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1、金山嶺融和城天納山擋土墻工程安全施工方案編制人： （技術員）審批人： （項目經理）年5月1日目 錄一、護坡樁施工1二、錨桿施工2三、人工挖孔樁施工5四、鋼筋工程安全施工7五、護坡樁及錨桿安全施工11六、腳手架安全施工14七、人工挖孔樁施工17八、模板安裝與拆除安全施工19編制依據： 1、金山嶺融和城天納山擋土墻施工圖紙 2、建筑施工安全檢查標準JGJ592011 3、建筑施工安全技術規范 4、建筑施工高處作業安全規范JGJ8091 5、建筑施工護坡及擋墻安全施工規范一、護坡樁施工1、挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴 禁私自處理）。 2、井臺面上操作2、人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內作業時絕不得擅自離開崗位，要認真 觀察孔內一切動態，保持與孔內人員不斷聯系，發現問題并及時處理。 3、空口護壁必須高于原地面2030，無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入 孔中。蓋板用竹片做成門板蓋在洞口上。4、孔口周圍設欄桿，欄桿高度不低于1.1m，夜間施工應懸掛警燈。 5、任何情況下，提升設備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應專門制定實施措施，要 標明額定人數并嚴格遵守，并經常檢查、維修和保養。 6、使用臺架、把桿時，圈養滾筒上不得扭結有斷絲現象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得 少于4圈。 7、從井口到井底設置一條直徑25的軟棕繩，隨深度加大，供孔內3、作業人員應急出孔使 用。8、孔口應設置半圓形鋼板護蓋，應取木吊桶上下運行時，孔內工作人員在護蓋下面作業。 9、孔口四周不準堆土渣，砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。 10、供井內作業用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應沿 井壁邊敷設，防止脫落防人。11、裝渣桶上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲 綁扎牢固，以免2碰撞時脫鉤。12、井較大時提升架應安裝在寬30，厚8的優質模板上，木板平急，兩端用鋼筋 砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。13、下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。二、錨桿施工1、錨桿機安放必須平穩，4、施工前認真清除坡面上的活石，防止其施工過程中因鉆具振動而落下傷人、砸壞設備。 2、地盤下部陡坡深度超過兩米時，沿坡側要設防護欄，護欄高度1.2米以上，并要牢固可靠。 3、隨時注意連梁上防護墻穩定性，發現異常及時撤離人員、設備，并把情況迅速告知項目部。 4、在支護墻下部施工的鉆機，除上下鉆桿時間外，其他人要遠離基坑壁，盡可能躲避危險范圍，防止墻倒塌。 5、基坑上部有人作業時，要事先和上部施工人員打好招呼，上部施工，下部要先讓開，不準上下同時作業。 6、不準從基坑上部往下扔東西(工具、材料、錨桿等)，不準在基坑底下休息，睡覺。 7、施工用水不準在基坑上部漏水、滲水，防止造成基坑壁失穩；施工循環廢水5、坑不可離坑邊太近，應大于5米，防止造成塌方。8、設備安裝符合要求，鉆機操作者應面向孔位，嚴禁反向安裝。 9、支架將鉆機與鉆孔一側的地錨或固定物連接并拉緊，防止鉆機沖擊時發生鉆機反向傾倒事故。10、提升鉆具的機架焊接要牢固，防止支架斷裂造成事故。 11、鉆機操作處要設置操作臺，操作臺高度要適中，便于操作者觀察孔口和機前情況。 12、每班要檢查水龍頭，防止墜落，處理送水膠管纏繞時，嚴禁用手拉扯，且必須停泵。 13、升降鉆具及扭卸鉆桿、鉆具時，鉆機前操作人員要密切配合，要特別注意避開墊叉、扭叉、管鉗、自由鉗等扭卸工具的旋轉范圍，嚴禁人與機械同時扭卸。 14、鉆進時，嚴禁靠近回轉的鉆具，在任何情況下，6、嚴禁跨越立軸與鉆孔間的鉆桿、鉆具。 15、攪拌水泥漿時，發現攪拌機中有雜物時，必須停機處理，嚴禁攪拌機運轉中用手或其他物件撈取。16、往孔內投放鋼索時，要躲開起落范圍，支架必須牢固。 17、灌注水泥漿時，要注意泵的壓力，防止因管道堵塞，壓力增高造成事故。 18、使用切割機切割預應力鋼筋時，操作人員要躲開鋸片回轉的延伸方向。 19、施工過程中，出現斷鉆事故，不準用掏洞方法取鉆具，防止基坑坍塌，造成人員傷亡；三、需搭架施工時，應遵守下列規定1、腳手架底部基礎必須堅實、平整，且無砸爛物。 2、腳手架采用承載力較強的鋼制管件，安裝時要對稱，連接牢固，各面還要連接斜拉梁，以增強穩定性。 3、搭建腳手架時7、，要按規定間距與作業面連接，防止因作業受力，致使腳手架向外傾翻。 4、腳手架外側必須設1.2米高的防護欄和0.18米檔腳步板。 5、腳手架工作面必須鋪設標準的腳手板并固定牢固。 6、在超過規定的高度下，腳步手架下部設安全防護網，為防止上部物體墜落傷人，在作業區頂部必須設置安全防護網。 7、在高處進行錨桿成孔、灌注、張拉時，人員要系好安全帶。 8、禁在腳手架上、下同時作業。 9、拆卸腳手架時，要按順序拆卸，嚴格先拆底部再拆上部。四、防止觸電1、施工現場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護。所有的設備必須按一機一閘 一漏電保護裝置進行安裝。 2、施工現場的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖8、地和壓埋土中。 3、井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內的一切設備必須接零接地，并設置漏電保 護裝置。4、潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性要經常查看，應用500V搖表檢查其絕緣電阻，其 值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。 5、潛水泵放置孔底時，絕不能使電纜受力，應放在吊桶內送到孔底，然后，將電纜分段附 在排水軟管上，并將其吊放在孔口的橫木上，注意電纜線不得受摩受砸，防止破損漏電。五、防止窒息1、操作人員下孔作業前，應先用鼓風機將井內空氣測定予以更換。 2、施工中應不間斷向孔內送風，輸入量應大于25L/S，在風鎬作業時應加大供風量，以吹 排鑿巖產生的石粉，孔底通風設置專用空壓機。三、人9、工挖孔樁施工一、一般規定 1、開工前，必須調查探明作業區間內地下管線、地下構筑物及地面以上通訊、電力線路等，有礙施工時。應先進行加固防護或改移。2、挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。 3、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內作業時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內一切動態，保持與孔內人員不斷聯系，發現問題及時處理。