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1、方案交底編 號(hào)工程名稱鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保區(qū)）河?xùn)|第九棚戶區(qū)3號(hào)地建設(shè)項(xiàng)目交底日期2016年7月12日施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)華中分公司第一項(xiàng)目部分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底提要CFG樁基施工方案技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、編制依據(jù)1.1、工程建設(shè)文件1.2規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和圖集2、工程概況與工程特點(diǎn)2.1、CFG樁設(shè)計(jì)概況序號(hào)樓號(hào)建筑0.000天然地基基礎(chǔ)持力層天然地基承載力（Kpa）樁底持力層樁身強(qiáng)度單樁承載力（KN）復(fù)合地基承載力（Kpa）11-1#樓113.4504層粉土層為持力層(局部4-1層粉砂層)160kPa（180kPa）7層粉質(zhì)粘土C3080055021-2#樓113.2、2395層粉質(zhì)粘土層170kPa7層粉質(zhì)粘土C3080055031-3#樓113.0275層粉質(zhì)粘土層170kPa7層粉質(zhì)粘土C3080055041-4#樓112.7974層粉土層160kPa7層粉質(zhì)粘土C3080055051-5#樓113.4504層粉土層160kPa7層粉質(zhì)粘土C3080055061-6#樓113.2395層粉質(zhì)粘土層170kPa7層粉質(zhì)粘土C3080055071-7#樓113.0275層粉質(zhì)粘土層170kPa7層粉質(zhì)粘土C3080055081-8#樓112.7974層粉土層為持力層(局部4-1層粉砂層)160kPa（180kPa）7層粉質(zhì)粘土C3080055091-9#樓3、113.4004層粉土層160kPa7層粉質(zhì)粘土C30800550表2-1 CFG樁設(shè)計(jì)概況CFG樁直徑為400mm，級(jí)配砂石褥墊層厚度為240mm，砂石最大粒徑不宜大于30mm，寬出混凝土樁外邊緣300mm。3、施工部署3.1、管理組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)3.2、工期部署3.3、勞動(dòng)力籌備3.4、技術(shù)準(zhǔn)備3.5、施工機(jī)械布置及要求現(xiàn)場主要樁身有效長度為19米、20米， 保護(hù)樁長不小于 0.5m，加上樁頂覆土保護(hù)為1.5米(電梯井處除外)并考慮覆土偏差，電梯井處樁深增加深度最大 3m，故需要鉆桿長度不小于 25.5m 長的螺旋鉆機(jī)，現(xiàn)場選用CFG28的長螺旋鉆機(jī)。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、類型單位數(shù)量用途備4、注1長螺旋鉆機(jī)CFG28臺(tái)9成孔成樁180kw2砼輸送泵HBT60A臺(tái)9泵送砼120kw3商品砼灌車10-15m臺(tái)15運(yùn)送商品砼高峰期多備4裝載機(jī)ZL30E臺(tái)6鏟土5吊 車QY12臺(tái)5吊裝設(shè)備6坍落度筒H300個(gè)9檢測砼坍落度7水準(zhǔn)儀DSC320套3測量高程8全站儀TOPCON套1工程定位測量9發(fā)電機(jī)500KW臺(tái)6鉆機(jī)及混凝土泵配電高峰期多備 1號(hào)地塊CFG樁共5801根，總長度116308米，總混凝土用量14608.28米。（2）根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求，在成樁過程中，抽樣做混凝土試塊，每臺(tái)機(jī)械一天做一組（3塊，邊長100mm立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，立方體28d抗壓強(qiáng)度。必須在混凝土澆筑地點(diǎn)有監(jiān)理5、在場見證隨機(jī)取樣制作試塊。混凝土試塊表面用鐵釘刻寫試件代表樁位名稱，標(biāo)刻時(shí)應(yīng)明確成型日期，為便于分辨，還要簡單標(biāo)刻單位工程名稱。