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1、編 制 人：審 核 人：鄭州市市政工程總公司二零一二年五月八日目錄第一章工程概況：.1第二章編制依據(jù) .4第三章總體施工方案 .5第四章具體施工方案 .7第五章支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求 .11第六章支撐架驗(yàn)收 .13第七章蓋梁底模板支撐架預(yù)壓 .14第八章蓋梁模板安裝施工 .17 第九章蓋梁模板及支撐架拆除 .19 第十章模板安拆安全措施 .22 附件：計算書 .24 橋臺蓋梁專項(xiàng)施工方案第一章工程概況：鄭港四路位于鄭州航空港區(qū)北區(qū)，根據(jù)鄭州航空港IT 產(chǎn)業(yè)園區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃，鄭港四路規(guī)劃為城市主干路，采用三幅路形式，道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置形式為50m（紅線寬）-5m（人行道）-7m（非機(jī)動車道）-2m2、（邊綠化帶）-22m（機(jī)動車道）-2m（邊綠化帶）-7m（非機(jī)動車道）-5m（人行道）。在鄭港四路東段，該道路中心線在樁號 0+280.04處于規(guī)劃南水北調(diào)總干渠河道中心線呈89.04度斜交。根據(jù)規(guī)劃和項(xiàng)目建設(shè)需要，需要建橋梁一座。橋位處南水北調(diào)總干渠控制寬度為117.38M,其中主河道底寬21米，邊坡坡度為 1:2.5，在兩側(cè)坡頂位置個設(shè)置有一道5m 寬的馬路，并在西馬道外側(cè)設(shè)置有一道防洪堤。干渠設(shè)計水位為：121.651m，設(shè)計加大水位：122.294m,據(jù)此確定跨徑布置為：30 米（邊跨）+40米（中跨）+30 米（邊跨）橋梁主跨范圍為K0+233.04K0+333.04。橋梁兩側(cè)設(shè)置有3、橋梁引道，引道工程西起銀河路，東至渠東路，工 程 全長543.1m，其中 橋 梁 主 橋 樁號 范 圍 為K0+233.04K0+333.04(不 含 搭 板)；東 側(cè) 引 道 范 圍 為0+338.760+502.4，引道全長約 339.26。本次施工的橋臺蓋梁高度為2m，按 25KN/m3 考慮鋼筋混凝土自重，混凝土模板支架單位面積受力50KN，已經(jīng)達(dá)到危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì) 200987 號文“施工總荷載15kN/m2 及以上”要求，需要對該方案進(jìn)行專家論證。其中兩個橋臺蓋梁底至承臺頂面高度為5.4485.733m和 6.708m6.993m，橋臺與承臺之間設(shè)計變4、截面肋板，尺寸由41.5m 變?yōu)?1.81.5m。示意如下：橋臺蓋梁示意圖（單位：cm）第二章編制依據(jù)1鄭州航空港區(qū)鄭港四路跨南水北調(diào)總干渠大橋工程施工圖設(shè)計、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更；2建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）；3建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；4公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000；5公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004；6公路橋涵通用設(shè)計規(guī)范JTG D60-2004；7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002；8市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ2-2008；9危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法5、的通知建質(zhì)200987 號文；10建設(shè)部和交通部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范規(guī)程；11已通過審批的本工程施工組織設(shè)計；12 路橋計算手冊，人民交通出版社；13 橋梁施工工程師手冊，出版單位為人民交通出版社。第三章總體施工方案本工程橋臺蓋梁采用支架法施工：支架布置形式沿橋臺蓋梁中心兩側(cè)各 0.3m布置一道豎向支撐，然后每側(cè)按間距 0.6m布置一排立桿，再向外側(cè)按 1.2m 布置立桿各一排，立桿沿蓋梁方向間距均為0.9m，頂面用采用雙鋼管做主楞，610cm 方木做次楞，間距20cm。詳見下圖：側(cè)面圖蓋梁主楞（5.3圓鋼管兩根）次楞（6*10方木）剪刀撐立桿橫桿橋墩蓋梁肋板蓋梁支架平面布置圖（單位：）立桿平面布置6、示意圖第四章具體施工方案1、施工順序：地基處理測量定位安放可調(diào)底座碗扣式支撐架搭設(shè)安裝頂層可調(diào)頂托鋪設(shè)主楞鋼管鋪設(shè)次楞方木。2、地基處理支架基礎(chǔ)處理流程：12%灰土換填基礎(chǔ)碾壓夯實(shí)整平澆筑10cm厚 C20素混凝土支架安裝（系梁部分利用原結(jié)構(gòu)）所有表層處理的寬度，為蓋梁投影面積兩邊外加寬150cm。3、澆筑混凝土12%灰土壓實(shí)符合使用要求后，澆筑 10cm厚 C20素混凝土，混凝土用平板振搗器振搗密實(shí)。混凝土表面進(jìn)行整平，形成1.5%的坡度。混凝土澆注完畢后，及時進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生按照結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)生方法進(jìn)行。混凝土的澆筑寬度必須滿足支架搭設(shè)要求，且需超過支架邊緣30cm。澆筑完畢后，進(jìn)行灑水養(yǎng)生7、。4、測量定位支撐架搭設(shè)前，應(yīng)先測設(shè)橋的跨中線并在橋的兩端引出控制樁，同時在橋兩側(cè)的端部和跨中設(shè)標(biāo)高控制樁，用以控制支撐架的搭設(shè)高度。用全站儀根據(jù)支撐架立桿的順橋向和橫橋向間距進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)排定位，在基礎(chǔ)表面彈出控制線作為搭設(shè)支撐架控制依據(jù)，保證支撐架立桿位置準(zhǔn)確。