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1、陜西元辰建設工程有限公司陜煤集團神木天元化工有限公司60 萬噸/年粉煤分質項目界區給排水施工方案本方案適用于神木天元化工有限公司60 萬噸/年粉煤分質綜合利用項目界區給排水（00084）工程。一、工程概況:本工程為天元化工有限公司60 萬噸/年粉煤分質綜合項目界區給排水及消防主干管網工程（部分管網）。工程內容為：生活給水系統、穩高壓消防給水系統、生活污水排水系統、雨水排水系統，全部為直埋管道。本工程管線設計施工量共計4230 米。其中生活給水管線采用PE管，設計長度 360m；消防給水管線采用無縫鋼管材質為20#，設計長度 1600 米；生活污水排水管線采用聚乙烯塑鋼纏繞管,UPVC 設計長度2、 150 米；雨水排水管線采用無縫鋼管，材質為20#，設計長度 2120米。井 76 座，矩形鋼筋混凝土化糞池2 座，閘閥 15 個，蝶閥 2 個。二、編制依據:1、石油化工工程防滲技術規范（GB/T 50934-2013）2、給排水管道工程施工以驗收規范（GB50268-2008）。3、鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T8923.1-2011 4、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005。5、現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范GB50683-2011。6、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015。2 7、施工圖紙。8、設計及施工說明。9、設計院提供管道材料匯總3、表。10、相關標準圖集以及驗收施工規范。三、施工前準備：1、施工前準備（1）、施工前對圖紙會審，及時發現并解決圖紙中的問題，明確有關專業工程相互配合的需要。（2）、編制施工方案。（3）、編制材料計劃。（4）、編制施工機具設備計劃，落實施工機具設備進場時間。（5）、準備施工物資，編制周轉材料計劃。（6）、組織施工人員學習施工圖紙和有關規程規范，明確施工要求及質量標準。（7）、做好本工程的施工基線控制點，并取得監理工程師的檢查認證。（8）原材料進場報驗。（9）對施工地面的堆放物進行清理，以便于地管施工。（10）機具設備進入現場，接好電源線及良好接地并處于完好狀態。（11）主材供料達到80%以上（14、2）水、電、氣妥善解決并管理，道路布置合理并保持暢通。（13）各種輔助設施配備齊全，隨時滿足施工需要。3（14）對施工人員進行施工方案、施工圖紙的技術交底，并留好記錄。（15）做好施工現場防雨、排水工作。四、施工工藝流程：（1）無縫鋼管管道施工流程：熟悉圖紙購買材料材料進場報驗檢查除銹防腐管溝放線管溝開挖基礎處理管道安裝壓力實驗焊縫除銹防腐管溝回填交工驗收。（2）PE管道施工流程：熟悉圖紙購買材料材料進場報驗檢查管溝放線管溝開挖基礎處理管道敷設熱熔連接壓力實驗管溝回填交工驗收。（3）聚乙烯塑料鋼纏繞管道施工流程：管溝開完處理管道基礎管道安裝與連接管道與檢查井連接閉水試驗回填五、主要施工方法及技5、術措施：1、測量放線：使用 RTK確定管線中心坐標點，放出開挖范圍線，高程控制同樣使用 RTK進行設計底標高控制，坐標基準控制點見60 萬噸/年粉煤綜合利用項目總體控制基準點（XS1 A=1112.671,B=454.173,H=1154.824；DS2 A=904.986，B=609.569，H=1155.934），放線完成后通知監理單位組織建設單位驗收合格后進行下道工序。2、土方開挖：該工程采用 360反鏟挖掘機進行管溝土方開挖，距設計管溝底標高預留 20cm厚的不開挖土層，采用人工清理，不得超挖。