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1、濱江君悅香邸12、13#棟鋁合金門窗施工組織設計目錄一、編制依據1 二、工程概況2 三、工程條件2 四、施工特點2 五、施工規劃2 六、公司組織機構及各部門職責分配3 6.1 組織機構3 6.2 項目部職責分配3 七、施工流向6 八、鋁合金門窗設計、制作、安裝工藝6 8.1 設計要求6 8.2 工序要求6 8.3 工廠加工制作要求7 8.4 門窗附框或窗框與墻體連接8 8.5 防雷接地安裝9 8.6 塞縫收口9 8.7 玻璃、門窗扇安裝11 8.8 五金配件安裝12 九、包裝運輸方案12 十、質量保證措施13 十一、安全保證措施33 施 工 方 案一、編制依據1.1濱江君悅香邸 12、13#棟2、鋁合金門窗的合同要求及設計圖紙；1.2 建筑工程施工質量驗收統一標準；1.3 建設工程安全生產管理條例。1.4 相關國家、地方及行業和建筑門窗標準，主要包括但不限于：1.4.1 工程建設標準強制性條文2002 版1.4.2 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）1.4.3 建筑裝飾裝修工程施工及驗收規范（GB50210-2001）1.4.4 住宅裝飾裝修工程施工規范（GB50327-2001）1.4.5 鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）1.4.6 民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB 50325-2001）1.4.7 建筑結構荷載規范（GB50009-3、2001）1.4.8 建筑抗震設計規范（GB50011-2001）1.4.9 鋼結構設計規范（GB50017-2003）1.4.10 建筑物防雷設計規范（GB50057-2000）1.4.11 鋁合金建筑型材（GB5237-2004）1.4.12 鋁合金門（GB/T8478-2003）1.4.13 鋁合金窗（GB/T8479-2003）1.4.14 玻璃幕墻工程技術規范（JGJ102-2003）1.4.15 建筑玻璃應用技術規程 (JGJ113-2003)1.4.16 建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法（GB/T 7106-2002）1.4.17 建筑外窗氣密性能分級及檢測方法（GB/T 7104、7-2002）1.4.18 建筑外窗水密性能分級及檢測方法（GB/T 7108-2002）1.4.19 建筑外窗保溫性能分級及檢測方法（GB/T 8484-2002）1.4.20 建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法（GB/T 8484-2002）1.4.21 建筑外窗采光性能分級及檢測方法（GB/T 11976-2002）1.4.22 鋁合金門窗設計、施工及驗收規范（DBJ 15-30-2002）1.4.23 建筑安全玻璃管理規定國家發改 20032116 號1.4.24 鋁型材、玻璃、五金、密封材料等國家技術標準二、工程概況建設單位：長沙雄屹工貿有限公司工程名稱：濱江君悅香邸12、13#棟5、鋁合金門窗工程地點：位于湖南省長沙市開福區伍家嶺路87 號工程概況：濱江君悅香邸12、13#棟鋁合金門窗位于湖南省長沙市開福區伍家嶺路87 號。總建筑面積：1250，12#棟建筑面積 625、13#棟建筑面積 14261三、施工規劃：按照 我 公 司先 進的 項 目 管理 法組 織，并嚴 格依據ISO9001：2000、ISO14000、GB/T28001-2001三大管理體系（質量、環境、職業健康安全），合理安排統籌規劃，精心組織，精心操作，優質、高速、低耗完成該裝飾工程，其具體目標是：1、工程質量：嚴格確保工程達到優良工程等級。