5、放置可調(diào)底座按照放出的立桿縱橫向間距放置可調(diào)底座，底座下的鋼板為150mm 150mm 6mm。在現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)高控制線，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測設(shè)標(biāo)高調(diào)整底座上調(diào)節(jié)螺絲的位置，保證架體的水平。6、支撐架搭設(shè)搭設(shè)支撐架時應(yīng)保證底層立桿的垂直度，在拼裝底層水平桿的同時要注意檢查立桿是否垂直，待第一步架體拼裝完成后，應(yīng)調(diào)整所有立桿的垂直度和水平桿的平8、整度，待全部調(diào)整完畢后方可拼裝上一步架體。搭設(shè)支撐架時立桿應(yīng)采用不同的長度規(guī)格，以使立桿的接頭得以錯開。立桿接長必須采用立桿連接銷，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步架內(nèi)，同步架內(nèi)相隔立桿的接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3。立桿接長時應(yīng)檢查立桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)立桿的垂直度不符合要求時應(yīng)及時調(diào)整。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在架體高度的1/400 之內(nèi)，防止立桿傾斜度過大，受力后產(chǎn)生偏心彎矩，影響立桿的穩(wěn)定性。支撐架搭設(shè)完成以后，在立桿的下端設(shè)置縱、橫向掃地桿，同時在架體的外側(cè)設(shè)置剪刀撐。掃地桿采用直角扣件與立桿連接，縱向掃地桿設(shè)在橫向9、掃地桿之上，縱向掃地桿距地面的高度控制在250mm。架體外圍的剪刀撐應(yīng)從架底至架頂沿縱向連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件與每步立桿連接，剪刀撐斜桿與立桿的扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于150mm。當(dāng)斜桿不能與立桿扣接時，應(yīng)與橫桿扣接，扣件的扭緊力矩應(yīng)控制在40N m65N m之間。剪刀撐斜桿的扣接點(diǎn)應(yīng)在同一水平線和垂直線上。斜桿與地面的夾角應(yīng)控制在4560范圍內(nèi)。剪刀撐斜桿接長時必須采用搭接，搭接的長度不應(yīng)小于1m，搭接部分應(yīng)用不少于三個旋轉(zhuǎn)扣件連接。在支撐架搭設(shè)過程中，應(yīng)在支撐架內(nèi)部沿縱向和橫向分別設(shè)置豎向及水平剪刀撐。其中豎向剪刀撐由架底至架頂連續(xù)設(shè)置，縱向搭設(shè)三道，布置在蓋梁下支撐架的兩10、側(cè)和中間，橫向搭設(shè)的間距設(shè)為5m。水平剪刀撐沿縱橫搭設(shè)在支撐架的頂部、底部和中間，每道水平剪刀撐的豎向間距不大于2.8m。豎向和水平剪刀撐的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，斜桿與立桿的扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于150mm。豎向剪刀撐斜桿與地面的夾角應(yīng)控制在4560之間，水平剪刀撐斜桿的夾角應(yīng)控制在6090之間。7、安裝頂層可調(diào)托撐支撐架搭設(shè)高度根據(jù)橋面標(biāo)高及各橫排支撐架位置推算出各橫排支撐架處蓋梁底面的標(biāo)高，然后根據(jù)蓋梁底板模板及楞木的尺寸計算出可調(diào)節(jié)托撐頂面的標(biāo)高，計算時應(yīng)計入預(yù)壓測定的預(yù)抬量。8、鋪設(shè)主楞和次楞立桿頂部安裝的可調(diào)托撐頂面標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高位置后，在托撐上鋪設(shè)主楞，主楞順縱11、蓋梁方向放置。主楞接頭處應(yīng)放置在托撐的支撐處，嚴(yán)禁主楞的端頭懸空。鋪設(shè)主楞時應(yīng)檢查是否彎曲、截面尺寸是否符合要求。鋪設(shè)完成后還要再檢查主楞的頂部標(biāo)高。主楞鋪設(shè)完并檢查以后在主楞上鋪放次楞，次楞橫蓋梁方向放置。鋪放次楞應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)間距進(jìn)行，次楞鋪放過程中應(yīng)隨時檢查上口標(biāo)高。主次楞鋪設(shè)完成后，應(yīng)分段組織檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可在次楞上鋪釘模板。第五章支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求1、材料質(zhì)量要求（1）支撐架的鋼架管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793中的 Q235A級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的規(guī)定。（2）上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鋼12、制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件GB9440中KTH330-08及一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中 ZG270-500的規(guī)定。（3）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中 ZG230-450的規(guī)定。（4）碗扣式支撐架鋼管規(guī)格應(yīng)為48mm 3.5mm，鋼管使用前應(yīng)對鋼管壁厚進(jìn)行抽檢，抽檢比例不得低于10%。立桿連接套管與立桿間隙應(yīng)不大于 2mm，外套管長度不小于160mm，外伸長度不小于 110mm。（5）鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂紋、銹蝕、分層、壓痕和硬彎，不得采用橫斷面接長的鋼管。