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1、中海萬錦熙岸二期5#、6#、7#、8#、9#樓后澆帶施工方案二 0 一二年六月六日一、工程概況“萬錦熙岸二標(biāo)段 5#、6#、7#、8#、9#樓工程”位于南京市浦口區(qū)團(tuán)結(jié)路北側(cè)，珠泉西路西側(cè)，是2幢18層、3棟11層小高層住宅和一個(gè)地下車庫(kù)組成。房屋建筑總面積為 42536.75平方米，車庫(kù)建筑面積為21018平方米。南京中海海浦房地產(chǎn)有限公司投資興建，由南京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，江蘇建發(fā)建設(shè)項(xiàng)目咨詢有限公司監(jiān)理。本高層住宅室內(nèi)地坪0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 10.30米,室內(nèi)外高差0.30米。本工程為一類高層建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，地下室耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 7度，建筑抗震設(shè)防2、類別為丙類，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)使用年限 50年，地下室防水等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為II 級(jí)。二、編制依據(jù)與原則1).業(yè)主提供的建筑結(jié)構(gòu)施工圖2).混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 2002）。3).按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下盡可能提高表面的光潔度、陰陽(yáng)角順直。4).盡可能采用定型模板減少拼接縫。5).模板設(shè)計(jì)中所有的支撐鋼管采用Q325A 鋼材。6).模板計(jì)算使用中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所開發(fā)的PKPM建筑施工系列軟件進(jìn)行計(jì)算。三、后澆帶留置的意義及原理：（1）后澆帶的設(shè)計(jì)原理是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌保@種設(shè)計(jì)已列入規(guī)范而3、被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個(gè)建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑。這種“縫”在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。（3）設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長(zhǎng)”的平面“化整為零”，使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，4、減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。四、施工縫的留置和模板支設(shè)方式（1）地下室底板后澆帶的留設(shè)：本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如圖：111后澆帶按原設(shè)計(jì)寬度（2）留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置出200mm 拉通長(zhǎng)線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，下部用 800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊 150mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用 800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊模。做法如圖：封堵鋼絲網(wǎng)片止水鋼板后澆帶止水 鋼板封堵鋼5、絲網(wǎng)片（3）后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。（4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時(shí)，兩側(cè)考慮采用 1.8cm2.0 cm 厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作。后澆帶施工縫梳子模板圖示：*d+2 n鋼筋間距（5）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工6、程使用 4400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖：h1h2m（6）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（7）板面后澆帶：1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見下圖示意：后 澆 帶膠合板鋸齒形竹膠合板方木2)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖：10mm 厚 板條，寬 50mm后澆 帶 側(cè)模 3)混凝土澆筑 28 天后，下7、方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。（8）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上10 15mm 處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm 處。過低則不利于支板底模。五、后澆帶的保護(hù)措施、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm 寬、200mm 高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施：、回填土前后澆帶的保護(hù)措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋8、余地狹小，必須回填土方、平整場(chǎng)地及硬底化后方可進(jìn)行后期施工，因此要對(duì)墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。在后澆帶處用鋼筋砼預(yù)制板保護(hù)，在鋼筋砼預(yù)制板上作超前防水層，形成一個(gè)對(duì)混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。、頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除的，需在 28 天后，并及時(shí)用鋼管回頂。六、澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入。2、機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，9、位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間，并在沉降觀測(cè)得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。七、后澆帶的施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹、整形、綁扎或補(bǔ)焊模板支設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可10、進(jìn)入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長(zhǎng)把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設(shè)：模板的制作與安裝（1）、模板制作根據(jù)本過程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)后澆帶底模采用C15素混凝土澆筑，基礎(chǔ)以上底模采用多層板底排木組成，側(cè)模采用木模板、60mm 80mm 方木楞做排木，間距不大于 200mm。周邊采用 48mm 3.0mm鋼管扣件緊固、支撐；11、為了保證后澆混凝土與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實(shí),后澆帶部位模板采用整塊木板制成,與兩側(cè)模板接縫位置設(shè)在后澆帶兩側(cè)300mm以外,并組成獨(dú)立的支撐體系,在兩側(cè)模板拆除時(shí)不的擾動(dòng)該部位。（2）、模板安裝：安裝順序組裝前要設(shè)計(jì)要求先彈好線，確定正確位置，確定架體標(biāo)高。根據(jù)模板的支承需要搭設(shè)支撐架。（3）、安裝時(shí)橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，選用4080 方木背楞，排木間距控制在200mm 內(nèi)。施工時(shí)嚴(yán)格按照尺寸間距進(jìn)行施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯(cuò)開，不準(zhǔn)都集中在同一個(gè)截面上搭接，模板在安裝過程中要及時(shí)檢查垂直度和模板的平整度，以便及時(shí)調(diào)整，保證模內(nèi)截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場(chǎng)鋸裁料時(shí)，必須在模殼12、外面操作，避免鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場(chǎng)，影響施工質(zhì)量。（4）、框架梁、現(xiàn)澆平板支模1）、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架。搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：2）、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，木墊板尺寸 15015050mm；3）、梁下立桿間距不得大于1 米，水平橫桿第一根離地0.2 米，中間不得大于 1.8 米/道，梁板底至最上層水平管間距不得大于0.3 米。板下立桿間距不大于1.2m；調(diào)節(jié)螺栓外露長(zhǎng)度不得大于0.2 米 4）、先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿，再搭設(shè)縱橫水平拉桿，；5）、支架下部必須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45o60o角設(shè)置，沿縱深方向每跨長(zhǎng) 4m必須設(shè)一道，沿橫跨向13、每跨中間設(shè)一道剪刀撐，此體系必須保證在后澆帶周邊拆模時(shí)不受擾動(dòng)；6）、每緊固點(diǎn)緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須設(shè)雙扣件。7）、整個(gè)承重架完成后，經(jīng)復(fù)核軸線標(biāo)高無誤，再鋪設(shè)龍骨排木，按制作好的分塊在現(xiàn)場(chǎng)按序組裝，先安裝梁底模，再安裝梁側(cè)模，然后安裝樓板模。8）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。9）、所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙粘合，避免漏漿。10）、梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，標(biāo)高+2mm、-3mm，截面尺寸+2mm、-3mm，相鄰兩板表面高低差214、mm，表面平整度 2mm，預(yù)留洞中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+10mm、-0。11）、施工縫：后澆帶施工縫應(yīng)盡量使用垂直條形模板支設(shè)，便利于拆除清理，同時(shí)拼縫必須嚴(yán)密，在鋼筋部位應(yīng)用手工鋸正確拉出貫穿口，以便鋼筋正確安裝。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實(shí)。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑15、完畢后 12h 進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。e、在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓瑢?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。5）、模板的拆除1.拆模前，作業(yè)班組必須申請(qǐng)拆模令；經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。2.拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件，通過制作同條件試塊來確定、容許拆模值見下表：3、拆模注意事項(xiàng)（1）、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損后，方可拆除。（2）、底模拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 2002）的規(guī)定。（3）、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后16、拆承重部分的模板。（4）、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的安全，方便。誰支誰拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開拆、從易到繁均一目了然，對(duì)于拆模速度，安全、及成品保護(hù)都有利。4.模板拆除工藝（1）、填寫拆模申請(qǐng)單拆除輔助加固部分拆除拉桿、支撐部分拆除梁板連接件、扣件及側(cè)模板分段拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。（2）、拆模施工要點(diǎn)拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以斷開相連支撐相互依賴，以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段17、拆除。每塊板拆下時(shí)，用人力托住傳于地面，然后搬運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。八、后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：（1）、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。（2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的18、砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不少于 24 小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí)，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。（5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)19、重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。（6）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。（7）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。（8）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制在 4050cm之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。（20、9）因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請(qǐng)混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合比。澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度。混凝土澆筑后應(yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。九、質(zhì)量保證措施（1）為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。（2）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須21、做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后 12h 進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長(zhǎng)班前講話要求。2、交叉施工時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。3、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。4、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。5、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制外，在作業(yè)過程中應(yīng)該自覺減少和消除嘈音。6、作業(yè)22、人員要堅(jiān)持文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)CI 形象管理要求。7、拆除樓頂模板時(shí)應(yīng)該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止物體從后澆帶中墜落傷人。十一、附：梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù) 1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。計(jì)算依據(jù) 2施工技術(shù) 2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為 4.2m，梁截面 BD=300mm600mm，立桿的縱距(跨度方向)l=1.20m，立桿的步距 h=1.50m，梁底增加 0道承重立桿。面板厚度 18mm，剪切強(qiáng)度 1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度 15.0N23、/mm2，彈性模量 6000.0N/mm4。木方4575mm，剪切強(qiáng)度 1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度 13.0N/mm2，彈性模量 9500.0N/mm4。梁兩側(cè)立桿間距 1.20m。梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算。模板自重 0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重 25.00kN/m3，施工活荷載5.00kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度 0.11m，梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度0.45m。扣件計(jì)算折減系數(shù)取 1.00。420015006003001200圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F=1.20 25.0000.110 0.4500.400=0.24、594kN。采用的鋼管類型為483.0。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.0000.600 0.400=6.