在加工和施工過程中，嚴格按設計及合同要求選材，正確合理下料。嚴6、格遵守生產工藝要求以及操作技術規程要求。產品在安裝過程中嚴格按照施工安裝規范及各項質量、安全、文明施工、環境保護等措施以及安裝工藝執行。2、施工工期：確保整個工程隨土建同步進行，在規定的日歷工期內竣工交付使用，總計預定工期約為120 個日歷工期。3、精心的施工組織，科學的全面施工管理，配備高素質的工人、精良的設備，合理地規劃各項資源，以充分滿足施工過程要求。4、安全生產：保證杜絕人員傷亡、設備及火災等重大安全事故。項目部派專人負責安全生產，并落實在每一個工序、每一個環節中。5、文明施工：嚴格執行現場人員管理，成為文明施工的典范。施工期間，控制好排污、噪聲、現場容貌的整潔，協調處理好與鄰近人員及7、相關其它施工隊伍的關系。6、工程保修：嚴格按建設部2000 年第 80 號令保修。四、項目部組織機構及各部門職責分配：6.1 組織機構圖：6.2 各部門職責分配：6.2.1 項目經理：負責本單位工程質量體系全面運作，為本項目質量與安全工作第一責任人。具體職責如下：認真貫徹執行建筑法、合同法 和國家有關勞動保護法令和制度以及公司的安全生產制度。貫徹“安全第一、預防為主”的方針，搞好安全防范措施，把安全工作落到實處，在各種經濟承包中必須包括安全生產，做到講效益必須講安全，抓生產首先必須抓安全。全面負責本工程的一切事務，認真熟悉施工圖紙、編制施工組織設計方案和施工安全技術措施。會同項目部相關人員精選8、強有力的施工隊伍，編制工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設備計劃，做到文明施工。制定適合本工程項目的管理細則、方案及措施，組織職工按期開會學習，合理安排、科學引導、順利完成本工程的各項施工任務。現場技術負責項目經理質安材料與計劃生產及現場安裝后勤及物資認真履行建設工程施工合同 條款，保證施工順利進行，維護企業的信譽和經濟利益。根據本工程施工現場情況合理規劃布局現場平面圖，安排、實施、創建文明工地。要求布局合理、經濟。編制本工程總進度計劃表和月、周進度計劃表及各施工班組的月、周進度計劃表。和工地相關管理人員一起商訂、制定和簽訂本工地的單項工程承包合同、材料進購合同、勞動合同及零工的處理商9、定。安排、搞好分項承包的成本核算（按單項和分部分項）單獨及時核算，并將核算結果及時通知承包隊的管理人員，以便及時改進施工計劃及方案，增創更高效益。及時向各班組下達施工任務書及材料限額領料單；認真記錄好項目經理臺賬。深入實際了解員工的生活、工作和學習情況，采納員工中的合理化建議，妥善解決好員工的后顧之憂，保質、保量和按期完成本工程的施工任務。6.2.2 現場技術負責人：負責工程的全面技術工作。具體職責如下：主持本項目的技術、質量管理工作，對工程技術、工程質量全面負責。貫徹執行國家技術政策、規范及標準，在項目經理的領導下，對本項目的技術管理工作負責。主持單位工程設計交底、圖紙會審；主持編制施工組織10、設計，施工方案及作業設計，主持編制本項目的質量計劃，負責向項目管理人員進行技術交底。組織技術人員、工人學習貫徹技術規程、規范、質量標準，并隨時檢查執行情況。主持制定安全技術措施，指導項目管理人員執行施工組織設計和各類技術措施，指導項目開展質檢小組活動。深入施工現場，及時發現和解決施工中存在的各種問題，主持管理項目的計量、試驗和測量工作。做好同設計單位和有關工程技術人員的工作聯系，避免施工過程中因技術失誤造成的損失。根據總包方的年度、月度總的進度目標，負責編制項目詳細的月、周進度計劃。指導督促各施工班組的技術、質量、安全檢查，組織隱蔽工程驗收和分部分項工程驗收，參與單位工程質量的評定工作。負責項11、目技術資料、項目信息化管理，主持整理并辦理竣工檔案資料立卷、歸檔工作。辦理項目設計變更、技術核定、現場簽證索賠工作。督促上報公司各部門的各項報表。參與項目預結算工作。受理合理化建議，推廣“四新”技術，開展技術革新，完成項目的技術效益計劃。主持項目的各項培訓工作，培養一專多能的復合型人才。