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1、目目錄錄一、編制依據一、編制依據.1 1二、工程概況二、工程概況.1 1三三、模模板板支支設設方方案案.2 2四四、模模板板計計算算.7 7五五、砼砼整整體體結結構構的的拆拆模模原原則則.11.11六六、質質量量標標準準.11.11七七、安安全全技技術術要要求求.11.11模板施工方案模板施工方案一、一、編制依據編制依據1.1 濱河新天地 16#樓施工圖紙；1.2 JGJ62-2008建筑施工模板安全技術規范；1.3 國家現行有關文件和國家施工質量驗收規范、規程、標準等；1.4 天元建設集團有限公司的有關質量文件：質量手冊SDTYI00001（4）；程序文件SDTYII001（4）；1.5 建2、筑工程質量管理條例以及有關法律、法規等。二、工程概況二、工程概況本工程為臨沂市濱河新天地居住小區 16#住宅樓，位于臨沂市南坊新區，由臨沂市長河國際置業有限公司開發建設，青島騰遠設計事務所有限公司設計，臨沂冠宇巖土工程有限公司勘察，濟南中建設計院有限公司監理分公司監理，天元建設集團第七建筑工程公司施工。16#住宅樓總筑面積為8437.83，樓體為剪力墻結構，南北長13.68m,東西長37.58m,層數：地上十七層、地下二層，層高：地下室層高 3.150m,一層至十八層層高為 2.850m，建筑高度為 49.600m。本工程建筑結構抗震等級為二級。室內外高差為 0.30m。三、模板支設方案三、模3、板支設方案（一）基礎、地下室模板工程墊層采用木模，筏板基礎采用磚模，剪力墻采用配制 16mm 厚大模板施工。（1）墊層模板采用木膠模組合拼裝，外側用鋼架桿或方木調直固定。做法如下圖：（2）筏板模板工程a、底板基礎模板：筏板外側砌筑 240 厚永久性防水保護墻作為筏板側模，砌筑高度為 1150，在側面加設斜頂柱。b、沿外墻位置在筏板向上300 高度支設模板，采用膠合板模板配置，14 止水鋼筋放在筏板上，間距 1000 放置一根，以支撐膠合板模板。為防止鼓模，在墻體模板中方木砸入地下500方木支架 間距1000方木膠合板模板部設一道止水螺栓拉接兩側模，間距為 500，采用 8050 方木進行加固，4、立桿為雙立桿，采用蝴蝶卡對拉螺栓固定，間距同對拉螺栓間距。（3）地下室墻體模板工程a、為加快施工進度，地下室墻、梁、板一起澆筑。b、地下室墻體采用膠合板模板支模，內墻厚度為 200mm，外墻厚度為 300mm,對模板及支撐系統的強度、剛度和穩定性要求較高，內側模板支撐采用鋼管和扣件組成支撐系統，支撐在滿堂腳手架上，外側支撐在基坑斜坡上，斜坡上要設墊板以擴散支撐力，水平撐、斜撐間距為 0.9m，模板及支撐如圖所示:墊木螺栓蝴蝶卡斜撐現澆板80方木梁外鋼楞內鋼楞小橫桿膠合板縱橫水平拉桿墊木立桿斜撐剪刀撐絲托水平支撐掃地桿(距地面200mm)15015050墊木素砼墊層為保證地下室迎水面墻體保護層厚5、度，施工時采用截面 3030 長條形墊塊，間距600，梅花形布置。支設墻體模板時，將長條形墊塊固定在墻體鋼筋上。長條形大理石墊塊形狀如下圖所示：墻寬c、墻體模板采用膠合板模板配制，豎楞采用方木，間距 250mm，橫楞采用 2 根483.5鋼管，間距 500mm，對拉止水螺栓為 12 鋼筋制作，第一道止水螺栓距底部 100mm，往上豎向間距 500mm，橫向間距 500mm，所有地下室外墻對拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板處安設 10mm 厚塑料墊塊。待拆模后將塑料墊塊剔除后將外露螺栓桿割掉。模板加固采用蝴蝶卡、對拉止水螺栓和架桿加固，墻體模板底部兩道螺栓使用雙螺母。模板垂直度和軸線位置校正后，6、連續支撐，支撐牢固。30mm10厚塑料墊塊鐵墊片5mm厚鋼板，滿焊12螺栓d、墻模必須拉線找直并應設足夠的拉桿及支撐，剪力墻模板必須加固牢固，并應保證模板的垂直度。