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1、植筋加固施工方案羅田居然之家購物中心項目結構改造工程根據設計圖紙要求，木工程結構 加同改造中新老結構的連接以及粘鋼加固等采用植筋方式連接，現對植筋施工 方案、工藝及質量控制做如下：本工程加固設計依據：(1) 建筑結構可靠度設計統一標準(GB 50068-2001)(2) 建筑結構荷載規范(GB 50009-2012)(3) 混凝土結構設計規范(GB 50010-2010) (2015版)(4) 建筑結構加固工程施工質量驗收規范(GB50550-2010)(5) 混凝土結構加固設計規范(GB 50367-2013)；(6) 混凝土結構加固構造(總則及構件加固構造)(13SG311-1)(7) 該2、房屋建筑、結構圖紙等。一、材料準備：1. 鋼筋和碗材料鋼筋采用I1RB400,加大截面應采用IV類灌漿料(加固型)，灌漿料強度 高現已施工結構構件強度一個等級，并應符合GB50010-2010、GB/T50448-2008 的要求澆筑。鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率，框架梁、柱其 縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼 筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3,且鋼筋在最大拉 應力下的總伸長率實測值不應小于9%。2. 焊條手工焊Q235B鋼采用E43系列焊條，其焊條性能須符合GB/T5117-2012. GB/T5117-2012的規定3、；自動焊或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應與主體金屬 強度相適應，且其熔敷金屬的抗拉強度不應小于相應手工焊條的抗拉強度。3、植筋膠根據我公司多年在多項工程施工積累的經驗和材料比較，在本工程中采用天 津卡木(植筋膠)。植筋、栓膠采用A級膠，該膠具有常溫固化快、粘結強度 高、釧固力可靠、耐老化、使用方便等優點。釧固硬化體與被釧固結構粘結牢固, 在荷載作用下的變形性能與被釧固鋼筋磴的變形相當，使釧固結構的整體工作性良好。4、植筋膠配置：成品膠為A、B兩組。使用前先將A組在包裝容器內攪拌, 然后按照A:B=2:1的重量比稱量，A、B組份并攪拌均勻使用。施工工藝1、確表面處理：根據設計圖紙要求，在需要植筋4、部位的原結構碇表面對浮 漿、蜂窩、麻而、空洞進行修補增強。2、按設計要求放線定孔位，孔位不得定在疏松原結構確上；現場鉆孔， 配制植筋膠3、采用風鉆或電錘打孔時盡可能避開原結構的受力主筋，注意保護原結構 不受破壞，鉆孔時應注意孔洞位置盡量準確與孔洞的垂直。4、鉆孔直徑2所植鋼筋直徑4mm,深度為所植鋼筋的10-15d （或按設計需 要）。5、植筋前對已鉆好的孔洞進行清孔，必須將孔內的碎渣粉塵全部清出，可 采用高壓空氣吹孔或吸塵器吸灰，再用試管毛刷清理然后再次吹盡 灰塵，對 孔內有積水潮濕的需進行烘干處理。采用注膠器注膠。6、按設計要求選用相應規格的鋼筋按照一定的長度用砂輪片切割（盡量不 采用鋼筋5、切斷機切割），為符合鋼筋搭接規范要求，所植鋼筋長度盡 量錯開， 避免搭接在同一個斷面上。