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1、機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋配合工程來福士工程概況：基地面積：約 60,845 平方米建筑面積：約 368,614 平方米東側(cè)地下室深度約 18.7 米地下四層，為車庫及設(shè)備用房、商場 西側(cè)地下室深度約 11.2 米地下二層，為車庫及設(shè)備用房、商場 東側(cè)裙樓高約 54 米 8 層商業(yè)/餐飲西側(cè)裙樓高約 24 米 4 層商業(yè)/餐飲T1塔樓高約 188 米 41 層辦公樓 T2塔樓高約 128 米 30 層辦公樓 T3塔樓高約 99 米 20 層辦公樓1、主要施工方法本工程機(jī)電安裝主要施工內(nèi)容有預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管，電線管、排水管預(yù)埋安裝。1.1孔洞、套管預(yù)留（1）孔洞、套管預(yù)留工藝流程為：繪制留洞圖 模具（套管2、）制作 放線標(biāo)識 復(fù)核確認(rèn) 模具（套管）定位 配合施工（2）預(yù)埋、預(yù)留施工方法a.在做預(yù)留工作之前，熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù)圖紙會制留洞圖，并復(fù)核其正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計變更，以保證預(yù)留工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。b.根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上做好標(biāo)記，將事先準(zhǔn)備好的模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢靠。c.在土建施工過程中，安排預(yù)留人員值班，隨時檢查模具是否有跑位，損壞和漏留情況的發(fā)生。（3）套管預(yù)埋施工方法a.套管應(yīng)根據(jù)規(guī)范要作制作，包括采用的管徑、長度、有無防水翼環(huán)等。b.預(yù)埋在混凝土中套管在澆筑前要放置好，且用鐵絲將套管與鋼筋固3、定牢固。穿墻套管在土建砌筑是及時套入，位置準(zhǔn)確。c.為防止套管在澆砼時，混凝土灌入套管應(yīng)對套管進(jìn)行封堵，所用材質(zhì)為不易燃物質(zhì)及易清除物質(zhì)的松散材料。d. 根據(jù)管道平面走向，在施工完、澆砼前、按圖嚴(yán)格認(rèn)真復(fù)核留洞位置，大小以及走向是否正確。e. 成排預(yù)埋套管水平應(yīng)拉線，上下標(biāo)高每只都要統(tǒng)一。f. 在土建澆注時應(yīng)派專人看護(hù)，防止套管移位、堵塞、損壞和漏埋。1.2電氣管線預(yù)埋（1）暗管敷設(shè)施工流程施工準(zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎 測定盒箱位置 固定盒、箱 管路連接 變形縫處理 地線跨接（2）主要施工方法和技術(shù)措施1）暗管敷設(shè)a.電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離4、不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。b.預(yù)制加工： 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 管子套絲：采用套絲板、套絲機(jī)。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。c.測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。d.5、固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mme.管路連接 管徑20mm及其以下鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連6、接或套管焊接，套管長度不少于連接管徑的2.5倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣23扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。2、機(jī)電預(yù)埋與土建施工的協(xié)調(diào)、配合安裝和土建是相互配合，相互穿插進(jìn)行施工時，任何一方未能及時完成施工都會造成7、工期的延長，為確保本工程施工進(jìn)度的按時完成，安裝與土建的施工協(xié)調(diào)尤為關(guān)鍵且具有相當(dāng)?shù)募记尚浴Ｔ谂浜想A段要確保混凝土內(nèi)管線預(yù)埋到位準(zhǔn)確，縮短工期，使每各樓層的施工期為最科學(xué)、最短的工期。