鑄造件表面應(yīng)光整，13、不得有砂眼、縮孔、裂痕等缺陷。（6）可調(diào)節(jié)底座或固定底座的鋼板厚度不小于6mm。可調(diào)節(jié)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母齒合長度不少于6 扣，插入立桿內(nèi)的長度不小于 150mm。2、支撐架搭設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）架體的縱向直線度應(yīng)不大于縱向長度的1/400。（2）橫桿的水平度應(yīng)小于橫桿間距的1/400。（3）立桿與橫桿的直角度偏差應(yīng)小于3.5。（4）立桿的垂直偏差應(yīng)小于全高的1/400。（5）剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)控制在4560之間。（6）掃地桿距搭設(shè)支撐面的高度不大于250mm。（7）可調(diào)節(jié)底座的調(diào)節(jié)高度應(yīng)小于250mm。（8）操作面臨邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度不得小于1.2m，水平欄桿不少于兩道，底層水14、平欄桿距操作面的高度為0.6m。第六章支撐架驗(yàn)收在支撐架搭設(shè)完成以后應(yīng)組織自檢，主要檢查上碗扣鎖緊情況、立桿連接銷的使用安裝情況，斜桿扣接點(diǎn)是否正確，扣件擰緊的程度，架體縱向直線度，立桿的垂直度等，自檢合格后應(yīng)及時報監(jiān)理單位驗(yàn)收。第七章蓋梁底模板支撐架預(yù)壓1、支撐架預(yù)壓安排預(yù)壓期間測量人員按測設(shè)的觀測點(diǎn)進(jìn)行測量復(fù)核，待荷載卸下后，再對原測設(shè)的觀測點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并將歷次所測結(jié)果進(jìn)行分析比較，計算出支架受壓后的壓縮變形，包括兩部分的變形：永久變形和彈性變形。對于永久變形經(jīng)過預(yù)壓試驗(yàn)后可消除，不致使蓋梁澆筑后造成蓋梁裂縫。而對于彈性變形可根據(jù)測量結(jié)果在支設(shè)模板時適當(dāng)抬高底模標(biāo)高即可，保證在蓋梁澆筑混凝15、土后，蓋梁的底板標(biāo)高能達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。2、支撐架預(yù)壓布置為保證支撐架預(yù)壓達(dá)到預(yù)期的效果，針對蓋梁變截面的設(shè)計特點(diǎn)，全橋選取中間跨進(jìn)行預(yù)壓。3、預(yù)壓相關(guān)數(shù)據(jù)預(yù)壓前應(yīng)根據(jù)蓋梁高度，按照支撐架立桿的順橋向間距計算出蓋梁的重量并附加施工荷載（按0.35t/m2）作為預(yù)壓荷載，使堆載預(yù)壓荷載不小于支架承受的混凝土結(jié)構(gòu)恒載與模板重量之和的1.1 倍，保證預(yù)壓效果。（1）預(yù)壓范圍：91.9m（2）預(yù)壓荷載：1.9922.6 1.1+0.35 91.9 1.1=105T 4、預(yù)壓方法（1）支撐架預(yù)壓采用鋼筋作為堆載物，待蓋梁底模板的主楞鋪放好以后鋪上模板，將計算好重量的鋼筋吊放在模板上，加載時，宜從混凝土結(jié)構(gòu)跨16、中開始向兩側(cè)對稱布載。（2）支架預(yù)壓應(yīng)按預(yù)壓單元進(jìn)行分級加載，且不應(yīng)少于3 級。3級加載依次宜為 60%、80%、100%。（3）每級加載后應(yīng)先停止下一級加載，并應(yīng)間隔 12 小時對支架沉降量進(jìn)行一次觀測，當(dāng)支架檢測點(diǎn)的沉降量平均值小于2mm 時，可進(jìn)行下一級加載，并做詳細(xì)記錄。待全部加載后的監(jiān)測中，其監(jiān)測數(shù)據(jù)滿足下列條件之一時，應(yīng)判定支架預(yù)壓合格：1）各監(jiān)測點(diǎn)最初 24 小時的沉降量平均值小于1mm；2）各監(jiān)測點(diǎn)最初 72 小時的沉降量平均值小于5mm；（4）在加載過程中應(yīng)密切觀察支撐架的變化，如有異常立即停止加載，待處理完畢后再進(jìn)行。在加載過程中，嚴(yán)格模擬蓋梁荷載的實(shí)際作用范圍，對腹板、橫17、梁按照實(shí)際荷載換算出應(yīng)加載的重量對蓋梁進(jìn)行科學(xué)、有效預(yù)壓（5）支架預(yù)壓可一次性卸載，預(yù)壓荷載應(yīng)對稱、均衡、同步卸載。5、沉降觀測方式（1）預(yù)壓觀測點(diǎn)布置1）在預(yù)壓區(qū)附近設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)定水準(zhǔn)點(diǎn)的高程作為觀測依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)好后應(yīng)及時對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)和標(biāo)識，防止在施工中被破壞。2）在蓋梁預(yù)壓范圍內(nèi)，按縱、橫方向以33 陣列,在頂部主龍骨（雙根鋼管）上懸掛標(biāo)定過的鋼尺，且不少于5 把鋼尺，并在鋼卷尺下部用 5kg 重物墜緊將，使其保持垂直狀態(tài)，不得隨意擺（2）預(yù)壓觀測1）在預(yù)壓荷載施加前，應(yīng)監(jiān)測并記錄支架頂部監(jiān)測點(diǎn)的初始標(biāo)高；2）每級荷載施加完成時，應(yīng)監(jiān)測各監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)高并計算沉降量；3）在全部預(yù)壓18、荷載施加完畢后，每間隔24 小時應(yīng)監(jiān)測一次并記錄各監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)高，當(dāng)支架預(yù)壓符合7.4.3 條時可進(jìn)行支架卸載；4）卸載 6 小時后，應(yīng)監(jiān)測各監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)高，并計算支架各監(jiān)測點(diǎn)的彈性變形量；第八章蓋梁模板安裝施工1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確技術(shù)難點(diǎn)和施工方法。