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1、煙囪安全吊裝方案工程名稱：康城酒店一：工程概況1.自來水水源：由市政給水管網供水，市政水壓力約0.30MPa。在如意路和大運路各提供一個接駁市政供水管的位置，于室外形成環網，供給本項目給水及消防，在環狀管網上引兩條DN150供水管，引入地下二層生活用水池，以及消防水池。最大小時供水量約200 立方米。2.供水范圍：為酒店及社會商業區各生活用水點，最高日生活用水量為 1,865 立方米。3.貯水容量：建筑物的總水池設計容量按約為酒店及公寓部分日用水量的 45%計算（社會商業區部分不計算在內）。地下二層設4 只不銹鋼生活水箱，容量分別為：170m3、200m3、952m3；屋頂設2 只40m3的不2、銹鋼生活水箱。分別提供社會商業區給水、酒店生活給水、空調補水等。4.給水流程：市政引入水管經水表后進入地下二層生活用水水池,地下二層裝置1 組水泵,由地下生活水池提升生活用水至屋頂水箱。2126 層由一組變頻給水設備供水給酒店客房，酒店其它樓層由屋頂水箱重力供水，1420 層為一個區，可調式減壓閥設在21 層干管上；713 層為一個區，可調式減壓閥設在14 層干管上。酒店保持供水分區的靜水壓于0.20 至 0.45MPa范圍內。屋頂水箱設置紫外線消毒器，生活用水經消毒后供應至各層。社會商業區二層以上部分由設在地下二層的變頻水泵供給,二層以下部分由市政直供。地下二層車庫及首層室外綠化用水由市政水3、經水表后直接供應。塔樓客房分為3 個分區。裙樓及地下室分為2 個分區，洗衣房為1 個分區。5.熱水供應：設中央熱水供水系統,供水至酒店的廚房及衛生間。熱水由半容積式換熱器加熱及儲存。熱水供水系統分區跟冷水分區相同，即：713 層、1420 層、2126 層三個區，每區設有獨立供水管和熱交換器，系統設獨立的回水支、干管及循環水泵，保證熱水配水溫差不大于5 攝氏度。熱媒為熱水，由蒸汽鍋爐供應至板式熱交換器，熱水系統供水溫度分為：1）客房層熱水供應點55；2）廚房 60；3）公寓 55；4）洗衣房 60。在地下二層設置五組半容積式熱交換器（共計11 臺，容積分別為：4500L 二組 4 臺、70004、L 一組 3 臺、5500L 二組 4 臺）,分別供應洗衣房分區,裙樓 2 分區及客房層2 分區（713 層、1420 層）。屋頂層設置一組容積式熱交換器（3500L 一組 2 臺）供 2126 層公寓分區熱水。6.泳池給水：五層設游泳池機房，六層設游泳池。泳池水景部分做至相關水處理設備的進水口，之后的安裝不在本次承包范4 給排水工程緊密配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進行套管預埋工作；每層樓面模板立好即進行預留洞和過樓板套管預埋。模板拆除清理后，清理預埋套管和預留洞內雜物后，即進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝安裝管道，管道系統完成時，即進行系統試壓，灌、閉水試驗，及隱蔽工程驗收5、記錄。墻面、地面瓷篇貼完后進行衛生潔具安裝。設備基礎完成后進行機械附屬設備的安裝。系統安裝完畢后，與電氣專業配合好系統調試工作一、給水管道安裝1、材料要求室外給水引入管采用PE 給水管，DN80 熱熔連接；室內冷水給水管采用不銹鋼管雙擠壓連接或卡箍，室內熱水給水管采用帶保溫層的薄壁不銹鋼管雙擠壓連接或卡箍。室外綠化及澆灑水管采用襯塑鍍鋅鋼管（絲扣連接）。2、工藝流程：預制加工安裝準備干管安裝支管安裝管道沖洗管道試壓5 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。6、預制加工：按設計圖紙畫出管路走向、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查、確認無誤后，按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）。干管安裝：立管從上至下統一吊線安裝支架，如果靠近剪力墻部位安裝其支架統一為距地坪1.8 米，如果在管井口結構樓板上設置型鋼組合支架，應將預制好的立管按編號順序安裝，對好調直。支管安裝：支管暗裝，確定支管長度后畫線定位，輕質墻體用開槽機開槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正后固定管道；其閥門和可拆卸件應避免設在墻內，如設在墻內該部位應預留檢修孔；各配水點管口應用長7、度100mm 150mm 的悶頭管封堵，然后進行管道試壓，合格后，及時用水泥砂漿覆蓋管槽。