開挖深度按照 1：0.75 放坡，當開挖時遇到流沙或坍塌時根據現場簽證確4 認。相鄰管道采取6、集中錯臺（標高不同）開挖，開挖后使用電夯夯實整平，遇到砂層部分采用水墜砂處理，道路兩邊管線采取分別開挖。由于與其它設施工程交叉作業，而且地下管道管溝較寬，土方量大，全部槽邊堆放，現在正處于雨季，容易塌方。故土方開挖過程中，采用 50 鏟車配合，將回填余土堆放在離槽邊6 米。部分地段土方無法在現場存放，經業主確認后土方外倒。3、管道基礎：未經擾動的原土層，則天然地基進行夯實或遇到砂層部分采用水墜砂處理，(如為軟土地基、垃圾時，可采用 50200mm厚，顆粒尺寸為 540mm碎石或礫石砂鋪筑，其上50100mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎寬度與槽底同寬。擾動150mm以內，可原狀土夯實，壓實系數 7、0.95；擾動150mm以上，可用砂石、卵石、碎石、毛石等填充夯實，壓實系數0.95。4、管道鋪設：1、本工程生活給水系統采用PE管電熱熔或法蘭連接，給水管線在電熱熔接口時，一定要防止熱熔時間過短或過長而影響接口質量的現象發生。熱熔接口時間要根據現場具體環境條件而確定。熱熔后節點做到試壓無滲漏，防止出現返工現象。2、消防系統、雨水排水系統、采用無縫鋼管，焊接或法蘭連接。，管道焊接必須要求專業焊工焊接，持證上崗，焊縫必須滿足施工規范要求3、生活污水管道系統采用聚乙烯塑鋼纏繞排水管、不銹鋼箍連5 接 UPVC 排水管、粘接連接。4、管道鋪設時，嚴禁將管道自溝邊翻滾拋入溝槽中。管道鋪設前要嚴格檢查管8、道接口處有無破損，如有破損不得使用。管道鋪設時要對管材尤其是接口處加以防護，以免損壞而影響工程進度與質量。5、無縫鋼管安裝過程技術措施：（1）料進場后通知監理單位組織甲方共同驗收合格后方可使用。（2）管道防腐處理采用噴砂除銹，除銹等級達到Sa2.5 驗收合格后方可進行防腐。（3）本工程管道防腐處理采用4 油 1 布，管道外壁除銹合格后涂第一道底漆厚度為100um，待第一層表干后再涂第二遍底漆纏繞玻璃絲布（搭接30%）涂第一道面漆（厚度30um,待干后）涂第二道面漆(防腐層厚度 250um，防腐漆采用:環氧煤瀝青漆，合立牌）。（4）管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈9、管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然后用磨光機進行管口坡口。管道坡口采用 V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm 范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內外側污物，最后使用膠帶包裹保護。6（6）管道吊裝下溝（a）管道下溝前應檢查管溝有無塌方，石塊，雨水等。（b）管道下溝應在管溝驗收合格后立即進行。（c）吊裝采用專用工具，輕吊輕放以免損壞防腐層及管口。（d）管道下溝前應對防腐層進行檢查，不合格處立即修補。（e）管道下溝應放置于管溝中10、心，中心偏差小于100mm，最大懸空高度為 250mm 且懸空長度小于15m。（f）吊裝時應由專人統一指揮。（h）鋼管下溝使用 25T吊車采取吊裝帶吊裝。(7)管道組對(a)檢查管口質量，不符合要求時應立即校正。(b)利用門字架和 5t 倒鏈，卡子等工具對管口時行組對調整。(c)管道在管溝內不得用倒鏈拖動，以免損壞防腐層，需小距離移位時，應用兩個門字架將管道起吊后，離地100mm。用倒鏈緩慢移位。需移位距離較大時采用吊車移位。(d)組對時嚴禁采用強力對管。同時應保證管子中心，標高與圖紙一致。(e)管子與管子，管子與管件對接時應做到內壁平齊，等厚度對接錯邊量不得起過 1mm。