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1、_貴貴廣廣鐵鐵路路工工程程一一項項目目經經理理部部1#1#攪攪拌拌站站分分項項工工程程施施工工方方精品資料_案案貴貴廣廣鐵鐵路路工工程程一一項項目目經經理理部部1#1#攪拌站施工方案攪拌站施工方案一、工程概述一、工程概述1.1 工程概況1#攪拌站選址于三水區青岐竹洲村公路邊，X503 縣道 k33+800 右側公路邊界樁外，距公路邊 20m 的一塊干地上，占地面積為 12000m2，長寬為 15294m。攪拌站設置 4 臺 HZS75型攪拌機組，采用“L”形布置，每臺攪拌機配置 4 個 100t 儲料斗罐。砂石料堆料場面積為2400m2，共設 6 個倉格，隔墻間采用 C20 砼墻隔開，儲存量可2、達 6000 m3。另設一個堆料場，儲存量可達 3000m3。生活及辦公均采用活動板房，共設39 間；拌和站場地全部混凝土硬化，外圍用磚砌2m 高圍墻。設一座500KV 變壓器，從外邊高壓電接引電源，作為生產生活用電。施工生產和生活用水，主要在場地內打水井進行供應。1#攪拌站主要供應我分部線路思賢窖至青歧涌特大橋段工程所需混凝土，方量約 30 萬m3。1.2 工程規模1#攪拌站的建設，根據中交四航局貴廣鐵路工程一項目經理部 DK763+574DK770+400段所施工需要的砼量，進行合理布置。擬建安裝 4 臺 HZS75 型攪拌機組，基礎澆注 C25 砼精品資料_量為 560m3；搭設活動板房3、 650 m2，其中基礎梁澆注 C20 砼量為 30 m3；設置 100t 地磅一臺，基礎澆注C25 砼為 220 m3；砂石料倉2400m2，其中隔墻C25 砼為 95 m3。另外，隔墻頂面搭設雨棚，搭設面積為 2400 m2；磚砌圍墻 480m，磚墻厚度為 18cm，高度為 200cm。1.3 使用用途主要生產混凝土，供應于中交四航局貴廣鐵路工程一項目經理部DK763+574DK770+400段所施工的砼樁、承臺、墩柱等的混凝土量，該段混凝土方量約為 30 萬方。1.4 施工工期根據現場的實際情況和生產施工需要，1#攪拌站的施工工期計劃為：2009 年 02 月 01 日至 2009 年 4、03 月 15 日完成，共 45 個日歷天。1.5 質量目標根據現場布置圖、設備供應商所提供的設備尺寸、和相關施工規范進行施工，各項的施工合格率達到 100%，并嚴格按照貴廣鐵路標準化管理進行實施，最終達到貴廣鐵路標準化管理的要求標準。二、施工條件二、施工條件2.1 合同條件根據中交四航局貴廣鐵路工程一項目經理部現場施工的需要，并經過現場的實地考察和了解，我部1#攪拌站選址于三水區青岐竹洲村公路邊，X503 縣道 k33+800 右側公路邊界樁外的一塊干地上，占地面積為 12000m2。通過多面的協商，已同土地所有者（竹洲村村委）簽定了土地租用合同，同意給予我部進行施工。2.2 現場條件經過現5、場的查看和調查，我部所租用的土地范圍內，地下沒埋設有其他的管道和管線，地面上沒有其他的建筑物等。現場的施工用水用電便于接通，在經過場地平整后，可達到“三通一平”的施工條件，具備良好的開工條件。