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1、大連中心裕景（公建）ST2塔樓 大支撐鋼管混凝土 施工方案編 制： 審 核： 批 準： 大支撐鋼管混凝土施工方案一、 工程概況大連中心裕景ST2塔樓為巨型框架核心筒結構，核心筒為鋼筋混凝土剪力墻結構，核心筒外框架豎向結構由5根鋼-混巨型柱、10根普通型鋼柱及與其斜向聯系的矩形鋼管大支撐組成。其中大支撐截面尺寸（H*B*t1*t2）最大為2300*700*100*35，最小為900*700*35*35。鋼結構深化設計在大支撐上開設灌漿圓孔，如下圖共兩種形式，其中A位于矩形大支撐上翼緣板靠近筒外鋼柱處，直徑230mm；B位于K形節點大支撐內側腹板靠近組合巨柱處，直徑250mm。由于大支撐內有隔板結2、構形狀復雜，且相鄰孔之間間距一般跨越2-3層、砼振搗困難，擬采用具有高流動度、不離析、均勻性和穩定性好的自密實混凝土進行此大支撐鋼管混凝土施工，混凝土強度等級C40。二、 編制依據1、 矩形鋼管混凝土結構技術規程CECS 159:20042、 鋼管混凝土結構設計與施工規程CECS 28:903、 自密實混凝土應用技術規程CECS203:2006等4、 東北院施工藍圖、中建鋼構施工深化設計圖三、 基本技術特性自密實混凝土是具有高流動度、不離析、均勻性和穩定性，澆筑時依靠其自重流動，無需振搗而達到密實的混凝土。應用于本工程的自密實砼基本技術性能指標及注意事項如下：1) 自密實性能等級三級，Tso(3、s)控制在320s之間，V漏斗通過時間在425s之間；2) 粗骨料最大粒徑不大于20mm；3) 砂子采用中偏粗砂，含泥量1.5%，細度模度2.72.9；4) 外加劑采用大連市建科院聚羧酸DK-PC。5) 采用大連水泥廠水泥。6) 摻少量礦粉，水粉比控制在規范要求范圍內。7) 到場的砼擴展度600mm，在650mm左右為佳，具體測坍落度時，將砼坍開后，垂直方向量砼直徑，兩方向平均值即為擴展度，兩方向平均值不允許超過2cm。8) 到場砼測坍落度時，高度差（中心與邊緣）不允許大于2cm。四、 施工部署及施工順序由于大支撐鋼管混凝土工程量較小，且現場澆筑需要在灌漿孔部位提供施工工作面，故將此部分混凝土4、澆筑安排于灌漿孔下部相鄰樓板層結構施工完畢之后，利用已施工完成樓板面、及布設在樓板面上的泵管，進行大支撐鋼管砼泵送施工。1、基本施工順序如下：筒外鋼梁安裝筒外樓板支設（壓型鋼板鋪設）筒外樓板混凝土澆筑直至灌漿孔下一層樓板施工完成、有工作面大支撐自密實砼澆筑2、施工順序原則：1) 大支撐砼具體澆筑時間隨塔樓整體結構進度、穿插施工，不占用總工期時間。2) 大支撐砼施工前，相關鋼結構構件安裝、焊接完畢，焊縫探傷及相關驗收合格。3) 各大支撐主要節段砼工程量統計（按深化圖紙封閉隔板的自然分節）：區段工程量/m區段工程量/m區段工程量/m備注2C1-17.92C1-25.72C1-312.1地下CC1-5、CC2之間2C1-107.62C1-86.32C1-912.1地下CC3-CC2之間2C1-412.12C1-510.7地下CC3-CC4之間2C1-612.62C1-711.0地下CC1-CC5之間2C1-2712.62C1-287.72C1-297.8地上S2-5之間2C1-2112.12C1-227.52C1-233.3地上S2-1之間2C1-117.82C1-127.52C1-137.0地上S2-A之間2C1-1612.12C1-177.42C1-187.5地上S2-D之間五、 施工措施及注意事項1、 施工前，應將泵管接好，保證氣密性，不允許漏水（只允許少量摻水），然后用砂漿潤滑泵管。6、2、 大支撐鋼管混凝土澆筑之前，應將管內異物、積水清除干凈。3、 自密實砼的運輸：應保持混凝土拌合物的均勻性，不應產生離析、分層和前后不均勻現象。運輸時間符合規定要求，在90min內卸料完畢，當最高氣溫低于25時，運送時間可延長30min。4、 砼運輸到現場，罐車必須低速運轉不停，出料前，高速運行1min。5、 現澆自密實砼的監控，當運抵現場的混凝土坍落度擴展度低于600mm時，現場不得使用。6、 大支撐鋼管混凝土澆筑采用泵管逐段澆筑，混凝土自鋼管上口灌入，澆筑的混凝土應填充到內壁的各個角落。7、 如下圖所示，大支撐灌漿孔以上標高部位砼采用頂升法灌漿施工，保證入口不漏漿，泵管水平段標高高出大支7、撐內砼頂20-30CM。8、 自密實砼只允許泵送，不允許料斗吊裝，施工過程中不允許振搗。9、 根據大支撐的內隔板的自然分割段，采用每段一次澆筑成型，澆筑過程中，應控制澆筑速度、均勻澆筑，防止型鋼混凝土結構扭曲變形。10、 自密實混凝土的泵送和澆筑應保持其連續性，當因停泵時間過長，混凝土不能達到要求的工作性能時，應及時清除泵和泵管中的混凝土，重新澆筑。11、 當必須間歇時，間歇時間不得超過混凝土的終凝時間。12、 未澆筑砼狀態或澆筑完畢后，做定型蓋板將預留注漿孔封閉，防止水、油和異物等落入，有雜物的須在正式施工前清理完畢 。13、 混凝土澆筑后，靜停過程中因氣泡溢出導致混凝土沉降，在混凝土初凝前補充澆筑至所規定的標高。14、 砼強度試件制作：將混凝土攪拌均勻后直接倒入試模內，不得使用振動臺和插搗方法成型。15、 大支撐混凝土結構內混凝土的澆筑質量，可采用敲擊鋼管法來檢查其密實度。16、 由于鋼管混凝土不拆模、無外露混凝土面，可省略養護過程。17、 自密實混凝土的強度檢驗評定按混凝土強度檢驗評定標準GBJ107規定執行。質檢與驗收按混凝土結構工程質量驗收規范GB50204規定執行。