完成項目經理交辦的其它任務。6.2.3設計師：負責施工圖深化設計及審核（包括變更和增加工程），解釋和解決現場施工中遇到的設計疑問和困難，負責控制和指導所負責工程項目的施工技術工作。6.2.4 施工員：協助項目副經理進行生產安排，根據現場實際情況組織勞動力，現場指導安裝施工，及時解決安裝過程中遇到的問題，落實項目12、部制定的生產計劃和生產任務，嚴格按照進度計劃和施工程序及工藝對安裝工作進行控制和監督，作好與土建方及其他施工單位之間的工序交接工作，編寫施工日志。6.2.5 質檢員：工程開工前對施工人員進行質量交底和質量意識教育；嚴格按照規范要求和質量保證措施監督和控制施工質量；配合施工員在整個施工操作過程中全程進行質量檢查,盡量避免出現施工質量問題；在每個工序完成前后進行全面檢查，確保在具備施工條件后方可開始施工；在施工質量達到規范要求后才開始下一工序的施工或與土建方及其他施工單位進行交接；定期組織質量工作會議，通報工程施工質量情況。6.2.6 安全員：工程開工前對施工人員進行安全文明技術交底及意識教育；按13、照規范和公司要求制定安全文明施工細則，指導項目安全文明施工；檢查項目安全文明施工執行情況，杜絕安全事故的出現；制定安全文明獎懲制度，報項目部審批，并嚴格執行；定期組織安全文明工作會議，通報工程安全文明施工執行情況。6.2.7 材料員：編制材料用量計劃，并根據工程進度編制材料限量領用計劃；協助項目經理配合公司物資部進行材料的采購工作；負責現場零星材料附件的采購和現場成品、半成品材料的儲備、保管工作；作好材料領用記錄，配合預算員進行材料成本支出的預算和核算工作。6.2.8 預算員：協助項目經理對工程進行成本控制；編制施工圖預算和施工預算；組織好現場的設計變更及施工簽證預算，對工程過程中的經濟預算實14、行直接監督并將有關情況及時反饋給項目經理；負責工程結算事宜。6.2.9 資料員：負責作好資料的收集、歸案等管理工作；負責作好各種文件的收發工作；負責作好與其相關的后勤工作。6.2.10 勞務作業層（安裝隊）：由各專業施工隊伍組成，在施工中由項目經理部統一指揮，項目副經理對各自負責的分項項目的專業班組進行具體的指導、協調工作，各專業隊根據工程需要進場和撤場，在工期安排上服從項目經理部的統一安排。每月進行進度、質量、安全、文明施工等的評比，對評比的內容、檢查情況和打分結果進行公示，對各專業隊伍中工作積極、工作質量好效率高的個人也要進行獎勵并通報表揚，從而促進各專業隊伍之間的良性競爭，提高工人工作的15、積極性，以確保工程高效優質的完成。為能高質、高效、安全、順利按期的完成該項工程，我公司擬派經驗豐富，專業技能精干，且具有貳級項目經理證書及A 類安全員證的項目經理，以及一位擁有多年工作經驗又極具責任心的技術負責人，組成一個項目管理崗位齊全，人員責任崗位明確，精干高效的項目經理部。統一對工程的質量、安全、工期、成本進行管理。嚴格按照合同改選責任、義務，并嚴格按照項目法組織施工，確保工程項目按質高效地完成。施工期間在工地現場辦公，項目經理負責與甲方及其它各部門的協調，安裝隊伍的管理，工程進度和質量的監督等。五、施工流向：7.1 確定施工起點及流向：鋁合金門窗的施工分階段為車間制作與工地安裝兩大塊，16、車間制作分為外框、內扇二部分。外框制作開始后便可進行工地安裝，上述兩塊同時進行。安裝外框制作內扇制作玻璃安裝施工起點流向示意圖7.2 本工程由于受土建主體外墻裝飾的影響，所以鋁合金窗安裝可采用自上而下的流向，同時采取分批安裝的方式進行。六、門窗設計、制作、安裝及施工要求：8.1 設計要求詳見鋁合金門窗施工圖設計任務書和設計圖紙。8.2 工序要求鋁合金門窗制作與安裝的工序按如下方式進行：8.2.1 制作：圖紙設計 業主確認 型材生產 工廠確認 工廠備料及開料工廠制作；8.2.2 安裝：現場放線測量 預埋件施工 門窗副框安裝 塞縫/涂防水膜 門窗框安裝 注防水膠 玻璃及門窗扇安裝 淋水試驗 驗收。17、8.2.3 安裝：現場放線測量 預埋件施工 門窗框安裝 塞縫/涂防水膜 注防水膠玻璃及門窗扇安裝 淋水試驗 驗收。