管道試壓：室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測 10 分鐘，壓力降不應大于0.02 Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1 小時，壓力降不得超過 0.05 Mpa，然后在工作壓力的1.15 倍狀態下穩壓 2 小6 時，壓力降不得超過0.03 Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。管道沖洗：管道試壓完畢后，即可做沖洗。一般在正式交8、工前，應在管道內放置漂白粉（25mg/M3水），注滿管道 24 小時后放凈，再用市政自來水連續沖洗，但應保證有充足的流量（1.5M/S），觀察管道出水口的出水，其清潔度、透明度、色澤與進水比較要一致，并且將水質樣本送市衛生防疫單位化驗，直至水質化驗報告合格為止。3、施工方法薄壁不銹鋼管不銹鋼卡壓連接(1)配管落料計算配管尺寸，采用專配的切管器按所需長度切斷管材，切口端面應與管材的軸心線垂直。(2)清理毛刺采用專用工具去除管端內外毛刺，以免安裝插管時割傷密封圈。(3)標記劃線用劃線標志器在管端作插入長度標記劃線，以保證管子插入長度，避免造成脫管。(4)檢查密封圈檢查管件內密封圈是否安裝，密封圈是9、否完好無損。(5)插入管子將管子筆直地插入管件內，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與畫線位置相距 3mm 以內。(6)卡壓7 把專用的液壓卡壓工具鉗口的環狀凹部對準管件端部內裝有橡膠圈的環狀凸部，對管件管材同時進行卡壓。(7)檢查卡壓尺寸用六角量規確認尺寸是否正確，卡壓處完全插入六角量規即卡壓正確，避免卡壓工具出現不良。室外 PE 管施工工藝PE管熱熔連接同種材質的PE 管及配件之間應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。不允許在管道和管件上直接套絲。PE管與金屬管件的連接,應采用帶金屬嵌件的PE管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接的步10、驟接通熱熔工具電源,到達工作溫度、指示燈亮后開始操作。剪材:用管剪剪取所需長度,端面必須垂直于管軸線。為確定所需熔接部分的長度及方向,可用筆在管道上劃出所需長度。熱熔接:當管熔接器加熱到260 時,用雙手將管材和配件同時推進熔接器模具內并加熱5 s 以上,注意管的長度及方向變化,不可過度加熱,以免造成管材變形而導致漏水。管道與管件接頭處應平整、清潔、無油。熔接前應在管道插入深度處做記號,焊接后要對整個嵌入深度的管道和管件的接合面加熱。插接:加熱后,將管材及管件脫離熔接模頭,立即對接。8 熔接施工應嚴格按規定的技術參數操作,在加熱及插接過程中不能轉動管道和管件,應直線插入。正常熔接時,在接合面應11、有一均勻的熔接圈。熔接操作技術參數見下表。熔接操作技術參數管材外徑/MM熔接深度/MM 加熱時間/S 插接時間/S 冷卻時間/MIN 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 若環境溫度低于5,加熱時間應延長10%。PP-R管安裝的注意事項：管道安裝時，不得有軸回扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。PP-R 管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于 100mm，且 PP-R管宜在金屬管道的內側；PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的PP-R 管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣12、連接；PP-R管具有熱脹冷縮的性能，暗敷在墻內時，墻內暗槽應加深 12cm，以保證墻面與PP-R管之間有 1 cm 厚的水泥層；如需要明裝的 PP-R管道，施工后應注意成品的保護，不能踩、壓管道，以防造成管道損傷。待管道試壓工作結束后，需及時請監理工程師進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。隱蔽驗收合格后，移交土建進行下道工序的施工，并安排專人配合土建進行看護，制定成品保護措施，并要求各施工單9 位共同遵守。二、排水管道安裝1、材料要求：管道系統管材適用范圍接口備注雨水、污水管道（地上部分）熱鍍鋅鋼管DN40 絲扣離心鑄鐵管DN50 卡箍式雨水、污水管道（室內地下部分）（室外地下部分）熱鍍鋅鋼管DN 13、100 絲扣UPVC 雙壁波紋排水管DN 100 承插橡膠圈密封潛水泵排水管熱鍍鋅鋼管DN 150 絲扣或法蘭連接通氣管熱鍍鋅鋼管DN50 絲扣離心鑄鐵管DN75 卡箍式2、工藝流程：安裝準備：根據設計圖紙及技術交底，將管道座標、標高位置劃線定位，按下表檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確。