對鋼筋所植部位進行清理，鋼筋 植入部位不得有油 污、砂漿、油漆、銹蝕等表面污染。7、將配好的結構膠在規定的時間內采用注膠器將膠緩緩注入孔內或將所 植鋼筋部位飽沾結構膠，緩緩旋轉將鋼筋插入孔，插入鋼筋內并I古I定好，保證 植筋位置準確垂直孔口膠飽滿。8、20分鐘后至12小I寸前，不得攪動 所植鋼筋，常溫下24小吋后可以進 行鋼筋制作加工或 粘鋼工序施工。植筋后孔口膠飽滿三. 設計技術要求1、框架柱加大截面:1）在增大截面的梁柱節點范圍內，鑿去柱表面201厚的混凝土保護層?；炷?土表面應鑿毛，并清理浮渣，缺陷應6、修補，最后用鋼刷清理干凈。2）按照設計要求，綁扎柱套的縱筋和箍筋，柱的縱筋遇到樓板時，應鑿洞穿過并上下連接，樓板鑿洞時應避免損傷原有鋼筋。3）在框架梁截而部位的柱主筋通過角鋼圉套轉換，其余部分的主筋則穿樓板。4）柱箍筋采用焊接閉合，單面焊縫長為10d （d為箍筋直經），柱主筋采用機 械連接或綁扎搭接。2、梁加大截面：（1）鑿去加固梁新舊混凝土結合而處20価厚的混凝土保護層，露出原梁的箍 筋，混凝土表面應鑿毛，并清理浮渣，缺陷應修補，最后用鋼刷清理干凈。（2）按照設計要求，綁扎加固梁的縱筋和箍筋。（3）梁主筋與化學錨筋的連接，可采用機械連接；也可采用焊接，施焊接時， 應在化學錨筋上邊焊邊澆水，以7、防止高溫下結構膠的失效。雙面焊縫長度為5d（d為鋼筋直經）。連接接頭應錯開。（4）新加篩筋直徑為10,穿樓板時用水鉆鉆30的孔，將10的U型鋼筋穿 孔后，與下面的U型鋼筋在梁的兩側焊接成封閉箍筋。單面焊縫長度為10d （d 為箍筋直經），鉆孔用高強灌漿料灌密實。（5）在澆注混凝土時，原混凝土表面應涮一層界面劑，以確保新舊混凝土形成 一體。（6）采用流動性能好的灌漿料澆筑。在澆注時，樓板應開設澆筑洞口。樓板以下的灌漿料振搗應在側面模板開洞振搗。四、植筋后鋼筋抗拔實驗的承載力標準:、028筋：對于植筋深度15d的鋼筋，應達到175kN,對于植筋深 度10d 的鋼筋，應達到130kNo、25鋼筋：對8、于植筋深度15d的鋼筋，應達到140kN,對于植筋深度10d的鋼筋，應達到105kNo 2 、022：對于植筋深度15d的鋼筋，應達到llOkN,對于植筋深度10d的鋼筋，應達到82kNo 、18：對于植筋深度15d的鋼筋，應達到72. 5kN,對于植筋深度10d的鋼筋，應達到54kNo 、16：對于植筋深度15d的鋼筋，應達到57kN,對于植筋深度10d的 鋼筋，應達到40kNo 五、質量控制與注意事項1、對植筋的質量控制主要在選用鋼筋、植筋部位原結構質量、孔洞清理、 植筋膠飽滿及與孔洞內壁的充分接觸、植筋后24h內的保養幾個方面，其中 清孔工序尤為關鍵。2、在植筋施工中應盡量避免雨雪潮濕天9、氣及低溫寒潮（低溫下必須施工的 應采取加溫措施或采用低溫植筋膠），一般在5C以上為宜。3、本工程施工中，由于梁柱節點區的鋼筋較為密集，部分鋼筋在植筋過 程 中遇到障礙。植筋前在所植部位可采用鋼筋探測儀對原結構鋼筋分布進行掃 描，盡量避開原結構主筋，孔洞位置可在碗連接范圍內適當調整或請示設計。 原位置實在無法鉆孔的，可在其適當位置增加孔位補強。4、對已鉆的廢孔，在粘鋼施工前，須采用結構膠+石英砂調和后進行修補 處理。5、植筋5天后可進行現場抗拔檢測實驗。6、木工程植筋膠無毒但有一定的氣味，施工中應注意盡量不要濺入眼內及 口腔內，所配置膠在1小時內必須用完再配，高空作業按照安全生 產規定注意 安全防護。