8.2.4 附加說明：以上安裝方式分帶副框與無副框兩種形式，推拉門外框安裝無副框。塞縫與防水涂膜的施工由土建筑總包單位完成，副框與外框的塞縫即要求塞縫砂漿飽滿密實又不能使副框或外框鼓脹變形。8.3 工廠加工制作要求（包括現場加工）8.3.1 鋁合金門窗應在工廠進行統一下料、鉆孔、開槽、組裝、打膠、穿膠條等。8.3.2 鋁合金構件加工應符合下列要求：長度允許偏差1mm；端頭斜度的允許偏差為-15；截料端頭不應有加工變形，并應去毛刺；孔位的允許偏差為0.5mm。8.3.3 安裝角碼要求18、：鋁合金平開門窗扇、上懸窗扇應使用專用角碼碰角制作，嚴禁鉚接；除推拉門窗外，角位鋁合金型材采用45拼接。厚度 55 以內的型材系列，在中間沒有橫檔分隔的平開門扇和采用中空玻璃的門窗扇，門窗扇的四角應采用不銹鋼連接片包角。8.3.4 外框 45組角處必須注組角膠及涂防水膠，框料角部接縫、螺絲孔位、窗扇撞角位置必須打注密封膠，膠縫應飽滿、密實。8.3.5 中豎挺、中橫挺端頭必須采用加鋁板堵頭并打膠密封等措施進行封閉，分格裝飾條兩端打膠密封。8.3.6 隱框幕墻組件、幕墻懸窗扇必須在專用打膠房內打注結構膠，打膠房應干凈、整潔，組件加工符合JGJ102-2003 關于隱框幕墻組件的規定。8.3.7 門19、窗框上的排水孔、瀉水口必須由工廠用專用模具統一沖壓成孔，嚴禁現場隨意開孔。8.3.8 排水孔設置：窗固定扇、開啟扇中橫料和下框，推拉門下檻設置排水孔，排水孔的大小和數量應根據門窗分格、開啟扇的大小確定，并應符合設計要求和滿足排水要求。推拉門窗下檻相鄰軌道上的排水孔應錯開設置。8.3.9 一般情況下，排水孔間距不大于500mm，窗排水孔的開口尺寸不小于4*16mm 腰孔，推拉門排水孔的開口尺寸不小于6*25mm 腰孔。排水孔應帶雨水罩。8.3.10 整段密封膠條、毛條不宜斷開，轉角、需加長的連接處應用密封膠等粘接劑粘接牢固。8.3.11 防腐處理：門窗框與墻體接觸面必須涂刷防腐劑（接觸面已經采用20、電泳噴漆、粉末噴涂或氟碳噴涂處理并且漆膜厚度達到3.1.2 條要求的除外），防止型材受腐蝕。防腐劑可采用瀝青劑，涂刷應飽滿、均勻，不可漏刷。8.3.12 門窗框塞縫一側，安裝開啟扇鉸鏈的螺絲孔位置，應在門窗框安裝前用小塊單面膠條或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘貼。8.3.13 門扇安裝合葉處、較重的窗扇安裝鉸鏈處應加設鍍鋅鋼板，鋼板厚度不小于 3mm，寬度與槽口寬度一致。8.4 門窗副框或門窗框與墻體連接8.4.1 門窗上口應做滴水，下口必須和細石混凝土澆筑并放坡，坡度不小于10%。外窗臺最高點應低于內窗臺20mm 以上。8.4.2 門窗框安裝前，門窗安裝單位應先檢查核對每一門窗洞口尺寸，21、監理負責對洞口尺寸進行驗收。如門窗框和洞口之間縫隙超過允許偏差，應先由土建施工單位負責洞口處理后方可進行門窗安裝。8.4.3 濕法塞縫時，按下表采用：門窗副框與洞口墻體安裝縫隙（mm）面層裝飾材料鋼結構清水墻抹灰、貼面磚石材縫隙尺寸5 1015 1525 3550 8.4.4 如洞口出現偏差，當小于15mm（每邊）或大于 25mm（每邊）時，土建施工單位負責洞口處理，大于40mm 的洞口（每邊）應采用細石混凝土回補，過小的洞口應進行鑿除或變更門窗尺寸。8.4.5 總包單位應提供水電，接駁點不遠于兩層。8.4.6 總包單位應及時提供門窗安裝控制線，包括每一門窗洞口的水平、垂直、平面位置控制線。822、.4.7 當門窗高度大于一個層高或3米時，門窗應按幕墻考慮，受力構件（鋁框和鋼通）必須和結構主體通過預埋件連接，并保證強度和剛度。8.4.8 門窗副框在墻體洞口就位時，應用木楔等軟性墊塊臨時楔緊固定，并不得使門窗副框型材變形損壞。8.4.9 固定門窗副框的連接件采用Q235鋼材，鍍鋅防腐處理，厚度不小于1.5mm，寬度不小于 20mm，室內外雙向固定。連接件距門窗邊框四角的距離不大于150mm，其余固定點間距不超過 500mm。