可以滿足一端張拉要求的預應力筋。（3）張拉伸長值校核張拉伸長值應使用測量精度不大于1mm的標尺測量。量測千斤頂油缸行程數值在初始應力下12、，量測油缸外露長度，在相應分級荷載下量測相應油缸外露長度，如果中間錨固，則第二級初始荷載應為前一級最終荷載，將多級伸長值疊加即為初應力至終應力間的實商量伸長值。實際伸長值L應為：L=L1+L2-A-B-C式中L1從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值，包括多級張拉、兩端張拉的總伸長；L2初應力以下的推算伸長值；A張拉過程中錨具楔緊引起的預應力筋內縮值，包括工具錨、遠端工作錨、遠端補張拉工具錨等的回縮值；B千萬頂體內預應力筋的張拉伸；C構件的彈性壓縮值。關于推算伸長值L2，可根據彈性范圍內張拉力與伸長值成正比的關系計算。如初應力為10%張拉力，初應力至終應力間荷載差值為90%張拉力，相應伸長值為L13、1，則初應力以下伸長值應為1/9L1。伸長值校核根據混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002第條規定：如果實際伸長值超出計算伸長值的6%，則應暫停張拉，在采取措施后，方可繼續張拉。伸長值校核應在張拉過程中同時校核。（4）張拉安全注意事項在預應力作業中，必須特別注意安全。因為預應力筋持有很大的能量，萬一預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂的后面應設立防護裝置。操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須切斷14、電路。張拉時應認真做到孔道、錨環與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致增加孔道摩擦損失。工具錨的夾片，應注意保持清潔和良好的潤滑狀態。新的工具錨夾片第一次使用前，應在夾片背面除上潤滑脂，以后每使用510次，應將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退楔時卡住。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或專用退錨靈等。多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。每根構件張拉完畢后，應檢查端部和其他部位是否有裂縫、觀察是否有變形，并寫出張拉記錄表。預應力筋錨固后的外露長度，不宜小于30mm，長期外露的錨具，用砼澆筑。8、孔道灌15、漿預應力筋張拉后應及時灌漿。（1）灌漿材料孔道灌漿采用不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥。水泥漿水灰比為0.40.45，流動度為150200mm。水泥漿3h泌水率最大不超過3%。水用潔凈水。外加劑采用微膨脹劑，摻量為水泥用量10%。水泥漿強度大于30Mpa。（2）灌漿設備灌漿設備有：砂漿攪拌機、灌漿泵、計量設備、貯漿桶、過濾器、橡膠管、連接頭、控制閥等。灌漿機使用時應注意：使用前應檢查部件是否有損壞或存有干灰；起動時應先用清水試車，檢查各管道及連接頭和泵盤根是否漏水；使用時應配合攪拌機攪拌，灰漿不得沉淀，灰漿過濾應保證；當灌漿過程中需短暫停頓時，應將出漿孔對準攪拌機，循環攪拌、出漿；出漿口應有控16、制閥，以保安全并節省灰漿；設備用完后，應及時清洗，不得留有余灰。（3）水泥漿的攪拌灌漿用水泥漿的配合比應在灌漿前試配確定。首先把水加入攪拌機，開動機器后，加入水泥和外加劑，材料計量應以水泥重量50kg的整數倍計算水量和外加劑用量。攪拌時間應保證水泥漿混合均勻，一般需要23min。灌漿過程中，水泥漿的攪拌應不間斷，當灌漿過程短暫停頓時，應讓水泥漿在攪拌機和灌漿機內循環流動。