e、剪力墻附柱、門榜等處截面應符合要求，門洞兩邊上下應垂直。（4）地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程、梁底模、側模用木模板配制，用釘子、鐮刀卡、方木、鋼楞固定梁模板。、搭設梁底支撐架，梁底設一排豎向支撐，支撐間距不大于 1.0m，梁底設橫向小平桿，間距 0.9m。支柱通過縱橫方向的拉桿、剪刀撐、斜桿與滿堂腳手架相連。縱橫方向的水平拉桿第一步間距 1.8，地面上200mm 設置一道掃地桿。縱橫方向的垂直剪刀撐間距為 3-5 跨。根7、據水平控制線，調整頂部橫撐標高，校核無誤后再支梁底，并拉線找直，順直后在梁底兩側設置扣件固定，防止位移。綁扎完梁鋼筋，經檢查合格后，清除雜物，安裝兩側模板，梁側模加固采用鐮刀卡、方木、鋼楞固定連接，沿梁方向間距600mm。用縱橫鋼楞、斜桿、水平支撐加固。、梁模支設時梁底模端部放在梁窩側模上，嚴禁有吃模現象。、為防止漏漿，側模與底模交界面使用雙面膠條。b、地下室板模支設、地下室現澆板模板采用竹膠板，滿堂腳手架支撐體系。施工時先做好標高測量工作，用水準儀把水平標高直接引測到模板安裝位置。、板模支設：板模腳手架搭設時，立桿間距不大于 1000mm，立桿頂部使用絲托，便于調整標高。立桿縱橫方向的水平拉8、桿第一步間距1.8，地面上200mm 設置一道掃地桿。每 6m 設斜桿，保證支撐穩定性。板底次鋼楞凈距 200mm，上鋪膠合板。、當梁板跨度大于 4m 時，模板起拱,起拱高度為 1-3，板的長邊方向嚴禁起拱。、在模板反面用紅漆注明結構部位，以便模板拆除后能夠按照尺寸要求分類堆放，且下次使用方便。、模板上不能堆放重物，不得碰撞。、安裝完畢按模板工程驗收標準進行檢查其支撐體系表面平整度，對角線拼縫等驗收合格后進行鋼筋綁扎。、為保證豎向荷載均勻傳遞，上下層豎向支撐必須在同一位置上（5）樓梯：采用木模板、鋼支撐。先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模、安裝外幫側模和踏步模板。如右圖9、所示:踢步模板吊木主龍骨50100方木次龍骨外幫模板斜撐厚覆面膠合板50100方木48鋼管木墊板900900900900樓梯模板示意圖（二）、主體結構模板工程主體結構均采用 16mm 厚膠合板模板。（1）剪力墻模板剪力墻模板采用 16mm 厚膠合板，墻高 3.34m，厚 300mm，內立檔用 483.5 鋼管，間距 200mm，橫檔選用雙排 483.5 鋼管，間距 500mm，對拉螺栓采用 M14，間距 500mm，模板縫釘 5080mm 木楞。a.為防止內模整體移位，合模前，在墻體水平鋼筋上綁扎定位鋼筋，要求定位筋距根部 30mm，其水平間距 1500mm 左右，長度墻厚2mm。橫筋兩頭沾防10、銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。b.模板安裝前應彈出模板就位線，支模前將雜物清理干凈，大模下口粘貼海棉條，以防止模板穿螺栓高低錯位及下口跑漿。c.模板安裝前先把板面清理干凈，刷好脫模劑，應涂刷均勻，不得漏涂。d.電線管、電線盒等需預先與鋼筋網片固定，門窗洞模板支好后，門窗洞模板與大模板接觸面粘貼海綿條。e.支模前，先支門窗洞模板，門窗洞模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網中，為防止模板移位，模板四周加限位鋼筋。f.陰陽角模板拼縫處要加海綿條處理，以防止拼縫處漏漿。模板就位后，外側用斜支撐調整模板位置及垂直度。用絲杠調整模板的位置，之后確定各模板11、的位置無誤后，擰緊絲杠調整板面的垂直度。同時要保證穿墻螺栓口要對齊。100 66 100剪力墻對拉螺栓（2）梁、板模板支設梁模支設本工程梁模板采用膠合板、483.5 鋼管支撐、14 螺栓加固（梁高大于 600mm時）。a.梁底模板為膠合板配制。根據梁高和板的厚度，確定梁幫模板的配制。