在門窗高度大于2.5 米時，應加密固定點間距至400。8.4.10 門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接，連接件與框槽之間應配合緊密，不能有松動。8.4.11 組合門窗拼23、樘料必須直接固定在洞口墻體上。8.4.12 嚴禁在砌體上用射釘固定門窗，加氣混凝土砌塊上固定門窗宜采用鋼釘。8.4.13 門窗或幕墻采用方通時嚴禁與墻體通過塞縫連接，應采用異型鋁合金包方通或采用異型鋼（鋁）通。8.5 防雷接地安裝8.5.1 有防雷要求的鋁合金門窗，土建或安裝單位應在門窗洞口內預留直徑不小于8mm的防雷接地鋼筋，門窗通過專門的防雷連接件與接地鋼筋焊接。8.5.2 防雷連接件采用熱浸鍍鋅處理扁鋼，扁鋼截面積不小于48mm2，厚度不小于 4mm。8.5.3 扁鋼與門窗框采用不小于1*M6（或 2*M4.2）不銹鋼自攻螺釘連接，扁鋼與防雷接地鋼筋焊接，焊接長度不小于100mm（雙面不24、小于 50mm）。焊縫去渣后刷 2 道防銹漆。8.6 塞縫、收口8.6.1 塞縫前應先進行隱蔽驗收，檢查門窗副框或門窗框安裝的位置和垂直度、平整度，連接件間距、防雷接地是否符合要求。8.6.2 塞縫前，應將洞口內的雜物灰塵清理干凈，混凝土或砌體洞口應澆水濕潤，宜刷純水泥漿。8.6.3 塞縫材料采用的1：2 干硬性水泥砂漿，加5%防水粉（每立方可加0.9kg 杜拉纖維并攪拌分散均勻），沒有防水要求的門窗可不摻防水劑。8.6.4 通常采用框槽、接縫整體塞縫的方法，但對于推拉門下框這種難以整體塞縫的情況，可采用先在框槽內灌砂漿再塞縫的方法，但框槽內先灌砂漿的外表面必須粗糙，以利于后塞縫砂漿粘結緊密。25、8.6.5 水泥砂漿塞縫時不能使門窗副框漲突變形，操作時應避免造成門窗附框或門窗框位置移動而影響其垂直度、平整度。塞縫完成后3 天內，必須對塞縫砂漿進行澆水養護。8.6.6 待砂漿達到一定強度后（至少3 天），應將臨時固定用的木楔、墊塊取出，用相同的水泥砂漿將洞口補平。8.6.7 抽查塞縫的質量，重點檢查是否有開裂、大面積空鼓的情況，若有應采取灌漿等措施進行補救。8.6.8 塞縫完成后，縫邊墻體必須用水泥砂漿壓平，3-5 天后再涂抹 JS 復合防水涂膜2.0mm厚，涂刷應分層進行。涂抹寬度范圍：壓住副框或門窗框邊10mm 左右，至門窗洞口的側邊處（卷邊至少50mm），總寬度不小于 100mm。26、做法如下圖所示節點一、節點二。節點一：水泥砂漿塞縫做法（有副框）細石混泥土斜坡窗臺)20水泥砂漿裝飾抹灰層25*13*1.8 鋁副框外墻飾面1:2干硬性水泥砂漿塞縫(摻防水劑)中性硅硐耐候膠1.5mm 上墻件60倍發泡劑節點一節點二：水泥砂漿塞縫做法（無副框）60水泥砂漿裝飾抹灰層地面找平層完成面裝門框前細石混泥土下坎3050中性硅硐耐候膠混泥土結構樓面推拉門下軌道干硬性防水砂漿塞縫節點二8.6.9 防水涂膜完成后，門窗副框或門窗框邊土建收口之前，甲方、監理應進行防水層的隱蔽驗收，檢查防水涂膜是否漏刷，厚度、質量是否符合要求。8.6.10 總包進行門窗框邊抹灰收口時，抹灰高度低于排水孔底部不得27、小于10mm，并沿門窗框室外側留出寬度和深度均不小于6mm 的密封槽。功受祿8.6.11 抹灰施工完成至少7 天后才能打注框邊接縫密封膠。8.6.12 在大面積接縫打膠前，應進行樣板施工打膠，打膠3 天后檢查密封膠與水泥砂漿、鋁合金型材的相容性，若不相容應及時與甲方聯系。8.6.13 門窗框邊的密封材料應采用與基材相容、并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應擠填密實，膠縫的寬度和深度均不小于6mm。密封膠不得與外墻涂料直接接觸。8.6.14 框邊打注密封膠前，應將6mm 槽內清理干凈，打膠時應避免污染玻璃、型材和墻體，膠縫應光滑、平整、寬度均勻一致。8.7 玻璃、門窗扇安裝8.7.1 在塞28、縫、墻體抹灰等濕作業以及防水膠全部完成后，才能安裝玻璃、門窗扇。