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1、工程質(zhì)量通病防治施工方案目錄工程質(zhì)量通病防治施工方案1一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、質(zhì)量通病及預(yù)防措施21、砌體工程施工技術(shù)措施22、混凝土工程施工技術(shù)措施43、樓地面工程施工技術(shù)措施74. 裝飾裝修工程施工技術(shù)措施95. 門窗工程施工技術(shù)措施106. 欄桿工程施工技術(shù)措施117. 屋面工程施工技術(shù)措施128. 給水排水及采暖工程施工技術(shù)措施169 電氣工程工程施工技術(shù)措施1910 通風(fēng)與排煙工程施工技術(shù)措施2111 電梯工程施工技術(shù)措施2213 智能建筑工程施工技術(shù)措施2314. 質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收23一、編制依據(jù)該施工方案編制的主要依據(jù)：招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì)，建設(shè)部2、現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及本省市建設(shè)相關(guān)規(guī)定。二、工程概況1、工程名稱：北湖花園13#、14#、13-1#樓2、建設(shè)單位：公司3、設(shè)計(jì)單位：公司4、建筑面積：13#樓9886.01平方米，14#樓9424.85平方米，13-1#樓1308.87平方米5、工程地點(diǎn)：長春高新經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，勝北大街以東，丙十路以北，明斯克路以南，丙八路以西6、質(zhì)量目標(biāo)：以規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、為準(zhǔn)繩，強(qiáng)化工藝紀(jì)律，加強(qiáng)“三檢制”、“隱檢制”和“樣板制”，重點(diǎn)對人的質(zhì)量意識和行為進(jìn)行培訓(xùn)、教育，克服質(zhì)量通病，實(shí)施新技術(shù)、新工藝和科技創(chuàng)新，從而確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求。質(zhì)量達(dá)到合格。三、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、砌體工程施工技術(shù)措施1.1 砌體3、裂縫 1） 填充墻砌至接近梁底、底板時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實(shí)。 2） 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置。 3） 填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mm15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用13水泥砂漿嵌實(shí)。 4） 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。 5） 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。 6） 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。 7） 嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開4、鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。 8） 寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。1.2 砌筑砂漿飽滿度 1） 磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應(yīng)超過500mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實(shí)。作業(yè)段完成原槳勾縫處理，凹進(jìn)墻面3為宜。 2） 應(yīng)嚴(yán)格控制磚砌筑時的含水率。應(yīng)提前1-2d澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應(yīng)有浮水。1.3 施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌5、，迎水面表面采用12防水砂漿粉刷。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 1.4 砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差 1） 砌體施工時應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好測量記錄，并及時報監(jiān)理驗(yàn)收。 2） 裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。 3） 室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)為符合下列規(guī)定： 凈高度為18mm。 室內(nèi)與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。 樓板水平度：5mm/2m。2、混凝土工程施工技術(shù)措施2.1 混凝土結(jié)構(gòu) 1）模板和支撐的選用必須經(jīng)過6、計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。2）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。3）現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上)，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。4）樓板、屋面混凝土澆筑前，必7、須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。5）現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。6）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，宜采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個等級。2.2 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：1) 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2) 用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3) 日平均氣溫低于5時，不應(yīng)淋水。4) 對8、不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。2.3 混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定： 1) 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。2) 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。3） 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2 Mpa時，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10 Mpa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 2.4 混凝土保護(hù)層偏差 1）嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊9、卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm40mm。 2） 梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)按圖7.2.2-1預(yù)留18號綁扎固定低碳鐵絲。 3） 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時不大于500mm，當(dāng)采用8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h200mm時馬蹬可用10鋼筋制作；當(dāng)200mmh300mm時，馬蹬應(yīng)用12鋼筋制做；當(dāng)h300mm時10、，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。 2.5 混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差 1） 施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進(jìn)行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。 2） 主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)，準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。監(jiān)理單位要對其進(jìn)行復(fù)核。 3） 模板支撐完成后，要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。4） 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每2延長米內(nèi)設(shè)置一處。 5） 樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。 6） 模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬11、型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。 7） 根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。 8） 模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3、樓地面工程施工技術(shù)措施3.1 水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫 1）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。 2） 嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)30mm。 