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1、.專業(yè)資料寧波石化區(qū)主供水管及備用原水管工程-II標段溝槽開挖與支護專項施工方案.專業(yè)資料目錄1、編制依據(jù).12、工程地質(zhì)概況.23、工程概況.34、溝槽及支護部署.45、質(zhì)量保證及應急預案措施.16 6、安全保證及文明施工措施.17.專業(yè)資料一、編制依據(jù)該工程巖土工程勘察報告寧波石化區(qū)主供水管及備用原水管陸上段施工設(shè)計圖紙室外給水設(shè)計規(guī)范(GB50013-2006)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50683-2011 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（GB50235-2010）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236-2、2011）工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50184-2011）熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝（GB/T18593-2010）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（GB/T 50502-2009）鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2012)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005).專業(yè)資料混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ180-2009)工程測量規(guī)范(GB50026-3、2007)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2014）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)建筑施工組織設(shè)計規(guī)范(GB/T 50502-2009)工程建設(shè)標準強制性條文集團項目管理實施細則國家、建設(shè)部、浙江省、寧波市有關(guān)文件、標準、規(guī)定。二、工程地質(zhì)概況（1）水文氣象寧波屬亞熱帶季風氣候，四季分明，雨量充沛，光照強，冬季以晴冷干燥天氣為主，春末夏初冷暖空氣交替，夏秋七八月間常有臺風侵入，大風、暴雨影響很大。年平均氣溫15.2，年平均降水量154、20.9mm，主導風向夏季為東南偏北風，冬季為西北風。（2）工程地質(zhì)1 層：填土褐色、灰黃色，松散，濕，大部分地段為耕植土，由粘性土組成，底.專業(yè)資料部泥少量角礫，不均一。該層厚度一般為0.300.80m。2 層：粉質(zhì)粘土灰黃色，可塑，無層理，含F(xiàn)e、Mn 質(zhì)銹斑及其結(jié)核，分布于場區(qū)多數(shù)地段，高強度高、韌性高，頂部約0.3m 為填土。該層層厚一般1.401.90m。1 層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色、灰黑色，流塑，無層理，局部含較多炭化物粉粒含量較高，光滑，干強度高、韌性中等，層厚1.605.80m，屬于高壓縮性土。2 層：淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，無層理，局部薄層狀，夾粉土膜或粉砂團，光滑，干強度高、韌5、性中等。該層層厚2.409.55m，屬于高壓縮性土。1 層：粉砂灰色，松散，飽和，無層理，不均一，泥粘性土團塊，無光澤瓜，厚度 2.60m。2 層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色、流塑，無層理，局部含鱗片狀，夾粉砂團塊或薄層，稍有光滑，韌性中性。層厚 2.808.30m。三、工程概況本工程為寧波石化區(qū)主供水管及備用原水管工程-陸上部分標段，本標段工程管線起點海呈路敷設(shè)至北區(qū)污水處理廠（即自樁號 K3+536.07處至工程終點，含K3+536.07管道焊接碰頭）。