豎向模板安裝的底面應(yīng)處理平整，并采取可靠的定位措施。2、模板安裝技術(shù)措施（1）模板上堆料要均勻，禁止集中堆放。（2）模板及其支撐在安裝過程中，必須有防傾倒的臨時固定設(shè)施。在 2 米以上高處作業(yè)必須具有滿足操作要求的可靠立足點(diǎn)。（3）支撐桿接長使用時，接頭不得超過兩個，且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承載力和穩(wěn)定19、性。（4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋梁結(jié)構(gòu)時，在安裝外層結(jié)構(gòu)模板及其支撐時，內(nèi)層結(jié)構(gòu)必須具有承受上層荷載的能力，或在內(nèi)層架設(shè)有足夠的支撐，上、下層支撐柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（5）模板安裝完畢，進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。3、模板施工工藝采用覆膜竹模（18mm 厚）板，梁底模板為縱向2.44 米，蓋梁腹板模板縱向?yàn)?.44 米；蓋梁兩側(cè)沿橫橋向布置一層50100mm 方木，木枋間距 200mm。為保證蓋梁底部外觀質(zhì)量，方木上下平面應(yīng)進(jìn)行過刨處理，蓋梁底模板拼縫必須與蓋梁底板軸線平行或垂直，并使得模板縫沿縱、橫橋向?yàn)橹本€。兩相鄰模板間表面高差不超過2mm，用塞尺驗(yàn)收表面平整度不超過3mm。蓋梁底模板的20、鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)蓋梁底板的變化調(diào)整托撐的高度，主楞安裝前應(yīng)著重檢查主楞質(zhì)量，確保主楞受力性能，主楞安裝后還應(yīng)檢查上平面是否水平并利用托撐的調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整，保證主楞呈水平狀態(tài)。次楞應(yīng)按照設(shè)定間距縱向釘在主楞上，并檢查次楞上表面的標(biāo)高并進(jìn)行調(diào)整，待次楞檢查滿足要求后方可鋪釘模板，模板鋪釘應(yīng)嚴(yán)密，接縫處無起臺現(xiàn)象。第九章蓋梁模板及支撐架拆除1、模板的拆除（1）模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報告出來后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。（2）模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人看守。（3）側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應(yīng)按混21、凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。（5）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出。（6）拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下傳送，以防止模板變形和損壞。（7）模板拆除后，要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過 1.60 米。（8）拆除模板作業(yè)比較危險，22、防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。2、支撐架的拆除（1）蓋梁底模板支撐架的拆除原則1）蓋梁模板支撐架應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后方可拆除。2）支撐架拆架前應(yīng)對擬拆除的架體進(jìn)行全面檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果，向監(jiān)理單位報檢，待批準(zhǔn)后組織實(shí)施。3）支撐架拆除施工應(yīng)遵守先外后內(nèi)、由上而下的順序。（2）蓋梁支撐架拆除施工1）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周邊設(shè)圍欄，豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。2）拆除架體的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3）拆除架體應(yīng)將內(nèi)外剪刀撐、模板撐桿拆除掉后，再開始拆除懸挑翼板的支撐架，而后再拆除箱室底板的支撐架。拆除架23、體時應(yīng)一步一清依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。4）拆除立桿時，要先抱住立桿再拆開連接橫桿的最后一個碗扣，防止立桿墜落。5）拆除架體時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。6）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。7）拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。8）輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。9）當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。10）如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候，應(yīng)停止進(jìn)行腳手架的拆除。嚴(yán)24、禁夜間進(jìn)行拆除施工。11）翻掀墊鋪竹笆時應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。第十章模板安拆安全措施1、工程施工中，運(yùn)輸小車的通道應(yīng)堅固，腳手架應(yīng)將荷載傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上，腳手板應(yīng)鋪平綁牢便于小車運(yùn)行，通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。