b.搭設梁底支撐架，梁底設一排豎向支撐，支撐間距不大于 1.0m，梁底設小橫桿，間距 0.9m，靠近模板端部的橫桿距端部距離為不大于 300mm，每塊模板不得少于 3 根橫桿。梁底支柱與腳手架連為一體，支柱通過縱橫方向的水平桿、剪刀撐斜桿與滿堂腳手架相連，縱橫方向的水平桿第一步間距 1.8m，地面上 200mm 設12、置一道掃地桿。縱橫方向的垂直剪刀撐間距為 3-5 跨。根據每層平線，調整頂部橫撐標高，校核正確無誤后再安裝梁底模，木模板對接用木棱鋼釘固定，并拉線找直，順直后在梁底兩側設置豎棱扣件固定，防止位移。當跨度4m 時，梁底模板應起拱，主梁 15，次梁 10。綁扎完梁鋼筋，經檢查合格后，并清除雜物，安裝兩側模板，外面兩側使用 48 通長架管找直。c.梁模支設時梁底模端部擱放在柱帽或梁窩側模上，嚴禁有吃模現象。d.梁側模加固：側模板立檔間距為600mm，在模板底部處用鐮刀卡將兩個側模板拉緊固定，鐮刀卡間距為600mm 設一個。斜桿、水平桿支承間距（橫向）為600，可與腳手架連接。但必須將腳手架重新加固，13、具備整體穩定作用。為防止漏漿，側模與底模交界面使用雙面膠。板模支設板模板采用膠合板。a.板底采用滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距 900mm，立桿頂部使用絲托，便于調整標高。縱橫方向的水平桿第一步間距 1.8m，距地 200mm 設一道掃地桿，板底鋼楞凈距 200mm，主楞全部用483.5 鋼管，間距 900mm。縱橫方向的垂直剪刀撐間距為 3-5 跨。上下層立M14螺帽M14螺栓桿位置應上下對齊。在膠合板接縫處用 5080 木楞，注意在安放木楞時，每隔 1.2m 左右放置一塊木楞，以備固定膠合板用，防止跑模或吃模。膠合板與木楞用鐵釘釘牢，模板間縫隙用 5cm 寬的膠帶粘貼住，以防漏漿。模板支設完畢14、，清除干凈，涂刷脫模劑而后，綁扎鋼筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。b.當現澆板跨度大于 4m 時板底模板應起拱 15mm，板的長邊方向嚴禁起拱。c.板模板均在反面用紅漆注明結構部位，以便模板拆除后能夠按照尺寸要求分類堆放，且下次使用方便。d.做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。e.立桿之間如沒有斜桿或剪刀撐相連的部位均需要設置斜桿或剪刀撐，垂直水平間距為 5 跨。梁板模板構造圖如圖所示。現澆樓板200掃地桿(離地200mm)剪刀撐剪刀撐豎楞縱方木楞10010050墊木（3）樓梯模板支設先支設休息平臺梁模板，再支設樓梯模板斜愣，最后鋪設樓梯底模15、安裝外幫側模和踏步模板，樓梯段模板組裝情況見下圖所示。1800850踢步模板吊木主龍骨50100方木次龍骨外幫模板斜撐厚覆面膠合板50100方木48鋼管木墊板900900900900樓梯模板支設（4）衛生間止水梁與現澆混凝土板同時澆筑。放好衛生間支模控制線，根據現澆板厚度用10 鋼筋焊制馬凳，馬凳間距 500 設置一道，采用膠合板模板支設，在現澆板底部設一根5080方木對頂，上部設一根5080鎖口方木，間距均為1000設置一道，止水梁高度為 200，具體做法見下圖：5080方木10500鋼筋撐棍膠合板現澆板厚度鐮刀卡5080方木 間距1米鐮刀卡10鋼筋馬凳現澆板衛生間止水梁示意圖馬凳大樣圖四16、模板計算四、模板計算1)剪力墻模板計算剪力墻模板采用 16mm 厚膠合板，墻高 3.34m，厚 300mm，內立檔擬用 5080mm 木楞，間距 250mm，橫檔選用雙排 483.5 鋼管，間距 500mm，對拉螺栓采用 M14，間距 500mm。砼自重C為 24KN/m3，坍落度 150mm，澆筑速度 3m3/h，砼溫度 T=25。1.