8.7.2 安裝固定玻璃前，應檢查修復窗框四角接縫打膠情況，確保接縫密封嚴密。8.7.3 玻璃與扇框鋁型材不得直接接觸，玻璃四周與扇框底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于50mm 的硬質氯丁橡膠墊塊，間距不大于 300mm。8.7.4 玻璃兩邊的嵌入量及空隙應滿足JGJ113 建筑玻璃應用技術規程的要求。8.7.5 玻璃和框之間的縫隙應用彈性密封材料密封，安裝玻璃時應在玻璃于扇框之間、玻璃與扣條之間安裝長度不小于25mm 的彈性墊塊，間距不應大于300mm。8.7.6 玻璃扣條安裝前，應在29、其與窗框接觸一側涂膜密封膠。8.7.7 玻璃安裝完成后應及時打膠，打膠前應采用異丙醇等專用打膠清潔劑來清潔基材粘結表面，確保粘結面干燥、無油污灰塵，密封膠與玻璃、框扇型材的粘結寬度不小于5mm。膠縫應光滑、平整、寬度均勻一致。8.8 五金配件安裝8.8.1 應保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達到應有的功能要求。8.8.2 安裝五金配件必須采用不銹鋼緊固件，嚴禁采用鍍鋅緊固件、鉚釘。8.8.3 安裝五金配件的螺絲應抹膠后擰進，螺絲頭位置宜打膠密封。8.8.4 鉸鏈、兩點鎖、鉤鎖、滑輪應在安裝時進行調校，確保開啟順利后才能固定限位螺絲。8.8.5 七子執手與窗框交接的位置，應30、采取措施避免窗框型材磨損。8.8.6 推拉門窗限位塊、防撞塊、鉤鎖鎖座應一次性安裝到位。8.8.7 窗執手、鉤鎖安裝高度應在離地面15001600mm，凸窗應根據窗臺寬度適當降低；門執手、鉤鎖安裝高度應在離地面9001100mm。8.8.8 鉤鎖安裝原則：向上推鎖閉，向下推開啟，鎖閉狀態下滑塊上顯示紅色，開啟狀態下滑塊上顯示綠色。七、包裝運輸方案9.1 產品應用無腐蝕作用的材料包裝。9.2 成品裝車間應用繩索綁牢實，避免發生相互碰撞、竄動。易摩擦部位還需用紙皮或其它軟料保護，防止運輸途中的摩擦碰撞刮花損壞成品。9.3 產品裝箱后，箱內應有裝箱單和產品檢驗合格證。9.4 搬運過程中應輕拿輕放，嚴31、禁摔、扔、碰擊。9.5 運輸工具應有防雨措施，并保持清潔無污染。9.6 玻璃運輸的固定需采用玻璃專用運輸架，玻璃與架子處要要紙皮或其它防碰撞材料隔離，要用牢固的繩索綁結實。十、質量保證措施本質量保證措施旨在全面貫徹公司質量方針，進一步增強產品質量保證能力，提高全員質量意識，實現質量目標，提高公司的美譽度，增強市場競爭力。1.質量管理組織機構圖下列有關質量管理的文件，本項目所有的參與者都應認真學習并遵照執行：1-1國家建筑法、工程建設質量管理條例、建筑工程強制性標準；1-2項目質量計劃、施工組織設計、專項作業指導書、工藝標準、操作規程；1-3施工圖紙、標準圖集；1-4本工程的設計規范和標準；1-32、5國家施工規范、規程和標準。1-6公司質量管理體系文件2.質量職責和權限2-1 項目經理是該項目的總負責人,對公司總經理負責，接受公司總部各職能部門的指導和監督。直接領導核算部、綜合辦公室。2-2 經理助理兼技術負責人，向項目經理負責,接受公司總部各職能部門的指導和監督。對項目總的質量保證負責，直接負責指導各部門完成對分包工程的質量監督。項目技術副經理在項目總工程師指導下負責直接施工工程的質量保證，分管項目技術部。接受公司總部各職能部門的指導和監督。分管工程部、質安部。2-3項目各部門向分管領導負責,接受公司總部各職能部門的指導和監督。3.質量目標本工程項目的質量目標:達到國家施工及驗收規范的33、合格標準確保工程分步驗收，隱蔽工程驗收一次交驗合格率100%確保工程全部竣工驗收一次合格率100%確保工程材料交驗合格率100%確保安全文明施工合格率100%4.組織保證措施4-1施工前，建立完善的施工管理組織機構，明確各管理機構和管理人員的質量職責；4-2施工前，組織項目管理人員、生產工人進行質量培訓，考核合格后持證上崗。