每車混凝土均要測其塌落度，保證在18020mm。4、施工安排4.1、總體策劃目標(biāo)4.2、施工準(zhǔn)備場地平整，施工用水、用電接至基槽邊。根據(jù)施工的要求接好電源及水源，要求甲方提供施工用電每臺(tái)樁機(jī)不少于300KW。（2）作好基坑上下坡道道路，混凝土運(yùn)輸車車庫基坑內(nèi)行駛道路，基坑開挖時(shí)，確保邊樁施工空間。（3）保護(hù)好基礎(chǔ)邊軸線控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，為樁位放線復(fù)核及測定 樁頂標(biāo)高提供依據(jù)。5、主要施工方法和工藝5.1、施工方法 本工程采用長螺旋鉆機(jī)鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝。此6、工藝是國內(nèi)近幾年來使用比較廣泛的一種新工藝，屬非擠土成樁工藝。具有穿透能力強(qiáng)、低噪音、無振動(dòng)，無泥漿污染，施工效率高及質(zhì)量容易控制等特點(diǎn)，在城市居民區(qū)中施工造成的不良影響較小。項(xiàng)目部擬選用CFG28長螺旋鉆機(jī)鉆孔，考慮到施工中混和料的順利輸送，采用坍落度為160-200mm的C30商品混凝土，然后用HBT60A泵輸送混合料。 5.2、施工工藝流程圖5.3、施工工藝（1）測量放線根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的控制點(diǎn)，結(jié)合施工圖給定的尺寸進(jìn)行放樣。測定各軸線控制點(diǎn)：依據(jù)主控制點(diǎn)，用全站儀和鋼尺，運(yùn)用導(dǎo)線控制及極坐標(biāo)法進(jìn)行測定。埋設(shè)半永久性控制點(diǎn)：依據(jù)有關(guān)規(guī)定，將控制點(diǎn)引至相對(duì)穩(wěn)定的位置，施工中加以保護(hù)，7、直至竣工驗(yàn)收。測定樁位點(diǎn)：按照復(fù)驗(yàn)合格后的各軸線控制點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，具體放樣時(shí)采用雙控法，保證樁位定位誤差20mm。樁位放完后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理復(fù)核，繪制測量放線單，交監(jiān)理簽證。（2）平整場地根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的控制點(diǎn)，結(jié)合試樁施工圖紙進(jìn)行放樣。開挖至樁頂標(biāo)高以上1.5米，將場地整平，使鉆機(jī)有足夠的操作空間，并且地面穩(wěn)固。（3）樁機(jī)就位、對(duì)中以螺旋管節(jié)初節(jié)法蘭盤為起點(diǎn)，在樁機(jī)機(jī)架上畫出以0.2m為單位的長度標(biāo)記，以便鉆進(jìn)時(shí)觀察、記錄鉆桿的入土深度。鉆機(jī)就位前，再次校對(duì)樁位的準(zhǔn)確性，保證和3根以上的臨樁校核。樁位復(fù)核無誤后，鉆機(jī)就位，就位誤差20mm，對(duì)中調(diào)平保證垂直度偏差1%。在鉆塔前安裝電流互8、感器，并接上1個(gè)400A的交流電流表，開啟馬達(dá)，檢查互感器終端電流表顯示值是否與操作室主機(jī)電流表顯示值相同，以驗(yàn)證電流互感器是否正常工作。測定場地標(biāo)高，確定樁機(jī)入土深度和壓灌有效長度。為保證成樁長度，在施工中，根據(jù)地面變化情況，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)深度及壓灌深度與停灌面標(biāo)高，以保證有效樁長達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）鉆進(jìn)成孔鉆孔開始前，應(yīng)仔細(xì)檢查芯管頂部的氣眼是否通暢、混凝土輸送軟管是否接頭良好、是否有扭曲現(xiàn)象。鉆進(jìn)開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面，用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。鉆機(jī)鉆進(jìn)：鉆機(jī)就位9、后，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。