荷載計算、砼側壓力標準值t0=200/（T+15）=200/40=5F1=0.22Ct012V1/2=0.222451.21.1531/2=63.10KN/m2F2=CH=243.34=80.16KN/m2取兩者中小值，即 F1=63.10KN/m2、砼側壓17、力設計值F=F1分項系數折減系數=63.101.20.9=68.15KN/m2、傾倒砼時產生的水平荷載查建筑施工手冊第四版縮印本（以下簡稱施工手冊）表 8-66 為 4KN/m2設計值為 41.40.9=5.04KN/m2、荷載組合值F=68.15+5.04=73.19KN/m22.驗算、立檔驗算立檔為 50mm80mm 紅松木楞，其彈性模量 E=9000N/mm2,其截面抵抗矩 W=53000mm3，慣性矩 I=2140000mm4，抗彎強度設計值 fm=13N/mm2，抗剪強度設計值 fv=1.9N/mm2。因木材的工作環境為露天，屬施工荷載，根據施工手冊表 2-99，其強度設計值及彈性模18、量做以下調整：fm=131.30.9=15.21N/mm2，fv=1.91.30.9=2.22N/mm2，E=90000.85=7650N/mm2。計算簡圖化為線均布荷載q1=F0.25=73.190.25=18.48KN/m（用于強度驗算）q2=F0.25=68.150.25=17.04KN/m（用于撓度驗算）強度驗算500500500查施工手冊表 8-74，立檔最大彎矩值為：M=0.10ql2=0.1018.480.25=0.46KNm=M/W=0.46106/53103=8.68N/mm215.21N/mm2（滿足）撓度驗算查施工手冊表 8-74，立檔最大撓度值為：=0.677ql4/119、00EI=0.67717.045004/1007650214104=0.44mm1mm (滿足)抗剪強度驗算：查施工手冊表 8-74，立檔最大剪力為：VKVql=0.518.480.54.62KN剪應力：3V/2bh34620/（28050）1.73N/mm2fV=2.22N/mm2(滿足要求)、橫檔驗算計算簡圖化為線荷載q1=73.190.5=36.60KN/m（用于強度驗算）q2=68.150.5=34.08KN/m（用于撓度驗算）強度驗算M=0.10ql2=0.1036.600.25=0.915KNm查施工手冊表 8-6，雙排 483.5 鋼管抵抗矩 W=25.08103mm3=M/W=20、91500/25080=90.06N/mm2f=215N/mm2（可）撓度驗算=0.677ql4/100EI=0.67734.085004/1002.0610512.191042=0.29mm17.8KN（不可）調整對拉螺栓豎向間距為 400N=F10.40.5=73.190.2=14.64KN17.8KN（可）2）梁設計計算：梁采用 16mm 厚膠合板，483.5 鋼管滿堂紅腳手架支設，按梁最大尺寸計算，梁高 400mm,寬 200mm。a、梁底膠合板及木楞驗算：梁底木楞為兩根 8050 紅松方木楞，查施工手冊表2-98，抗彎強度設計值fm=13N/mm2，抗剪強度設計值 fv=1.9N/m21、m2，彈性模量 E=9000N/mm2。其抗彎強度設計值查施工手冊表2-105，其截面抵抗矩為53103mm3，慣性矩為214104mm4。因木材工作環境為露天，屬施工荷載，根據施工手冊表 2-99，其強度設計值及彈性模量做以下調整：fm=131.30.9=15.21N/mm2，fv=1.91.30.9=2.22N/mm2，E=90000.85=7650N/mm2。、荷載：根據施工手冊8-6-2-1，荷載標準值和設計值計算如下：底模自重：50.0560.21.20.067KN/m混凝土自重:240.200.41.23.456 KN/m鋼筋荷重：1.50.200.41.20.216 KN/m振搗22、混凝土荷載：20.21.40.56 KN/m合計:q14.299 KN/m乘以折減系數 0.9 得:q=0.9q1=0.94.299 3.869 KN/m.