4-3施工前建立由項目經理領導、由質量部具體執行的質量檢查小組，施工中嚴格按公司總部質量管理規定實行全過程質量監控；質量檢查小組人員組成：組長：項目經理；副組長：公司總工，項目各副經理；執行副組長：專職質量員；組員：各部門負責人，各施工工長，材料、設備管理員，測量、試驗員，34、施工班組長；4-4根據公司總部有關文件規定，結合本項目實際情況，制訂嚴格的獎罰辦法，以強有力的手段來保證實現施工質量目標。5.鋁合金門窗制作質量控制措施1)鋁合金門窗材質不合格預防措施 根據使用功能、地區氣候特點確定風壓強度、空氣滲透、雨水滲漏性能指標，選擇相應的圖集及型材規格；對所使用的鋁型材應事先進行型材壁厚、氧化膜厚度和硬度檢驗，合格后方準在工程上使用；建設單位不能因片面降低成本，而采用厚度薄于設計要求的鋁型材。2)鋁合金門窗窗框不正的預防措施 安裝鋁合金門窗框前，應根據設計要求在洞口彈出立門窗框的安裝線，照線立框；在門窗框正式錨固前，應檢驗門窗框是否垂直，發現問題應及時修正后，才能正式35、與洞口固定。3)錨固做法不符合要求的預防措施 鋁合金門窗選用的固定件，除不銹鋼外均應采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進行防腐蝕處理；在鋁合金與鋼鐵連接件之間用塑料膜隔開；錨固板應固定牢靠，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于600mm，錨固板距框角不應大于 180mm；在磚墻上錨固時，應先用沖擊鉆在墻上鉆孔，塞入直徑小于 8mm 的金屬或塑料脹管，再擰入螺釘進行固定。4)鋁合金門窗框與洞口間未做彈性連接的預防措施 在鋁合金門窗框與洞口之間應采用彈性連接，其縫隙可用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm 深的槽口，用密封材料嵌填、封嚴；在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜；如在鋁合金門窗表36、面被水泥砂漿沾污了，應及時擦凈，以免腐蝕鋁合金材料。5)鋁合金窗扇開關不靈活的預防措施 提高操作人員的技術水平，根據框扇料尺寸，精確進行窗扇的下料和制作，使框扇尺寸配合良好；在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用柔性連接，以防窗框受擠壓變形；選用符合設計規定厚度的鋁型材，防止因型材壁厚過薄而產生變形；選用質量好，且與窗扇配套的滑輪。6)鋁合金推拉窗脫軌、墜落的預防措施 制作鋁合金窗扇時，應根據窗框高度尺寸確定窗扇的高度，既要保證窗扇能順利安裝入窗框內，又要確保窗扇子窗框上滑槽內有足夠的嵌入深度；推拉窗扇下的滑輪，應選用優質滑輪，安裝時兩個滑輪應在同一條直線上；要選用規格尺寸及壁厚符合設計要求的鋁型材37、。7)鋁合金門窗滲水預防措施 鋁合金門窗框安裝好后，應用柔性材料將四周縫隙嵌填嚴實，注膠前要撕去門窗框縫隙處的保護膜，再進行窗框四周的注膠；要使用質量好的密封材料，注膠要嚴密、均勻、平整、光滑；鋁合金門窗框上橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將鋁合金門窗表面的膠跡清理干凈；平開鋁合金門窗必須安裝披水；推拉鋁合金門窗應在下框外槽邊靠近底部近兩端處，分別銑兩個長圓形的排水孔，將窗上流下來的雨水引排至室外；外窗臺應比內窗臺低一磚，窗臺抹出向外的坡度，坡度不小于15%，禁止反坡。8)鋁合金門窗玻璃裂紋的預防措施 裁割玻璃需尺寸準確，邊沿整齊，一般應比槽口實際尺寸小3mm；安裝玻璃時必38、須使用彈性墊塊，不得使用木片等當墊塊；安裝玻璃前應先檢查槽口，如發現翹曲不平或螺釘露頭，應經處理至符合要求后再鑲玻璃。9)玻璃膠要龜裂、脫落的預防措施 窗扇的玻璃膠條應選用彈性好、耐老化的橡膠條；上膠條時應將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。6.