三、編制依據三、編制依據混凝土和鋼筋混凝土施工規范（GB50204-92）精品資料_砌體工程施工及驗收規范（GB502032002）；建筑地面工程施工及驗收規范（GB5020995）；建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）；現場施工平面布置圖設備供應的相關圖紙四、場地平面布置圖四、場地平面布置圖1#攪拌站平面布置圖如下：洗/停車場(10*3.5*10)地磅房地磅處理池3+2大門0.5%二6、級污水深1.5米配電房(2*4m)料倉6*10*30深水井變壓器高壓電桿上料平臺蓄水池 備用發電機(4*1.5)上料平臺三級污水處理池深1.5米5+3+2上料平臺蓄水池上料平臺排水溝出料口精品資料級污水處理池1.5米5+3+2出料口排水溝_精品資料_1#1#攪拌站平面布置圖攪拌站平面布置圖精品資料_五、施工方法五、施工方法5.1 總施工流程施工準備設備標定蓄水池、沉淀池施工設備安裝場地平整基礎施工水泥倉、骨料倉施工設備調試完工5.2 主要施工設備主要施工設備數量表序號12345設備名稱挖機（PC200）裝載機25t 吊機50 振動捧15KV 電焊機數量1 臺1 臺1 臺3 臺3 臺精品資料序號7、678910設備名稱平板振動器砼運輸罐車磨光機砼滾筒整平振動器鋼筋切割機、彎曲機數量2 臺4 輛2 臺1 臺各 1 臺_5.3 各分項工程施工方法5.3.1 攪拌站設備基礎施工和安裝 施工工藝流程設備安裝測量放樣基礎開挖模板安裝鋼筋安放砼澆筑鋼筋加工、綁扎 施工方法 施工技術要求a、根據土壤狀況決定地基深度，所有設備基礎建在不凍和有承載能力的土壤中（土壤抗壓力 225KN/m2 以上）。b、水池、添加劑池位置按現場情況布置，高約 2 米，容量大于 10m3。c、風荷載按 700Pa 計，100t 筒倉迎風表面積為 2.97m，重心高約 9m。d、各種預埋件基準標高為0.00，其表面要求干凈平整8、，并同一平面。e、地基要求設置避雷裝置，所有設備（主體、筒倉、配料機等）均應可靠接地。具體要利用基礎鋼筋作接地線，另加設10 條角鋼（L505051500mm）打入地下，用14 鍍鋅圓鋼（接地連接線 80m）與基礎鋼筋和角鋼焊成一個接地網（焊接長度不小于鋼筋直徑的 6 倍），再從接地網引出接地極與各設備金屬部件連接，實測對地電阻不大于 4 歐。接地引出線（14 鍍鋅圓鋼）高出設備基礎面 200mm，接地連接線埋入地下 200mm。f、上料斗坑內做排水設施（用泵抽水排除）、放線測量，根據攪拌站布置圖，測量人員測放出主機樓、骨料輸送斜皮帶機、配料站、上料斗、水泥罐等基礎軸線和原地面標高，利用基礎軸9、線來控制各墩柱位置。在放樣時進行打樁并用白灰劃線，把每個基礎的位置給予標畫出來，便于控制基礎開挖。精品資料_a、攪拌機基礎放樣如下：攪拌機基礎放樣圖 基礎開挖：采用人工配合機械的方式開挖基坑，測量人員現場進行控制，基坑開挖時，按所防樣出來的邊線每邊開挖超寬 50cm，以便于模板的安裝施工。在開挖過程中，應嚴禁開挖超深。開挖完后，由人工進行整平并夯實密實。主機樓和骨料輸送斜皮帶機基礎為單個墩柱基坑開挖，配料站和水泥罐基礎為整個基坑進行開挖。墊層砼的澆筑在基坑開挖并平整完后，可進行墊層砼的澆筑施工。砼采用商品砼，砼灌車直接拉倒現場，由裝載機進行轉運直接倒入基坑內，人工跟著進行平整，再用平板式振動器10、進行振斗密實。后人工進行抹面整平。鋼筋的加工和綁扎a、鋼筋下料鋼筋加工在現場進行加工成型，鋼筋的加工制作按圖紙的尺寸和規范要求進行下料加工，并按類型進行堆放，標志好識別標志。在進行鋼筋綁扎時，人工直接搬運到現場進行綁扎。鋼筋制作驗收標準如下表所示：序號項目允許偏差（mm）精品資料檢驗單位單元測點檢驗方法_123長度彎折筋彎折點位置箍筋邊長+5，-152010每根鋼筋112用鋼尺量b、鋼筋綁扎在鋼筋綁扎前，應再次對每個柱的位置進行測量放樣，并用墨斗進行彈線，再進行鋼筋擺布和綁扎。