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.5000.400(2 0.600+0.300)/0.300=1.000kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1=(1.000+4.000)0.300 0.400=0.600kN 均布荷載 q=1.206.0025、0+1.20 1.000=8.400kN/m 集中荷載 P=1.40 0.600=0.840kN 面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為:本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為:W=40.001.801.80/6=21.60cm3；I=40.001.801.80 1.80/12=19.44cm4；100 100 100 0.84kN 8.40kN/mAB計(jì)算簡(jiǎn)圖0.0150.017彎矩圖(kN.m)0.270.570.840.420.420.840.570.27剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：100 100 100 7.00kN/mA26、B變形計(jì)算受力圖0.0000.003變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.273kN N2=1.407kN N3=1.407kN N4=0.273kN 最大彎矩 M=0.016kN.m 最大變形 V=0.004mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f=0.01610001000/21600=0.741N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3840.0/(2 400.00018.000)=0.175N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm27、2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v=0.004mm 面板的最大撓度小于 100.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q=1.407/0.400=3.518kN/m 最大彎矩 M=0.1ql2=0.13.520.400.40=0.056kN.m 最大剪力 Q=0.60.4003.518=0.844kN 最大支座力 N=1.1 0.4003.518=1.548kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為:W=28、4.507.507.50/6=42.19cm3；I=4.507.507.507.50/12=158.20cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.056 106/42187.5=1.33N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3844/(2 4575)=0.375N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到1.925k29、N/m 最大變形 v=0.677 1.925 400.04/(100 9500.001582031.3)=0.022mm 木方的最大撓度小于 400.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算 (一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載 P取木方支撐傳遞力。1200 0.27kN 1.41kN 1.41kN 0.27kN 0.59kN 0.59kNAB支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖1.1310.000支撐鋼管彎矩圖(kN.m)2.272.271.68 1.681.41 1.410.00 0.001.41 1.411.68 1.682.272.27支撐鋼管剪力圖(kN)變形30、的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：1200 0.28kN 0.77kN 0.77kN 0.28kN 0.50kN 0.50kNAB支撐鋼管變形計(jì)算受力圖0.0004.626支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=1.131kN.m 最大變形 vmax=4.626mm 最大支座力 Qmax=2.274kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.131 106/4491.0=251.91N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度大于205.0N/mm2,不滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150 與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算縱向支撐鋼管按照集中荷31、載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載 P取橫向支撐鋼管傳遞力。120012001200 2.27kN 2.27kN 2.27kN 2.27kN 2.27kN 2.27kN 2.27kN 2.27kN 2.27kN 2.27kNAB支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖0.6670.728支撐鋼管彎矩圖(kN.m)1.671.670.610.612.882.882.272.270.000.002.272.272.882.880.610.611.671.67支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：120012001200 1.55kN 1.55kN 1.55kN 1.55kN 1.32、55kN 1.55kN 1.55kN 1.55kN 1.55kN 1.55kNAB支撐鋼管變形計(jì)算受力圖2.3010.140支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.728kN.m 最大變形 vmax=2.301mm 最大支座力 Qmax=7.428kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.728 106/4491.0=162.03N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150 與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值33、,取8.00kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中 R取最大支座反力，R=7.43kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!R8.0 kN 時(shí)，可采用單扣件；8.0kN12.0kN時(shí)，應(yīng)采用可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力 N1=7.43kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重 N2=1.20 0.1114.200=0.558kN N=7.428+0.558=7.986kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到；i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.60 A 立桿凈截面面積 34、(cm2)；A=4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2；l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0=k1uh (1)l0=(h+2a)(2)k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為 1.167；u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u=1.750 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.30m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167 1.7501.50=3.063m =3063/16.0=192.061 =0.135、95=7986/(0.195 424)=96.503N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.500+2 0.300=2.100m =2100/16.0=131.661 =0.391=7986/(0.391 424)=48.156N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0=k1k2(h+2a)(3)k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為 1.007；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167 1.007(1.500+2 0.300)=2.468m =2468/16.0=154.724 =0.294=798636、/(0.294 424)=64.032N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k1 步距 h(m)h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k2 H(m)4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m)1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 37、1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 38、1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用