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1、*電站土建主體工程C1標(biāo)*溢洪道消力池錨筋樁專項(xiàng)施工方案*有限公司*電站工程項(xiàng)目經(jīng)理部2016年4月審批： 校核： 編寫： *電站土建主體工程C1標(biāo) *溢洪道消力池錨筋樁專項(xiàng)施工方案目 錄1.綜合說明11.1.工程簡介11.2.施工依據(jù)11.3.主要工程量12.施工布置12.1.施工道路布置12.2.施工風(fēng)水電布置13.施工進(jìn)度計(jì)劃24.施工方法24.1.施工型式24.2.錨筋樁施工方法24.3.錨筋樁試驗(yàn)檢測35.施工資源配置35.1.主要施工機(jī)械設(shè)備配置35.2.人力資源配置計(jì)劃46.質(zhì)量保證措施57.安全保證措施51. 綜合說明1.1. 工程簡介*溢洪道布置于主壩右岸上游380m處，結(jié)合2、施工導(dǎo)流洞布置。導(dǎo)流洞采用1條斷面尺寸為2.5m2.5m(寬高)的隧洞，城門洞型，頂拱中心角120，洞身長度為375.04m，進(jìn)出口明渠段分別長約38.30m、47.90m。導(dǎo)流洞進(jìn)口底板高程為552.50m，進(jìn)口布置在主壩上游約420m的坡腳，出口布置在右岸山體北側(cè)的沖溝內(nèi)，出口段接消力池，消力池池長40m，池深2.0m，消力池左側(cè)接長30m的護(hù)坦與下游沖溝順接。導(dǎo)流洞布置與永久泄洪洞結(jié)合。導(dǎo)流洞進(jìn)、出口地表綜合坡度分別為26、39，底板及開挖邊坡巖體呈全強(qiáng)風(fēng)化巖體抗沖刷能力差，開挖邊坡最大坡高15m左右，進(jìn)、出口位于強(qiáng)風(fēng)化巖體內(nèi)。1.2. 施工依據(jù)按照設(shè)計(jì)藍(lán)圖*溢洪道消力池結(jié)構(gòu)圖施工。1.3、3. 主要工程量主要工程量如下：序號項(xiàng)目內(nèi)容單位工程量溢0+439.9480+449.948錨筋樁328，L15m根18溢0+449.9480+464.948錨筋樁328，L15m根30溢0+464.9480+483.448錨筋樁328，L15m根302. 施工布置2.1. 施工道路布置施工道路使用場內(nèi)已基本形成的5#公路。2.2. 施工風(fēng)水電布置（1）施工供風(fēng)由于設(shè)計(jì)藍(lán)圖*溢洪道消力池結(jié)構(gòu)圖下發(fā)時(shí)，導(dǎo)流（溢洪）洞開挖及錨噴支護(hù)已完成，因此溢洪道消力池錨筋樁施工鉆孔供風(fēng)需重新布置。鉆孔供風(fēng)利用110SCY螺桿式空壓機(jī)供風(fēng)，共布置2臺(tái)空壓機(jī)，再采用108膠管接鉆機(jī)供風(fēng)至作業(yè)面。（2）施工用水在導(dǎo)4、流（溢洪）洞出口處布置一50m3水池，用于施工供水，施工水源用22KW水泵抽自山溝內(nèi)積水。（3）施工用電施工用電由主壩與副壩2之間的1#變電站接至工作面。3. 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)導(dǎo)流（溢洪）洞施工進(jìn)度計(jì)劃安排，在保證施工安全、施工質(zhì)量的前提下，嚴(yán)格控制錨筋樁施工進(jìn)度，保證工期順利實(shí)現(xiàn)。具體施工工期計(jì)劃為：2015年01月12日2015年02月15日，錨筋樁施工完成。 4. 施工方法4.1. 施工型式按照設(shè)計(jì)藍(lán)圖*溢洪道消力池結(jié)構(gòu)圖*溢洪道消力池錨筋樁施工型式為328，L15m，入巖12.5m，間距2.5m，排距3m，每排6根，共78根。4.2. 錨筋樁施工方法由于溢洪道消力池部位地質(zhì)條件差，圍巖5、為全、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，巖體破碎，強(qiáng)度低，潛孔鉆鉆進(jìn)過程容易發(fā)生卡鉆、塌孔、鉆具無法取出等一系列問題，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。因此采取地質(zhì)鉆跟管鉆進(jìn)的方式進(jìn)行鉆孔施工。跟管錨筋樁施工工藝流程：場地清理孔位布置鉆架搭設(shè)上鉆開孔鉆進(jìn)鉆桿、套管加長繼續(xù)鉆進(jìn)造孔完畢、退鉆下錨架設(shè)千斤頂（拔管機(jī)）邊注漿邊拔管注漿完畢，拔管機(jī)拆出施工結(jié)束。4.2.1. 錨筋樁鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)配120mm套管造孔，采用“邊注（漿）邊拔（管）”的方式。錨桿注漿機(jī)注漿。4.2.2. 錨筋樁制安在進(jìn)行錨筋樁鉆孔的同時(shí)進(jìn)行錨筋樁的加工。錨筋樁加工在我部鋼筋加工廠進(jìn)行，由于受單根鋼筋長度限制，錨筋樁鋼筋采用直螺紋套筒連接，3根28的鋼筋接頭按6、規(guī)范要求錯(cuò)開距離，加工好后焊接成整體，整根錨筋樁采用點(diǎn)焊的方式焊接45處成一整體，同時(shí)注漿管采用無縫鋼筋（外徑25）與鋼筋點(diǎn)焊連接，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求保證焊接質(zhì)量。錨筋樁加工好后采用25t吊車吊裝，15t自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，錨筋樁安裝利用25t吊車將錨筋樁送入跟管孔內(nèi)；錨筋樁安裝完成后，即開始錨筋樁的逐根灌漿作業(yè)。4.2.3. 