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1、北京地鐵1號(hào)線東單站西北風(fēng)亭改移工程化糞池改移施工方案一、 情況概述北京地鐵1號(hào)線東單站西北風(fēng)亭改移工程位于建國(guó)門內(nèi)大街、東單北大街及崇文門內(nèi)大街交叉路口的東側(cè)，周圍管線密集，建筑物眾多。由于農(nóng)銀大廈東南角的化糞池侵入了進(jìn)出風(fēng)井的位置，在施工前需要對(duì)化糞池進(jìn)行改移。化糞池改移施工中，有兩條自來(lái)水管線和多條污水管線侵入化糞池結(jié)構(gòu)，施工前應(yīng)先改移侵入化糞池結(jié)構(gòu)的自來(lái)水和污水管線，在進(jìn)行開挖施工。新建化糞池東側(cè)是地鐵冷卻水管廊，溝底埋深2.2米，化糞池排污管須從管廊下面通過(guò)方可完成與市政污水管線對(duì)接，化糞池底板埋深為6.0米。二、編制依據(jù)1、北京地鐵1號(hào)線東單站西北風(fēng)亭改移工程施工設(shè)計(jì)-管線改移；22、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；3、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集-排水工程（91SB4-1）；4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。三、污水管線改移管線改移平面示意圖化糞池開挖施工前，將開挖范圍內(nèi)的I、II號(hào)污水管線及自來(lái)水管線改移，廢棄原有污水井，新建1、2、3號(hào)污水井，將污水導(dǎo)流入既有化糞池，同時(shí)施工新建化糞池主排污管道，新建4、5號(hào)污水井。管線改移時(shí)根據(jù)管線的外徑和埋深確定開挖寬度和深度。改移I、II號(hào)管線時(shí)，開挖化糞池時(shí)地面以下2.5米開挖寬度增加1米，進(jìn)行改移。開挖完畢后，按照市政管線改移的要求，施做100厚的C10混凝土墊層，再敷設(shè)混凝土排污管，管道接頭處，按要求用C30混凝3、土進(jìn)行包封，包封長(zhǎng)度為接頭兩側(cè)各300mm，包封厚度150mm,防止?jié)B漏。新建化糞池施工完畢后，改移、號(hào)污水管線，新建6號(hào)污水井，開挖寬度為1.0米，深度2.9米，將接入既有化糞池的污水管線進(jìn)行導(dǎo)改，接入新建化糞池，同時(shí)施工新建化糞池。管線改移及導(dǎo)接完畢后，按要求對(duì)開挖的管溝進(jìn)行逐層回填、夯實(shí)，第一步回填不宜小于500mm，防止夯實(shí)時(shí)混凝土排污管破裂。在進(jìn)出風(fēng)井施工時(shí)，先將既有化糞池污水抽排干凈，用C15混凝土回填完畢后，再進(jìn)行開挖施工。四、自來(lái)水管線保護(hù)方案1、自來(lái)水概述在化糞池開挖范圍內(nèi)，有2根150自來(lái)水管，東西走向，南北布置，管線材質(zhì)為球墨鑄鐵，接口形式為承插口，在化糞池開挖施工時(shí)，須4、采取保護(hù)措施。2、保護(hù)措施保留北側(cè)自來(lái)水管底部的土體，用混凝土做100mm厚包封進(jìn)行保護(hù)，鋼筋選用6150螺旋箍筋，混凝土采強(qiáng)度等級(jí)C30。開挖到1.7米(自來(lái)水頂面標(biāo)高)時(shí)，分段用槽鋼將自來(lái)水管加固，在化糞池頂部搭設(shè)工字鋼井架，對(duì)自來(lái)水進(jìn)行懸吊保護(hù)。自來(lái)水管線保護(hù)圖化糞池施工完畢后，在化糞池頂部做混凝土條形基礎(chǔ)，支撐自來(lái)水管，并在自來(lái)水管線與條形基礎(chǔ)之間設(shè)墊鐵，保證自來(lái)水管線的原有坡度。混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，截面尺寸為400300mm，配置構(gòu)造筋616,箍筋6100。五、初支施工方案1、施工方案概述施工采用倒掛井壁法，鋼筋格柵+網(wǎng)片+C20噴射混凝土的結(jié)構(gòu)形式。開挖斷面為8700mm35005、mm（地面以下2.5米開挖寬度為87004500）,豎井深度6.0米，擋水墻高出現(xiàn)有地坪200mm。豎井頂端施做暗梁，截面為800400，鋼筋選用8根25鋼筋，上下個(gè)四根，箍筋6200，連接筋錨入暗梁內(nèi)，錨固長(zhǎng)度不小于35d，混凝土為C30混凝土。格柵主筋4根25鋼筋，之字筋與“U”筋為14鋼筋，格柵間距為500mm。化糞池初支結(jié)構(gòu)平面圖化糞池初支結(jié)構(gòu)剖面圖2、施工方案二襯施工井 身 初 支井壁回填灌漿測(cè)量放線、定井位井圈模筑砼、擋土墻施工如遇松散地層或管線，采取加固措施施 工 準(zhǔn) 備自來(lái)水及污水管線改移封 底安裝提升系統(tǒng)回填土方施工工藝流程圖（1）土方開挖在開挖前，提前進(jìn)行物探，探明地下管線6、的情況，同時(shí)用探桿或挖探坑的形式探明管線的標(biāo)高，從而確定管線的具體位置。