鋼筋綁扎時一定按照圖紙的間距進行布設綁扎，同一截面上的受力鋼筋接頭和綁扎接頭的搭接長度必須符合規范的要求。鋼筋骨架要綁11、扎或焊接牢固，同時綁扎的鉛絲頭要向里按倒，不得伸向鋼筋保護層。鋼筋保護層墊塊的間距和支墊方法，要能防止鋼筋在混凝土澆注過程中不發生位移。鋼筋綁扎應符合下列的要求：、鋼筋的品種、規格及質量和鋼筋的根數須符合設計要求和規范規定。、鋼筋綁扎前應先在墊層上放出模板輪廓線以及短柱位置，按照圖紙要求綁扎鋼筋。需焊接的鋼筋應在地坪上擺放平整后再行施焊，焊縫長度、高度必須符合規范要求，不得有夾渣、氣泡和燒傷鋼筋等缺陷。、每個鋼筋交叉點必須綁扎牢固，扎絲不得伸向鋼筋保護層。鋼筋保護層為 40mm。、綁扎成型的鋼筋必須順直、間距均勻，綁扎牢固，側面護層墊塊必須牢固綁扎在主筋上，各部位保護層厚度不得小于圖紙要求。、12、同一截面受力鋼筋接頭的數量和綁扎接頭的搭接長度須符合規范規定。、鋼筋綁扎接頭搭接長度不小于下列數值：級鋼筋：受拉區 25d，受壓區 15d；級鋼筋：受拉區 35d，受壓區 25d。、鋼筋最小錨固長度 la 在受拉區按 40d 控制，在受壓區按 30d 控制。、鋼筋保護層墊塊的間距和支墊方法，應能防止鋼筋在混凝土澆筑過程中不發生位移。鋼筋綁扎質量檢驗標準如下：項次12345678910項目網的長度、寬度網眼尺寸鋼筋骨架的寬度、高度鋼筋骨架的長度受力鋼筋間距排距綁扎箍筋、構造筋間距鋼筋彎起點位移預 埋 件受力鋼筋保 護 層中心線位置水平高差梁、柱墻、板精品資料允許偏差（mm）1020510105213、0205+3，03檢驗方法尺 量 檢 查尺量連續三檔，取其最大值尺 量 檢 查尺量兩端、中間各取一點，取尺量連續三檔，取其最大值尺 量 檢 查3尺 量 檢 查_c、上料斗、主機柱基礎鋼筋圖 8預埋鋼板，厚 22 22 22 8素砼墊層上料斗柱基礎鋼筋平面圖上料斗柱基礎鋼筋平面圖上料斗柱基礎鋼筋側面圖上料斗柱基礎鋼筋側面圖預埋鋼板，厚 22 8 22 22 8素砼墊層主機柱基礎鋼筋平面圖主機柱基礎鋼筋平面圖主機柱基礎鋼筋側面圖主機柱基礎鋼筋側面圖預埋鋼板，厚 22 16300預埋鋼板，厚 22精品資料 22 8200 16300_水泥罐基礎鋼筋側面圖水泥罐基礎鋼筋側面圖 模板的安裝模板的安裝采用14、木模板。拼裝時，根據基礎的各個部位，先立面板，再在面板后側立圍棱并用鐵釘把圍棱和面板釘連在一起，后再用對拉螺杠進行對拉連接并上緊，同時在模板后側加設斜撐進行加固，保證模板整體穩定牢固。模板的接頭要保證平順，垂直度也要保證垂直。模板在安裝前必須清除干凈，保證模板表面的光滑。模板安裝質量檢驗標準如下：項目軸線位置底模上表面標高截面內部層高垂直基礎柱、墻、梁不大于 5m大于 5m相鄰兩板表面高低差表面平整度68255允許偏差510+4，-5鋼尺檢查水準儀或拉線鋼尺檢查鋼尺檢查經緯儀或吊線、鋼尺檢查經緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查2m 靠尺和塞尺檢查檢驗方法 混凝土澆筑a、混凝土攪拌模板拼裝經檢驗合格后15、才可進行砼的拌制，在拌制過程中需嚴格按混凝土配合比報告進行配制。攪拌前，試驗人員須對砂石料等骨料進行含水率測試，確定攪拌配合量。b、混凝土澆筑砼澆筑前應檢查模板的拼縫是否嚴密平整、模板內是否清理干凈、模板及作業平臺是否牢固。混凝土采用商品砼，強度等級為 C25。用砼灌車運到現場直接倒入模板內。混凝土的振搗采用 50mm 插入式振動棒進行振搗密實。振搗時，注意振搗振搗到模板的邊角部位，嚴防漏振。