2、鋪設(shè)模板時，板底楞木要及時用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。3、支模時要按要求搭高護(hù)欄及安全操作臺，操作臺上設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場操作，必須配戴好安全帽及安全帶。5、有大霧、雨、雪、六級以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止施工。6、模板制作區(qū)要禁止吸煙，并設(shè)置消防設(shè)施。7、模板拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動和懸掛的25、模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)存放。8、模板拆除前，必須向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底。9、安全事故應(yīng)急預(yù)案（1）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)組長：劉軍副組長：高原吳繼東成員：周洪生賈紅星陳建國王明吳云全袁振川李君李春瑩高猛柴迎賓（2）事故應(yīng)急措施1）發(fā)生架子倒坍事故后，立即報告應(yīng)急搶險指揮小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故人員通知現(xiàn)場安全員，并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域。2）如有人員受傷，立即撥打“120”急救中心電話取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。3）在向有關(guān)部門電話求救的同時，對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急措施，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止26、受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。4）立即上報公司及有關(guān)部門，并啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案。附件：模板支架體系設(shè)計計算一、選取計算單元根據(jù)蓋梁設(shè)計、以及蓋梁支架布置特點(diǎn)，擬截取蓋梁以下部位為計算單元，對其模板支架體系進(jìn)行驗(yàn)算：1.1 設(shè)計特點(diǎn)蓋梁高 2.0m，寬度 1.9m。1.2 模板支架特點(diǎn)底模板厚度 18mm、次龍骨 50100mm 方木間距 200mm、主龍骨為雙鋼管、其下立桿間距為600900mm。二、蓋梁底模板2.1 參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)蓋梁腹板截面寬度 B(m):0.45；蓋梁腹板截面高度 D(m):2.00；混凝土板厚度(mm):500.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)27、:0.90；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.25；立桿步距 h(m):0.90；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.60；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：8.585；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.80；采用的鋼管類型為483.5；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)28、：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底模板支撐的間距(mm)：200.0；面板厚度(mm)：18.0；2.2 梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝29、土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W分別為:W=4501818/6=2.43104mm3；I=450181818/12=2.19105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，-梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；M-計算的最大彎矩 (kN.m)；l-計算跨度(梁底支撐間距):l=200.00mm；q-作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1:1.2（24.00+1.50）0.45=27.54kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2 0.350.45=0.19kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q330、:1.4 2.00 0.45=1.26kN/m；q=q1+q2+q3=27.54+0.19+1.26=28.99kN/m；跨中彎矩計算公式如下:Mmax=0.1028.99 0.22=0.116kN.m；=0.1 16106/2.43 104=5.315N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力=5.315 N/mm2 小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計算手冊 剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下:其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q=（(24.0+1.50)2+0.35）0.45=23.11KN/m；l-計算跨度(梁底支31、撐間距):l=200.00mm；E-面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:=200.00/250=0.800mm；面板的最大撓度計算值:=0.67728.8452004/(100 95002.19105)=0.15mm；面板的最大撓度計算值:=0.15mm 小于面板的最大允許撓度值:=200/250=0.8mm，滿足要求！