3） 水泥砂漿面層要涂抹均12、勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。 4） 掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)。 3.2 地面面層24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采用防凍施工措施。3.3 樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致1） 踏步陽角開裂或脫落2) 踏步抹面(或抹底糙)前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2) 抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。3) 砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4) 踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平13、面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。5) 抹面(或底糙)完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7-14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗(yàn)收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。3.4 踏步尺寸不一致1）樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。2）計(jì)算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建標(biāo)高差值，經(jīng)此差值控制地面面層厚度。3） 統(tǒng)一樓梯面層做法,若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。4） 面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。3.5 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水1） 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀上大下小。2） PVC管道穿過樓面，宜采用預(yù)埋14、接口配件的方法。3） 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。4） 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5） 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5%，地漏要比相鄰地面低5mm。6） 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20-30mm，不滲不漏為合格。7） 煙道根部向上15、300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8） 衛(wèi)生間墻根設(shè)置C20以上砼導(dǎo)墻，墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。4. 裝飾裝修工程施工技術(shù)措施4.1 外墻空鼓、開裂、滲漏 基層處理1） 混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用13聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。2） 粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，前提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。3） 混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等 措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。4） 外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。5） 不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于200mm。16、4.1.2 外墻抹灰 1)刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7-8mm，但不應(yīng)超過10mm；宜為7-10mm。 2)外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%，細(xì)度模數(shù)不小于2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。 3)混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為13水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為 116防水混合砂漿。 4)每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進(jìn)行；兩層間的間距時間不應(yīng)少于2-7d，達(dá)到冬季施工條件時，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。 5)抹灰層總厚度35mm且50mm(含基層修補(bǔ)厚度)時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的17、措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。6)外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為15-25mm，厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。5. 門窗工程施工技術(shù)措施5.1門窗變形、滲漏、脫落施工技術(shù)措施1) 安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。2) 門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。3) 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍18、鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4) 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5 ) 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，應(yīng)貼“”型塑料條做槽口。6 ) 打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。7 ) 塑料門窗五金安裝時，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接錘擊打入。8 )為防止推拉門窗扇19、脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)不小于扇寬的1/2。6. 欄桿工程施工技術(shù)措施 6.1欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不夠、耐久性差1) 金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，不禁點(diǎn)焊。2) 預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合以下要求：a、主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于80mm，錨 筋直徑不小于6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于4根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為180彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安在砌體上時，應(yīng)制作成邊長不小于100mm的混凝土預(yù)制塊，混凝土強(qiáng)度等級不小于C20,將埋件澆筑在混凝土預(yù)20、制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。 b、主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4mm，寬度不宜小于60mm；立桿埋件不應(yīng)小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料(含混凝土和水泥找平層)后才能安裝后置埋件。c、 碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷(噴涂)兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。7. 屋面工程施工技術(shù)措施7.1 找平層起砂、起皮 1 ) 水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時間不應(yīng)少于1.5min，隨拌隨用。 2 ) 水泥砂漿攤鋪前，基層21、應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時，應(yīng)用水泥凈漿涂刷并及時鋪設(shè)水泥砂漿。 3 ) 水泥攤鋪和壓實(shí)時，應(yīng)用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實(shí)和收光。 4 ) 施工后，應(yīng)及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。7.2 屋面防水滲漏 卷材防水層 1 )基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。 2 )防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時，瑪啼脂應(yīng)涂刷均勻、壓實(shí)、擠密，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。 3 )不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均濕度低于5施工，22、并應(yīng)防止基層受潮。 4 )應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢查合格，方可進(jìn)行下道工序。 5 )卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位(如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應(yīng)同屋面最低標(biāo)高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。 