振搗順序從近模板處開始往中間，并注意振搗間距，盡量避免振搗器碰撞鋼筋、模板及預埋件等。振搗器垂直插入砼中，插入下層砼的深度不少于 5cm，快插慢拔，上下抽動，以利于砼均勻密實，保證上、下層結合成整體。每一16、點的振搗時間以砼表面呈現水泥漿和不精品資料_再沉落及表面基本不冒氣泡為度。振點按梅花陣排列，振點間距離控制在 30cm 左右，不得漏振。在混凝土初凝前進行二次振搗和抹面，以防砼松頂，二次振搗要在混凝土初凝前進行，具體間隔時間要根據實際情況定，一般控制在 45 分鐘1 小時左右。砼的養護當砼達到一定的強度后，即可進行拆模并及時用淡水養護。直接把水林灑在砼表面上，混凝土養護連續 14 天。拌和機設備安裝在基礎砼強度達一定強度后，一般達到設計的 80%，即可進行設備的安裝施工。設備安裝均由專業施工人員進行安裝，用 25t 汽車吊進行配合起吊安放。在安裝時，根據現場設備的安裝位置，指揮吊機就位，并有現17、場指揮人員進行指揮，方能進行起吊安裝。在安裝過程中，要注意設備的底腳和預埋鋼板的焊接，焊接要牢固，焊縫要飽滿，以保證設備安裝的牢固穩定。并保證安裝設備在同一個水平面。如設備安放不在同個水平面上時，應調整好后才進行焊接牢固。另外，對于粉罐的起吊安裝，根據具體情況，可采用 2 臺 25t 汽車吊進行配合安裝，并設置防風纜。設備在全部安裝完后，可對安裝設備進行調試是否正常，并檢查其他部件是否有松緊的現象。如發現設備運轉不正常時，應進早停掉電源，后對設備的每個部位進行詳細的檢查，直到排除故障。調試正常后，可通知有資質的標定單位到現場進行設備的標定。攪拌機安裝：安裝均由專業人員安裝，用 25t 汽車吊，18、安裝要保證攪拌機支架平穩牢靠。調試主機正常運轉，再進行檢測標定。粉罐用 2 臺 25t 汽車吊配合安裝，并設置防風纜。5.3.2 磚砌圍墻施工 操作工藝a、工藝流程：施工準備拌制砂漿排磚撂底、墻體盤角立桿掛線、砌墻驗評、養護b、操作方法：砌筑前，根據圍墻的砌筑具體位置，先進行測量放線，并用石灰標出基礎的開挖線，后用挖機進行基礎開挖，圍墻的基礎開挖深度為地面以下20cm，寬度為50cm。基礎開挖完后，由人工進行基坑整平，再進行底層磚的砌筑施工。組砌方法：圍墻為 12cm 和 18cm 兩種墻體，采用兩平一側砌法進行砌筑施工，每 3米設置一個立柱，尺寸為 3030cm。選磚：磚應該選擇棱角整齊，無19、彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不得超過五層，新盤的大角及時進行吊、靠。如有偏差及時進行修整。盤角時要仔細對照皮數桿磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后再掛線砌墻。精品資料_ 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下一道工序控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚：砌磚宜用一鐵鍬灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，20、墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相對要對平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真自檢，如出現偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，嚴禁使用過夜砂漿。