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1、 五洲大酒店東樓改擴建工程期植筋樣板施工方案總結目 錄一、植筋樣板試驗過程21.4.1膠的選擇31.4.2鉆孔深度的選擇31.4.3.孔洞處理情況的選擇31.4.4. 12的圓鋼與12螺紋鋼的選擇31.4.5.16鋼筋的試驗41.4.6測定成孔速度4二、試驗結論42.1鉆孔深度的確定42.2孔洞直徑42.3單位孔洞用膠量52.4鉆孔方式52.5鉆孔時間52.6孔洞處理程度52.7同時使用機具數52.8膠的種類5植筋樣板施工方案總結一、植筋樣板試驗過程植筋樣板試驗的過程由項目部具體策劃和實施，參加單位有：業主、設計、和施工單位三方。1.2樣板部位在12/2/A軸，按樣板施工方案確定施工工藝，經過2、放線、鉆孔、清孔后，驗收合格進行孔洞注膠植筋。經過12小時后進行拉拔試驗。1.3試驗操作（見圖一）1.3.1首先將液壓千斤頂套入選定的試件上。1.3.2了解拉拔設備的性能要求后，將壓力表進行調零，通過液體壓力泵逐級加壓。當達到鋼筋的設計強度后停止加壓。1.3.3觀測壓力表的指針固定在某一刻度值，不再上下擺動時，再繼續加壓，反復調試，直到壓力值與設計強度相符時，停止加壓并做好數據的記錄，根據慧魚膠提供經驗數據，直徑36鋼筋（錨固深度740mm）屈服強度為373.9KN,直徑12鋼筋（錨固深度140mm）屈服強度為41.9KN，直徑16鋼筋（錨固深度200mm）屈服強度為69.1KN（附慧魚膠植筋3、深度與承載表）。1.3.4卸壓。1.4植筋樣板試驗過程與參數的選擇試驗分五組：根據施工現場的實際情況，對初步設定孔洞深度、孔洞處理情況和植筋注膠量的植筋組樣進行拉拔試驗，對試驗結果進行研究分析，逐步確定出植筋鋼筋的規格、注膠量和成孔深度（見樣板間植筋拉拔試驗數據表）。1.4.1膠的選擇 在樣板施工過程中36鋼筋錨固用膠量最初是根椐慧魚提供的經驗數據，以孔深765(675+2.5d=765)mm的2/3的孔洞體積來確定注膠量的,即每孔需注2.37支膠(每支360ml)。第一組的植筋拉拔試驗的思路即根據這個數據而定。此組試驗需植3根鋼筋,然而實際孔洞實注膠量為2支，因為現場試驗在注2支膠后,當鋼筋4、插入孔洞底部即有部分膠從孔洞中溢出。待12小時固化后，經拉拔試驗檢測全部合格，（36鋼筋的屈服強度341kN），以此為依據暫定每個植筋孔洞需注入用2支建筑膠.第一組試驗數據見后附圖:1.4.2鉆孔深度的選擇 第二組試驗是為了確定36鋼筋的鉆孔深度，經過第一組試驗可以看出，孔深為765mm的拉拔試驗的結果完全滿足設計要求，因此經過設計、監理、施工單位協商，為了減少錨固深度先進行第二組試驗，試驗預定三個孔洞的深度分別為720mm、740mm、745mm。每個植筋孔用膠量為2支。經拉拔試驗測定全部合格，因此錨固深度暫定為720mm 740mm。1.4.3.孔洞處理情況的選擇 由第一組拉拔試驗結果可以5、看出孔洞不經烘干處理也符合試驗要求，所以暫定植筋孔洞處理條件為無明水狀態即可。1.4.4. 12的圓鋼與12螺紋鋼的選擇第三組試驗抽取12的圓鋼進行拉拔試驗，孔徑為16mm，孔深130mm，經拉拔試驗結果不合格，顯示鋼筋與膠之間的握裹力不足，因此需做第四組試驗。第四組試驗中選擇12螺紋鋼，植筋孔深分別為146mm、156mm、150mm。經拉拔試驗結果全部合格，所以暫定為用12的螺紋鋼筋，孔深定為140mm。又考慮到12鋼筋與孔洞、膠的接觸面積和實際施工操作，12鋼筋的孔洞直徑定為18mm。1.4.5.16鋼筋的試驗 第五組試驗需植3根16的鋼筋, 孔洞的直徑為22mm，孔深分別為200mm，6、205mm，210mm，經拉拔試驗結果全部合格，所以暫定采用16的螺紋鋼筋，孔深定為200mm。1.4.6測定成孔速度試驗需采用4臺水鉆同時進行，由專人測量，并用普通計時器測成孔速度，計算出平均每個孔洞需要的工作時間.1.4.7根據第一組試驗所得出的數據進行下組拉拔試驗（后附樣板間植筋拉拔試驗數據表）。二、試驗結論針對以上樣板植筋試驗數據，得出如下結論：2.1鉆孔深度的確定2.1.136的鋼筋植筋錨固深度為720mm-740mm，實際操作可以控制為73010 mm；2.1.212的鋼筋植筋錨固深度為140mm，實際操作可以控制為15010mm；2.1.316的鋼筋植筋錨固深度為200mm，實際7、操作可以控制為21010mm；2.2孔洞直徑2.2.136的鋼筋植筋孔洞直徑為46mm；2.2.212的鋼筋植筋孔洞直徑為18mm； 2.2.316的鋼筋植筋孔洞直徑為22mm；2.3單位孔洞用膠量2.3.136的鋼筋植筋每孔用慧魚膠量為720ml（2支）；2.3.212的鋼筋植筋每孔用慧魚膠量為40ml（0.11支）；2.3.316的鋼筋植筋每孔用慧魚膠量為70ml（0.19支）；2.4鉆孔方式2.4.136的鋼筋用水鉆打孔；2.4.212的鋼筋用沖擊鉆打孔；2.4.316的鋼筋用沖擊鉆打孔：2.5鉆孔時間2.5.136的鋼筋成孔時間為60分鐘；2.5.212的鋼筋成孔時間為20分鐘；2.58、.316的鋼筋成孔時間為35分鐘；2.6孔洞處理程度植筋前清除孔內的積水，達到無明水要求，但不必烘干處理即可植筋。2.7同時使用機具數每個柱子可以同時使用8臺水鉆打孔。2.8膠的種類選用慧魚FISV360。樣板間植筋拉拔試驗數據表組數名稱規格注膠量植筋承載孔徑直徑成孔時間深度備注支mlml/MKNmm分mm一樣1361.75630824365.44665765孔洞經烘干樣2362.07209414004670765孔洞未經烘干樣3362.07209414004675765孔洞未經烘干二樣4361.896808894004670720孔洞未經烘干樣5362.07209414004665740孔洞9、未經烘干樣6362.07209414004675745孔洞未經烘干三樣7120114030815.61620130孔洞未經烘干樣8120114030816.41620130孔洞未經烘干樣9120114030827.41620130孔洞未經烘干四樣101201140267411620150孔洞未經烘干樣11120.0973524053.41620146孔洞未經烘干樣12120.08330211401620142孔洞未經烘干五樣131601970333902235210孔洞未經烘干樣141601970341902235205孔洞未經烘干樣151601970350902235200孔洞未經烘干（注：以上實測數據根據該鋼筋的設計強度進行判定）6中建一局四公司 五洲大酒店工程