錨筋樁注漿（1）注漿器具膠桶、砂漿制機(jī)、錨桿注漿機(jī)；千斤頂（拔管機(jī)）、液壓系統(tǒng)。（2）水泥砂漿跟管錨筋樁砂漿為微膨脹水泥砂漿，其強(qiáng)度為M30。（3）注漿程序驗(yàn)孔（深度）下錨邊注漿邊拔管（4）注漿工藝流程“邊注漿邊拔管”施工工藝流程：A、千斤頂（拔管機(jī)）安裝；B、套管注漿，7、至錨筋樁孔口返漿；C、注漿暫停，第一根套管拔管；D、第二根套管上升至孔口，漿體下沉,再次灌漿至錨筋樁孔口返漿；E、注漿暫停，第二根套管拔管；重復(fù)以上“灌漿拔管灌漿”工序，直至最后一根套管拔出。F、孔口補(bǔ)注漿，千斤頂（拔管機(jī)）拆出。4.3. 錨筋樁試驗(yàn)檢測錨筋樁施工完成后，按設(shè)計(jì)要求抽樣（5%比例）進(jìn)行抗拔試驗(yàn)檢測。5. 施工資源配置5.1. 主要施工機(jī)械設(shè)備配置針對工程特點(diǎn)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工方案，合理配置施工資源，作到動(dòng)態(tài)管理，合理調(diào)配，作到技術(shù)上最優(yōu)，經(jīng)濟(jì)上合理、避免浪費(fèi)的原則進(jìn)行施工機(jī)械配置，具體施工機(jī)械設(shè)備詳細(xì)配置見表5-1。主要施工機(jī)械設(shè)備表 表5-1序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)8、量完好率用途1空壓機(jī)110SCY 10m3臺(tái)2完好供風(fēng)2變壓器臺(tái)1完好供電3地質(zhì)鉆機(jī)臺(tái)4完好鉆孔4跟管設(shè)備套2完好5載重汽車15t輛2完好運(yùn)輸6錨桿注漿機(jī)臺(tái)2完好注漿7拔管機(jī)臺(tái)1完好8液壓系統(tǒng)臺(tái)1完好9電焊機(jī)BX3-500臺(tái)4完好錨筋樁加工10汽車吊QY25 25t輛1完好起吊設(shè)備11全站儀徠卡系列套1完好測量12試驗(yàn)設(shè)備套1完好試驗(yàn)5.2. 人力資源配置計(jì)劃為保證本工程優(yōu)質(zhì)量、高效率的實(shí)施，施工高峰期總?cè)藬?shù)為25人，具體人員配置見表5-2。主要施工人力資源配置表 表5-2序號工種單位數(shù)量1管理人員人22技術(shù)人員人23質(zhì)檢員人24安全員人25生產(chǎn)調(diào)度人員人26測量工人37鉆工人88電工人29機(jī)9、械操作手人810空壓機(jī)工人211電焊工人412修理工人213司機(jī)人414其它人15合計(jì)人6. 質(zhì)量保證措施（1）跟管錨筋樁作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程及有關(guān)的規(guī)程進(jìn)行。（2）錨筋樁應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制作，嚴(yán)格執(zhí)行安裝施工工藝。（3）為保證錨筋樁的成孔率及注漿飽滿度，錨筋樁造孔采用跟管跟進(jìn)的施工方法，錨筋樁注漿必須采用“邊注漿邊拔管”的施工工藝，以保證錨桿灌注的飽滿度。（4）錨筋樁的安裝方法，包括鉆孔、下錨和注漿等工藝，均應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理單位的檢查和批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。（5）對施工的全過程實(shí)行旁站制度。并對技術(shù)人員實(shí)行專業(yè)分工責(zé)任制，專業(yè)技術(shù)人員既是該工序技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人10、，又是工序施工負(fù)責(zé)人，有效防止因技術(shù)人員和施工人員責(zé)任不清而導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷。7. 安全保證措施（1）所有進(jìn)入現(xiàn)場人員，必須按有關(guān)規(guī)定配戴安全帽，特殊工種人員要配戴專門的防護(hù)用品，如電焊工要配戴面罩和目鏡。（2）施工現(xiàn)場和各種施工設(shè)施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。（3）施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場地安全可靠，擺放整齊，通道暢通。（4）施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。（5）起重機(jī)械在使用前要經(jīng)過試車檢查，使用時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人在吊運(yùn)物品上或在其下方停留和行走。物件懸空時(shí)，駕駛員不能離開操作崗位。（6）搬運(yùn)材料和使用工具時(shí)，必須時(shí)刻注意自已和周圍及上下方面人員的安全。（7）遇惡劣天氣影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空起重作業(yè)。（8） 電工、焊工、起重工、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)及各特殊工種，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。（9）各種氣瓶在存放和使用時(shí)，要距離明火10m以外。乙炔瓶禁止倒放。氧氣、乙炔應(yīng)分開放置，嚴(yán)禁放在太陽下曝曬。6