主供水管管徑DN1600，長度約 2853 米，采用直徑為 1600*14mm鋼管，備用原水管管徑DN1200，.專業(yè)資料長度約 4959 米，采6、用直徑為1200*12mm鋼管，根據(jù)設(shè)計要求全線管頂覆土厚度為 1.0m1.5m。鋼管及配件材質(zhì)采用Q235B 鎮(zhèn)靜鋼，鋼材厚度：DN1600 埋地鋼管壁厚為 14mm，DN1200埋地鋼管壁厚為 12mm。鋼管內(nèi)防腐：采用 PN8710聚氨酯聚乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，（噴涂 4 道，2 底 2 面）每道厚度不小于50 m，并進行 1KV 電火花測試；鋼管外壁防腐：采用400 m 厚環(huán)氧粉末；鋼管焊縫處內(nèi)外壁均需進行補口處理，補口處的防腐厚度不小于相應的內(nèi)外壁防腐層厚度。管道基礎(chǔ)采用 0.30m 粗砂墊層基礎(chǔ),管槽坑基應按設(shè)計標高準確開挖，如超挖，應采用回填粗砂處理;如遇基坑為淤泥和虛土時，應挖7、除淤泥及虛土;如遇巖石，須超挖，整平并填0.30m 砂墊層。管道工作壓力為0.40Mpa，水壓試驗壓力鋼管為0.9Mpa。試驗合格判定依據(jù)為壓力降值：管為0.00 Mpa。試驗合格后對管道進行清洗，清水管進行消毒符合 GB50268-2008標準。四、溝槽及支護部署（一）施工安排1、樁 號 K3+536.07 K3+745.22（II 標 段 起點 海 鳳路）、K4+471.25 K5+786.64(海呈路 明 海 北 路)、樁 號 K5+821.23K6+382.52(明海北路海祥路)等工程段采用單側(cè)鋼板樁支護根據(jù)設(shè)計要求本工程段為1600 鋼管、1200 鋼管復線施工，必須采用大面積開挖，8、溝槽開挖面需達到5.06.0 米，覆土為 1.01.5 米。多余棄土將運輸至業(yè)主指定位置。.專業(yè)資料沿線施工中需注意：1）斷面選擇施工時選擇正確的斷面形式，可以為安裝施工創(chuàng)造方便的條件，減少土方開挖，依據(jù)GB50268-2008標準，采用梯形溝槽，梯形溝槽底寬度B=D1+2b1（D1為管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度；b1為管道一側(cè)的工作面寬度600mm），一般坡比選為 1：0.5。本工程段 1600、1200 復線施工，工程施工難度較大，因地質(zhì)差，緊靠河邊土質(zhì)松軟，地下水位高，抗剪強度低，為防止溝槽內(nèi)塌方等安全事故的發(fā)生，為使工程保質(zhì)保量，在施工前擬定基槽單側(cè)采用鋼板樁加固，具體施工方法是：采用28B8m9、 重型槽鋼，每根槽鋼間隙10cm 空檔，用PC350 挖掘機壓入。溝槽具體形式如下圖所示：.專業(yè)資料2、樁號K3+782.54 K4+471.25（海鳳路海呈路）工程段采用雙側(cè)鋼板樁支護根據(jù)設(shè)計要求本工程段為1600 鋼管、1200 鋼管復線施工，必須采用大面積開挖，溝槽開挖面需達到5.06.0 米，覆土為 1.01.5 米。多余棄土將運輸至業(yè)主指定位置。沿線施工中需注意：2）斷面選擇施工時選擇正確的斷面形式，可以為安裝施工創(chuàng)造方便的條件，減少土方開挖，依據(jù) GB50268-2008標準，斷面具體形式如下：.專業(yè)資料本工程段 1600、1200 復線施工，工程施工難度較大，因地質(zhì)差，DN12010、0管緊靠河邊土質(zhì)松軟，地下水位高，DN1600鄰近新建馬路，為維護新建馬路基層，為防止溝槽內(nèi)塌方等安全事故的發(fā)生，為使工程保質(zhì)保量，在施工前擬定基槽雙側(cè)采用鋼板樁加固，具體施工方法是：采用 28B 8m 重型槽鋼，每根槽鋼間隙10cm 空檔，用 PC350 挖掘機壓入。溝槽具體形式如下圖所示：.專業(yè)資料3、樁號 K6+382.52 K7+355.91（海祥路海河路）工程段采用單側(cè)鋼板樁支護根據(jù)設(shè)計要求本工程段為1200 鋼管單線施工，溝槽開挖寬度需達到2.4 米，覆土為 1.01.5 米。多余棄土將運輸至業(yè)主指定位置。沿線施工中需注意：3）斷面選擇施工時選擇正確的斷面形式，可以為安裝施工創(chuàng)造方11、便的條件，減少土方開挖，依據(jù)GB50268-2008標準，采用梯形溝槽，梯形溝槽底寬度B=D1+2b1（D1為管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度；b1為管道一側(cè)的工作面寬度600mm），一般坡比選為 1：1。.