總包機(jī)電部在現(xiàn)場隨時保持與土建聯(lián)系，協(xié)調(diào)預(yù)埋管線安裝時間及保證結(jié)構(gòu)厚度，以使土建順利進(jìn)行。（1）電氣預(yù)埋階段a. 在電氣預(yù)埋時，要根據(jù)工程的特點(diǎn)，派專人負(fù)責(zé)與土建單位協(xié)調(diào)，同時派施工技術(shù)熟練的技術(shù)工人進(jìn)行長距離的管線預(yù)埋配合施工。b. 施工時應(yīng)嚴(yán)格按照國家施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。c. 預(yù)埋管直管10m以上，有彎頭的管子5m以上要穿好鍍鋅鐵絲，無論接線盒內(nèi)還是裸露的管口，均需用封閉式護(hù)卷封堵管口。d. 平頂內(nèi)和墻板內(nèi)的8、暗管，在模板拆除后盡快清除接地盒內(nèi)封堵物，并用紅丹漆作防銹處理。e. 各進(jìn)出地下室外墻的保護(hù)管必須按防水套管的要求制作，管子與阻水片之間必須雙面滿焊，保護(hù)管室外關(guān)口必須低于室內(nèi)管口，坡度一般為5，墻外管長一般為1米。f. 在施工結(jié)束后盡快通知監(jiān)理方進(jìn)行驗(yàn)收，并及時辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，使預(yù)埋管連通率做到最高。（2）管道預(yù)埋階段a. 在管道預(yù)埋時，按設(shè)計施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留工作，必須按照設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行，根據(jù)土建施工進(jìn)度要求安排施工，同時按管道施工圖坐標(biāo)位置要求土建彈出(標(biāo)出)結(jié)構(gòu)的標(biāo)高線和水平軸線，以利管道敷設(shè)到位。b. 管道穿越結(jié)構(gòu)梁或主鋼筋時應(yīng)與土建配合處理，不得任意變動和切割主9、鋼筋，管道安裝坡度，坐標(biāo)、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和驗(yàn)收規(guī)范。預(yù)埋管的二端應(yīng)露出結(jié)構(gòu)面，并用軟性物進(jìn)行封堵，防止砂漿進(jìn)入、管道固定應(yīng)牢固，以免砼澆搗時發(fā)生位移。c. 管道施工完畢，應(yīng)做通水(灌水)試驗(yàn)，并及時做好隱蔽驗(yàn)收工作。d. 給排水管道穿越樓板、剪力墻、梁時，應(yīng)設(shè)置鋼套管或預(yù)留洞孔，鋼套管應(yīng)比所穿越管道大二檔，并應(yīng)超出結(jié)構(gòu)面20mm，預(yù)留洞孔比所穿越管道大50-100mm。預(yù)留洞孔和套管敷設(shè)時應(yīng)選用軟性物質(zhì)(紙、泡沫板等)封堵，防止砂漿進(jìn)入，堵塞管道。e. 總承包組織各相關(guān)分包對設(shè)備吊裝預(yù)留孔洞的尺寸、預(yù)留吊點(diǎn)的埋設(shè)、樓板的負(fù)載予以檢查確認(rèn)，為今后設(shè)備順利全面安裝提供可靠的質(zhì)量保證；當(dāng)土建拆模10、后，立即對預(yù)埋管、留孔位置進(jìn)行疏通整理，發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理。3、技術(shù)復(fù)核(基礎(chǔ)、孔洞、預(yù)埋)和隱蔽工程1）在質(zhì)量管理過程中，堅持預(yù)防為主為方針，實(shí)行以質(zhì)量控制點(diǎn)為依據(jù)的質(zhì)量控制方法，制定“三防”(防錯、防漏、防堵)等措施作為，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時總結(jié)舉一反三，為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)夯實(shí)基礎(chǔ)。 2）在施工過程中，認(rèn)真做好分項(xiàng)工程的質(zhì)量自檢工作，經(jīng)專職質(zhì)量技術(shù)人員復(fù)驗(yàn)符合規(guī)范要求后，及時聯(lián)系監(jiān)理單位對完成工作進(jìn)行檢查及驗(yàn)收，認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，所有檢查驗(yàn)收將作簽證手續(xù)，驗(yàn)收報告妥善存檔。3)上到工序要為下到工序創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件，及時做好預(yù)留、預(yù)埋工作、操作不留尾、施工收頭一次清。4)加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)管理。加強(qiáng)班組建設(shè)有“三上崗、一講評”的安全記錄。