(f)在管道轉彎處設11、一鋼砼支墩以改善管道受力狀況。(8)挖焊接作業坑(a)管道組對完畢后開挖焊接作業坑。位置在焊口的下方。見下圖:焊縫工作坑1m0.5m0.5m 7(9)管道焊接(a)消防系統管道焊接采用氬電聯焊，雨水排水系統管道采用電焊焊接。(b)焊接采用 E4315(J427)焊條，管道焊接前應由焊接工程師根據已合格的焊接工藝評定，編制焊接工藝卡。焊接施工過程中嚴格按確定的焊接工藝參數進行施焊。(c)所有焊工均應持證上崗，且其考試合格的項目應與其施焊的項目一致。(d)焊條在施焊前應將E4315焊條在烘干箱中烘干，烘烤溫度 300350，烘烤時間 12 小時。(e)施焊過程中將烘烤后的焊條放在保溫箱中，當天未用12、完的焊條應放在烘干箱中重新烘干，每次取用的焊條應在4 小時內用完，否則應重新烘干。重新烘干次數不得超過兩次。(f)當施焊時施焊環境為下列條件時應停止焊接:雨天，雪天:風速超過 8m/s;相對溫度超過 90%;當環境溫度低于-20時，應進行預熱，預熱溫度為100，施焊時溫度不得低于100。(g)施焊時應防止管道穿堂風。(h)施焊時為防止焊接變形，由2 名焊工同時施焊。(i)焊接時在坡口內引弧，嚴禁在內壁上引弧。(j)管道焊接采用氬電聯焊，施焊時層間熔渣應清除干凈，一層合格后方可進行下一層施工。(k)施焊時兩層相鄰焊道起點應錯開2030mm。(l)施焊完畢后將焊縫表面飛濺，熔渣等清除干凈。(m)焊13、縫外觀應符合下列要求:a、焊縫表面不得有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷;b、咬邊深度不得大于0.5mm，連續咬肉長度不得大于50mm，咬肉長總度總和不得大于焊縫總長的10%。8 C、焊縫余高為 0-1.6mm，局部不得大于 3mm，長度不得大于 50mm，焊縫表面不得低于母材。D、焊縫寬度比坡口寬2.5 3.5。(n)管道點焊時所用焊條和焊接工藝參數與正式施焊相同。(i)每日下班前應將管線端部臨時封堵好，以防異物進入。(h)管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進行一次復核，找正調直，使管道在一條直線上。結束后對照圖紙審核，無誤后可回填土。(10)管道試壓(a)本工程管路單一，采取一次性試壓。(b)試壓采14、用潔凈水為介質。(c)管段試壓前應對管道內部進行清理。(d)試驗用壓力表已經校驗，并在檢定周期內，其精度等級不得低于1.6 級，表的滿刻度值為被測最大壓力的1.52 倍，每個試驗系統壓力表不得少于兩塊。(e)當管道升到試驗壓力的1/3 時停止，檢查有無異常。如無異常則繼續緩慢升壓到試驗壓力。，穩壓十分鐘后，檢查有無滲漏現象，將管道壓力降到設計壓力，進行嚴密性試驗，穩壓30 分鐘后無壓降為合格。(f)水壓試驗應在水壓為5的環境中進行。(g)水壓試驗過程中如有泄漏應泄壓后修補，修補合格后重新進行試壓。(h)生活給水管道試驗壓力0.9MPa,消防給水管道試驗壓力1.6 MPa。(i)管道閉水試驗：（15、1）管道及檢查井外觀質量已檢查合格；（2）管道已填土且溝槽無積水；（3）全部預留孔洞應封堵不得漏水；（4）除預留進出水管外，應封堵堅固不得漏水。（5）現場三通一平工作已完成，并設置排水溝。（6）施工準備清理檢查管內壁堵管口分段灌注水浸泡24 小時9 檢查管外壁及接口滲水情況補水測量滲水量檢查驗收（7）帶井閉水試驗長度400m一段。6、管溝土方回填：（1）管頂上部 500mm以內，不得回填塊石、碎石磚和凍土快；500mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。（2）機械回填土時，回填用的機械不得在溝槽上行走。（3）溝槽內的回填土應分層夯實。