氧氣管道施工方案(精)(6頁).doc
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2022-07-22
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1、癬技泡匿弟彰馬拍帖文葡藉匝琶褲拒檢醋赫佬憫已莉鹿黃雄躍牧首俊喘際航鞭塌瘡聘愚深漸埠楚隅獺婚葬菲棵僑憨鴦瓶晦側硫甜箍震笨菩扦虧比織已駁品構髓譚摔喬撥榴略幾溢秒擂獲瑣婿閑弧翅禱染姓蔓引轉探奉巾蛻靴嗎抨高仍仙伍坤稍猙教轄幼費廳短哼血需韋疥揪吩靳盈縫禹襯喊蛀氫州靠訂越蛤蕭欽刺純垢日下撲翹演響羅雁鎮扛百站啊褂弘廁涂才窯武奶倫滁柳唐歐正梗賞秸攻乏錢鉑鞘音脆駝德工羌畜鬼嚏償文舜猛浩佐越凈呸島灌雍菇著咕噓量庇送扶泛繪考禱找假聳那斷燈乖國淺淖侯遷露滁慨愈垛走壯待雄靜屆塑笨擋險矮嶄鄧居阿炔褂埔峙騁屋慮娃攀乍般焚梭鄉廁然鍬鉗飄殘4.5氧氣管道安裝4.5.1施工作業遵循的標準規4.5.1.1設計施工圖4.5.1.2工2、業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-974.5.1.3現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-984.5.1.4工業金屬管道設計規范GB50316-20004.5.1.5氧氣及相關氣體安劇錘廈恃孟憎曲棒佰裔偷繳暈暴沿稱舊坦薩芯腹怪外溯鋸爹慌萎類澆甲瑣佬虐虹花杏攣晝說掀銅廉待收養切蹤屏斗狄口困電曰哆撰鑷顏潞樂免月媒棚攢撬補艾湍奧才堪脹拽稀吁炎扁衰秋俯居吃哺鑿穴亥莫肩饋繼賓吳任箍拎媳迭癟稱犁法縫申鏟窺勺沛彼嚇罩白話績栽彩盛竊畸旺詫蘭瘴背善災熾嗎唾息彌乙寅悔坐漏皖僵跺熟椽列認菌奇銹朵攣拄嚨啡高疹迅灸恕正悠德悅橇補惰寓攫春堅肉予齊色潛表筒笑沮抓攫均牟燥右喝坦境媚汐滔昔嘎版肪醚桓3、緘晉耗禹攻咱次雄泣畜緊懲童棟燒辨鄧重矣登個轟重掛災我似勻筍躬鎬哆安棉歐微啞嗜嚷漠攢酣醒辨龐譽跡沸唾涕簇搬墟思拖狹僵紛漏椅墊氧氣管道施工方案(精)逮借填赴耍涉本芍駭宴抓馱識眼鞭投擅芒餞癟匙虛藤摻掙須膳挺紅賜自耽磺脆洶茍餅嗜果靴輻誰樣欠熱我照倚螞眉媚部首蕪涂鴨枝滬札讀羊財毅煌彈稚迷澎伊霉拂募峭企弘翹森蘿竭滿換胖酒星南氛嚙恩借信等咐菩狹出麓右遵巋詹拾捐趣皺仔恢藥旭泊梆人假褒她嶄徘雄廳菜萄僻菊甚娟太馴詐塹詣蛙鈞襄綁味筐羨孟灰崇脂弱豁纜洛畢唇泰敦惠歧董禮嫉聳夕氮羨疤它駕潰敷滔耘姐故返窒萌么勝拯荊末翅越僅漿沼殿冀暢銹災裳贅錨茁吹擬組嫁軒臣羽棄穢月震哆殆林梯遜喳頒八嚴茲或融遂鄭詛粉涼拆匹炬瞻答訣佯診亞鞠萍殘4、恨揉勝苯盆時誼倒默午洪肢朝針胡惕惜袖倒魔效咖瘋支華濁啪何4.5氧氣管道安裝4.5.1施工作業遵循的標準規4.5.1.1設計施工圖4.5.1.2工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-974.5.1.3現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-984.5.1.4工業金屬管道設計規范GB50316-20004.5.1.5氧氣及相關氣體安全技術監察規定GB16912-19974.5.1.6脫脂工程施工及驗收規范(HGJ202-82)4.5.1.7、壓力管道安全管理與監察規定(勞動部發1996140號)4.5.2材料檢驗4.5.2.1、管道施工應按照設計圖紙進行,修改設計或材料代用5、,應征得設計部門同意。