隧道工程暗挖隧道管棚施工方案(40頁).ppt
下載文檔
上傳人:偷****
編號:473149
2022-07-21
40頁
1.10MB
1、新建京石客運專線石家莊隧道工程DK278+300DK278+380段暗挖隧道管棚施工方案編制說明工程概況管棚施工施工進度安排施工組織和勞動力計劃施工機械投入安全、質量、文明施工的保證措施1 編制說明1.1編制依據 北京至石家莊客運專線新建鐵路工程修改初步設計石家莊六線隧道設計圖紙;北京至石家莊客運專線新建鐵路工程施工資料石家莊六線隧道第六批圍護結構設計圖;鐵路隧道工程施工技術指南(TZ204-2008),客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準(鐵建設2005160號);適用于本工程的其他規范、規程、質量檢驗與驗收標準;我公司現有的技術水平、施工管理水平和機械設備配備能力;我集團公司承建的類似2、工程的施工經驗。1.2編制原則 確保既有石太直通線安全運營;堅持可行、有效、經濟的施工原則;以優質、高效、安全、低耗為施工目標;突出使用新材料、新技術,充分體現施工技術水平和機械化施工,提 高施工進度,保證施工安全。1.3適用范圍 本方案適用于DK278+300DK278+380段暗挖隧道管棚施工。2工程概況2.1工程概述 京石客運專線石家莊隧道工程位于既有京廣線東側,自北向南縱穿石家莊市,隧道起訖里程DK278+000DK282+980,全長4.98km。石家莊隧道工程起始段為四線隧道,在DK278+700處新建石青線并入,成為六線隧道(局部七線)。線路從左至右(面向北京)依次為改建京廣線、3、新建京石線和新建石青線。DK278+300+380段隧道下穿石太直通線路基,采用暗挖法施工。2.2施工項目概況2.2.1工程位置 暗挖隧道位于京廣線與石太直通線立交橋東側。施工范圍總平面見圖2-1。具體位置為石家莊直通線石家莊北站至石家莊工業站1.765Km至1.905Km。圖2-1 施工范圍總平面圖2.2.2設計概況 暗挖隧道結構采用復合式襯砌,為雙跨連拱形框架結構形式,采用中洞法+CRD工法施工。暗挖隧道上方為運營的石太直通線,隧道開挖跨度達28m,隧道頂板覆土深度1.929.47m。隧道開挖時,為保證不會因為地層損失或支護不當導致石太直通線路基沉降超標,影響列車的正常運營,暗挖隧道拱部14、20范圍采用雙層159mm8mm,長80管棚進行超前支護,管棚環向間距30cm,層間距30cm,管棚內充填水泥砂漿。管棚具體布置形式見圖2-2。圖2-2 下穿既有石太直通線大管棚支護設計圖2.3工程地質、水文地質 根據設計資料,工程場地范圍內系第四系地層,從上至下依次為雜填土、新黃土、粘性土、粉土、砂類土、圓礫土。地質縱斷面見圖2-3,地質橫剖面圖見圖2-4。場地范圍內地下水主要為第四系孔隙潛水,含水層為砂、卵石層,主要由大氣降水補給。地下水水位埋深4550m,均位于結構底板以下,不需降水。圖2-3 暗挖隧道地質縱斷面圖圖2-4 暗挖隧道地質剖面圖3管棚施工3.1管棚施工參數 管棚施工參數見表5、4.1。表4.1 大管棚主要施工參數表3.2施工方案 下穿石太直通線暗挖隧道管棚采用引孔跟管鉆進工藝施工,在隧道南端施工41.5m,隧道北端施工41.5m,管棚搭接3m。作業時投入兩套鉆機,管棚施工隨基坑開挖由上向下跳孔施工,管棚安裝一根,充填水泥砂漿一根。3.3施工工藝管棚施工工藝見圖3-1。圖3-1 管棚施工工藝圖3.3.1施工準備 鋼管進場后,依據客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準(鐵建設2005160號),對鋼管按批抽取試件作力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,確保鋼管質量符合國家有關規定及設計要求。管節制作:長管棚的管節長度及數量按上表,各管節間用絲扣6、連接,為保證管棚的準直度,鋼管堆放時避免其翹曲。在基坑開挖至管棚位置后,留置管棚施作平臺,平臺長16m,放坡角度為1:1。管棚工作平臺具體尺寸見圖3-2。由于端頭墻為鉆孔灌注樁(樁徑1200mm),管棚與樁體沖突,所以在水平鉆機就位前必須沿各管棚孔位破除圍護樁露出作業孔位。設備檢查:檢查是否有缺件及好壞程度;電機、鉆機、泵等測試,運轉是否正常,所有部件是否完好;液壓系統是否通暢,密封完好度,液壓油泄漏狀況等。圖3-2 管棚施工平臺尺寸圖3.3.2測量定位:鉆機就位前,由測量放出隧道開挖輪廓線,在隧道開挖輪廓線以外20cm范圍畫出鉆孔的位置。