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑所用砂漿為7.5#。質量標準 灰砂磚的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不應少于80，砌體垂直灰縫的砂漿飽滿度不應少于60。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不21、能同時砌筑而必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3。磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫，內外搭砌。磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。磚砌圍墻的構造示意圖回填土回填土磚墻墻頂蓋帽坐底砂漿磚墻底部基礎圍墻砌筑構造示意圖圍墻砌筑構造示意圖5.3.3 場地硬化施工精品資料_a、概述整個場地的硬化施工，采用 C30 商品混凝土進行，硬化厚度根據不同區域而不同。砂石堆場區域、硬化厚度為 18cm，停車、洗車場硬化厚度 15cm，地磅后側硬化厚度 10cm，詳見場地硬化平面布置圖。我部根據實際情況，在施工流程和進22、度上采用交叉流水作業。施工所用的主要機械設備為：插入式振動棒 3 套、平板振動器 2 臺、裝載機 1 臺、磨光機 2 臺、砼滾筒整平振動器 1臺。b、施工放線和模板安裝在場地整平并碾壓密實后，可進行面層硬化砼的澆筑施工。在施工前根據現場所劃分的模板安裝時，根據所放出的控制樁的標高，拉線輔助進行安裝模板定型槽鋼。模板采用定型槽鋼，槽鋼高度為 20cm。槽鋼沿著線條進行布置和加固，并保證槽鋼安裝的線條直順、穩定。c、砼的澆筑砼的澆筑，在安裝好模板后，用砼罐車直接把砼漿卸在模板之內，人工跟著整平和振斗密實。砼采用商品砼，用砼灌車進行裝料轉運到施工現場進行施工。砼的振斗先用插入式振動捧進行振動密實，在23、砼振斗平整后并且施工段有 4-5m 后，再用平板振動器進行再次振斗密實，以使砼面能夠平整，完成后跟著用滾筒架設在兩側的模板面進行往復的滾動，低的地方用人工跟著進行補漿，高的地方人工用鐵鏟鏟低。這樣完成一段后，等砼面稍為干了點，用抹光機進行初次抹面，最后人工跟著用灰刀進行最后一次抹面，抹面要平整，不能出現露石和砂眼的現象，如有出現要盡快進行修補。最后一道工序是對砼面拉毛處理，對完成的砼，在表面抹面平整后應及時對砼表面進行拉毛。拉毛可采用壓痕滾筒進行。壓痕的痕跡要清楚，直順，同時要及時清理壓痕過程中所余留下砼渣，以保證砼面層的干凈和完美。施工縫的處理，在施工中由于其他原因而不能進行澆筑施工，應在此24、處按施工縫進行處理施工。澆筑砼基本到位后，應及時安裝擋頭模板。拆除模板后應及時周邊的砼渣。d、施工質量的控制、模板安裝、模板裝設前表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑，涂刷脫模劑時并防止灑落地面造成環境污染或砼結合面。、模板裝設時及時將模板后的三角支撐加固、保持穩定。模板裝設后拼縫要平順嚴密，選用適當形式的止漿措施，防止漏漿。、混凝土澆筑、澆砼前先用灑淡水將地面濕潤。、施工現場嚴格按混凝土配合比要求控制砼坍落度。砼若離析不得使用。、振搗時首先用振搗器和平板振搗器振搗密實，然后用鋼滾筒人工反復滾動找平，此時精品資料施工面尺寸放出控制樁，按每5m 距離設置一條控制樁，并在控制樁上放出砼面的頂面標高。