6 )上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。 7 )相鄰兩個幅卷材的接頭相互錯開300mm以上。 8 )疊層鋪貼時，上下卷材間的搭接應(yīng)錯開；疊層鋪設(shè)的各層卷材，在開溝與屋23、面的連接處應(yīng)采取叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。 9 )高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材料性能相容的密封材料封嚴(yán)。10 )屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm，最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。7.2. 剛性防水屋面 1 )剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留縫隙，并做柔性密封處理。 2)細(xì)石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應(yīng)設(shè)置隔離層24、，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋?3石灰砂漿。 3)在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當(dāng)加厚。 4) 細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求處，還應(yīng)滿足以下要求： 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 混凝土澆搗時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。 格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料匹配的基層處理劑襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。 混凝土養(yǎng)護(hù)不小于14d。7.25、3 屋面細(xì)部構(gòu)造 1)女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求： 女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的高度不應(yīng)小于250mm。 女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距900mm，并用密封材料封閉嚴(yán)密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。 2)水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求：水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口26、周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2-5mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。3)伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍昆，并用密封材料封嚴(yán)，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層出高30mm坡向周圍的圓錐臺，以防根部積水。 管道與基層交接處預(yù)留200mm200mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴(yán)密。 管道根部周圍做附加增加層，寬度和高度不小于300mm。 防層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm，附加層卷材應(yīng)剪出砌口，上下層砌27、縫粘貼時錯開，嚴(yán)密壓蓋。附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴(yán)。出屋面外墻部部位有雨水侵入均做素砼導(dǎo)墻，C25砼。8. 給水排水及采暖工程施工技術(shù)措施8.1 給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏 1) 給水管道系統(tǒng)施工時，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。 2) 引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)砂土。 3) 給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時，給水引入管管頂上部凈空不小于100mm；排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。 4 28、) 室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機(jī)械式連接管件；塑料采暖管暗敷不應(yīng)有接頭。 5) 管道暗敷設(shè)時，管道固定應(yīng)牢固，樓地面應(yīng)有防裂措施，墻體管道保護(hù)層宜采用不小于墻體強(qiáng)度的材料填補(bǔ)密實(shí)，管道保護(hù)層厚度不得小于15mm，在墻表面或地表面上應(yīng)標(biāo)明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴(yán)禁局部重壓或尖銳物體沖擊。 6 ) 當(dāng)給水排水管道穿過樓板(墻)、地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm29、，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10-15mm之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實(shí)。7) 水平和垂直敷設(shè)的塑料打消管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、型式和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求，頂層烹排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面處應(yīng)設(shè)固定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙可控制為：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。8) 塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應(yīng)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。9)埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗(yàn)并合格。 8.2 消防隱患 1) 消滅栓箱的施工圖設(shè)置座標(biāo)位置，施工時不得隨意改變，確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)消防部門認(rèn)可。 2) 消火栓箱中栓口位置應(yīng)確保接駁30、順利。 3 )管道井或穿墻洞應(yīng)按消防規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行封堵。8.3 管道及支吊架銹蝕 1) 鍍鋅鋼管當(dāng)采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。 2) 室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可的有效防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊架應(yīng)除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。 8.4 衛(wèi)生器具不牢固和滲漏 1) 衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套，安裝時，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時，應(yīng)預(yù)先設(shè)置固定件并標(biāo)明位置。 2) 衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可白發(fā)拆性防水材料，安裝結(jié)束后，應(yīng)做盛31、水和通水試驗(yàn)。 3) 帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時，排水栓溢流口應(yīng)對準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。 8.5 排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢 1) 排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個排水點(diǎn)上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。 2) 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。 3) 地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。 8.6 保溫(絕熱)不嚴(yán)密，管道露滴水 1) 保溫(絕32、熱)管(板)的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫(絕熱)材料在過支架的洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和其他部件應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專用保溫(絕熱)管殼，確保閥門、部件與保溫(絕熱)管殼能夠結(jié)合緊密。 2) 室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順?biāo)莱睂拥寞B合不得少于35mm。 9 電氣工程工程施工技術(shù)措施9.1 防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠，接地故障保護(hù)不安全 1) 防雷、接地網(wǎng)(帶)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊縫應(yīng)飽滿，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。 