虛填厚度：機械夯實不大于 300mm；人工夯實時，不大于2016、0mm。（4）管道兩側必須均勻對稱薄層填筑，采用小型打夯機夯實壓實系數0.96（5）管頂以上500mm 范圍內必須采用人工夯實，分層厚度不大于200mm，管頂以上 500mm 以上的回填，采用機械從管道中心線兩側同時均勻回填，采用小型機械夯實。7、鋼筋砼檢查井（1）、C15砼墊層：槽底平整夯實，對于地耐力達不到設計要求的應做換填等處理措施。根據設計線位及尺寸澆筑C15素砼，厚度 100MM，用平板振搗器進行振搗，初凝后及時覆蓋養生。（2）、鋼筋工程：鋼筋進場時必須有質量證明書，沒有或不全不予使用，并對鋼筋取樣實驗檢查合格后方可使用。鋼筋下料按設計尺寸和形狀全部在料場加工成型，施工前將鋼筋表面油17、漬、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。10 C15砼墊層達到一定強度后，將成型的鋼筋運到施工現場進行綁扎安裝，其個部位尺寸和數量應符合規范和設計要求。并保證鋼筋保護層厚度。（3）、模板工程：采用鋼制模板按檢查井的結構尺寸要求進行織筑，并配合適當的木方、鋼材做支撐連接件，用木方做水平和豎向支撐。鋼筋綁扎安裝、支設模板完成后經監理工程師檢查合格后方可進行砼澆筑。（4）、混凝土工程：采用 C30抗滲等級不低于P8的商品砼，攪拌運輸車運至現場。先澆筑底板，用平板振搗器拖平，人工抹平。側墻分層澆筑，每層厚度不宜超過40MM，第一層砼達到一定強度后，再澆筑第二層。四面墻壁應同時澆筑，且保證厚度相同。振搗時振搗18、器應快插慢拔，并要插至前一層并不超過三分之一層厚，以保證兩層砼結合良好。振搗由專人負責，嚴格按規程操作。砼初凝后及時覆蓋澆水養生。（5）、井室蓋板：蓋板采用保溫型井蓋，球墨鑄鐵，選用97S501-1。六、質量保證措施：1、質量控制點：（1）所有材料進場后必須具有檢驗報告、合格證，材料進場后及時通知監理單位組織甲方進行驗收，驗收合格后方可使用。（2）進場原材料必須妥善存放、保管。（2）施工中的每道工序必須報驗監理單位，經監理工程師現場驗收11 合格后，方可進行下道工序。（3）材料進場、材料存放、管道防腐除銹、管道安裝、管溝回填每項必須牢牢把關，做到按設計、規范嚴格施工，精心組織、科學管理，爭取創19、建優良工程。2、質量保證體系圖：12 3、質量目標：優良4、執行技術驗收規范：（1）給排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)（2）給排水管道工程施工及驗收規范GB50268 97。（3）工業建筑防腐施工規范（GB 50046-2008）（4）消防給水及消火栓系統技術規范（GB 50974-2014）項目經理：魏俊宏技術負責人：楊旭施工負責人：牛偉安全負責：宋海濤造價員：李朋飛資料員：王振偉材料員：鐘喜明技術員：賀明技術員：張燾測量員：陳劍質量員：苗文元鋼筋工班組長木工班組長管道安裝組長項目零星用人13（5）設計圖紙以及設計及施工說明。（6）相關圖集以及標準規范。5、質量檢查標準20、:給排水管道工程施工及驗收規范GB50268 2008。6、質量保證措施：(1)、對所有參戰人員進行規范及質量標準的貫徹學習，提高廣大職工的質量意識，使每個職工都能按規定施工，掌握質量標準，保證該項工程達到質量目標。(2)、各級管理人員要認真熟悉圖紙，進行交底并有交底記錄，測量人員要嚴格按定位方案和放線方案進行操作，經常復核，定期檢查。(3)、各崗位人員，明確責任、權利，并組織有關人員研究討論施工方案。做到人人心中有數。每月進行一次施工總結，總結經驗，吸取不足，增強質量意識，同時每月進行一次質量大檢查，發現質量問題立即進行整改。(4)、在工程中建立完善的質量管理機構，實行專檢、互檢和自檢制度，21、設立專職質量員，由其帶領質檢人員深入現場做深入細致的監督與檢查工作。