管徑（mm）5075 75100 125150 200300 孔洞尺寸（mm）100100 200200 300300 400400 管道安裝前需對原材料進行檢驗和報審，除檢查合格證等資料安裝準備水平排水管安裝管道預制排水立管安裝排水支管安裝閉水試驗10 外，還需對實物進行檢查，不合格材料嚴禁進場使用。管道預14、制：對部分管材與管件可預先按測繪的草圖組裝并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。污水、雨水干管安裝：安裝通向室外的排水管，過地下室外墻應有防水套管，必須下返時應用順水三通（或45彎頭、45斜三通）連接，在垂直管段頂部應設清掃口，橫管按下表設置清掃口、檢查口。清掃口、檢查口設置標準管徑（mm）清掃設備距離（M）廢水污水5070 檢查口15 12 清掃口10 8 100150 檢查口20 15 清掃口15 10 200 以上檢查口25 20 雨、污水立管的安裝：校對預留洞口尺寸有無差錯，立管安裝前吊線。如有偏差需剔鑿樓板洞，必須征得監理、總包有關人員同意，按規定要求處理。排水立管應先用15、線墜確定管中心位置，安裝立管卡后敷設立管，當立管上、下層需要不在一垂直線上時，宜用兩個45彎頭連接。安裝立管時應按標準控制好立管垂直度，并按規范要求設置檢查口，立管檢查口方向要便于檢修。立管的彎頭部位應采用托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現象。污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應用順水三通或45配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以11 利于管道疏通和維修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸現象，保證達到坡度要求。支管安裝完后，可將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，定準尺寸并配合土建將預留孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。連接兩個及以上大便器或三個及以上衛生器具的橫管16、上應設置清掃口。通（閉）水實驗：明裝污廢水管、雨水管應做通水試驗，管道及接口無滲漏即為合格；暗裝及埋地管應做閉水試驗，采用氣囊法分層進行試驗，將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴，由本層預留口處灌水，以水位在規定時間內不下降為合格。管道安裝時，必須嚴格控制衛生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位應采用管支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞的現象。安裝水平管道時按標準要求控制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返水現象。管道的支、吊、托架應安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需及時做灌、閉水試驗。會同甲方和監理做好檢查、記錄工作。工程竣工前需清理管內雜物。3、施工方法：（17、1）UPVC排水管安裝管道安裝前需對原材料進行檢查，檢查管道與配件是否配套，所使用的膠水是否與管道適合。安裝時，首先用鋼鋸將管道鋸斷至所需長度，再用銼刀將管口銼平、銼出 1530的坡口，然后用干布將承口、插口清理干凈，用膠水先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂12 抹均勻，并適量，不得漏涂。承插口涂抹膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度，并再將管子旋轉 90。管道承插過程不得用錘子擊打。安裝完畢后應立即將擠出和多余的膠水擦凈。粘接后承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。水平管道安裝時，按標準要求控制好管道的坡度和坡18、向，嚴禁有倒返水現象。安裝立管時按標準控制好立管垂直度，并按規定要求設置檢查口。管道的支、吊、托架應安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需及時做灌、閉水試驗。會同甲方和監理做好檢查、記錄工作。工程竣工前需清理管內雜物，并進行支吊架表面油漆。