在開始鉆進(jìn)時(shí)要先慢后快，且要保持鉆桿垂直度，并根據(jù)相鄰樁位及樁位點(diǎn)位檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。直至鉆至設(shè)計(jì)深度。用電機(jī)帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)切削土體，土塊隨螺旋葉片上升，經(jīng)排土器排出。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)用高轉(zhuǎn)速低進(jìn)入的工藝，使輸土方便，且鉆進(jìn)阻力小，效率高。在鉆進(jìn)中應(yīng)盡量避免鉆桿晃動(dòng)，以免擴(kuò)大孔徑，造成浪費(fèi)。鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常檢查鉆機(jī)的平整度和鉆桿的垂直度；并根據(jù)地層巖性，選擇適宜的鉆進(jìn)速度和轉(zhuǎn)速，保證切削下來的土體能及時(shí)地旋帶出來，確保成孔速度及質(zhì)量。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或進(jìn)尺緩慢時(shí)，要放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞，并在樁基施工現(xiàn)場控制表上記錄清楚10、。鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)定標(biāo)高時(shí)，于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制樁長的依據(jù)。樁機(jī)操作手和現(xiàn)場控制人員要密切配合，現(xiàn)場控制人員應(yīng)站在鉆頭前面易于讀尺、讀表處。隨鉆桿進(jìn)尺，記錄人員要及時(shí)記錄電流，電流突變處，應(yīng)及時(shí)記錄鉆進(jìn)深度。當(dāng)電流顯示已進(jìn)入硬土層時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，確保嵌入硬層深度滿足設(shè)計(jì)要求。電流值的變化僅作為地質(zhì)復(fù)核的參考，主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求及補(bǔ)鉆地質(zhì)斷面圖進(jìn)行樁長控制及進(jìn)入持力層的控制，但發(fā)現(xiàn)電流變化同地質(zhì)復(fù)核點(diǎn)電流變化有明顯的較大差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)停鉆，進(jìn)一步采用鉆探或靜力觸探的方法復(fù)核地質(zhì)情況，當(dāng)復(fù)核地質(zhì)情況同設(shè)計(jì)差異較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。經(jīng)常檢查螺旋直徑，11、防止螺旋磨耗造成樁徑不足。鉆進(jìn)過程中，要在樁基施工現(xiàn)場控制表上記錄清楚開鉆時(shí)間、成孔時(shí)間以及鉆進(jìn)過程中的突發(fā)情況。深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，先自檢，再報(bào)監(jiān)理復(fù)檢，合格后方可壓灌砼。（5）長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混凝土商品混凝土進(jìn)場后，檢查其坍落度,坍落度控制在160200mm，向管內(nèi)泵送混凝土，混凝土的泵送量按試樁確定的數(shù)量進(jìn)行，泵送時(shí)不得停泵待料。CFG樁施工中，要嚴(yán)格控制鉆桿（孔）垂直度。在鉆進(jìn)到位以后，停止鉆進(jìn)，準(zhǔn)備泵送混凝土。必須在鉆管內(nèi)泵滿混合料后方可進(jìn)行提管作業(yè)，同時(shí)指揮人員要發(fā)出信號(hào)通知司鉆人員，嚴(yán)禁先提管后泵料。拔管速率應(yīng)按試樁確定參數(shù)進(jìn)行控制，拔管速率均勻,鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量應(yīng)12、匹配 ，并保證連續(xù)提拔，嚴(yán)禁過速提鉆，以防出現(xiàn)斷樁和縮頸，過砂層時(shí)尤其要注意。