(5)、采用合理的施工方法和施工工藝，在施工中不斷改進工藝和方法，不斷總結和提高施工水平。(6)、選用滿足施工技術要求且狀態良好的施工設備。(7)、采購質量有保證、能滿足設計規范要求的工程材料用于施工。14(8)、選擇適宜的氣候，避免不利的氣候造成的影響。（9）管子、管件應用塑料布或其它物品封閉管口，以防風、沙、雨、泥等浸入，確保管道內的清潔度。（10）組對好的管道，在防腐補口時一定連受損傷的部位一起修復，回填前必須保證管道防腐層完好。（11）組對好的管段，在下班前檢查管內清潔度，并對管口進行封閉。管徑大的管道，如不好封閉，定22、期人進去進行清理，保證管內清潔度。（12）回填時，機具注意保護安裝好的管道。不要對管道造成機械傷害。在管道上側回填土厚度足夠時方可進行碾壓，以免管道變形。回填時，把握好回填入土的方向和力度，不要使管道坐標偏離。大塊砂石不得回填在管道壁四周上。七、工期保證的主要措施：我公司為使該項目能按期完成，盡早發揮投資效益，我們主要取下列措施：1、為加快本合同的實施，我公司將成立專業施工隊伍。2、機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保主體工程按時開工。3、施工中遇到問題影響進度時，將統籌安排，及時調整，確保總體工期按時完成。4、建立調度指揮系統，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交23、叉和施工干擾加強指揮和協調，制定措施。5、強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態管理，優化組15 合，使作業專業化、正規化。6、實行內部經濟承包責任制。使責任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調動各施工隊、個人的積極性和創造性。7、切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，備足常用配件，確保機械正常運轉。8、根據工程需要，配備充足的技術人員和技術工人，并采用各項措施，提高勞動者的技術素質和工作效率。10、按工程編制進度計劃，施工隊必須按期完成。11、加強宏觀控制，重點部位重點突擊。12、加強組織管理，科學安排施工，最大限度地安排流水作業，抓好工序銜接，做到環環24、相扣，有條不紊，加速工程進度。13、在保證材料質量的同時，抓好材料供應工作，確保材料按時進場。14、建立健全責任制，簽定責任狀，以天計劃保旬計劃，以旬計劃保月計劃，確保各項工程按計劃竣工。主要勞動力需求表：名稱計（人）類別人數類別人數管理人員13 項目經理1 技術負責人1 技術員4 安全員1 質量員1 施工員1 16 材料員1 資料員1 造價員1 測量員1 作業人員47 焊工10 安裝工14 打磨工6 其他人員17 合計60 人根據施工實際情況安排勞務人員數量。主要施工機械需求表：序號材料名稱型號（規格）單位數量1 25T 吊車/臺2 2 小松 360 挖機/臺2 3 50 裝載機龍工 LG825、55B 臺1 4 電焊機ZX7-300 臺10 5 切割機J3G-84005 臺5 6 倒鏈5t 臺2 7 電焊條烘干箱ZYHC-30 臺1 8 角向磨光機100 臺6 9 角向磨光機180 臺6 10 無齒鋸400 臺1 11 千斤頂16t 臺4 12 千斤頂32t 臺4 13 蛙式打夯機臺1 17 八、安全保證措施：1、建立安全保證體系。2、安全目標該工程做到無重傷、死亡事故。3、實行安全值日制度，定每天都要進行安全檢查，發現安全隱患立即整改。4、嚴禁無證上崗、酒后上崗、違章指揮、違章作業。