UPVC 立管每層設伸縮節，橫干管上伸縮節間距不得大于下表：UPVC 排水橫干管伸縮節間距管徑 mm DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 伸縮節間距（）3.5M 3.5M 3.5M 4.5M 4.5M UPVC 排水塑料管最大支承間距管徑DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 立管2.0M 2.0M 2.0M 2.0M 2.019、M 橫管0.5M 0.75M 1.1M 1.6M 1.6M UPVC 管材插入管件承口深度（mm）序號外徑插入承口深度1 50 25 2 75 40 3 110 50 13 4 160 65 管道坡度管徑（mm）50 75 100 150 坡度0.035 0.025 0.020 0.010 水平污水通氣管均按I=0.010 上升坡度敷設。（2）鍍鋅鋼管施工工藝：鍍鋅鋼管，絲口連接。、手工套絲：手工套絲是把加工的管子管子臺虎鉗上，需套絲的一端管段應伸出鉗口外150 mm 左右。把鉸板裝置放到底，并把活動標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管道至與管牙齊平，關緊后套（20、不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入兩扣時，在切割端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續均勻用力旋轉板把，使牙徐徐而進。為使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸松開板牙的松緊螺絲來達到的。因螺紋加工達到規定長度時，一邊旋轉套絲，一邊松開松緊螺絲。DN50150 mm 的管子套絲可由24人操作。為了操作省力及防止板牙過度磨損，不同管徑應有不同的套絲次數，DN32mm 以下者，最好兩次套成；DN3250mm 者，可分兩次到三次；DN50mm 以上者，必須在三次以上，嚴禁一次完成套絲。、機械套絲：21、使用管子套絲機套絲前，應首先進行空負荷試車，14 確認運行正常可靠后方可進行套絲工作。套絲機一般以低速進行工作，如有變速箱者，要根據套出螺紋的質量情況選擇一定速度，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時，嚴禁用錘擊的方法旋緊或放松背面當腳、進刀手把和活動標盤。長管子套絲時，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進刀把及管子夾頭松開，切不可一次套成，以免損壞板牙或產生“硌牙”。在套絲過程中要經常加機油潤滑和冷卻。、不論是手工或機械加工，加工后的管螺紋都應端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10%。管螺紋連接要點：螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入23 扣，再用22、管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后，管螺紋根部應有23 扣的外露，螺紋多余的麻絲應清理干凈，并做防腐處理。裝緊后應留有螺尾；管道連接時，應把擠到螺紋外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免組塞管路；一氧化鉛與甘油混合后，需在10min 內完成，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換新填料。螺紋連接應選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。三、管道支架要求本工程設計的管道支架采用的材料根據管道材質的不同而變化，金屬管道采用金屬支架.15 立管的支架間距：給水立管，層高小于5 米時，每層設一個支架，層高大于等于 5 米時，每層設兩個23、支架；排水立管的管卡間距不得超過 3 米，承插管每個直管均應設置管卡，立管底部設支座或吊卡。在管道安裝閥門、水泵接頭等位置安裝輔助，對于機房內的壓力管道及其它可把震蕩傳給建筑物的壓力管道，其支架應選用彈簧支架，并配有橡膠墊圈。四、管道附件的安裝1、材料要求：DN50mm 的采用截止閥，DN 50mm 的采用閘閥或蝶閥。給水閥門材質采用不銹鋼，排污泵壓力排水管道采用明桿閘閥。配水管網中所有閥門PN 1.0Mpa。所有水嘴都采用鍍鉻銅水嘴。水泵出口壓力P0.54MPa的出水管上應采用消聲止回閥或緩閉止回閥。閥門安裝前按照施工規范要求進行強度和嚴密性試驗。給水管道穿越沉降縫及通過地下室外墻時，安裝不24、銹鋼波紋管。熱水管道系統，應有補償管道溫度伸縮的措施。2、工藝流程：3、安裝注意事項：閥門安裝時應核對好規格、型號，止回閥、截止閥應注意安裝時的水流方向，同時應裝在易于操作及拆檢的部位。不銹鋼波紋管的安裝應注意其自由延伸及收縮尺寸不得小于25mm。