開挖斷面尺寸為87003500mm。待測(cè)量人員給定豎井中心線及鎖口圈梁頂面標(biāo)高及外輪廓線后方可開挖。豎井深度為5.6m。由于開挖斷面較大，施工時(shí)分兩步開挖，必須采用先挖中間土體，再對(duì)角開挖，嚴(yán)禁四面同時(shí)開挖。要求墻面平直，不得有超欠挖現(xiàn)象。施工開挖步距為500mm。土方開挖允許偏差為：-10+50mm。化糞池分步開挖示意圖 土方開挖注意事項(xiàng)（1）土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）土方開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)豎井周邊的擾動(dòng)。（3）施工過(guò)程中，要密切觀察土體和支撐的變7、化，必要時(shí)，采用壁后打管注漿的方法，對(duì)其進(jìn)行預(yù)加固后在開挖。（4）豎井施工過(guò)程中，要嚴(yán)格遵循“短開挖、少擾動(dòng)、快封閉”的原則，必須采用對(duì)角開挖方式，嚴(yán)禁四面同時(shí)開挖，保留核心土，充分利用土體的自穩(wěn)能力。（5）在工程施工中，若遇有地下滲水要進(jìn)行超前注漿，同時(shí)采取在豎井中部設(shè)集水井排水，初襯施作完畢，要及時(shí)注漿回填。（6）豎井開挖到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要經(jīng)過(guò)驗(yàn)槽，發(fā)現(xiàn)有軟弱土層要經(jīng)過(guò)處理，合格后再進(jìn)行下道工序。（2）鋼筋安裝鋼筋格柵沿井筒每0.5m一榀，豎向用22鋼筋連接，環(huán)向間距500mm。豎向連接筋焊接完成，在井筒內(nèi)外兩側(cè)滿鋪6150*150鋼筋網(wǎng)片，搭接長(zhǎng)度為20cm, 并同格柵主筋焊接牢固。 安裝8、前認(rèn)真檢查格柵的種類、規(guī)格直徑、加工質(zhì)量，對(duì)不符合者一律退回不用。每榀格柵安裝必須經(jīng)過(guò)拉線測(cè)量。格柵連接采用螺栓連接，然后圍焊，各層連接位置要錯(cuò)開。豎向連接筋內(nèi)外雙排均放在格柵主筋內(nèi)側(cè)，焊接長(zhǎng)度單面焊10d，連接筋要和格柵主筋焊牢。豎向連接筋焊接完成，井筒內(nèi)層滿鋪6150*150鋼筋網(wǎng)片，搭接長(zhǎng)度為20cm, 并同格柵主筋綁扎牢固。 井筒外層滿鋪6150*150鋼筋網(wǎng)片，搭接長(zhǎng)度為20cm, 并同格柵主筋綁扎牢固。鋼格柵安裝允許偏差為：鋼筋間距：-20+20mm焊接長(zhǎng)度：不短于規(guī)范要求（單面焊10d，雙面焊5d）格柵展開圖（3）噴射混凝土施工經(jīng)隱檢合格、監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意后，要及時(shí)進(jìn)行混凝土噴9、射施工，混凝土采用C20速凝混凝土。噴射砼材料規(guī)格、性能、配比和拌和時(shí)間要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，速凝劑要作與水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝時(shí)間不超過(guò)5分鐘，終凝時(shí)間不超過(guò)10分鐘。拌和材料噴射混凝土前要過(guò)篩，并隨拌隨用，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘。每次噴射混凝土?xí)r，注意清理結(jié)渣縫部位的浮料、粘土。混凝土噴射應(yīng)分片、分層自下而上進(jìn)行，每層厚度3-8cm，先噴格柵部位，后噴格柵之間部位。噴射時(shí)注意側(cè)墻和底板的槽根部位露筋或發(fā)生爛槽根現(xiàn)象。噴射時(shí)應(yīng)根據(jù)頂板、側(cè)墻、底板等部位的不同適時(shí)調(diào)整水壓、風(fēng)壓以改善噴混的塌落度，保證噴混層的質(zhì)量，控制回彈量。射混后的結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為714晝10、夜。回彈料禁止重新使用。六、二襯及防水施工方案1、施工方案概述化糞池為混凝土箱型結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)為8100mm29003700mm（長(zhǎng)寬高）。鋼筋采用HRB335，混凝土為C30商品混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6。新建化糞池施工完畢后，及時(shí)回填，然后將既有化糞池的進(jìn)出水管與新建化糞池對(duì)接。 