5、在施工現場做好圍護安全指示牌，夜間設指示燈，要遵守交通規則，施工現場的操作人員要按照安全生產的規26、定，佩帶好勞動保護用品，確保操作人員的人身安全，所有電氣線路及設施，要做好接地保護，防止觸電，施工排水管溝開挖后在溝邊兩端設有指示燈，溝底做好支撐，保證溝底的作業寬度和放卻中心步的坡底，鋼管鋪設時應設專人指揮，防止把人砸傷，做好監護工作。6、施工隊每周開展一次安全活動日，查找安全隱患。項目經理部每月進行一次安全檢查工作，以保證安全生產。7、原材料運輸車輛要勤檢查、勤保養，保證行駛和自動系統的完好。加強對車輛抽檢，不符合要求的車輛不得上路。8、施工作業的機械，要有專人指揮、監看，防止機與機，機與人發生碰撞事故。9、一般情況下不安排夜間施工，若因搶工期必須安排夜間施工，配足照明設備，車輛進入施工便27、道后，要求慢速行駛。10、攪拌站的用電管理，電箱、電源線等要勤檢查。發現破損及有礙安全使用的及時更換。18 11、雨季施工措施12、應提前準備好帆布等物品，搭設防風、防雨的保護棚。13、雨期到來應作好各種材料、物資儲備，保證雨期施工按計劃進行。14、所有物資應用方木或其他墊墩支墊，怕雨、怕潮的物資應存放在倉庫內或用防雨帆布等物品遮蓋。15、現場應作好并疏通各種泄水溝、臨時排水管道，道路應墊高墊實，保證現場排水通暢，以確保運輸和施工作業的正常進行。16、作好防雷電工作，所有電器設備應有防雨設施，所有開關、按鈕應置于防雨箱內，雷、電及雨天要關門上鎖。17、土方開挖應根據土質，按規范規定放坡。基坑上28、部做好防水埂。土方開挖后要及時進行下道工序施工并及時回填，不得讓水長期泡基坑。短期內不得回填的部位，在溝邊設防水壩的同時，溝側設排水溝及集水坑，做到雨后及時排水。雨后繼續施工前，要對防坡邊緣（如溝、槽邊）進行檢查，如發現裂縫等險情，應及時處理后才能繼續施工，以免塌方造成傷亡事故。18、成品保護措施19、運輸管道要采取防變形措施。要使用吊裝帶進行吊裝，沒有有效措施不得使用鋼絲繩。吊裝點要使管道受力均勻，不得使局部受力太大，以免引起變形。20、不得采用使管道直接從車滾下的卸車方法，要用吊車逐根逐捆吊裝下車。21、運輸過程中要在管下墊好道木和草墊，不得使管道在車上來回滾19 動，盡量保護防腐層不受損29、。22、組對好的管道，在防腐補口時一定連受損傷的部位一起修復，回填前必須保證管道防腐層完好。23、組對好的管段，在下班前檢查管內清潔度，并對管口進行封閉。管徑大的管道，如不好封閉，定期人進去進行清理，保證管內清潔度。24、回填時，機具注意保護安裝好的管道。不要對管道造成機械傷害。在管道上側回填土厚度足夠時方可進行碾壓，以免管道變形。回填時，把握好回填入土的方向和力度，不要使管道坐標偏離。大塊砂石不得回填在管道壁四周上。25、安全措施（1）“三安”安全保護措施進入施工現場，必須正確佩帶安全帽；高處作業，正確使用安全帶，做到高掛低用，警防高處墜落。腳手架用密目式安全網進行封閉。(2)安全用電a.支30、線架設 配電箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。大容量配電箱上進線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。過道電線采用硬質護套管埋地作標記。b.現場照明 一般場所采用 220V電壓。危險、潮濕場所及手持照明燈具，應采20 用符合要求的安全電壓。照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3m；室內距地面不得低于2.4m。燈線不得靠近燈具表面。c.配電箱 配電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配31、合。配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零線接地接齊全。