安裝準備閥門檢驗閥門安裝16 五、給水管道保溫：、加熱器，熱水配水干管，機械循環水干管應保溫，保溫層的厚度最少不能少于50mm 玻璃棉及在外加上不銹鋼保護殼（在豎井內或吊頂內，則無須保護殼）。、冷水配水管，應防結露，保溫層的厚度最少不能少于25mm玻璃棉及在外加上不銹鋼保護殼（在豎井內或吊頂內，則無須保護殼）。六、套管安裝所有管道穿越墻身、地板均須安25、裝套管，套管采用鍍鋅鋼管制作，其安裝大樣圖如下所示：圖 1：給排水管地板巖棉鍍鋅鋼套管由土建承包方負責剖面圖給排水管通過地板安裝大樣圖水泥封口17 圖 2：給排水管通過防火墻剖面圖防火墻鍍鋅套管巖棉水泥封口給排水管剖面圖給排水管通過防火墻給排水管道穿地下室外墻及水池壁須設置防水套管，防水套管及防水翼環采用鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼板制作，制作完成后焊接縫涂刷鋅油，其制作按國標 S312-8-7 及 S312-8-8 執行。七、地漏與雨水斗的安裝1.地漏材質同排水管材，水封高度不小于50mm。2.重力式雨水排放系統陽臺雨水斗以無水封地漏替代，上人屋面的人員活動處及走道處采用平篦雨水斗。其余，包括上人屋面的26、天溝內均18 采用 87型鋼制雨水斗，材質為鑄鐵。制作安裝詳見國標圖集87S348。3.地漏口的周圍與找平層之間予留寬10MM，深 7MM 的凹槽，并填實密封材料。地漏蓖子的安裝高度應低于地漏周邊地面標高不小于5mm。八、水泵等設備的安裝1、材料要求：水泵采用臥式和立式水泵，臥式水泵與電機必須在同一底座上，水泵外殼必須能承受其最高工作壓力1.5倍的試驗壓力。必須裝有手動排氣及排水龍頭；排水泵須為直立型，配有鍍鋅導軌，快速接合接頭，出水彎頭連底座，法蘭出水口，干式排水泵須配有自動散熱系統。2、安裝方法：給水泵的組件連接大樣圖如下：型過濾器閘閥排氣閥止回閥避震彈簧彎管支架軟接頭浮動床壓力表閘閥水泵27、安裝示意圖19 水泵安裝于慣性混凝土基礎上，慣性混凝土基礎的重量應為水泵及管道附件總重量的兩倍，所有水泵的慣性混凝土基礎將待深化設計后，報顧問公司批準，現提供其制作示意圖：彈簧減震器水泵浮動基礎詳圖膨脹片操作空間為彈簧支承高度軸測圖可調螺絲無邊帽螺絲燒焊鍍鋅鋼支架三合土座由土建負責終止板限大樣圖鍍鋅支座調整槽大樣圖水泵就位前，應復查基礎的尺寸、位置標高是否符合設計要求，設備不應有零件損壞和銹蝕現象，管口保護物和堵蓋應完好、盤車應靈活，無阻滯卡咬現象，無異聲。泵的找平應符合下列要求，臥式或立式泵縱橫向水平度不應超過0.1mm/m，水平聯軸器保持同軸度同軸向斜傾不超過0.8mm/m，徑向位移不超過28、 0.1mm。測量時，以加工面為準。找平、固定后進行管道附件安裝。安裝止回閥時，水流方向必須20 與閥體標明方向一致。安裝避震喉時，應保證其在自由狀態下進行連接，對于泵吸水管路中的偏心大小頭，要取上部平齊，在閥門附近要設固定支架。如果水泵出廠時間超過6 個月或運輸安裝時有雜物進入泵體內，需由廠家委派專業工程師到現場進行拆檢清洗。泵試驗前，重復檢查各緊固件部位是否松動，潤滑油脂的質量、數量是否符合技術文件規定，安全保護裝置應靈敏可靠，盤車應靈活正常。泵吸口閥門要全開，出口閥門全閉，泵和吸水管路應暢通，且充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液狀態下啟動，試運轉前需注油填料，試運轉時要做好與電氣專業的配29、合，并記錄有關技術參數，試運轉結束后應做好設備試運轉記錄報告。九、水池、集水井及水泵控制每組水泵均包括工作泵和備用泵，均可選擇自動/手動控制，當工作泵出現故障或不能啟動時，備用泵必須隨即自動開啟工作并發出警報，且必須設有自動輪流轉換工作裝置。除氣壓罐加壓泵由壓力控制器自動控制開關外，其余水泵由水位控制器控制。各水池的水位控制器為不銹鋼電桿，根據不同的控制要求切割至適當的長度，水位的控制要求為：當水池內的水位降至低水位時，立即停止工作，直至水池內的水位回升至高水位時，再回復正常操作。各集水井的水位控制器為浮球式控制器，內設水銀開關，外殼則為塑料球體，集水井的控制要求為：當集水井內的水位上升至泵開30、啟水位時，排水泵須開始運行；如果水位繼續上升至預定的位置時，備21 用泵亦須啟動；若水位繼續上升，則高水位警報動作。十、防腐1、防腐鍍鋅鋼管及鍍鋅無縫鋼管要求刷面漆兩道，焊有法蘭時，在焊接處的內外各刷樟丹兩道，焊接鋼管和無縫鋼管刷樟丹和面漆各兩道，埋地鋼管根據規范要求做特加強防腐；給水鑄鐵管內壁刷聚合物水泥砂漿兩道，外壁，埋地者瀝青層損壞處補刷熱瀝青兩道，明裝者刷面漆兩道；排水鑄鐵管內壁刷冷底子油和熱瀝青各一道，外壁，埋地者刷冷底子油和熱瀝青各一道，明裝者刷樟丹和面漆各兩道；外墻明裝UPVC 給排水管刷面漆兩道；水泵刷灰色面漆兩道；管道支架刷樟丹兩道，明裝外露部分再刷面漆兩道；空調冷卻循環水系統的焊接鋼管及無縫鋼管內壁應刷兩道瀝青漆。