4、孔口護壁必須高于原地面30cm以上，并設防護欄及明顯的警示標志，非工作人員不得入內。夜間作業時應懸掛警示紅燈。停止作業時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內，蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。5、孔內作業人10、員必須戴好安全帽，掛好安全繩，穿好絕緣膠鞋，人員上下不得攜帶任何工具和材料。孔內必須設置應急軟梯。6、任何情況下，提升設備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應專門制訂實施措施，要標明額定人數并嚴格遵守，并經常檢查、維修和保養。7、絞車、絞繩、吊斗、卷揚機等機具必須經常檢查維修。使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結有斷絲現象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。8、護壁施工應符合設計要求。當采用混凝土護壁時，應隨挖隨護，每一循環進尺不得超過1米。護壁經驗收合格后并且混凝土強度達到2.3Mpa后，方可繼續開挖。9、棄渣應及時運走，孔口四周不準堆土渣，嚴防墜落傷人。10、供井內作業用的風鎬管、通11、風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應沿井壁邊敷設，防止脫落防人。11、裝渣筒上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲一漏電保護裝置進行安裝。2、施工場地的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。3、井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內的一切設備必須接零接地，并設置漏電保護器。4、孔內積水應及時抽排，潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經常檢查，應用500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。三、防止窒息1、操作人員下孔作業前，必須先用檢測或放鳥等方法測試孔底通風情況，如不符合要求先用鼓風機將井內空氣徹底予以更換，符12、合要求方準作業。應經常檢查有害氣體濃度，二氧化碳濃度含量超過0.1% 、其他有害氣體超過允許濃度或孔深超過10米時，均應采用機械通風措施。 針對性內容：2、施工中應不間斷向孔內送風，輸入量應大于25L/S，在風鎬作業時應加大供風量，以吹排鑿巖產生的石粉，孔底通風設置專用空壓機。 3、人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急措施規范要求實施搶救，根據情況及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管部門和勞動、衛生部門，以便采取相應措施。鋼筋工程安全施工1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁13、赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；3.新進場的作業人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業；4.從事特種作業的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備；5.施工現場禁止追逐打鬧，禁止酒后作業；6.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。四、鋼筋工程安全施工一、鋼筋加工：（一）調直：1.調直時，應設專人值守，操作人員必須位于安全地帶。2.運行中出現滑脫、絞斷等情況時，應立即停機；3.調直完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出。4.維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。（14、二）切斷：1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作；2.鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留；5.作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停15、機檢修；7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。（三）彎曲：1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業；2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反；3.改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉停反轉，不得直接從正轉反轉或從反轉正轉；4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；5.彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定；616、.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；7.作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩后進行；8.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。三、鋼筋運輸1.作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全；2.吊裝鋼筋籠時，必須有項目部裝吊工現場指揮。3.搬運鋼筋人員應協調配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；4.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；5.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發生碰撞；四、成品碼放1.嚴禁在高壓線下碼放材料；2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺17、寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標識清楚；4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；5.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；6.