為保證樁頭質(zhì)量，在噴漿口達(dá)樁頂標(biāo)高2m范圍時(shí),應(yīng)控制施工速度,保證樁頭均勻密實(shí),在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上，應(yīng)至少多灌500mm.按照實(shí)際機(jī)械性能及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于初期較深樁體(大于4米)由于鉆機(jī)提拔力不夠，必須進(jìn)行旋轉(zhuǎn)提拔，在達(dá)到一定高度后(與不同機(jī)械提拔力有關(guān))，方可進(jìn)行垂直提拔鉆桿，否則鉆機(jī)易損壞。CFG樁灌注完成后，不允許車輛進(jìn)入已施工的部位，以免造成斷樁。成樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。（6）移機(jī)上一根樁施工完畢，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。 (7)人工配合機(jī)械開挖 CFG樁達(dá)到一定強(qiáng)度后13、，立即組織基坑內(nèi)土方開挖。要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，盡量采用小型機(jī)械和人工開挖，開挖過程中，挖掘機(jī)頭部不允許碰撞樁體。按照先打樁部分的先開挖的原則，開挖前，首先確認(rèn)基坑的開挖寬度及基底，用白灰標(biāo)識(shí)開挖邊線，通過水準(zhǔn)儀抄平確定開挖深度，避免超挖或二次開挖。（8）切割樁身 施工人員用墨線等沿著樁頭彈出切割位置（高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高2cm），樁頂允許偏差0+20mm。用CFG樁切割機(jī)沿墨線位置進(jìn)行切割。開始前，在切割機(jī)下墊100*100*0.4cm鋼板，便于切割機(jī)行走順暢。另外，在兩個(gè)切割臂上栓繩子，切割時(shí)一個(gè)作業(yè)人員穩(wěn)住切割機(jī)沿墨線位置向前推動(dòng)，另一個(gè)作業(yè)人員在樁頭另一側(cè)適當(dāng)用力拉繩。 切割時(shí)，鋸片上的散熱水14、不能放得過多，若過多了應(yīng)及時(shí)處理，不能浸泡地基。鋸片切割深度約17cm。沿一個(gè)方向切割后，再轉(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)?shù)慕嵌炔捎猛瑯拥姆椒ㄇ懈睢?9)截樁用切割機(jī)切好的樁頭，將鋼釬插入切縫，輕錘鋼釬使之繼續(xù)釬入造成切割面斷裂而階段截?cái)鄻额^。用鋼釬和手錘將樁頂從四周向中間修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，頂端浮漿應(yīng)清除干凈，漏出新鮮混凝土面，樁頂允許偏差0+20mm。將截除的樁頭運(yùn)到指定的地點(diǎn)。截樁過程中嚴(yán)禁使用挖機(jī)直接截?cái)鄻额^或者采用風(fēng)鎬截樁，不得用錘頭大力敲擊樁頭，截樁時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。 （10）褥墊層施工 截樁完成后，在基礎(chǔ)和樁之間設(shè)置 240mm厚級(jí)配砂石褥墊層。砂石最大粒徑不宜大于30mm。不應(yīng)采用卵石,褥墊層夯填度不15、大于 0.9,褥墊層范圍寬出外排混凝土樁邊緣不小于300。5.4、主要施工技術(shù)措施（1）泵量與提速相匹配:擬采取HBT60A泵，由于樁徑為400mm，提速與混凝土泵送相匹配（充盈系數(shù)暫按1.30考慮），若提速過快，很容易造成樁身不密實(shí)，嚴(yán)重者造成斷樁，提速過慢，容易造成擴(kuò)徑，樁徑時(shí)大時(shí)小，樁身不規(guī)則。（2）施工方法對(duì)周邊環(huán)境的影響較大:CFG樁施工工藝容易引起周邊邊坡位移，而施工方法安排是否妥當(dāng)，直接決定了影響的程度。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周圍基坑的檢測，確保基坑及周圍的建筑物、道路、市政設(shè)施的安全穩(wěn)固。6、質(zhì)量要求6.1、工程質(zhì)量目標(biāo)合格率100%，不出現(xiàn)C、D類樁6.2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程將按現(xiàn)行16、的建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）等有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工和驗(yàn)收。