2.3 梁底支撐木方的計算1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=(24+1.5)20.2=10.2 kN/m；(2)模板的自重荷載(kN/m)：q2=0.35 0.2(22+0.45)/0.45=0.692 kN/m；(3)活荷32、載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1=(2.5+2)0.2=0.9 kN/m；2.木方的傳遞集中力驗(yàn)算：恒荷載設(shè)計值 q=1.2 10.2+1.2 0.692=16.317 kN/m；活荷載設(shè)計值 P=1.4 0.900=1.260 kN/m；荷載設(shè)計值 q=16.317+1.260=17.577 kN/m。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W分別為:W=5 1010/6=8.33101 cm3；I=510510/12=4.17102 cm4；3.支撐方木驗(yàn)算：最大彎矩考慮為連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩，計算簡圖及內(nèi)力、變33、形圖如下：彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形圖(mm)方木的邊支座力 N1=N2=0.075 KN，中間支座的最大支座力N=3.879 KN;方木最大應(yīng)力計算值：=0.135106/83333.33=1.626 N/mm2；方木最大剪力計算值：T=33.8791000/(2 50100)=1.164N/mm2；方木的最大撓度：=0.06 mm；方木的允許撓度：=0.825 103/250=3.3mm；方木最大應(yīng)力計算值 1.626 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=17.000 N/mm2，滿足要求！方木受剪應(yīng)力計算值 1.164 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.70034、 N/mm2，滿足要求！方木的最大撓度=0.060 mm 小于 方木的最大允許撓度=3.300 mm，滿足要求！2.4 托梁(主楞)的計算作用于托梁的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。托梁采用：鋼管(雙鋼管):48 3.5；W=10.16 cm3；I=24.38 cm4；1.梁兩側(cè)托梁的強(qiáng)度計算：托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P=0.075 KN.托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖(kN.m)托梁計算變形圖(mm)托梁計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax=0.031 kN.m；最大變形 Vmax=0.034 mm；最大支座力 Rmax=0.375 kN；最35、大應(yīng)力=0.031 106/(10.16103)=3.033 N/mm2；托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 3.033 N/mm2 小于托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度 Vmax=0.034mm 小于 900/150 與 10 mm,滿足要求!2.梁底托梁的強(qiáng)度計算：托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P=3.879 KN.托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖(kN.m)托梁計算變形圖(mm)托梁計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax=1.584 kN.m；最大變形 Vmax=1.764 mm；最大支座力 Rmax=19.29136、 kN；最大應(yīng)力=1.584 106/(10.16103)=155.881 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 155.881 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度 Vmax=1.764mm 小于 900/150 與 10 mm,滿足要求!2.5 立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N-立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：縱向鋼管的最大支座反力：N1=0.375 kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2 0.1738.53=1.775 kN；N=0.375+1.775=2.15 37、kN；-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到；i-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58；A-立桿凈截面面積 (cm2)：A=4.89；W-立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；-鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：f=205 N/mm2；lo-計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計算 lo=k1uh (1)k1-計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155；u-計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u=1.7；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo=k1uh=1.155 