_表面25、如有高低不平，用人工及時挖填平整，做到表面原漿壓實抹光，坡順面平。振搗時振搗器不能空振、不能碰到模板，同時也減少噪聲的影響。、及時清理因整平推擠到邊緣的余料，以保證整平精度。、做好初抹和二次抹面，堅持原漿抹面，可采用抹光機抹面，嚴禁在振搗后的砼面上撒干水泥粉抹面。、坡面應符合要求，排水通暢，無明顯積水。面層與其他構筑物相接應平順。、原材料的質量、混凝土的配合比和強度必須符合規范規定。、面層硬化的允許偏差、檢驗數量和方法應符合下表規定：序項目號123厚度頂面標高平整度縱向4相鄰板塊高差橫向5分割線順直縱向515每處（每伸縮縫為一處）每處（每 20m 為一處）1120-52066每處（每 20m 26、為一處）21每處（每伸縮縫為一處）允許偏差檢測單元和數量測點13施工過程中鋼尺量用水準儀檢查邊線和中線用 2m 靠尺和鍥形塞尺量垂直兩方向單元檢驗方法用 2m 靠尺和鍥形塞尺量，取大值拉 20m 線用鋼尺量，取大值e、混凝土攤鋪工藝圖精品資料_混凝土攤鋪工藝圖混凝土攤鋪工藝圖g、養護、混凝土面層鋪筑完成后必須立即開始養生，采用現場灑水的方式進行養生。另外必須保證面層在養生期間的潮濕，其潮濕養護時間不少于 15 天。5.3.4 地磅和活動板房施工 地磅基礎和安裝施工a、地磅基礎地磅基礎為 183.5m 的長方形，基礎深度為 1.0m，基礎底面布置 4 條鋼筋砼 C25 底梁，底梁的構造尺寸為 727、0100cm。在施工前，先在設放位置上測量放樣出地磅的詳細位置尺寸，并作好明顯的標志，后由現場技術員指揮挖機進行基坑開挖。根據現場的地質情況和開挖的深度，開挖時不用進行放坡，但每邊基礎要加寬 50cm，以便于模板的安裝。在開挖過程中，嚴禁開挖超深。開挖完后，由人工進行整平并夯實密實。b、鋼筋加工綁扎和模板安裝鋼筋的加工和綁扎，按圖中的尺寸進行下料加工。綁扎按廠家提供圖中鋼筋圖進行擺放并用鋅鐵絲綁扎。綁扎時要保證鋼筋的間距，扎絲不得伸向鋼筋保護層，綁扎要牢固。模板的安裝采用木模板。拼裝時，根據底梁測量所放出的位置，先立面板，再在面板后側立圍棱并用鐵釘把圍棱和面板釘連在一起，后再用對拉螺杠進行對拉28、連接并上緊，同時在模板后側加設斜撐進行加固，保證模板整體穩定牢固。模板的接頭要保證平順，垂直度也要保證垂直。模板在安裝前必須清除干凈，保證模板表面的光滑。c、地梁混凝土澆筑在模板安裝完并經驗收合格后，可進行混凝土的澆筑施工。采用商品混凝土，標號為 C25，用混凝土灌車拉運到現場直接卸入模板內進行澆筑。在澆筑過程中，應進行分層澆筑，每層厚度控制在 30-40cm 之間，并振斗密實，后方能進行第二的澆筑。上層砼振斗密實時應注意與下層砼的連接，振動捧要插如下層砼 5-10cm，與防止出現分縫的現象，并在下層混凝土初凝前完成。d、地磅底梁結構圖精品資料_底梁底梁底梁底梁柱鋼筋 22柱子箍筋 8200地29、磅基礎平面布置圖地磅基礎平面布置圖 16柱子箍筋 8200柱鋼筋 22底梁箍筋 8200地梁地梁-斷面圖斷面圖地梁地梁-斷面圖斷面圖底梁箍筋 8200柱子箍筋 8200 16柱鋼筋 22 活動板房施工活動板房的施工，在施工前先根據廠家所提供的板房的具體尺寸進行放樣。后用人工進行開挖底梁的基礎坑，開挖深度為20cm，寬度為20cm。基坑開挖完后進行底梁的砼澆筑施精品資料_工，砼采用 C10 的商品砼。砼達到一定的強度后可進行板房的安裝施工。板房的安裝，由廠家派專業的人員進行安裝。先安裝板房的屋架，其次安裝墻面板，再安裝屋面板。墻面板采用隔熱板，中間夾層夾有泡沫板，屋面采用采瓦板。