專業(yè)資料本工程段 1200 鋼管施工，工程管徑大，地質(zhì)差，緊靠河邊土質(zhì)松軟，地下水位高，抗剪強度低，為防止溝槽內(nèi)塌方等安全事故的發(fā)生，為使工程保質(zhì)保量，在施工前擬定基槽單側(cè)采用鋼板樁加固，具體施工方法是：采用 28B8m 重型槽鋼，每根槽鋼間隙10cm 空檔，用 PC350 挖掘機壓入。溝槽具體形式如下圖所示：.專業(yè)資料4、樁號 K7+355.91 K7+870.10、K7+897.40 K8+484.12、12（海河路-北區(qū)污水廠旁）等工程段采用雙側(cè)鋼板樁支護根據(jù)設(shè)計要求本工程段為1200 鋼管單線施工，溝槽開挖寬度需達到2.4 米，覆土為 1.01.5 米。多余棄土將運輸至業(yè)主指定位置。沿線施工中需注意：4）斷面選擇施工時選擇正確的斷面形式，可以為安裝施工創(chuàng)造方便的條件，減少土方開挖，依據(jù) GB50268-2008標準，斷面具體形式如下：本工程段 1200鋼管施工，工程管徑大，地質(zhì)差，K7+355.91K7+870.10 一側(cè)緊靠新建馬路，為保護新建馬路基層，另一側(cè)為廠房圍墻，為維護圍墻安全，K7+897.40K8+484.12 一側(cè)為河道，土質(zhì)含水量高，濕度大，另一側(cè)為熱力管道管廊基礎(chǔ)，為防13、止溝槽內(nèi)塌方等安全事故的發(fā)生，為使工程保質(zhì)保量，在施工前擬定基槽雙側(cè)采用鋼板樁加固，具體施.專業(yè)資料工方法是：采用 28B8m 重型槽鋼，每根槽鋼間隙 10cm 空檔，用 PC350挖掘機壓入。溝槽具體形式如下圖所示：（二）施工方案1）支護結(jié)構(gòu)施工前，應再次詳細查明場地管線和建筑物現(xiàn)狀情況，進行記錄和拍照及存證。場地內(nèi)如有地下管溝及電纜、光纜等管線，應采取有效的保護措施后方可進行土方開挖。為確保因施工原因（溝槽塌方）影響附近建筑物或構(gòu)筑物，施工時配置一定數(shù)量的支撐材料，以備使用。2）棄土管溝拋土時，不允許在開挖范圍內(nèi)棄土，堆土坡腳距離溝槽邊的距離應不小于 2.0m，堆放高度不宜高于1.5m，適14、當距離要留出運輸交通路口堆土坡度不陡于自然休止角，棄土和回運土分開堆放，在道口開槽時，應.專業(yè)資料合理安排交通、車輛、行人路線，保證交通安全，在高壓線和通信光纜附近堆土時，應盡量避免在高壓線上、通信光纜上堆土，時時應考慮各種安全因素。3）排水管溝開挖前，必須了解氣象、地下水位、地質(zhì)及地下構(gòu)筑物的情況，先挖試驗坑槽，以檢驗地質(zhì)及地下水位，當?shù)叵滤桓哂跍系讜r，要準備排水設(shè)備，采取排水措施。排水采用明溝槽集中排水，每隔50 米設(shè)一只集水坑，坑深0.8 米，長1 米，寬 1 米，采用潛水泵抽水，坑位置處于溝槽外側(cè)且緊靠溝槽底部邊緣。排水溝寬 0.3 米，坑內(nèi)的水及時抽至施工臨時道路邊的排水溝。在建筑15、物邊施工，應采取必要措施，使排水區(qū)周圍地面沉降減少至最小，保持地下水位低于最低開挖面0.5m，保證溝內(nèi)無水，要做好地表水處理，保證工程施工要求。4）開挖溝槽開挖采用 PC350 挖土機和人工修整相結(jié)合的方法，挖掘程序為先機械后人工，同時溝槽開挖應注意：(1)采用挖土機挖槽時，應向操作人員詳細交底，交底內(nèi)容應包括挖槽斷面，堆土原則和現(xiàn)有地下構(gòu)筑物、通信光纜情況以及施工技術(shù)、安全要求等，并應指定專人與操作人員配合，同時及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。(2)挖土機挖槽時，應確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于挖土機不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應在設(shè)計槽底高程以上保留.專業(yè)資料20cm 16、左右一層不挖，用人工清底。(3)挖土機注意在高壓輸電線下和通信光纜上工作時的安全距離。(4)在廠區(qū)、居民區(qū)及公路上開挖溝槽時，應在溝槽施工兩端設(shè)立警告標志，溝槽兩側(cè)設(shè)護欄，夜間懸掛紅燈。(5)雨季施工時溝槽應充分考慮雨水排除問題，防止泡槽。