、化糞池平面圖化糞池剖面圖注：L=8.3米，L3=8.1米，L1=4.5米，L2=1.4米；H=3.15米，H3=3.7米，h1=0.5米，h=2.3米（詳見建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB4-198頁(yè)）。2、襯砌工藝流程施工流程為：底碴清除、基底清理、基底檢查、防水層施作、鋼筋制安、模板架立、混凝土澆筑、土方回填。開挖N11、復(fù)測(cè)及開挖斷面檢查斷面處理YN底碴清除基底檢查Y防水層施作混凝土原型試驗(yàn)鋼筋制安混凝土生產(chǎn)Y模板架立混凝土運(yùn)輸修正方案混凝土灌筑N脫模、養(yǎng)護(hù)土方回填襯砌施工工藝流程圖3、襯砌施工（1）基面處理在分部法施工地段按防水板鋪設(shè)要求對(duì)初支砼面進(jìn)行處理，并按防水板鋪設(shè)要求對(duì)初支砼面進(jìn)行處理。（2）防水層鋪設(shè)防水層采用400g/m2SBC防水卷材。側(cè)墻、頂板、底板防水層均采用兩層400g/m2聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材（以下簡(jiǎn)稱SBC或卷材）進(jìn)行全包防水處理。卷材中間的合成樹脂層的厚度不得小于0.6mm且要求復(fù)合防水卷材為一次擠出壓延成型，不得采用二次復(fù)合材料。迎水面一層SBC鋪設(shè)完畢后，迎騎縫采用單面8cm12、寬不小于1.2mm厚丁基橡膠粘結(jié)帶加強(qiáng)粘結(jié)。l 基層處理要求找平層的平整度要求：找平層表面平整度的允許偏差為5mm，用2m靠尺和楔形塞尺進(jìn)行檢查。圓弧段處理后的基面應(yīng)滿足如下條件：D/L1/20D：相臨兩凸面間凹進(jìn)去的深度L：相臨兩凸面間的距離找平層應(yīng)堅(jiān)固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。施工豎井處頂板采用結(jié)構(gòu)自找平，不滿足平整度要求的部位用水泥砂漿進(jìn)行找平處理。圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面均采用2cm后1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平處理，水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5級(jí)。基面上不得有尖銳的毛刺部位，特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物，應(yīng)鑿除干凈或用1：2.5的水泥砂漿圓順地覆蓋處理，13、避免澆筑混凝土?xí)r刺破防水板。基面上不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物存在，否則應(yīng)從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿圓順覆蓋處理。找平層表面不得有明水流，允許潮濕，簡(jiǎn)易的檢測(cè)方法為：用干燥的手掌直接觸摸找平層表面35秒，手掌表面無(wú)濕漬或水印即可。l 聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材施工工藝聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材采用雙層滿粘法鋪設(shè)，卷材與基層采用水泥基防水涂料粘結(jié)，卷材之間采用專用膠結(jié)料進(jìn)行滿粘搭接處理，搭接縫寬度10cm。膠結(jié)料的涂抹厚度不得小于1.3mm，可采用抹子或刮板一次涂抹，厚度控制應(yīng)根據(jù)單位面積的使用重量先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，避免涂膜過(guò)薄。膠結(jié)料涂抹完畢后可立即鋪貼卷材，將卷材鋪貼覆蓋至膠14、結(jié)料表面，然后在卷材上表面用刮板或壓輥將卷材下的空氣排除，并壓實(shí)卷材。頂板和底板的卷材均采用橫向（環(huán)向）鋪設(shè)，立面卷材均采用豎向鋪設(shè)。立面卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)先自上向下對(duì)正，自下向上排氣壓實(shí)。卷材采用雙層鋪設(shè)，上、下層卷材長(zhǎng)邊接縫部位均需要錯(cuò)開1/31/2幅寬，上、下層卷材短邊接縫部位均需要錯(cuò)開40cm以上。附加層卷材搭接縫與防水層搭接縫必須錯(cuò)開30cm以上。所有防水層和附加層均需要采用滿粘法固定在基面上，空鼓率不得大于10%。l SBC卷材修補(bǔ)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)卷材破損后，應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有直角部位存在；補(bǔ)丁四周距破損邊緣最小距離不得小于10cm，采用膠結(jié)料滿粘固定在卷材表面。