動力和照明分別設置。配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的定額值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。配電箱與用電設備實行一機一閘一保險。移動開關箱嚴禁配有380V和 220V兩種電壓等級。26、中小型機具使用措施潛水泵水下接線處有可靠的防水性。接線盒處應用正式插頭，使用漏電開關以防止漏電。21 電線（纜）嚴禁被水浸泡，不得存在破皮、老化、破損和漏電的現象。使用過程中派專人監護。27、防火安全工地建立防火責任制，職責明確。按規定專32、職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。按規定建立義務消防隊，有專人負責，定期教育。重點部位（水泥庫、木工間等）必須建立有關規定，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志配置相應的消防器材。28、吊裝作業防護措施（1）起重機的操作員和指揮員必須經過培訓考試，取得操作證后，方可上崗作業。（2）起重機支腿必須墊道木，信號指揮必須旗、哨齊全。（3）操作員應嚴格執行指揮員的信號，如信號不清或錯誤時，操作員可以拒絕執行。（4）嚴禁使用吊籃載人作業或用非載人起重機載運人員。（5）使用的鋼線繩應有出廠合格證，無繼絲、扭結、折彎、壓扁、磨損、電弧擊傷等損壞現象，并且鋼線繩在使用過程中要有保護措施，嚴禁33、和電焊把線電線交叉、接觸和擠壓，防止電弧傷及鋼線繩。（6）無關人員禁止進入吊裝和裝卸區域，所有吊裝工作必須使用牽引繩，以限制負荷擺動幫助就位。（7）嚴格遵守“十不吊”22 超過允許起重載荷不吊。指揮信號不清不吊。吊物下有人不吊。吊物上有人不吊。埋在地下物不吊。斜拉斜牽物不吊。松散物綁扎不牢不吊。零碎小物無容器不吊。吊物重量不明，吊索具不符合規定不吊。6 級以上大風或大雪、大雨、大零等惡劣天氣不吊。安全保證體系圖安全保證體系（魏俊宏）思想保證（苗文員）組織保證（牛偉）技術保證（楊旭）經濟保證（趙鵬）安全教育安全領導小組（宋海濤）安全抵押合同按操作規程施工安全第一預防為主用事實和數據說話施工安全交34、底掌握操作規程配齊消防器材實行獎罰制度安全機構分工負責23 注：括弧內人名本組織的負責人。地管施工應急預案人員聯系電話序號姓名職務聯系電話備注1 2 3 4 5 6 7 8 提高安全意識全員活動把事故消滅在萌芽狀態經濟兌現確保工程施工安全24 九、環保與文明施工措施：環保與文明施工是一項十分重要的工作，體現了企業與社會和環境良好的關系。在組織上我們予以保證，項目經理部有人分管，定期進行檢查。同時，將聘請義務監督員，內外聯合，有效化解施工與環境的矛盾，促進文明施工。具體措施如下：1、施工現場建筑材料應堆放整齊，不準亂堆亂放，建筑垃圾應定期清除，并設專負責管理。2、干燥季節施工便道，定時灑水。損壞35、的便道及時維修，減少車輛顛簸。3、加強車輛、機械設備的保養，杜絕滴漏現象，減少油污對四周環境的污染。4、注意保護周圍環境，保護自然生態。5、施工期間對施工現場的交通、成品保護，以及周圍建筑和地下管線保護，應嚴格按有關規定執行。6、工程竣工之前，應將整個施工現場垃圾、殘土或剩余材料及時清除場外，做到工完場清，達到工程驗收標準。十、工程總工期與進度計劃：本工程計劃日歷工期共計35天。（8 月 15 日達到竣工驗收條件）具體施工進度進度計劃如下：1、無縫鋼管防腐除銹7 月 11 日7 月 15 日2、消防、給水、排污、雨水管溝開完7 月 15 日 7 月 22 日3、管道安裝7 月 16 日 8 月 10 日25 4、管道閉水試驗7 月 25 日8 月 13 日5、管溝回填7 月 27 日8 月 14 日6、管網驗收8 月 15 日