當溝槽開挖接近槽底時，應隨時復核槽底標高，避免超挖，溝底石頭、硬物免予以去除，因此而形成的洞穴和局部超挖應用相同的土進行填補，并夯實至天然密實度。挖土至槽底設(shè)計標高后，應立即與監(jiān)理工程師聯(lián)系及時驗收，盡量減少溝槽暴露時間。溝槽開挖時，在遇到地下構(gòu)筑物或歷史文物時，應及時報請監(jiān)理工程師，并采取有效的措施。5）鋼管安裝管節(jié)運至施工現(xiàn)場后，按有關(guān)標準及設(shè)計要求逐根17、進行鋼管表面、材質(zhì)、焊縫以及機械損傷情況檢查對不符合要求及時進行處理，允許下管的要清理內(nèi)部雜物，并對口徑逐根進行測量、編號配管，選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合對接，檢查防腐層，經(jīng)檢驗合格方可下管，下管采用履帶式吊機施工，同時管節(jié)在起吊過程中應注意外防腐的保護，入溝槽后如有碰撞損傷，要標出記號，按要求修補。根據(jù)管材的材質(zhì)，選用合適的焊條，焊條采用E4315，使用前進行干燥處理。鋼管對口前先進行修口，使鋼管端面的坡口角度、鈍邊、圓度等均符合對口接頭尺寸的要求。.專業(yè)資料對口時，應使內(nèi)壁齊全，采用長400mm直尺在接口內(nèi)壁周圍順序找平，施工時將接好的鋼管下邊點焊兩塊鋼板，伸出管端約10 cm18、，然后在欲對接管的上、下兩側(cè)各點一塊鋼板，伸出10cm 以便對接，取圓周相近的管段對接，減少錯口，從管底中心分別向上組對，四周錯口應均勻且不超過 2mm，對口時縱向焊縫應錯開，錯開的間距應大于300mm?？v向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45左右處。環(huán)向焊縫距支架凈間距不小于100mm，直管管段處環(huán)向焊縫距相鄰的環(huán)向焊縫不小于200mm，不得出現(xiàn)十字焊縫。鋼管對口檢查合格后進行點焊，點焊時應采用與接口焊接相同的焊條，點焊厚度與第一層焊接厚度相近，焊縫的根部應焊透，鋼管的縱向焊縫處不得點焊，點焊的長度和間距應嚴格控制。根據(jù)管節(jié)坡口情況，決定焊接順序。焊前先清除焊接處的油漆、鐵銹、油污、積水等雜物19、，背面焊時先用碳弧氣刨清根，認真清理層間焊渣。焊接后打磨飛濺、焊瘤、不規(guī)則焊縫。先進行外觀檢查，合格后進行內(nèi)部檢驗，檢驗前預先通知監(jiān)理工程師，由他們指定焊縫位置，進行無損探傷檢驗，凡不合格的焊縫必須進行返修，返修后仍按原要求進行探傷檢驗。焊接后，不得在縱、環(huán)向焊縫處接支管或開孔，不得在管道上任何位置開方孔，鋼管進行閉合焊接，夏季或晝夜溫度較大時，應在氣溫較低時施焊，安裝結(jié)束后，應及時封閉敞開的管口。6）接口外防腐施工鋼管連接后，接口的外防腐應在回填土前和焊縫檢測后進行，埋地鋼.專業(yè)資料管的接口外防腐采用環(huán)氧粉末防腐涂料。防腐前，用鏟刀、鋼絲刷將鋼管表面上松動、翹起的氧化皮，疏松的銹，疏松的舊涂20、層及其它污物清理掉，使鋼管表面達到無焊瘤、無棱角，光滑無毛刺。涂料配制應有專人負責，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例將甲、乙組份混合攪均，使用前熟化30min，配好的涂料應在規(guī)定的使用期內(nèi)使用。鋼管表面處理合格后，應及時進行底漆涂刷，涂刷底漆時基面必須干燥無塵土。底漆涂刷均勻，不得漏刷，不得有凝塊和流痕等缺陷。7）管道回填管道經(jīng)隱蔽驗收合格后，準許進行部分溝槽回填，待試壓驗收通過后，溝槽全部進行回填。溝槽回填土，對于不同的管材不同的部位有不同的要求，以達到既保護管道安全，又滿足上部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部的安全。.專業(yè)資料表層管頂胸腔腹部對溝槽回填土的部位劃分如下圖所示：所有21、基槽的回填，包括回填材料、回填方法應符合設(shè)計圖紙和GB50268-2008標準的規(guī)定?；靥钋?，三方單位要共同對管道進行檢查，管道埋深必須符合設(shè)計要求，管頂標高測量資料完備，管溝成開挖區(qū)無水管道防腐完好，在砼設(shè)施的地方，砼強度必須達到規(guī)定的抗壓強度，并且應除去溝槽中的雜物。為了保證工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)“浮管”現(xiàn)象，當管道鋪好之后，需立即進行胸腔以下部分的回填，而后進行上部回填。