卷材15、鋪貼完畢后，如發(fā)現(xiàn)空鼓部位應(yīng)進(jìn)行處理，將空鼓部位十字形劃開，然后按補(bǔ)丁修補(bǔ)方法進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)部位必須與基面牢固粘貼。l 施工縫防水做法結(jié)構(gòu)按施工順序設(shè)置施工縫，施工縫設(shè)置部位應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和施工步序進(jìn)行。結(jié)構(gòu)部位施工縫采用兩條20mmx10mm遇水膨脹止水條處理。澆筑施工縫部位混凝土前，需對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿毛處理，此時(shí)應(yīng)確保不得對(duì)止水帶造成破壞，然后將施工縫表面清理干凈并涂刷界面劑，界面劑宜采用符合GB184452001規(guī)范的水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，用量控制在1.5Kg/m2。止水條部位的混凝土應(yīng)進(jìn)行充分的振搗，保證施工縫部位的混凝土充分密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水條。兩條止水條接頭部位用16、緩膨脹型水膨脹嵌縫膠（即SM膠）加強(qiáng)，注漿導(dǎo)管引出間距45m，引出位置以便后期注漿操作為主。注漿導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵，避免后期施工過(guò)程中異物進(jìn)入堵塞注漿管。所有安裝遇水膨脹止水條的施工縫表面預(yù)留凹槽，將止水條固定在凹槽內(nèi)。當(dāng)預(yù)留凹槽有困難時(shí)，可將止水條直接粘貼在施工縫表面。當(dāng)基面潮濕無(wú)法固定或固定不牢時(shí)，可用水泥釘進(jìn)行固定，釘距不宜小于20cm。施工縫止水條選擇：表面預(yù)留凹槽時(shí)可采用緩膨脹型膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條，也可采用符合GB18173.32000的膩?zhàn)有椭顾畻l。無(wú)預(yù)留凹槽時(shí)可采用緩膨脹型水膨脹嵌縫膠（即SM膠）斷面尺寸為810mmx1520mm。l 質(zhì)量要求及施工方法 1、找平層厚度控制17、在1.5cm2cm。 2、表面平整度允許偏差5mm，用2m靠尺和楔形塞尺進(jìn)行檢查。3、找平層表面要求平滑，沒(méi)有棱角，接茬處平整。4、先清除基面砼的突出物、雜物。5、鋼筋、鐵絲和鋼管等尖銳突出物，否則應(yīng)從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿抹成圓曲面，以防防水板被扎破。6、用水將基面淋濕，將1：3水泥沙漿順坡抹在初支面，厚度控制在0.51.5cm。7、找平層第一次抹完后20分鐘后再收光一次，對(duì)部分凹凸面修補(bǔ)，直至滿足質(zhì)量要求。8、在陰角處做如圖示處理：（3）鋼筋綁扎二襯鋼筋連接采用綁扎搭接或機(jī)械連接，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)焊接。若必需焊接，應(yīng)在防水板上面加墊木板或石棉板隔熱層，以免防水板被燒壞；鋼筋與模板間18、應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量和強(qiáng)度的混凝土墊塊，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。底板施工時(shí)，上下層鋼筋之間加設(shè)拉鉤，8600600，梅花形布設(shè)；邊墻施工時(shí)，雙層鋼筋之間加設(shè)拉鉤，8600600，梅花形布設(shè)。化糞池配筋圖1化糞池配筋圖2鋼筋表及材料表 （詳見建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB4-199-205頁(yè)）4、組合模板襯砌施工底板模板用15mm厚木膠合板和50mm100mm木方支設(shè)，采用木方進(jìn)行頂撐加固。在底板鋼筋上放出底縱梁的邊線，測(cè)設(shè)出板頂?shù)臉?biāo)高，并做好標(biāo)記。木方頂撐是用25鋼筋焊接而成鋼筋樁做為受力點(diǎn)，要求鋼筋樁焊接牢固。底梁模板支設(shè)完成后要仔細(xì)檢查模板的垂直度和截面尺寸以及其支架的穩(wěn)定，合格后才能進(jìn)入下一19、步工序的施工。底板上側(cè)墻倒角與底板同時(shí)施工。此部分模板支設(shè)方法和底梁模板支設(shè)方法基本相同。側(cè)墻采用組合大鋼模。在澆注底板混凝土?xí)r，側(cè)墻部分要比底板頂面向上澆灌30cm高，有倒角的要比倒角頂面高出20cm。在澆灌混凝土前水平埋入一排22500鋼筋，作為側(cè)墻大模板的底部支撐。