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1、揚水泵站更新改造工程泵站封閉圈外墻裂縫堵漏防水施工方案編制：審核：審批：揚水泵站更新改造工程項目部2011年12月2日揚水泵站更新改造工程泵站封閉圈外墻裂縫堵漏防水施工方案1.工程概況：*2. 施工總進度2.1施工計劃進度針對本工程地處偏遠山區，工程量較小的特點，我公司計劃投入2臺套化學灌漿設備，預計總工期15天，爭取提前完工。完工后2天提交現場施工資料。 2.2資源配置2.2.1擬投入的施工管理人員擬投入的施工管理人員表 表2.2-1序號姓 名人數職 務職 責1項目經理全面負責施工2項目總工負責技術工作3質檢員負責質檢工作2.2.2擬投入的施工人員擬投入的施工人員表 表2.2-2序號工 種投2、入人數備 注1技工42輔助工33電工1合計82.2.3擬投入的主要施工機械設備擬投入的主要施工機械設備表 表2.2-3序號名 稱規 格 型 號單位數量功率（KW）備 注單機總1沖擊鉆XY-2臺31.23.6備用1臺2高壓灌漿泵GB20/10臺248備用1臺3汽車汽油1T輛12.3施工進度保證措施1、根據本工程的特點和以往施工經驗,按照“先緊后松”的原則安排，能提前安排的項目盡可能早安排，給后續施工留有足夠的余地，以確保目標工期的實現。2、 配備高素質的管理人員和技術人員，成立強有力的管理機構，從人員的質和量上滿足工程施工需要。3、每天分二班施工,每班設現場值班技術員名，負責本班的生產安排、協調3、和技術問題，發現問題及時解決。4、實行獎懲制,生產任務與班組及個人的經濟掛鉤,按月對機組進行考評,對未完成生產任務的班組,進行經濟懲罰;對完成和超額完成任務的機組給予獎勵。5、 配備足夠數量、完好程度較高的施工設備，并準備充足的備件。加強維修力量，提高設備的出勤、完好率。6、優化施工工藝過程，合理安排施工工序，使各工序之間嚴密緊湊，銜接合理。3工程量序號項目名稱工程位置單位數量備注1外墻裂縫一級泵站m/條120/30單條裂縫長度按4m計二級泵站m/條120/30單條裂縫長度按4m計4.主要施工方案 裂縫灌漿處理施工工藝流程：清理裂縫兩側墻面 裂縫鑿槽 填充聚合物砂漿 布孔 鉆孔 洗孔 埋灌漿嘴4、 壓丙酮測試 灌注化學漿液 修正墻面 竣工驗收4.1堵漏機理分析混凝土建筑物裂縫、孔隙是導致砼建筑物損壞的主要原因，裂縫孔隙滲漏水又是最令人頭痛的問題，因為砼內部的裂縫是完全無規則的。一般傳統堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，但結果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規則運動，從相對薄弱部位滲出。采用化學灌漿法。就是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)，將化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，水溶性聚胺脂灌漿材料進入裂縫的深度與裂縫寬度相關：裂縫越寬，漿液流速越大，進入裂縫就越深，灌漿效果越好。水溶性聚胺脂初始膨5、脹率能夠達到100，形成膠凝體以后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。寬度大于0.2mm的裂縫采用水溶性聚胺脂漿材進行灌漿處理；小于0.2mm裂縫采用環氧樹脂膠封縫（對于干燥縫：采用改性環氧樹脂基液封堵；對于潮濕縫：盡可能采用水溶性聚胺脂灌漿，止水干燥后采用改性環氧樹脂基液封閉加固。灌漿困難的裂縫采用“堵漏靈”堵漏止水，干燥后用改性環氧樹脂基液封閉）。注：水性聚氨脂灌漿后，視具體情況，再決定是否進行改性環氧樹脂灌漿。 4.2化學灌漿防水堵漏施工的優點水溶性聚氨酯化學灌漿6、材料是一種低黏度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態為漿體，它有遇水產生交聯反應，發泡生成多元網狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土裂縫結構延展直至將所有縫隙填滿（包括肉眼難以覺察的0.015mm微縫），遇水后（注水）伴隨交聯反應，釋放大量二氧化碳氣體，產生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓再次將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。4.3施工工藝高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊進行施工。 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。布孔：封閉圈外墻裂縫由于開裂不規則，采用斜孔方案灌漿，布孔裂縫兩7、側左右交叉布置，孔距30cm，角度為70。 鉆孔：使用電錘造孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度70，鉆孔深度結構厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水裂縫面，但不得將結構打穿。用氣泵將裂縫內的粉塵沖洗干凈。墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。 埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結構穩固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當結構達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安8、裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。 灌漿：首先灌注丙酮漿液測試，以了解裂縫是否有效暢通，通過壓注丙酮量計算裂縫容積，以便確定灌漿量。之后使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。 拆嘴：灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。5.施工質量控制選擇具有豐富施工經驗的機長擔任項目負責人，教育每個工人嚴格按操作規程進行施工，抓好施工的每個環節，確保工程質量。每個工序完成后，均由甲方人員、監理、施工人員三方到現場測量孔深及孔斜等，打孔、埋嘴、灌漿均滿足設計要求。6.文明施工1.現場施工人員絕對聽從甲方管理人員安排及完成指派的工作；2.嚴格按操作規程施工；3.嚴禁隨地大小便及亂扔雜物；4.施工結束后、做到工完料盡，場地干凈整潔。揚水泵站更新改造工程項目部二0一一年十二月二日6