回填順序應按溝槽開挖方向分層進行，溝槽兩側(cè)應同時回填，兩側(cè)高差不得超過30cm，以防管道位移，填土時不得將土直接砸在接口上，在與其他管道交叉的地方，回填土時，要做妥善處理，管頂以上50cm 以內(nèi)的夯實，宜用木夯輕夯。胸腔以上22、部位的回填，應分層整平和夯實，每層厚度應根據(jù)設(shè)計圖紙900 500 900.專業(yè)資料要求而定。非同時進行的兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應大于高度的兩倍，管頂50cm 以上至地面范圍，根據(jù)設(shè)計要求進行分層夯實和整平。附屬構(gòu)筑物回填土應四周同時進行，填土夯實應夯夯相連，不得漏夯。回填土的質(zhì)量按回填土的密實度進行控制。8）余土外運管溝開挖時，不允許在開挖邊緣堆土，堆土坡腳距離溝槽邊的距離不小于 2.0 米，堆放高度不宜高于1.5 米，同時留出車輛運輸路口，鋪設(shè)臨時便道，以便車輛進出。同時多余部分土方應及時外運至業(yè)主指定的位置堆放，以防堆土過高而引起土體滑坡23、。車輛進出的臨時路口及車輛的輪子應有專人打掃，避免由此而引起的路面污染。9）鋼板樁拆除；采用 PC350 履帶挖機拔除，鋼板樁拔除后由裝車，運到指定地點，進行整修儲存。五、質(zhì)量保證及應急預案措施5.1 質(zhì)量保證（1）、做好開挖前的準備工作：根據(jù)圖紙及施工方案確定開挖邊線，做好開挖標志；施工機具提前到場并做好維修保養(yǎng)，減少施工過程中機械故障的發(fā)生率，保證施工安全；施工方案批準后及時對現(xiàn)場工長、質(zhì)檢員進行交底，使管理人員及施工人員均能做到心中有數(shù)。（2）、工長做好對操作工人的細致交底，特別是把標高控制準確，在挖樁砼停灌面以上土時，應根據(jù)現(xiàn)場實際樁頂標高，對挖土標高作適當調(diào).專業(yè)資料整，嚴禁土斗碰到24、樁頭和擾動持力層。在最后人工清土時，測量工長全程配合，避免超挖。如有部分超挖，可用級配砂石回填振實，保證其密實度。（3）、挖土時注意土質(zhì)變化，如遇洞穴、暗溝或其它異常情況應及時匯報，并進行探查處理。（4）、嚴格按照提前制定的開挖順序開挖，操作工人不能隨心所欲不聽指揮。（5）、建立遇隱患、險情及時逐級上報制度，使問題得到及時的解決，遇到問題決不能隱瞞不報。（6）、基坑挖好后，應對基坑尺寸及標高進行自檢，合格后及時通知勘察和設(shè)計部門及監(jiān)理公司，經(jīng)共同驗槽后立即進行墊層施工，避免基坑暴露時間太長。5.2 應急預案(1)、現(xiàn)場備用應急使用的材料及設(shè)備，如砂袋、鋼筋、水泥、噴漿機具等。挖土機司機應 2425、 小時保持通訊暢通，發(fā)生險情時必須及時到位，積極配合。（2）、當基坑開挖至基底后，如位移較大，或有少量管涌現(xiàn)象，必須分塊搶澆墊層，必要時做配筋墊層，避免基底長時間暴露。（3）、當土方開挖后，土體必然會產(chǎn)生一定位移，坑外排水溝局部會產(chǎn)生滲漏，影響基坑安全，因此，排水溝底必須做好墊層，必要時溝底內(nèi)覆蓋塑料薄膜。（4）、安全員在土方開挖期間，特別是在下雨天，定時檢查邊坡穩(wěn)定情況，并協(xié)助監(jiān)測單位做好安全監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告有關(guān)部門。.專業(yè)資料六、安全保證及文明施工措施（一）安全保證（1）、安全人員管理到位，指揮有序；施工人員必須正確佩戴安全帽；技術(shù)人員及時解決挖土、降水中出現(xiàn)的困難；（2）、在挖土26、過程中，存在人工挖土及機械挖土的交叉作業(yè)，所以在安排工作時，必須做好交叉工種的工作時間安排，避免產(chǎn)生機械傷害。（3）、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)必須配備參數(shù)匹配的漏電保護器，電工應每天進行檢查；（4）、施工現(xiàn)場所使用的電器設(shè)備必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的有關(guān)要求，無漏電保護的設(shè)備不得使用；（5）、夜間施工時必須有足夠照明，保證挖土夜間作業(yè)的安全。（6）、施工中坡邊不得堆載并加強邊坡保護，隨時注意觀察壁土土質(zhì)變化情況，遇有坍塌預兆時及時匯報、處理。