在施工過(guò)程中必須確保此部分側(cè)墻軸線位置和垂直度的準(zhǔn)確，以保證上下側(cè)墻的對(duì)接垂直、平順。側(cè)墻模板支撐采用角鋼三角架斜撐，通過(guò)預(yù)埋25拉錨螺栓和支座墊塊固定。縱向間距同模板豎龍骨間距，距離側(cè)墻表面200mm。見圖917。模板施工時(shí)，局部層高較高部位可設(shè)下料斜筒，按每沿2.5m水平間距，在高度2m位置設(shè)置一個(gè)450450mm的門子孔20、，待砼澆搗至孔口時(shí)再封嚴(yán)振搗。擋頭模板應(yīng)根據(jù)施工縫、變形縫所采用的止水材料進(jìn)行設(shè)置，并注意穩(wěn)固、可靠、不變形、不漏漿。側(cè)墻模板支撐體系圖板的模板支架采用滿堂紅支架，待側(cè)墻模板拆下吊出后，在原支撐頂端加頂托即可，對(duì)于跨度L4m或懸挑長(zhǎng)度L2m的梁，支模時(shí)按施工規(guī)范的要求起拱1L/10003L/1000。如圖918所示。板垂直支撐選用483.5碗扣式鋼管腳手架，立桿是11m梁垂直支撐立桿縱橫向間距通過(guò)計(jì)算確定。搭設(shè)時(shí)一般設(shè)3道水平拉桿和剪力撐。并留出檢查通道。5、混凝土灌筑 混凝土灌筑施工采用泵送混凝土灌筑，由下至上，灌筑底模段時(shí)混凝土由一側(cè)借助混凝土的流動(dòng)性和自重推移擠壓至另一側(cè)，直至灌滿底模后21、方可對(duì)稱灌筑，防止兩側(cè)同時(shí)進(jìn)料將空氣積聚在底模頂部形成孔，混凝土灌筑不飽滿，造成質(zhì)量缺陷。模板架立時(shí)預(yù)留混凝土灌筑窗口，設(shè)附著式低振幅高頻振動(dòng)器，或采用插入式人工振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。根據(jù)洞內(nèi)的砼硬化時(shí)的強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律和施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土拆模一般在2436小時(shí)后進(jìn)行，拆模后混凝土應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，采用專人灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。脫模后，下一組就位前應(yīng)對(duì)模板表面涂刷水溶性脫模劑，采用噴淋式設(shè)備沿模板表面均勻涂刷，以避免脫模劑污染鋼筋和脫模時(shí)砼粘附在模板上。 混凝土灌筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a、內(nèi)表面平整度，滿足F3平整度，速變區(qū)小于5mm，漸變區(qū)小于15mm，速變區(qū)表面呈一個(gè)傾斜的坡面，22、垂直方向坡度不超過(guò)1:10，平行流水方向成斜面，坡度小于1：30。b、澆筑溫度：混凝土的澆筑筑溫度和最高溫升均應(yīng)符合圖紙要求，如超過(guò)圖紙和規(guī)范規(guī)定，必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施。c、模板拆除混凝土最小強(qiáng)度為20%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土襯砌強(qiáng)度絕對(duì)值選5Mpa。d、28天混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，同一批混凝土的月統(tǒng)計(jì)量不能少于30組，強(qiáng)度保證率P90%，同一批混凝土的28天抗壓強(qiáng)度的離散系數(shù)Cv0.14。 質(zhì)量保證措施a、做好原型試驗(yàn)，優(yōu)化混凝土施工工藝。b、嚴(yán)格控制混凝土原材料，確保混凝土的和易性、可灌性，必須實(shí)行自動(dòng)計(jì)量，碎石分作兩級(jí)配，嚴(yán)格分倉(cāng)存放。每次開機(jī)第一次攪拌前，必須檢查自動(dòng)計(jì)量的精度是否符合要23、求。c、加強(qiáng)混凝土坍落度的檢查，確保控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍。當(dāng)砂石料含水改變時(shí)，必須測(cè)含水、調(diào)整配合比并測(cè)坍落度。d、拌合機(jī)到卸料區(qū)的時(shí)間間隔不能超過(guò)45分鐘。拌合好的混凝土超過(guò)初凝時(shí)間不能使用。e、在任何情況下，不能隨意對(duì)混凝土加水。f、混凝土必須不間斷澆筑，杜絕產(chǎn)生冷縫現(xiàn)象，澆筑速度宜控制在5m3/h，防止產(chǎn)生爆模現(xiàn)象。 混凝土施工注意事項(xiàng) 編制混凝土的澆注方案，制定詳細(xì)的混凝土供應(yīng)方式、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施、混凝土澆注工藝流程、混凝土施工路線、混凝土灌筑及養(yǎng)護(hù)、防止混凝土質(zhì)量通病的措施等，報(bào)監(jiān)理審批后實(shí)施。 