抗彎承載力驗算底模下的楞木間距為 0.6m，按最不利荷載部之中結構靜力表示得：彎矩系數：kM=-0.125剪力系數：KV=-0.620撓度系數：KW=0.967則 MKMql2-0.1253.8690.620.174KN/mM/W0.174106/(bh2/6)0.1741066/2005621.66N/mm2fm13 N/mm2 (可).抗剪強度驗算：VKVql=0.623.8690.61.44KN剪應力：3v/2bh31.44103/（23、220056）0.193N/mm2fV=1.4N/mm2 (可).撓度驗算荷載不包括振搗混凝土荷載。則q13.739KN/m q3.7390.93.365KN/mKWql4/(100EI)0.9673.3656004/（1009103200503/12)0.225mm=600/400=1.50mm (可)側模驗算A.荷載計算T251121.15 V2m/ha.側壓力：F10.22ct0121/20.2224200/(25+15)11.1521/242.93KN/m2F2240.614.4KN/m2取兩者較小值：F214.4KN/m2乘以分項系數：F=14.41.2=17.2 KN/m2b.振搗24、混凝土產生的荷載：4KN/m2乘以分項系數：41.4=5.6 KN/m2上兩項系數合計 17.2+5.6=22.8 KN/m2根據立檔間距 600mm 的條件，則載荷為：22.80.6=13.68KN/m乘以折減系數，則 q13.680.912.31KN/m側模厚度取平均值：（16+50）/2=33mmB.抗彎強度驗算MKMql20.12512.3160025.54105KNmm則M/W1.59105/(bh2/6)5.541056/（400312）2.68N/mm2fm13N/mm2 (可)C.抗剪強度驗算V0.62ql0.6212.31600=2036N3V/2bh32036/(2400325、1)0.246N/mm2fV=1.4N/mm2 (可)D.撓度驗算荷載不包括振搗混凝土載荷，取側壓力 F14.41.217.2KN/m2化為線荷載：17.20.46.88KN/m乘以折減系數：6.880.96.192KN/mKWql4/(100EI)0.9676.1926004/(1009103400313/12)0.172mml/400400/4001.0mm (可)梁下立桿穩定性驗算：483.5 鋼管回轉半徑查施工手冊得 i=15.8mm長細比=L/15.8=1800/15.8=113.9查冷彎薄壁型鋼結構技術規程(GBJ18-87)附錄三得:穩定系數=0.489 N=7.55KN A=426、89mm2=N/A=7550/0.489489=31.57N/mm2205N/mm2(符合)3）現澆板模板計算:A.現澆板模板采用 16mm 厚膠合板,慣性矩 I=bh3/12=1000123/12=144000mm4，抵抗矩 W=bh2/6=1000122/6=24000mm3，E=6103N/mm2。板底楞采用 50100 方木楞,其截面 抵 抗 矩W=53000mm3，慣 性 矩I=2140000mm4，抗 彎 強 度 設 計 值fm=131.30.9=15.21N/mm2，抗剪強度設計值 fv=1.91.30.9=2.22N/mm2，彈性模量E=9000N/mm2，密度=5KN/m3。27、483.5鋼管滿堂紅 腳手架 支撐,其截面 抵抗矩W=5080mm3，慣性矩 I=121900mm4，強度設計值 205N/mm2。板按最大厚度 180mm 計算。