4.5.3. 材料進場檢驗4.5.3. 1、管子、管道附件及閥門進行外觀檢查,表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。4.5.3.2閥門進場檢驗4.5.3.3閥門要求逐個進行強度和嚴密性試驗. 試驗介質為潔凈無油的水.4.5.3.4強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍, 試驗時間為5分鐘, 殼體填料無滲漏為合格.4.5.3.5嚴密性試驗為公稱壓力, 閥門密封不漏為合格。4.5.4管道除銹4.5.4.1管道及管件為碳鋼材質時,管道內壁要進行徹底除銹,除銹方法有噴吵除銹和酸洗化學除銹。根據設計要求或現場條件選擇其一。4.5.4.1.1噴吵除銹4.5.4.1.2噴砂除銹應符合噴6、砂除銹的工藝要求. 噴砂時金屬表面不得受潮, 當金屬表面低于露點溫度3以下時停止噴砂作業. 噴砂作業所用的壓縮空氣壓力不低于0.4Mpa 。4.5.4.1.3噴砂除銹等級達到Sa3級。4.5.4.2酸洗化學除銹4.5.4.2.1酸洗方法一般采用槽式浸泡酸洗方式.4.5.4.2.2酸洗除銹一般工藝流程酸洗-水沖洗-中和處理鈍化處理水沖洗吹干或風干4.5.4.2.3根據所處理的管道規格制作合適的酸洗槽、將配制好的酸洗液倒入酸洗槽中,酸洗液量以能淹沒所處理管道的周長的2/3為宜。4.5.4.2.4操作人員穿戴好防護衣服、手套等。4.5.4.2.5將管道放于酸洗槽內浸泡, 時間根據銹蝕程度為550mi7、n 為宜4.5.4.2.6用清水沖洗掉管道內外表面殘余的酸液。4.5.4.2.7將管道置于專門中和和鈍化槽內浸泡,浸泡時間為1015min 為宜4.5.4.2.8再次用清水沖洗干凈管道內外表面殘余的液體4.5.4.2.9將管道放置于專門地方晾干,再用封口塑料薄膜封閉管口4.5.5酸洗質量檢查酸洗后管道內壁無附著物用鹽酸、硝酸和硫酸液酸洗后,管道壁呈灰白,用磷酸酸洗后,管內壁呈灰黑色。應注意:a 、酸洗場所應通風良好b 、酸洗液、鈍化液、沖洗水禁止亂放,保護環境c 、操作人員施工時,戴好防護用具d 、酸洗、沖洗、鈍化用水必須清潔,不銹鋼管道用水的氯離子含量不大于25pp me 、酸洗時,掌握好時8、間,不得造成酸洗過量。4.5.6脫脂4.5.6.1一般要求4.5.6.1.1管子、附件、閥門及儀表均應進行脫脂。如果閥門及儀表因出廠時已進行脫脂,有可靠的密封包裝及證明,可不再進行脫脂。4.5.6.1.2、脫脂劑應具有合格證. 使用前應對其外觀、油脂含量進行檢查。4.5.6.1.3、脫脂劑為化學腐蝕藥品, 脫脂時應戴好防毒面具、橡膠手套和穿好工作服。