混凝土灌筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、施工縫、變形縫止水帶等進(jìn)行檢查，清除模板24、內(nèi)雜物，隱蔽驗(yàn)收合格后，方可灌筑混凝土。 混凝土灌筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板、支撐、防水板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6、回填土施工 填土材料可用粘性土或砂土，填土中不得含有草、垃圾等有機(jī)物質(zhì)，在防水層以上500mm內(nèi)回填土應(yīng)采用透水性差的粘性土。 填土要分層均勻夯實(shí)，避免結(jié)構(gòu)不均勻受力，碾壓時(shí)每層厚2530cm。 對(duì)填土分層試驗(yàn)密實(shí)度，防水層以上500mm內(nèi)回填土密實(shí)度為90，500mm以上至地面為93。 地面一下500mm采用三七灰土回填密實(shí)。新建化糞池施工完畢，污水管線接入后，將既有化糞池用C15混凝土回填，進(jìn)出風(fēng)井施工至廢除化糞池標(biāo)高時(shí)，將其破除。七、監(jiān)控測(cè)量方案1、25、布點(diǎn)原則鑒于化糞池開挖時(shí)對(duì)污水管線和自來(lái)水管線影響較大，且污水管線和自來(lái)水管線均為剛性，施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，對(duì)管線的的沉降及變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置在接頭處，檢查井及閘井布設(shè)位置在井蓋。2、測(cè)點(diǎn)布置圖監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖布置三組點(diǎn)，主要監(jiān)測(cè)自來(lái)水管線的沉降及自來(lái)水閘井和污水井的變形情況。3、控制標(biāo)準(zhǔn) 監(jiān)控量測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)表 序號(hào)監(jiān) 測(cè) 項(xiàng) 目控制標(biāo)準(zhǔn)控制標(biāo)準(zhǔn)制定依據(jù)1自來(lái)水管線沉降10mm2自來(lái)水閘井沉降10mm3自來(lái)水閘井傾斜1.54污水井沉降10mm5污水井傾斜1.54、監(jiān)控量測(cè)反饋程序監(jiān)測(cè)人員按時(shí)向施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提交監(jiān)控量測(cè)周報(bào)和月報(bào)，同時(shí)對(duì)施工情況進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出施工建議，及時(shí)反饋指導(dǎo)26、信息，調(diào)整施工參數(shù)，保證安全施工。施工在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。采取技術(shù)措施施工監(jiān)測(cè)保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗作業(yè)。保證項(xiàng)目使用的各27、類機(jī)械安全運(yùn)行；監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗作業(yè)。保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗作業(yè)。保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗作業(yè)。保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗作業(yè)。保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗作業(yè)。保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗作業(yè)。保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗作業(yè)。預(yù)測(cè)變形量反饋分析保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效；消除火災(zāi)隱患；組織現(xiàn)場(chǎng)消防。保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效；消除火災(zāi)隱患；組織現(xiàn)場(chǎng)消防。