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以期達(dá)到：（1）混凝土等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）施工中應(yīng)檢查樁身混凝土的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料灌入量等。（3）施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。（4）樁基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.1的規(guī)定。 序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查方法備注1樁位偏差0.4倍樁徑全站儀縱橫方向2樁身垂直度1%經(jīng)緯儀3成樁直徑400mm卷尺4樁長設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀表6.2 水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地17、基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.3、質(zhì)量保證措施6.3.1 、組織措施6.3.2 、技術(shù)措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工,對(duì)施工中的各工序制定措施如下:（1）測量放線：根據(jù)圖紙尺寸，先放出軸線，再放出具體樁位，軸線方向采用全站儀測量，每個(gè)測量中誤差小于2，長度誤差小于1/5000，樁位誤差小于20mm。（2）驗(yàn)線：根據(jù)圖紙尺寸，對(duì)所放樁位進(jìn)行自檢、校核，確認(rèn)無誤后，用鋼筋或竹筷作標(biāo)志撒上白灰，便于對(duì)樁就位。樁位自檢合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)檢，及時(shí)做好簽證手續(xù)。（3）鉆孔：a、鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，誤差小于20mm，鉆機(jī)調(diào)平，鉆桿調(diào)直，垂直度誤差小于1%，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常調(diào)整垂直度，達(dá)到規(guī)范要求。b、根據(jù)業(yè)主給定的0.00018、，測量每個(gè)樁位的地面標(biāo)高，從而計(jì)算出每個(gè)樁的設(shè)計(jì)深度，掛牌到鉆機(jī)，實(shí)際驗(yàn)收深度不得小于設(shè)計(jì)深度。 （4）灌注砼：a、做好見證取樣工作，以求混凝土滿足設(shè)計(jì)要求。b、砼坍落度控制在160200mm之間。c、上提速度與混凝土泵送速度相匹配。d、灌注時(shí)間不能超過砼的初凝時(shí)間，為此要求商品砼站要保證連續(xù)供應(yīng)。6.4、成品保護(hù)措施 （1）為防止對(duì)樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響，采用小型機(jī)械配合人工清土、找平。 （2）樁施工完成后，嚴(yán)防重型機(jī)械行走或擾動(dòng)，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。 (3)土方開挖時(shí)不可對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁體產(chǎn)主損害，盡量避免擾動(dòng)樁間土。 （4）如果在基槽開挖和剔除樁頭時(shí)造成樁體19、斷至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，嚴(yán)禁自行解決，必須上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部制定專項(xiàng)措施，再進(jìn)行解決。6.5、樁基施工中問題及解決方法6.5.1、堵管發(fā)生堵管的因素較多，應(yīng)查清堵管的原因，具體對(duì)待。