（4）灌漿孔道灌漿將灌漿機出漿口與孔道相連，保證密封，開動灌漿泵注放壓力水泥漿，從近至遠逐個檢查出漿口，待出濃漿后逐一封閉，待最后一個出漿孔出濃漿后，封閉出漿孔，繼續加壓至0.50.6Mpa，封閉進漿孔截門，待水泥漿凝固后，再17、拆卸連接接頭，即時清理。負溫下不得灌漿。9、檢查要點（1）材料、設備及制作錨具、水泥、外加劑等主要材料的分批出廠合格證、進場檢測報告、錨具的取樣檢測報告等；張拉設備等主要設備的進場驗收、標定；（3）預應力筋張拉張拉設備是否良好；張拉力值是否準確；伸長值是否在規定范圍內；張拉記錄是否完整、清楚。（3）孔道灌漿設備是否正常動轉；水泥漿配合比是否準確，計量是否精確；記錄是否完整；試塊是否按班組制作。五、預應力施工主要機械設備主要施工機具設備序號名 稱規 格數 量備 注1液壓千斤頂QYC20002臺2高壓油泵YBZ20.5/502臺3高壓油管670m4直 尺300mm45鋼卷尺50m16磨光機100218、臺7圓盤切割機4001臺8注漿泵HB6-31臺9液壓千斤頂QYC2701臺10灌漿管3020m11灰漿機0.5m31臺12油管接頭6613接頭銅墊片60個14工具錨5、8孔各2套另帶10付夾片15限位板5、8孔各2套六、預應力施工進度計劃根據主體施工需要，合理安排施工進度。七、預應力施工人員組織主要人員安排序號名 稱數 量姓名備 注1負責人1李 偉專職2技術負責人1李江河專職3張拉人員6劉予等專職4注漿人員4劉予等專職5布筋人員10劉予等混用6下料人員6劉予等混用7記 錄2劉 予專職8質 量1劉 予兼職9安 全1張 磊兼職八、確保質量技術組織措施（一）錨具要有出廠合格證及復試證明。（二）壓力表19、和千斤頂應經標準計量所標定。壓力表在使用中防止碰撞、沖擊和超載使用，發現問題及時更換。（三）嚴格按確定的程序張拉，確保張拉力的正確，采用拉力和伸長值雙控方法，確保有效預應力的建立。（四）張拉時現場記錄要準確、全面，并及時整理，填寫正式張拉記錄表格，以備工程存檔。（五）注漿嚴格按配比，確保注漿飽滿，注漿壓力0.50.8Mpa。（六）張拉前必須檢查砼強度，并采用同條件養護，強度達100%設計強度方可張拉。（七）張拉端砼必須密實，不能出現蜂窩和麻面。（八）預應力筋張拉達到控制應力后，伸長值應在計算伸長值的6%以內。（九）安裝錨具時應清除鋼絞線上油污。（十）鋼絞線在千斤頂工具錨和工作錨中的位置應一一對20、應，不得扭絞。九、確保安全技術組織措施安全技術要求1、預應力筋張拉中，經標定的配套設備不允許隨意更換。操作人員應精神集中，給油、回油應平穩。張拉應力包括超張拉不應超過有粘結筋標準抗拉強度的80%。2、張拉作業人員必須戴安全帽，掛牌作業。嚴禁酒后作業。3、張拉過程中，錨具和其它機具嚴防高空墜落傷人。油管接頭處、張拉油缸端部嚴禁站人，應站在油缸兩側。測量伸長值時，嚴禁用手扶摸缸體，避免油缸崩裂傷人。工具錨夾片螺紋要經常檢查，避免張拉中由于螺紋磨損嚴重而滑脫飛出傷人。4、嚴防高壓油管出現扭轉或死彎現象，發現后立即卸除油壓，進行處理。5、用電時嚴禁將地線、火線搞混，應做明顯標記，避免與結構鋼筋連在一起21、，造成觸電事故。用電必須遵守安全用電規程。6、嚴禁在水下操作油缸，避免損壞設備。7、油箱油量不足時，要在沒有壓力下加油，機油一般為20號；冬季為10號。嚴禁使用酒精、甘油或水代替。8、灌漿時，工人應遠離灌漿罩，防止噴漿傷人。油壓讀數換算表1根數頂號表號油表讀數MPa10con100con103con5121363.3630.5331.437214027.08927.9966121363.96336.26938.01521400.45233.14234.2327121364.60743.01544.29521401.05839.0640.4678121365.21749.11150.57421301.66345.2546.703油壓讀數換算表2根數頂號表號油表讀數MPa10con100con103con1221046.30546.58347.92670335.32645.42946.766