3.3.3安裝導向管 部分管棚位于冠梁內,在冠梁砼灌注7、前,預埋1.5m長180導向管,使管棚準確定位。3.3.4鉆機就位 根據每根管棚的位置及管棚的角度,將鉆機鉆桿中心線與管棚中心線對正、重合,確保鉆機定位準確后,對鉆機進行前后、左右方向的固定,保證跟管鉆進過程中鉆機穩固。鉆具前部的導向鉆頭,探棒必須經檢驗,保證質量合格,性能可靠,安裝齊全。3.3.5鉆孔 管棚鉆進順序 因管棚孔位距離較近,因此在成孔和管棚頂入時采用間隔成孔和頂入的順序,因而避免較大范圍內擾動土體,其具體破除和鉆進、頂進順序:鉆孔按由上至下隔一鉆一的順序進行。鉆進施工 鉆孔采用D33無線水平導向鉆機成孔,成孔直徑110mm,施工工藝如下:在工作場地整理完成后,按照設計順序準確安裝8、導向鉆機,孔位對正,安裝牢固,管路連接準確無誤。導向儀器嚴格遵守使用技術規程,正確安裝,細心調試,直到精度測量誤差小于10cm為止。配置泥漿,準備鉆進施工。鉆孔位置要求嚴格,在每根鉆桿鉆進過程中,都必須嚴格控制鉆進參數。地表測量要嚴格遵守測量技術規范,準確測量各項參數(深度、軌跡方向等),及時與司鉆人員聯系溝通,確保鉆孔施工準確無誤。鉆孔施工中根據探測儀器曲線嚴格控制鉆孔軸線,若有不利偏向要及時進行糾正,糾偏遵守“勤糾少糾”的原則,確保終孔偏差控制在5以內。在鉆進過程中,嚴格控制鉆進參數,確保靶位準確無誤。導向鉆孔嚴格按設計軌跡施工。導向技術人員隨著不斷鉆進,必須時刻觀察探頭角度變化情況,現場9、須及時進行導向數據記錄和鉆具前端長度及每次加管長度詳細記錄;在鉆進過程中由于孔位間距很小,為防止對土壤擾動的影響,造成地表沉降,所以采取間隔鉆進施工的方法以確保施工安全,更好的控制地表下沉。3.3.6清孔、鉆孔驗收 成孔后,應采用泥漿循環洗孔,帶出孔內泥塊。檢查孔口距、孔深、成孔方向角等,孔口距允許偏差50mm;孔深允許偏差50mm;方向角允許偏差1。3.3.7安裝管棚 鉆孔完成經檢查合格后,將管棚連續接長,由鉆機旋轉頂進將其裝入孔內。管節之間采用絲扣連接,絲扣長8cm,每根管在連接前必須進行質量檢查。管材不得有彎曲,絲扣四周壁厚均勻,絲扣完好合格。管材內的鐵屑、贓物及銹皮等必須清除干凈。運輸10、時避免與硬物相碰,以免損傷管扣。為了避免鋼管同步搭接,大管棚前端第一根可以采用兩種規格,確保管棚接頭錯開距離1.0m,同一斷面接頭數量50%。3.3.8充填砂漿注漿順序大管棚施工完成一根,充填砂漿一根,以增加管棚的剛度。注漿方式用水力膨脹式止漿塞進行分段后退式注漿。注漿參數注漿參數:采用M7.5水泥砂漿進行填充。單孔注漿量:鋼管內砂漿充填飽滿。注漿壓力,0.50.8MPa。管棚注漿注意事項注漿之前,清理注漿管路,檢查注漿泵及壓力表,安裝好注漿管,進行壓水試驗,保證管路暢通。新開鉆孔應與正在注漿的孔至少間隔3個孔,以免從正在施工的鉆孔中跑漿。施工中應經常將實際注入量與事先計算出的注漿量進行對比,11、必要時應變換注漿參數。注漿結束標準注漿壓力逐步上升,達到設計壓力,注漿量達到設計值,壓力達到設計值的80%。4施工進度安排 施工時投入兩臺套鉆進、頂入設備,單臺設備每天施做管棚兩根,綜合考慮總體施工進度計劃安排及不確定因素,管棚計劃施工60天。計劃2009年8月25日開工,2009年10月25日竣工。5施工組織和勞動力計劃管棚施工組織兩個工作面平行作業,擬投入的勞動力如表5.1。表5.1 管棚施工勞動力投入安排6施工機械投入見表6.1。表6.1 擬投入施工機械設備計劃表7安全、質量、文明施工的保證措施7.1安全保證措施7.1.1施工安全協議 在施工前,分別與設備管理單位和行車組織單位簽訂安全協12、議。7.1.2管棚安全保證措施 由于本段管棚在石太直通線路基坡腳處埋深僅1.2m左右,管棚施工時,開挖探溝,探明地下路內、路外管線,防止鉆孔、管棚頂進時破壞地下管線。在施工全過程中,應嚴格執行有關機械的安全操作規程,由專人操作并加強機械維修保養,經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操13、作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。懸空作業處應有牢靠的立足處。并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經過技術鑒定或檢證方可使用。吊裝前應檢查機械索具、夾具、吊環等是否符合要求并應進行試吊。吊裝時必須有統一的指揮、統一的信號。