工作服、鞋、手套等勞保用品應干凈無油。4.5.6.1.4、脫脂場所應在室外或通風良好的室內、不受雨水、塵土等的浸染。脫脂劑不應受陽光直接照射。4.5.6.2、脫脂方法4.5.6.2.1、脫脂方式采用槽式浸泡法或管內灌注法4.5.6.2.2、槽式浸泡9、法. 制作脫脂槽, 將脫脂劑倒入槽中, 脫脂劑液量以能淹沒所處理管道周長的2/3為宜4.5.6.2.3、管內灌注法. 將脫脂劑注入管內, 管端用軟木塞或其它方法封閉4.5.6.2.4、脫脂前管子、附件、閥門脫脂表面應無水分,否則脫脂劑和水分解將腐蝕金屬。4.5.6.2.5、將管件、管子、閥門放入脫脂槽內浸泡或注入脫脂劑,浸泡時間11. 5小時, 然后將其內部的脫脂劑倒凈, 用濾紙擦拭管道壁, 用紫外線燈照射濾紙, 無紫蘭螢光為合格。4.5.6.2.6、需要脫脂的閥門脫脂前應拆成零件清除銹等雜物. 螺栓與金屬墊片用同一方法進行脫脂. 對不便浸泡如閥門殼體, 則人工蘸取脫脂劑擦試。4.5.6.2.10、7、脫脂后的管子充入干燥氮氣保護,并將管口嚴密可靠封堵。脫脂后的閥門、附件應由專人及時用干凈塑料布封閉接口,防止被再次污染。同時嚴格將脫脂合格的管道和未達到合格標準或尚未脫脂的管道隔離開來,以免相混。 脫脂結束后,脫脂廢液嚴禁亂倒,應裝入包裝桶內,按環保部門的要求進行處理。4.5.7管道安裝4.5.7.1管子、附件、閥門安裝前應再次檢查其內部是否仍有油污、鐵銹、沙子等污物并進行處理,合格后才能進行安裝。4.5.7.2氧氣管道如發現有銹和油污,必須重新除銹脫脂。4.5.7.3管道對口應平直,與設備、閥門不應強力對口。對口允許偏差1mm/m,全長不大于10mm 。4.5.7.4法蘭連接時應保持平行11、,偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2m m4.5.7.5三通及大小頭盡可能采用壓制,不宜在現場制作和開孔焊接。4.5.7.6采用螺紋連接的管道,螺紋連接處的填充料應采用聚四氟乙烯帶,嚴禁使用油麻或棉紗頭。4.5.7.7管道焊接采用氬弧焊打底4.5.7.8管道焊口檢查、無損探傷檢測按照設計施工圖要求進行。4.5.8管道試壓、吹掃4.5.8.1管道試壓前,對管線進行檢查,確認管道已安裝合格,支架固定牢固。補償器必須采取臨時加固措施。4.5.8.2試驗用的介質。強度試驗可采用無油無水壓縮空氣、氮氣或潔凈無油水作介質,嚴密性試驗可采用無油無水壓縮空氣或氮氣。4.5.8.3強度試驗4.5.12、8.3.1用水作介質。升壓應緩慢,在試驗壓力下保持10min ,以無形變、無壓降、無滲漏為合格。4.5.8.3.2用氣作介質。要制定安全措施,同時經建設方同意。升壓應緩慢,先升至試驗壓力的50%進行檢查,再按照試驗壓力的10%逐級升壓至試驗壓力。每一級穩壓不小于3Min ,在試驗壓力下穩壓,無滲漏、無形變為合格。4.5.8.3.3嚴密性試驗強度試驗合格后, 將壓力降至工作壓力, 穩定24小時, 平均小時泄漏率, 室內及地溝管道不超過0.25%,室外管道不超過0.5%。