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；7.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆、滑坡設施。五電焊作業1.電焊作業人員作業時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。2.嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結構鋼筋等金屬物代替導線。3.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護措施。4.雨雪天氣、六級以18、上大風開氣不得露天作業，雨雪過后應消除積水、積雪后方可作業。5.作業時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭； b.更換焊件需要改接二次回路時；c.轉移工作地點搬運焊機時； d.焊機發生故障需要進行檢修時；e.更換保險裝置時； f.工作完畢或臨時離開操作現場時；6.焊工必須站在穩定的操作臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接零（接地）保護；7.在狹小空間內作業時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業時間不能過長，應倆人輪流作業，一人作業一人監護，監護人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發現危險情況應立即切斷電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上19、，以防觸電；8.電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護；9.電焊機必須使用防觸電保護器，并設單獨開關箱；10.一、二次導線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。接線處防護罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導線長度不大于30米，并且雙線到位；11.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；12.作業完畢必須及時切斷電源鎖好開關箱。五、護坡樁及錨桿安全施工一般性內容：1、嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅守崗位，未經專業培訓不得從事非本工種作業。2、進入施工現場必須帶好安全帽，高處作業必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投扔物料。3、嚴禁酒后登高作業，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤20、腳進入施工現場。4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器設備等。針對性交底內容：一、護坡樁施工1、挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴 禁私自處理）。 2、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內作業時絕不得擅自離開崗位，要認真 觀察孔內一切動態，保持與孔內人員不斷聯系，發現問題并及時處理。 3、空口護壁必須高于原地面2030，無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入 孔中。蓋板用竹片做成門板蓋在洞口上。4、孔口周圍設欄桿，欄桿高度不低于1.1m，夜間施工應懸掛警燈。 5、任何情況下，提升設備不得超載運行，供人員上21、下用的吊籠，應專門制定實施措施，要 標明額定人數并嚴格遵守，并經常檢查、維修和保養。 6、使用臺架、把桿時，圈養滾筒上不得扭結有斷絲現象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得 少于4圈。 7、從井口到井底設置一條直徑25的軟棕繩，隨深度加大，供孔內作業人員應急出孔使 用。8、孔口應設置半圓形鋼板護蓋，應取木吊桶上下運行時，孔內工作人員在護蓋下面作業。 9、孔口四周不準堆土渣，砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。 10、供井內作業用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應沿 井壁邊敷設，防止脫落防人。11、裝渣桶上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵22、絲 綁扎牢固，以免2碰撞時脫鉤。12、井較大時提升架應安裝在寬30，厚8的優質模板上，木板平急，兩端用鋼筋 砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。13、下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。二、錨桿施工1、錨桿機安放必須平穩，施工前認真清除坡面上的活石，防止其施工過程中因鉆具振動而落下傷人、砸壞設備。 2、地盤下部陡坡深度超過兩米時，沿坡側要設防護欄，護欄高度1.2米以上，并要牢固可靠。 3、隨時注意連梁上防護墻穩定性，發現異常及時撤離人員、設備，并把情況迅速告知項目部。 4、在支護墻下部施工的鉆機，除上下鉆桿時間外，其他人要遠離基坑壁，盡可能躲避危險范圍，防止墻倒塌。 5、基坑23、上部有人作業時，要事先和上部施工人員打好招呼，上部施工，下部要先讓開，不準上下同時作業。 6、不準從基坑上部往下扔東西(工具、材料、錨桿等)，不準在基坑底下休息，睡覺。 7、施工用水不準在基坑上部漏水、滲水，防止造成基坑壁失穩；施工循環廢水坑不可離坑邊太近，應大于5米，防止造成塌方。8、設備安裝符合要求，鉆機操作者應面向孔位，嚴禁反向安裝。 9、支架將鉆機與鉆孔一側的地錨或固定物連接并拉緊，防止鉆機沖擊時發生鉆機反向傾倒事故。10、提升鉆具的機架焊接要牢固，防止支架斷裂造成事故。 11、鉆機操作處要設置操作臺，操作臺高度要適中，便于操作者觀察孔口和機前情況。 12、每班要檢查水龍頭，防止墜落，24、處理送水膠管纏繞時，嚴禁用手拉扯，且必須停泵。 13、升降鉆具及扭卸鉆桿、鉆具時，鉆機前操作人員要密切配合，要特別注意避開墊叉、扭叉、管鉗、自由鉗等扭卸工具的旋轉范圍，嚴禁人與機械同時扭卸。 14、鉆進時，嚴禁靠近回轉的鉆具，在任何情況下，嚴禁跨越立軸與鉆孔間的鉆桿、鉆具。 15、攪拌水泥漿時，發現攪拌機中有雜物時，必須停機處理，嚴禁攪拌機運轉中用手或其他物件撈取。16、往孔內投放鋼索時，要躲開起落范圍，支架必須牢固。 17、灌注水泥漿時，要注意泵的壓力，防止因管道堵塞，壓力增高造成事故。 18、使用切割機切割預應力鋼筋時，操作人員要躲開鋸片回轉的延伸方向。 19、施工過程中，出現斷鉆事故，不25、準用掏洞方法取鉆具，防止基坑坍塌，造成人員傷亡；六、腳手架安全施工1、腳手架底部基礎必須堅實、平整，且無砸爛物。 