荷載底模板自重：1.250.0160.25=0.024kN/m砼荷重：1.2240.40.1=1.152kN/m鋼筋荷重：1.21.00.40.1=0.048kN/m振搗砼荷載：1.42.00.4=1.12kN/m荷載共計：q1=2.344kN/m q2=0.77kN/m設計荷載值乘以=0.9 的折減系數所以，q1=0.92.344=2.1096kN/m q2=0.90.77=0.693kN/m抗彎強度驗算M=0.5q1m2=0.528、2.10961252=16.47103Nmm=M/W=16.48103/6.0103=2.747N/mm270N/mm2（可以）撓度驗算w=q2m（-l+6ml+3m）/（24EI）=0.693125（-25061252503125）/2451033.6104=0.28mmw=1mm（可以）B.底板木楞計算：抗彎強度驗算已知：fc=10N/mm（順紋抗壓）fv=1.4N/mm（順紋抗剪）fm=13N/mm（抗彎）E=9000N/mm（彈性模量）底模板自重：1.250.0150.25=0.023kN/m木楞自重：1.250.050.1=0.03kN/m砼荷重：1.2250.40.1=1.2kN/29、m鋼筋荷重：1.21.00.40.1=0.048kN/m振搗砼荷載：1.42.00.4=1.12kN/m荷載共計：q=2.421kN/m設計荷載值乘以=0.9 的折減系數所以，q1=0.92.421=2.179kN/mq2=0.90.83=0.75kN/m抗彎強度驗算（橫鋼楞間距 1000mm）M=-0.5 q1 L2=-0.52.1795002=-2.72102Nmm=M/W=2.721026/（501002）=3.26N/mm213N/mm2（可以）抗剪強度驗算V=0.5q1L=0.52.1791000=1089.5N剪應力=3V/2bh=31089.5/（250100）=0.327/mm30、21.4N/mm2（可以）撓度驗算w=q2m（-l+6ml+3m）/（24EI）=0.7550012（-1000+650010003500）249103501003=0.36mmw=1800/500=3.6mm（可以）C.底模橫鋼撐計算：484.2 鋼管的截面特征為：I=12.19144mm4 W=5.08133 mm3化為集中荷載：P=1.371=1.37kN抗彎強度驗算M=0.5Pl=0.51.37=0.685kNm=M/W=0.685106/5.08133=134.8N/mm2fm=215N/mm2（可以）撓度驗算w=19FL/（384EI）=191.371000/（3842.0610531、12.19104）=2.71000/400=2.5mm（可以）D.頂撐強度計算：單根鋼管截面面積 A0=489mm2鋼材抗壓強度設計值 f=215N/mm2N=45/2q.l=42.51.371=13.7kNN/A=13.71000/489=28.02N/mm2 f=215N/mm2符合要求。立桿穩定性驗算：L0=1800mm484.2 鋼管回轉半徑 i=18.94=L0/i=1800/18.94=95.04壓桿穩定系數=0.489N/A0=13.71000/0.489489=57.3N/mm22，8882梁殼83懸臂構件507510075100100拆除底模板的時間參考表（天）水泥標號及品種32、砼達到設計強度標準值的百分率PO.32.5級普通硅酸鹽水泥7010020501440113082872061850510107156205254303硬化時晝夜平均溫度(2)、側模板拆除，側模板應在砼強度能保證其表面和棱角，不因拆除模板而受損壞時(達到 2.5Mpa)就可拆除，可參考下表：砼平均硬化溫度水泥品種砼強度等級51015202530砼強度達到 2.5Mpa 所需天數普通硅酸鹽水泥六、質量標準六、質量標準模板安裝完畢后，應執行砼結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）的有關規定，進行全面檢查，合格后方能進行下道工序.組裝的模板必須符合設計的要求。各種連接件、支撐件必須安裝牢固33、，無松動現象，模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留空洞要準確，固定牢固。模板質量控制流程圖見下頁附圖模板工程質量控制工作流程。