2) 房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，保護(hù)(PE)線與本保33、護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱(板)連接可靠。 3) 金屬電線橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或等電位聯(lián)結(jié)線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于二處與接地(PE)或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨銅芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)小于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架(線槽)不應(yīng)作為設(shè)備接地(PE)的連接導(dǎo)體。 4) 在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連接可靠。可撓柔性導(dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護(hù)線(PE)的連接導(dǎo)體。9.2 電導(dǎo)管引起墻面、樓地34、面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞 1) 嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑在于板厚1/3的電導(dǎo)管，對管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時應(yīng)加強(qiáng)措施，嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置應(yīng)參照土建要求采取加強(qiáng)措施。 2) 墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時，嚴(yán)禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。 3) 電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。9.3 電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠 1)35、 芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。 截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插座接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線；不同截面的導(dǎo)線采取續(xù)端子后方可壓在同一端子與電氣器具連接。 接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時，應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣器具連接。 2) 配電箱(柜、盤)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性(N)和保護(hù)(PE)線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必36、須滿足N線和PE線徑匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)管在管、箱(盒)內(nèi)分離或并接。配電箱(柜、盤)內(nèi)回路功能標(biāo)識齊全準(zhǔn)確。 3) 同一回路電源插座間的接地保護(hù)線(PE)不得串連連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施： “T”型或并線絞接搪錫后引出單根線插入接線孔中固定。選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。9.4 照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行必須不小于8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀況1次，連續(xù)試運(yùn)行時段內(nèi)無故障。10 通風(fēng)與排煙工程施工技術(shù)措施10.1 風(fēng)管系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)口風(fēng)量偏差大 1) 風(fēng)管法蘭結(jié)合應(yīng)緊密，翻邊一致，風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，密封膠的性能應(yīng)適合使用37、環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。 2) 風(fēng)管應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行漏風(fēng)量(漏光)檢驗(yàn)。10.2. 風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)與排煙工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)由有通風(fēng)空調(diào)檢測資質(zhì)的檢測單位檢測，并出具檢測報告，檢測結(jié)果不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，直至合格。11 電梯工程施工技術(shù)措施11.1 電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿 1 )高強(qiáng)度螺栓埋設(shè)深度應(yīng)符合要求，張拉牢固可靠，錨固應(yīng)符合要求。2) 門固定采用焊接時嚴(yán)禁使用點(diǎn)焊固定，搭接焊長度應(yīng)符合要求。11.2 電控操作和功能安全保護(hù)不可靠 1) 電梯接地干線宜從接地體單獨(dú)引出，機(jī)房內(nèi)所有正常不帶電的金屬物體應(yīng)單獨(dú)與總接地排連接。 2) 所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露、外部可38、導(dǎo)電的部分必須與保護(hù)(PE)線可靠連接。接地支線應(yīng)分別直接接至地干線，不得串聯(lián)連接后再接地。絕緣導(dǎo)線作為保護(hù)接地時必須采用黃綠相間雙色線。 3) 型鋼應(yīng)防腐處理并做接地，配電柜(箱)接線整齊，箱愉無接頭，導(dǎo)線連接應(yīng)按電氣要求進(jìn)行?；芈饭δ軜?biāo)識齊全準(zhǔn)確。 4) 電纜頭應(yīng)密封處理，電纜按要求掛標(biāo)志牌，控制電纜宜與電力電纜分開敷設(shè)。 5) 層門強(qiáng)迫關(guān)門裝置必須動作正常，層門鎖鉤必須動作靈活，在證實(shí)鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。 6) 動力電路、控制電路、安全電路必須配有負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動力電路必須有過載保護(hù)裝置。13 智能建筑工程施工技術(shù)措施13.1 系統(tǒng)故障，39、接地保護(hù)不可靠 1)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)。 2）智能化布線系統(tǒng)線纜之間及其他管線之間的最小間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）導(dǎo)線連接應(yīng)按智能電氣要求進(jìn)行，線路分色符合規(guī)范。接線模塊、線纜標(biāo)志清楚，編號易于識別。機(jī)房內(nèi)系統(tǒng)框圖、模塊、線纜標(biāo)號齊全、清楚。13.2 系統(tǒng)檢測1）檢測單位應(yīng)有相應(yīng)的檢測資質(zhì)。2）系統(tǒng)檢測項(xiàng)目及內(nèi)容應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求，檢測前應(yīng)編制相應(yīng)檢測方案，經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位確認(rèn)后實(shí)施。3）系統(tǒng)調(diào)試、檢驗(yàn)、評測和驗(yàn)收應(yīng)在試運(yùn)行周期結(jié)束后進(jìn)行。13.3 驗(yàn)收交付各系統(tǒng)功能、操作指南及安全事項(xiàng)等基本信息應(yīng)載入住宅使用說明書。14. 質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收14.1 工程資料1) 使用統(tǒng)一規(guī)40、定的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料或建筑工程質(zhì)量評價驗(yàn)收系統(tǒng)軟件。2) 質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收資料一并納入建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料。14.2 住宅工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收1) 設(shè)計(jì)圖紙審查機(jī)構(gòu)對設(shè)計(jì)文件按附錄B進(jìn)行專項(xiàng)審查。2) 施工質(zhì)量通病控制應(yīng)按檢驗(yàn)批、地基基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)工程、竣工驗(yàn)收進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定： 施工企業(yè)工程質(zhì)量檢查員、監(jiān)理單位監(jiān)理工程師在檢驗(yàn)批驗(yàn)收時，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量通病控制情況進(jìn)行檢查，并在檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄的簽字欄中，作出是否對質(zhì)量通病進(jìn)行控制的驗(yàn)收記錄。 地基基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程和竣工工程驗(yàn)收時，應(yīng)對質(zhì)量通病控制進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，并按附錄C的驗(yàn)收表格填寫驗(yàn)收記錄。 未執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)或不按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收的，工程不得組織竣工驗(yàn)收。