2、腳手架采用承載力較強的鋼制管件，安裝時要對稱，連接牢固，各面還要連接斜拉梁，以增強穩定性。 3、搭建腳手架時，要按規定間距與作業面連接，防止因作業受力，致使腳手架向外傾翻。 4、腳手架外側必須設1.2米高的防護欄和0.18米檔腳步板。 5、腳手架工作面必須鋪設標準的腳手板并固定牢固。 6、在超過規定的高度下，腳步手架下部設安全防護網，為防止上部物體墜落傷人，在作業區頂部必須設置安全防護網。 7、在高處進行錨桿成孔、灌注、張拉時，人員要系好安全帶。 8、禁在腳手架上、下同時作業。26、9、拆卸腳手架時，要按順序拆卸，嚴格先拆底部再拆上部。鋼管腳手架的立柱，應置于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊或用堅實的厚木塊墊好，（木墊不適宜高層建筑）宜加掃地桿牽系牢固。腳手架的立柱要求垂直，其中轉角立柱的垂直誤差不得超過0.5%，其中立柱不得超過1%，八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米，縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構件聯結,擰緊螺栓,承重的縱向水平桿,必須支承于橫桿之上,禁用不合格材料。腳手架兩端轉角處，每隔6-7根立柱，應設剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60度，建筑物錨固點，橫向每隔4米設一錨固點，必須與建筑物錨固點拉結牢固。走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空27、隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。采用的鋼管規格盡量要做到統一，不同規格的鋼管應分類堆放，分別使用，鋼管外徑宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的鋼管，不宜做立柱和橫桿。外排架必須保持高出工作面1.2米以上，臨時通道兩側要搭設防護欄桿。外排架搭設分段完成后，要經施工負責人，分公司質安部驗收合格，并報安監站驗收合格后方可使用，并按規定辦理驗收手續。凡參加搭設腳手架的操作人員，必須經過體格檢查方可上崗。凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具28、袋，懸空、臨空危險作業必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業。拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設施，必須先清除干凈后拆除。附在架上安全網要隨架的拆除而逐步拆下，翻橋板要向下外傾，以防止雜物下落打破玻璃，翻板時要有專人負責安全警戒。拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要放入工具袋，小構件要放入工具袋內，拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯開，不允許在同一線上操作，短料、橋板、構件、螺栓等可放入上落籠內降下，停臺裝料時要打信號降落，嚴禁從高空拋擲料具落地。拆架時，要設警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設危險標志或派專職人員執勤值班。參加29、拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監督、互相配合、要聽從工長或執勤人員的指揮。拆架時，應按順序進行，應由上而下，不準上下同時作業，在拆架前會同工地負責人制定拆卸防范措施。四、防止觸電1、施工現場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護。所有的設備必須按一機一閘 一漏電保護裝置進行安裝。 2、施工現場的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。 3、井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內的一切設備必須接零接地，并設置漏電保 護裝置。4、潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性要經常查看，應用500V搖表檢查其絕緣電阻，其 值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。 5、潛水泵放置孔底時，絕不30、能使電纜受力，應放在吊桶內送到孔底，然后，將電纜分段附 在排水軟管上，并將其吊放在孔口的橫木上，注意電纜線不得受摩受砸，防止破損漏電。五、防止窒息1、操作人員下孔作業前，應先用鼓風機將井內空氣測定予以更換。 2、施工中應不間斷向孔內送風，輸入量應大于25L/S，在風鎬作業時應加大供風量，以吹 排鑿巖產生的石粉，孔底通風設置專用空壓機。七、人工挖孔樁施工一、一般規定 1、開工前，必須調查探明作業區間內地下管線、地下構筑物及地面以上通訊、電力線路等，有礙施工時。應先進行加固防護或改移。2、挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。 3、井臺面上操作31、人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內作業時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內一切動態，保持與孔內人員不斷聯系，發現問題及時處理。4、孔口護壁必須高于原地面30cm以上，并設防護欄及明顯的警示標志，非工作人員不得入內。夜間作業時應懸掛警示紅燈。停止作業時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內，蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。5、孔內作業人員必須戴好安全帽，掛好安全繩，穿好絕緣膠鞋，人員上下不得攜帶任何工具和材料?？變缺仨氃O置應急軟梯。6、任何情況下，提升設備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應專門制訂實施措施，要標明額定人數并嚴格遵守，并經常檢查、維修和保養。7、絞車、絞繩、吊斗、卷揚機等機32、具必須經常檢查維修。使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結有斷絲現象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。8、護壁施工應符合設計要求。當采用混凝土護壁時，應隨挖隨護，每一循環進尺不得超過1米。護壁經驗收合格后并且混凝土強度達到2.3Mpa后，方可繼續開挖。9、棄渣應及時運走，孔口四周不準堆土渣，嚴防墜落傷人。10、供井內作業用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應沿井壁邊敷設，防止脫落防人。