高空作業人員不得喝酒,在高空不得開玩笑。高空作業穿著要靈便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘的鞋。使用撬棒等工具,用力要均勻,要慢,支點要穩固,防止撬滑發生事故。構件在未經校正、焊牢或固定之前,不準松繩脫鉤。起吊笨重物件時,不可中途長時間懸吊、停滯。起重吊裝所用之鋼絲繩,不準觸及有電14、線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。配制漿液時,操作工人戴膠手套、護目鏡、防護帽,穿長筒膠鞋。注漿時,作業工人不準站在注漿口附近。發現壓力表有異常情況時,停止注漿,查找故障。配制漿液即用即配,剩余漿液倒掉,并清洗儲漿桶。7.2質量保證措施7.2.1制度保證措施 加強思想教育,提高全員質量意識,堅決貫徹執行以下的工程質量控制原則:貫徹執行“每道工序必檢”原則;貫徹執行“誰施工,誰負責工程質量”的原則;貫徹執行“項目經理是工程質量第一責任人”、“施工操作人員是直接責任人”的原則。建立質量管理程序,設立以項目經理為代表的行政管理系統,抓好施工全過程中的質量控制、檢查和監督。建立質量評定制度,定期對施工15、質量進行評定,樹立樣板工程,及時反饋工程質量信息,把評定結果作為制定項目施工計劃的依據之一。制定工程創優規劃,明確工程創優目標,層層落實創優措施,責任到人。建立質量獎懲制度,明確獎懲標準,做到獎懲分明,杜絕質量事故發生。7.2.2技術保證措施 加強施工技術管理,嚴格執行以總工程師為首的技術責任制,使施工管理標準化、規范化、程序化。認真熟悉施工圖紙,深入領會設計意圖,嚴格按照設計文件和圖紙施工,吃透設計文件和施工規范、驗收標準,施工人員嚴格掌握施工標準、質量檢查及驗收標準和工藝要求,并及時進行技術交底,在施工期間,技術人員要跟班作業,發現問題及時解決。嚴格執行工程監理制度,實行施工隊自檢、架子隊16、復檢、合格后及時通知監理工程師檢查簽認,隱蔽工程必須經監理工程師簽認后方能隱蔽。工區設專職質檢工程師、班組設兼職質檢員,保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師有質量否決權,發現違背施工程序、不按設計圖、規范及技術交底施工,使用材料、半成品及設備不符合質量要求者,有權制止,必要時下停工令,限期整改并有權進行處罰,杜絕半成品或不合格成品。制定實施性施工計劃的同時,編制詳細的質量保證措施,沒有質量保證措施不許開工。質量保證體系和措施不完善或沒有落實的應停工整頓,達到要求后再繼續施工。嚴格施工紀律,把好工序質量關,上道工序不合格不能進行下道工序的施工,否則出現質量問題由下道工序的班組負17、責。對工藝流程的每一步工作認真進行檢查,使施工規范化。堅持三級測量復核制,各測量樁點要認真保護,施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁,施工測量放線要反復校核。認真進行交接班,確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。施工所用的各種計量儀器設備定期進行檢查和標定,確保計量檢測儀器設備的精度和準確度,嚴格計量施工。所有工程材料應事先進行檢查,嚴格把好原材料進場關,不合格材料不準驗收,保證使用的材料全部符合工程質量的要求。每項材料到工地應有出廠檢驗單,同時在現場進行抽查,來歷不明的材料不用,過期變質的材料不用,消除外來因素對工程質量的影響。做好質量記錄:質量記錄與質量活動同步進行,內容要客觀、具體、完整、真18、實、有效,字跡清晰,具有可追溯性,各方簽字齊全。由施工技術、質檢、測試人員或施工負責人按時收集記錄并保存。確保本工程全過程記錄齊全。7.3文明施工保證措施 在工程開工前,制訂出以“方便人民生活,有利于發展生產、保護生態環境”的原則,堅持便民、利民、為民服務為宗旨的文明施工措施。并將詳細的文明施工管理措施呈報給監理批準,指派專職人員負責文明施工的日常管理工作。加強宣傳活動,統一思想,使廣大干部職工認識到文明施工是施工企業形象、隊伍素質的反映,增強文明施工和加強現場管理的自覺性。在工程施工全過程中全面開展創建文明工地活動,切實做到“兩通三無五必須”。(即:施工現場人行道暢通,施工工地沿線單位和居民出入口暢通;施工中無管線事故,施工現場排水暢通無積水,施工工地道路平整無坑塘;施工區域與非施工區域嚴格分隔,施工現場掛牌施工,管理人員佩卡上崗,工地現場施工材料堆放整齊,工地現場設施齊全)。