保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效；消除火災(zāi)隱患；組織現(xiàn)場(chǎng)消28、防。保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效；消除火災(zāi)隱患；組織現(xiàn)場(chǎng)消防。保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效；消除火災(zāi)隱患；組織現(xiàn)場(chǎng)消防。保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效；消除火災(zāi)隱患；組織現(xiàn)場(chǎng)消防。保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效；消除火災(zāi)隱患；組織現(xiàn)場(chǎng)消防。保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效；消除火災(zāi)隱患；組織現(xiàn)場(chǎng)消防。與基準(zhǔn)值比較調(diào)整施工參數(shù)是否安全是安質(zhì)部保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)質(zhì)量；控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；提供必須勞保用品，并且保證質(zhì)量。安質(zhì)部保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)質(zhì)量；控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；提供必須勞保用品，并且保證質(zhì)量。安質(zhì)部保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)質(zhì)量；控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；提供必須勞保用品，并且保證29、質(zhì)量。安質(zhì)部保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)質(zhì)量；控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；提供必須勞保用品，并且保證質(zhì)量。安質(zhì)部保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)質(zhì)量；控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；提供必須勞保用品，并且保證質(zhì)量。安質(zhì)部保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)質(zhì)量；控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；提供必須勞保用品，并且保證質(zhì)量。安質(zhì)部保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)質(zhì)量；控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；提供必須勞保用品，并且保證質(zhì)量。安質(zhì)部保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)質(zhì)量；控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；提供必須勞保用品，并且保證質(zhì)量。否監(jiān)測(cè)信息管理流程圖八、工程安全保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作，做到思想組織、措施三落實(shí)。2、運(yùn)用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預(yù)想活動(dòng)，使全體職工牢固樹立安全第一的思想。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，3、特殊工種要做到持證上崗，進(jìn)場(chǎng)新工人（包括民工）必須進(jìn)行安全教育。4、施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效各種機(jī)械必須遵照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。5、分部、分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)做好安全技術(shù)交底，并層層履行簽字手續(xù)。