應按照業(yè)主要求做好開挖期間邊坡支護的變形與監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向各方通報，以便采取預防措施。（7）、開挖樁間土時派專人看管降27、水及其它用電設(shè)備的電纜線、排水管等，防止鏟斷漏電、漏水。（8）、做好場內(nèi)外隔離標志，杜絕場外閑散人員及小孩入內(nèi)?？舆吋皶r搭設(shè)防護欄桿并懸掛安全標志。（9）、禁止向坑內(nèi)丟棄廢物。（10）、運輸土方的車輛不可超載、超高，建筑垃圾應破碎后裝再裝入車廂內(nèi)運出。（12）、基坑內(nèi)應根據(jù)實際需要設(shè)置專供人員上下的爬梯，嚴禁攀爬基坑.專業(yè)資料壁。（二）、文明施工（1）、施工場地采取全封閉隔離措施，工地主要出入口設(shè)置交通指令標志和警示燈，保證車輛和行人的安全。（2）、實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時施工設(shè)施、施工便道、加工場、堆物場和生活設(shè)施均按經(jīng)總公司審定的施工組織設(shè)計和總平面布置調(diào)整圖，報上級部門審批，未28、經(jīng)上級部門批準，不得擅自改變總平面布置或搭建其他設(shè)施。（3）、施工現(xiàn)場設(shè)置集水池為主的臨時排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀后，間接排入下水道；同時落實“防臺”、“防汛”和“雨季防澇”措施，配備“三防”器材和值班人員。（4）、加強土方管理工作，防止泥漿污染場地；廢漿采用罐車裝運外棄，嚴禁排入下水道或附近場地。（5）、設(shè)立專職的“環(huán)境保潔員”，負責檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，作好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。（6）、車輛進出口設(shè)沖洗平臺，及時沖洗進出車輛。努力降低設(shè)備的噪音在允許范圍內(nèi)?，F(xiàn)場施工人員堅決杜絕一切市容、場容的不良行為。（三）、施工措施針對給水工程施工的特點，根據(jù)安29、全風險分析，溝槽塌方和機械事故等一般較多，需重點防范。在加強全員安全教育，提高安全風險意識和防范意識的同時，擬采取以下措施：6.1、施工便道要保證暢通，及時修整。原材料運輸車輛要勤檢查、勤.專業(yè)資料保養(yǎng)，保證行駛和制動系統(tǒng)的完好。6.2、管道卸車、管道鋪設(shè)時要對吊重設(shè)備進行認真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套，必須由專人指揮，以哨令、旗示或手示進行指揮。所采用的“令示”必須規(guī)范，并與吊重人員預先溝通好。當管節(jié)離開地面，配合吊裝人員必須避開被吊物，移動過程中要注意不要被障礙物所絆倒。6.3、溝槽開挖時如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情況，及時向有關(guān)單位部門匯報并作記錄30、，處理結(jié)束后再行施工；溝槽開挖時要隨時注意槽壁的穩(wěn)定情況，由專人負責查看，并采取有效的支護措施，防止塌方傷人，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息。6.4、管道鋪設(shè)范圍內(nèi)，事先要通過有關(guān)部門摸清有無管線，如有，必須采取措施，進行搬遷或加固等，否則不得施工。6.5、在溝槽兩側(cè)須采取一定防護措施，尤其是在村莊道路附近施工時，須設(shè)置路障、警示牌等，夜間須增設(shè)紅燈示警。6.6、溝槽所用的支撐等必須可靠牢固，隨著溝槽挖深，及時加以頂撐支護。開挖出的土方必須按照要求堆放，不得隨意堆放。6.7、夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設(shè)備，特別在邊坡、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。車輛進入施工便道后，要求慢速行駛。6.8、該段管道工程施工用電主要采用箱變，同時備兩臺75kw 的發(fā)電機。加強用電管理，規(guī)范各類電氣設(shè)備使用，電箱、電源線等勤檢查。發(fā)現(xiàn)破損及有礙安全使用的及時更換。