1.7 0.9=1.767 m；Lo/i=138、767.15/15.8=112；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.502；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；=2150.285/(0.502 489)=8.76 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算=8.76 N/mm2 小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值f=205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo=k1k2(h+2a)(2)k1-計算長度附加系數(shù)按照表1 取值 1.243；k2-計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.4 按照表 2 取值 1.027；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo=k1k2(h+2a)=1.2431.027(0.9+0.25 2)=139、.787 m；Lo/i=1787.185/15.8=113；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.496；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；=2150.285/(0.496 489)=8.866 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算=8.866 N/mm2 小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值f=205 N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N-立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：梁底支撐最大支座反力：N1=19.291 kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2 0.173(8.53-2.5)=1.775 kN；N=19.291+1.775=20.545 kN；-軸心受壓立桿40、的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到；i-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58；A-立桿凈截面面積 (cm2)：A=4.89；W-立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；-鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：f=205 N/mm2；lo-計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計算 lo=k1uh (1)k1-計算長度附加系數(shù)，取值為：1.243；u-計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u=1.7；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo=k1uh=1.2431.7 0.9=1.902 m；Lo/i=1901.79/15.841、=120；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.452；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；=20545.27/(0.452 489)=92.953 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算=92.953 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值f=205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo=k1k2(h+2a)(2)k1-計算長度附加系數(shù)按照表1 取值 1.243；k2-計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.4 按照表 2 取值 1.027；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo=k1k2(h+2a)=1.2431.027(0.9+0.25 2)=1.787 m42、；Lo/i=1787.185/15.8=113；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.496；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；=20545.27/(0.496 489)=84.707 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算=84.707 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值f=205 N/mm2，滿足要求！以上表參照杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全2.6 立桿的地基承載力計算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg=fgkkc=170 1=170 kpa；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=170 kpa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=19.291 0.14=137.79 kpa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：N=19.291 kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0.14 m2。