質量保證計劃：1）鋁材質量保證1、鋁合金門窗加工前，應對所用材料及附件進行檢查，且材質符合現行國家標準或行業標準后方可使用。選用的附件除不銹鋼外，其余均作防腐處理，防止與鋁合金型材發生接觸腐蝕。2）外觀質量1、門窗裝飾表面不應有明顯損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷不應超過下表規定。鋁合金門窗局部擦傷、劃傷分級控制表等級項目優等品一等品合格品擦傷、劃39、傷深度氧化膜厚度氧化膜厚度的 2倍氧化膜厚度的 2 倍擦傷總面積（2）500 1000 1500 劃傷總長度（）100 150 150 擦傷或劃處數2 4 6 2、門窗上相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。3、門窗表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。3）玻璃：質量按合同要求和國家有關標準執行。4）裝配要求：門窗框尺寸偏差要求見下表：門窗框尺寸偏差（單位 mm）尺寸等級項目優等品一等品合格品門窗框、扇相鄰構件同一平面高度差0.3 0.1 0.5 門窗框、扇相鄰構件裝配間隙0.3 0.5 門窗框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差1.0 5）鋁合金門窗安裝質量要求及檢驗方法見40、下表：鋁合金門窗安裝質量要求及檢驗方法項次項目質量等級質 量 要 求檢驗方法1 推拉門窗扇合格關閉嚴密，間隙基本均勻，扇與框搭觀察,手板尺量檢查優良關閉嚴密,間隙基本均勻,扇與框搭接量符合設計要求2 門窗附件安裝合格附件齊全,安裝牢固,靈活適用,達到各自功能優良附件齊全,安裝牢固,靈活適用,達到各自功能端正美觀3 門窗框與墻體間隙填嵌合格填嵌基本飽滿密實，表面平整，填塞材料方法基本符合設計要求觀察檢查優良填嵌基本飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料方法符合設計要求4 門窗外觀合格表面潔凈，無明顯劃痕，碰傷，基本無銹蝕，涂膠表面基本光滑無氣孔觀察檢查優良表面潔凈，無明顯劃痕，碰傷，銹蝕，涂膠表41、面光滑平整厚度均勻無氣孔5 密封質量合格關閉后各配合處無明顯縫隙，不透氣，不透光。觀察檢查優良關閉后各配合處無縫隙，不透氣，不透光。6）鋁合金門窗安裝質量的允許偏差和檢驗方法見下表：項 次項目允許偏差檢 驗 方 法1 門窗槽口寬度、高度15001.5 用鋼尺檢查15002 2 門窗槽口對邊尺寸之差20003 用鋼尺檢查20004 3 門窗框的正、側面垂直度2.5mm 用垂直檢測尺檢查4 門窗橫框垂直度2mm 用 1M水平尺和塞尺檢查5 門窗橫框標高5mm 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心5mm 用鋼尺檢查7 雙層門窗內外框間距4mm 用鋼尺檢查8 推拉門窗扇與框搭接量1.5mm 用鋼直尺檢查7）42、鋁合金門窗玻璃安裝技術規范：1、安裝玻璃前，應清除槽口內的灰漿、雜物等，暢通排水孔。2、使用密封膠條前，接縫處的玻璃，金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。3、安裝中空玻璃及面積大于0.62 的玻璃時，應符合以下規定：安裝于豎框中的玻璃，應該擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離為玻璃寬度的1/4。安裝于扇內的玻璃，應按其中啟方向確定其定位墊塊的寬度應大于所支撐玻璃體的厚度，長度有宜小于2.5，并應符合設計要求。十一、安全保證措施1、安全管理原則建立健全安全管理網絡，落實安全責任制，認真貫徹執行“企業負責、企業管理、國家監察、群眾監督”的安全生產體制。嚴格按照國家和行業標準組織生產，使本工程安全生產達到標準化、規范化。2、安全生產目標確立本工程安全目標為：“安全生產無重大傷亡事故”。