根據施工生產的需30、要，攪拌站內共布設活動板房 5 棟 33 間房，其中一棟布設在地磅邊，作為地磅的工作辦公室和部分工人宿舍，另外 4 棟布設在場地內的東南角，作為辦公室和工人宿舍。場地內的東南角活動板房布置圖如下：接外邊排水溝圍墻綠化帶宿舍宿舍宿舍宿舍 實驗辦公室排水溝衛生間洗手間宿舍宿舍宿舍排水溝排水溝廚房宿舍宿舍活動室 小 車 區(10*20)排水溝宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍圍墻辦公室綠化帶場地內的東南角活動板房布置圖場地內的東南角活動板房布置圖5.3.5 料倉隔墻施工料倉隔墻的施工采用鋼筋砼結構形式。每個隔倉的長度為 40m，寬度為 10m，高度 2m。隔墻頂面設有雨棚。共布設有 6 個儲料隔倉，面積為31、 2400m2，澆筑砼量約有 95m3。砂石儲料隔倉結構圖磚墻儲料倉儲料倉儲料倉儲料倉鋼筋砼隔墻儲料倉精品資料儲料倉鋼筋砼基礎素砼硬底_砂石儲料隔倉結構圖砂石儲料隔倉結構圖 料倉的基礎、隔墻、地坪的施工隔墻的基坑開挖、鋼筋加工和綁扎、砼的澆筑、地坪的澆筑等施工過程，按照上述的施工工序進行施工和控制。但隔墻的砼澆筑過程中需要裝載機進行卸料，人工進行配合。澆筑分層厚度按 30-40cm 進行控制，并注意上下層的結合，保證砼的振斗密實。同時在施工中注意查看模板的情況，如發現模板變形的現象，應停止施工，及時采取措施進行處理，后再繼續施工。隔墻模板安裝、鋼筋圖如下：斜支撐塑料套管12拉桿螺母墊片豎向圍棱32、80cm橫向圍棱80cm膠合板木樁隔墻模板安裝圖隔墻模板安裝圖已澆筑完的基礎砼精品資料 16250 16250_隔墻鋼筋圖隔墻鋼筋圖六、施工計劃六、施工計劃6.1 施工進度計劃序號123工程項目場地平整、施工準備1#、2#攪拌站基礎水泥罐基礎主機、料斗安裝水泥罐安裝儲水池砌筑地磅基礎施工地磅安裝料倉隔墻施工圍墻、排水溝施工活動板房施工場地地面硬化污水池施工料倉雨棚搭設其他附屬工程施工24施工進度計劃施工進度計劃2009年1月6810 12 14 16 18 20 22 24 26 28242009年2月6810 12 14 164567891011121314156.2 人員設備計劃序號一一133、234567891011121314二二123工程項目勞動力計劃勞動力計劃管理人員測量技術員安全員安裝技術員電焊工電工鋼筋工吊車司機挖掘機司機裝載機司機發電機操作手機修工混凝土工后勤機械設備計劃機械設備計劃挖機（PC200）裝載機25t吊機2212528211242041臺1臺1臺勞動力、機械設備計劃勞動力、機械設備計劃人數2009年1月246810 12 14 16 18 20 22 24 26 28242009年2月6810 12 14 16精品資料_七、施工保證措施七、施工保證措施7.1 施工質量保證措施 根據 作業指導書 及相關規范要求進行，現澆注砼使用普通硅酸鹽水泥，轉窯生產，水泥標34、號不低于 42.5 號。混凝土的澆筑、振搗、養護、模板制安等均按相關規范要求進行施工和驗收。嚴格按照現場布置圖和有關規范進行施工。對進場的材料一定有出廠合格證明，對必要的安裝構件成品或半成品要做必要的檢查和檢測，如發現和圖紙不符的應及時清理出場，嚴禁使用。對進場的成品或半成品要妥善保管好，防止被別的的物體撞碰壞，并有專人進行看守。盡量避開雨天施工，雨季施工期間應備有足夠數量的覆蓋材料，以保證砼表面不被雨淋。嚴格按驗收標準來組織施工，保證砼施工質量。模板安裝（拼裝）要嚴格按照放樣尺寸對線安裝，保證位置正確。