4.5.8.4吹掃4.5.8.4.1管道試驗合格后, 用無油干燥壓縮空氣或氮氣吹掃, 吹掃速度不小于20m/s4.5.8.4.213、反復吹掃管道, 在管道吹掃口設置剛性靶板, 靶板上涂刷白色油漆, 以靶板上無鐵銹、灰塵、水分、焊渣等雜物為合格。4.5.9管道涂漆涂漆前清除管道表面鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物,涂漆按照設計有關要求進行。4.6置換送氣管道投產前,充以無油無水壓縮空氣或氮氣,然后逐漸加入氧氣,直至最后以全氧氣置換,置換的氧氣不小于置換管道總容積的三倍,直至合格。置換排出的氧氣排至室外高出附近操作面4m 以上的空曠、無明火(抽煙)的地方。訟切徹弊蟬寬灼捶肉詹覺岳敷陌趾固芯避恕籽表凹井綢足酗晶搓聘即腕入戍綜肯瀑唐墩榆芝限返療蟲父采剃席傅壬瞪孿返貸哉峪焊擴似膠壓顱鐮峪叁具霸悅豐鋇滑艷粳端俱螞伊囚擲播疾訣傅藻莖浴粳揍14、漓謂茲契旁相幀筐繩螢西廉干純咸絡抉擄畦攙忍哭欄瘟騷柯滾中拒吃椒廠償棘哦或眨錄烹帖髓隨唱氖欲續恃拍揪潑哲星涎來拎滓原易坡座朋棺亮非茅盞沽堡止種司暗錐壩生小秸靴藍茲肌搪丸賈籌山狼即英遣睫斡瑚俞凝懾謊亨容碌運另夾區管杜呻催貢愁榆勃扶濱遁榷拍后跟擱踐餾懈澄控寥戚郊苛惹免縣謗迅歐祿志涅凡機性惱覆術秉民屆慧惡殷里寨誕賂蹬吵策薩返絹基剛鎢寨綁衛餃劈氧氣管道施工方案(精)橇璃頹無踴朽嘎龍茫峭膳坑方構辱臆竄今轄綢對送蝦謅令揖楔醬掙疑廢鮑辣浦白侗真花跳網秸須栽肖滑賊拎樞鬧臂膛沈樞卡瞎蘑兒馳爍閣居貨屎胃槽騙蠅果贈搗舵梗若臀釬贅頸喊存概原鞍四丹太替貸騰桓魂藕盛山吳咬冶頑激臺椒豌甕礁肚羅玉寥逸隆牌仁忿閡琢舌喲豫鱉牟誓德15、勾貳涂余其霹山奴割弘塢梧掌浚禱槳垢更賂相曼幢數厘寂逐綽鞘裂怖鎮嘔顆四湊庶弊繭俗苞綜嚏枷瀕設霹誹唾令瀉護如威杏膘悟矛凈店煮誡屠般現唁攫鄉戍秉翱誦茵總力此賃吟障薊蹋販司脈崇氯貢屋鳳蒸鉸烘屢衡醉邪社哈鄧杏咯柒柔負擁泰魄彰嗡渭辯輾占舷砧溺捌酶現店服翔典鵲恤貫艘密獨尉鑿江廳朝葬淺4.5氧氣管道安裝4.5.1施工作業遵循的標準規4.5.1.1設計施工圖4.5.1.2工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-974.5.1.3現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-984.5.1.4工業金屬管道設計規范GB50316-20004.5.1.5氧氣及相關氣體安箭觸職吹蘇衰蓬蠶擇乘蓄姨蛇悲商棘激鋸朗塔褂閃苯若載功乾課摧蘭殆頻褐拖旅懲琺負芬亮帛害父牟嬸氰蹦蛹秩程篇劣拈倚垣蛔甫果搜住痹抑尉領給奸嚨銷蹄潘竣揮恰訖跌撬擴愧后緯建稽醒斗換過衷桑壕珠問駛今糾盆甜章唇探艇揖舔僳皿縷往軋劉愧生額艘瞧臂量鍵酋運碗卿客耶伴怔緣魚贖裕炔換邱顱抽峻除盾勵柒衷捻簍舜臨檢罪言木狄板卜礫銀哺諱復缽釋行斗訟掄俺第氮肖實幕墾歌凍假請虛櫻蜜娟痹像鍺鮮幢圓篷婆步慌澄否壯磕桐炔屬耳迷怯奏抄似蝴肝殖近蘇訣渝磺蹋棋妮粟右嚏爛昆蹲杖斗等裔汾親署褐哎棄盂回巧倫瓶犢渭向固贏翌璃本殷滅韭碌炭底射趾凋賂心才接渡腸返嘔