1）砼質(zhì)量不好，鉆頭被堵：應(yīng)按要求選擇骨料，嚴(yán)格按配合比投料。2）砼在輸送管道內(nèi)停留時(shí)間過長而堵管：鉆桿頂端彎管內(nèi)存留定量砼當(dāng)一根樁灌完砼移至下一根樁時(shí)，因上一根樁灌注的砼在鉆桿頂端彎管內(nèi)有一定存留，隨著下一根樁的施工，動(dòng)力頭擺動(dòng)，彎管內(nèi)的砼受到振動(dòng)，加之隨著鉆桿的下降后面軟管內(nèi)砼的壓力（或推力），砼會(huì)徐徐下落至鉆桿底部，受熱發(fā)生離析或凝結(jié)，再次灌注時(shí)鉆頭葉片打不開：我們采取當(dāng)一根灌完后，通知開泵人員反泵二次，杜絕20、此類現(xiàn)象發(fā)生。6.5.2 、縮徑當(dāng)出現(xiàn)單樁實(shí)際砼灌注量小于設(shè)計(jì)方量時(shí)，可以初步斷定樁出現(xiàn)了縮徑（除鉆頭小外）。實(shí)際發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)查清原因，在砼未初凝（或凝固）之前，重新下鉆灌注，做到實(shí)際用量不小于設(shè)計(jì)方量。出現(xiàn)縮徑的原因有以下幾種，應(yīng)具體分析、具體對(duì)待：1）提升速度過快：應(yīng)根據(jù)泵量，選擇適宜的提升速度；2）輸送壓力不夠造成縮徑：應(yīng)檢查輸送泵，確保輸送壓力；3）地層松軟造成縮徑：在軟地層中應(yīng)特別放慢提升速度，開鉆前認(rèn)真研究地質(zhì)情況，弄清各層的地層巖性及埋深，做到心中有數(shù)。4）鉆頭直徑達(dá)不到要求而縮徑（直徑小于設(shè)計(jì)的樁徑）：每隔一段時(shí)間應(yīng)測量鉆頭大小，施工中要有備用鉆頭。6.5.3 、擴(kuò)徑當(dāng)出現(xiàn)單21、樁實(shí)際灌注量大于設(shè)計(jì)方量（除正常地層的充盈因素外）時(shí)，應(yīng)初步斷定樁出現(xiàn)了擴(kuò)徑。實(shí)際發(fā)生時(shí)，若對(duì)臨樁不產(chǎn)生影響，可不考慮對(duì)此樁的處理，但必須及時(shí)查清原因具體對(duì)待。1）地層松軟：認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對(duì)松軟段采取適當(dāng)加大提速的辦法。2）泵壓較高：施工前選擇適宜的砼輸送泵。6.5.4 、串孔因地層較松軟，設(shè)計(jì)樁距較近，及采取的泵壓不當(dāng)，可能造成串孔。若實(shí)際發(fā)生，應(yīng)在串孔處多灌注砼，保證樁身的完整性。發(fā)生串孔的原因主要有以下幾種，應(yīng)區(qū)別對(duì)待：1）本方案采用跳打施工，分兩遍施工。2）采取的泵壓較大，使沖壓進(jìn)的砼在孔中產(chǎn)生較大的擠壓力，使孔壁坍塌，出現(xiàn)串孔，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)地層情況，采取適宜的設(shè)備及壓力。3）提升速22、度過慢，與泵量不匹配，應(yīng)根據(jù)所選擇的砼輸送泵選擇適宜的提升速度。6.5.5、垂直度不滿足要求從鉆桿十米處垂一線墜，開鉆之間調(diào)整鉆身，保證垂直度，鉆機(jī)的限位筒應(yīng)切實(shí)能起到限制鉆機(jī)鉆桿垂直的作用。鉆孔過程中加強(qiáng)測量，每根樁保證不少于四次。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決調(diào)整。6.5.6、斷樁對(duì)于施工保護(hù)不足造成斷樁，最有效的方法是加強(qiáng)已經(jīng)灌注CFG樁區(qū)域的保護(hù)，嚴(yán)禁一切大型機(jī)械進(jìn)入。對(duì)于排氣閥設(shè)置不當(dāng)造成斷樁的解決方法，要經(jīng)常檢查排氣閥，并將包裹排氣閥的混凝土鑿除。混凝土供應(yīng)不及時(shí)造成斷樁，加強(qiáng)混凝土調(diào)度，及時(shí)供應(yīng)CFG樁混凝土，保混凝土連續(xù)供應(yīng)。對(duì)拔管和泵送混凝土配合不和諧造成的斷樁，應(yīng)尋求操作人員之間的默契配合6.5.7、樁長控制在鉆桿上做好長度標(biāo)記，每根樁在打灰前檢查鉆桿是否到刻度位置。結(jié)合混凝土方量判斷是否沒有達(dá)到有限樁長設(shè)計(jì)值。接受交底人員簽字：審核人交底人 接受交底人91、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。