C15C204.5332.52.5221.51.51.011模 板 材 料 準備木工班鑿 毛、清 理 雜 物砼班養養護、護保潮班模板工程質量控制工作流程圖鑿毛、清理、保潮驗收質檢員不合格整改合格砼班下支模通知養護班質檢員支撐模板的安裝、校及自檢木工班申請專檢木工班驗 收 模 板 系統質檢員合格不合格整改下澆筑砼令木工班質檢員澆砼砼班養護養護班提 出 拆 模 申請木工班檢查砼強度質檢員砼強度達不到要求砼達到拆模強度下拆模通知質檢員模板拆除木工班砼缺陷修補砼班砼養護養護班預埋件34、和預留口不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。其允許偏差為：預留洞中心線位置：10mm；預留洞尺寸：10，-0mm。6 安裝允許偏差：軸線位置底模上表面標高截面內模板安裝允許偏差部尺寸屋高垂直度基礎柱墻梁5m5m相鄰兩板表面高低差表面平整度模板拼縫七、安全技術要求七、安全技術要求模板的堆放、安裝和拆除：兩塊模板采取板面對板面的存放方法。大模板存放在施工樓層上，要有可靠的防傾倒措施。或者平臥堆放。不得靠在其它模板構件上，嚴防下腳滑移傾倒。模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊裝是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全35、可靠的地方操作，嚴禁人員隨模板起吊。必須有操作平臺、上下樓梯、防護欄桿等附屬設施。如有損壞，應及時處理。模板工程安裝完畢，必須由技術負責人按照設計要求檢查驗收后才能澆注砼。在使用期間，嚴禁拆除主節點處，縱橫向水平桿，掃地桿，連墻件。拆除區域設置警戒線且專人監護。模板的拆除，除了側模應以能保證砼表面及棱角不受時方可拆除，底模板應按砼結3mm3mm8mm3，4mm4mm6mm2mm5mm2mm構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的有關規定執行。模板拆除前應有砼強度報告，砼強度達到要求后方可拆除模板。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定執行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位36、以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棒硬砸、撬。嚴禁留有未拆除的懸空模板。模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時，模板要臨時固定好。板面相對停放的模之間，應留出 600mm 寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。拆除模板后，輕微的蜂窩、麻面、氣泡應以刮膩子能覆蓋為度較大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應在拆除模板后應立即修補。其它安全規定：當風力為 5 級時，僅允許吊裝一層模板，風力超過 5 級，應停止吊裝。結構施工中，必須支搭安全網和防護網。在模板澆筑砼應設置穩定的走道墊板。模板上堆料應均勻，荷載不能超過規定值。拆下的模板、配件等，嚴禁拋仍，要有人接應傳遞，按照指定進點堆放，以備待用。模板拆除前應有拆模申請批準。支拆模板前應進行安全技術交底。根據建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）的有關規定，及時對分項模板工程進行安全檢查，杜絕任何隱患。進入施工現場必須佩帶安全帽時，必須系緊下顎帶，架子工使用的安全繩長應限定在 1.51.2 米。安全帶應高掛低用。施工平面圖山蒙濱河新天地4#、5#樓主體階段施工平面布置圖道大蒙山大道濱河新天地4#、5#樓裝飾階段施工平面布置圖