模板支撐要牢固穩定。模板安裝前要清理干凈，均勻涂刷脫模劑。砼攪拌系統安裝完畢，請有資質的計35、量部門對原材料的計量系統進行檢測確保證配料準確，攪拌時間不小于 60 秒。砼運輸速度要慢，卸料高度不大于 2m，防止砼離析。砼布料均勻，嚴禁高低不平，或分層過厚，以防止漏振或振搗不密實。砼振搗手定員定崗，責任落實到人。防止過振漏振，并控制好振搗時間，頂部砼采取二次振搗處理。鋼筋加工尺寸必須按下料表標示的的尺寸加工，加工精度控制在規范范圍。嚴格實行“三檢制度”。6.2 施工進度保證措施為了確保在計劃工期內完成全部工程內容，我們的工期目標是：科學組織、精心施工、合理安排施工流水段、協調安排施工流水段的工序作業時間，保證按計劃的工期要求完成全部安裝內容。在施工過程中我們將通過以下方面的工作來保證施工36、工期。根據現場實際情精品資料_況制定合理的施工方案和技術措施，進行各分項工程技術交底。提前提出原材料的進場計劃，編制材料采購計劃。嚴密組織，精心施工，把好工序關，保證工序質量，確保不出現返工和窩工，保證階段工期在總工期的控制之內運行。抓好主導工序、關鍵工序、特工序，盡量采用小節拍流水，在保證工序合理搭接的情況下縮短主導工序的施工作業時間。按照工程施工總進度計劃以及各主導工序工期的安排，細化管理月計劃和周計劃，按程序進行項目進度控制。確保施工所需勞動力要求，對分包單位提前摸底，簽定分包合同。隨時掌握實際進度情況，調整不合理的安排，保證施工進度按主要控制進度進行。實行獎罰制度，按工期各階段目標控制37、點檢查核實完成情況，進度提前的可予以適當的獎勵，進度落后的給予必要的懲罰。為了保證施工工期能按照施工進度計劃的安排順序進行,在工程開工前和在施工過程中我們做好以上工作的前提下還必須做好技術、生產、材料、機械、勞動力、以及專業分包單位的準備工作。6.3 施工安全、職業健康和環境保證措施a、施工現場安全規定 嚴格遵守國家現行安全生產環保條例、規章及工程指定的有關規定、環境管理條例。特殊工種必須持證上崗，作業時要按規定穿戴勞動保用品。施工作業人員必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、酒后作業，高空作業時必須系好安全帶。服從項目部安全監督員的指令，隨時糾正自己的違章行為。夜間進行施工作業時，現場照明必須足夠，以38、免因光線不足而發生意外。b、現場防火措施 施工易燃物品如油漆，有機溶劑待應分類存放保管，嚴禁火種，煙頭進入庫區。施工現場，應有消防設施及安全用品（泡沫干式，滅火器、水桶、鐵揪等）。工地現場嚴禁流動吸煙，如有吸煙需要的人員必須進入吸煙區。氧氣瓶、乙炔氣瓶之間應保持不少于5m 的安全距離，焊割地點與易燃易爆物品的距離不得少于 30 米，使用乙炔氣瓶必須安裝回火器，。焊割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品應保持足夠的安全距離，與易燃易爆物品的距離不得少于 30 米。C、用電安全措施 使用電動工具前，要先檢查工具，特別是防護裝置、插頭、插座、絕緣電阻、電線連接是否可靠，特別對于長期擱置不用的工具，使用前必須徹底檢查，確認安全后再使用。作業工具在接通電源時，首先要驗電，在確定工具外殼不帶電的情況下，方可使用。使用中發現異常現象和故障時，應立即切斷電源，確認脫離電源后，才能進行詳細檢查。施工電纜采用三相五線制，設置防漏電設施；經常檢查線路，及時排除隱患。施工設備性能要確保運轉良好，用電設備，機具絕緣應良好。施工應遵守用電規定，夜間作業有足夠的照明。精品資料