11、裝渣筒上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲一漏電保護裝置進行安裝。2、施工場地的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。3、井下電器照33、明必須用12V低壓電源。進入井內的一切設備必須接零接地，并設置漏電保護器。4、孔內積水應及時抽排，潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經常檢查，應用500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。三、防止窒息1、操作人員下孔作業前，必須先用檢測或放鳥等方法測試孔底通風情況，如不符合要求先用鼓風機將井內空氣徹底予以更換，符合要求方準作業。應經常檢查有害氣體濃度，二氧化碳濃度含量超過0.1% 、其他有害氣體超過允許濃度或孔深超過10米時，均應采用機械通風措施。 2、施工中應不間斷向孔內送風，輸入量應大于25L/S，在風鎬作業時應加大供風量，以吹排鑿巖產生的石粉，孔底通風設置專用34、空壓機。 3、人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急措施規范要求實施搶救，根據情況及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管部門和勞動、衛生部門，以便采取相應措施。八、模板安裝與拆除安全施工1.模板安裝施工安全要求（1）擋土墻高度超過4m以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿。在臨街及交通要道地區，尚應設警示牌，并設專人維持安全，防止傷及行人。（2）模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。（3）現澆整體式的構筑物安裝支架時，應符合下列要求：1）下道混凝土施工前上次澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放35、，不得過分集中。（4）模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。（5）采用分節脫模時，底模的支點應按設計要求設置。（6）模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應按設計的規定布置，當設計無規定時，一般支柱的網距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當支柱高度小于4m時，應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當樓層高度超過10m時，模板的支柱應選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2個。（7）承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列要求：1）安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板36、設計的吊點位置綁扎。2）模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節點上。（9）預拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時，應注意以下要點：1）使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴格按照吊裝機械使用安全交底的機關要求進行操作。2）拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應按設計規定的吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。3）安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。（10）在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應符合下表的要求。如不符合下表的要求時，要停電作業；不能停電時，應有隔離防護措37、施。施工設施和操作人員與架空線路的最小安全距離外電顯露電壓/kV1kV以下11035110154220330500最小安全操作距離/m4681015（11）支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。（12）用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，當扭力矩不能達到規定值時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定，嚴禁隨意增大。（13）平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設計規定安裝，以增強整體性，確保模板結構安全。（14）支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳38、操作，不準站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。（15）墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻板處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。（16）單片柱模板吊裝時，應采用卸扣（卡環）和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。（17）安裝墻模板時，應從內、外角開始，向互相垂直的兩個方向拼裝，連接模板的U形當模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩定。當下層模板不能獨立安設支承件時，必須采取可靠的臨時固39、定措施，否則禁止進行上一層模板的安裝。2.模板拆除施工安全要求（1）已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。（2）拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。（3）工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（4）拆模板，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。（5）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（6）高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。（7）拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業的安全要求。（8）在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。