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1、泳池區域玻璃、掛板施工方案本酒店工程35層的泳池的墻面有大量的玻璃、木飾面、金屬掛板等，在泳池這樣的潮濕區域，這些超規格的飾面材料均是施工的重點、難點。 玻璃飾面木飾面、金屬掛板飾面一、木飾面掛板1、木制品質量控制木制品加工一直是裝飾工程中相對重要的一個分項工程，一個工程的成敗很大一部分受木制品施工質量的影響。主要分為前期木飾面基層施工、中期木制品廠家加工、后期現場安裝施工質量控制及成品保護。2、前期木飾面基層施工質量控制在對原設計施工圖深化后明確設計原排版效果意圖后，根據現場實際尺寸進行現場放線，常規使用的是75系列的輕鋼龍骨基層封12mm多層板作為木飾面干掛基層，但是現在由于對防火要求的越2、來越嚴格，對于工程中使用木飾面裝飾的防火要求也在不斷的提升，因此在達到防火等級的要求下木飾面干掛基層的板材也隨著市場的變化不斷推誠出新。如埃特板、金特板、硅鈣板、水泥壓力板、木制阻燃多層板等。此些板材防火等級均能達到B1級防火等級要求。3、中期木制品廠家加工控制首先在是對于現場尺寸的復核及下料單的制作。在項目部相關人員的陪同下由木制品廠家技術人員對現場泳池區域的木飾面進行現場尺寸復核及下單圖紙的編制，在項目部及木制品廠家技術員雙方確認后下單生產。其次對于生產過程的中質量控制，由于木制品為天然材料因此存在的許多不確定性的因素，如木紋結疤、木皮拼縫等，為避免過多的木紋結疤就要靠項目部工作人員在木制3、品廠的跟蹤管理，在工廠生產時陪同廠家對木皮的控制盡量避開有結疤的地方，其次是木皮的拼接對紋，也需要項目部工作人員在廠家現場控制，對于木皮拼縫明顯及木紋對紋雜亂的產品一律給予不得進行下道工序的施工。再次就是控制板塊的尺寸和觀察油漆的色差，由于木制品廠家生產任務多經常會將不同項目的料單搞錯在一起產生問題，將別的項目的板塊尺寸搞成本項目的板塊尺寸，這就需要項目部相關人員在廠家的現場把控，在這之后則是木制品最后一道至關重要的工序油漆上色，由于工程項目的木制品多為定加工的產品不如成品的成批量的生產，因此油漆的上色也多為人工上色施工，故對于油漆的的最終上色也需要項目部人員的控制，對于出來的成品通過與色板樣4、品的比較確認此批產品的顏色效果，在項目部人員全程監控才能保證最后木制品的成品件達到業主及設計師得設計效果和意圖。 4、后期現場安裝施工及成品保護： （1）板面不論是原木板材還是膠合板，均應預先進行挑選，分出不同材質、色澤或按深淺顏色順序使用，近似顏色用在同一區域內。（2）實木拼板應注意拼接時兩板間色差要近似。板的背面應作卸力槽，一般間距為100mm，槽寬10mm，深5mm。（3）為防止鐵釘帽的黃銹斑破壞裝飾面，要提前把釘帽砸扁，備用。鐵釘長度約為板材厚度的22.5倍。一般3層、5層膠合板的固定，常用15mm槍釘釘入。10mm以上木板常用3035mm鐵釘固定（一般釘長是木板厚度22.5倍）。（45、）在木龍骨面上刷一層乳膠，用砸好釘帽的鐵釘，把木板固定在木龍骨上釘牢，要求布釘均勻。釘距一般為100mm，釘頭要用較尖的沖子，順木紋方向打入板內0.51mm。（5）采用板間留縫工藝底部木龍骨必須進行刨光處理，也可在木龍骨表面再粘貼微薄木。龍骨與面板作對比色油漆時，可在覆面板前先在龍骨面上刷油漆。刷同色油漆時，龍骨應與面板一同刷油。（6）留縫工藝的面板裝飾要求板面尺寸精確，縫間距一致，整齊順直。板邊裁切后，必須用0號砂紙砂磨，無毛刷。板面粘貼必須采用速干膠（大力膠、氯丁強力膠）。板面后背與木龍骨結合處同時涂膠，涂膠要均勻，待施膠表面干（不粘手）時，一次性準確到位貼覆。貼覆后用橡皮錘或用鐵錘墊木塊6、逐一排列敲打，敲力要均勻適度，以增強膠接性能。在濕度較大的地區或環境，還必須同時采用氣釘槍射入氣釘，或采用砸扁釘頭釘入板邊內，以防止長期潮濕環境下覆面板開裂，打入釘間距一般以100mm為宜（7）采用膠合板拼花、板間無縫工藝裝飾的木墻板，對板面花紋要認真挑選，并且花紋組合后，紋理應對應協調。板與板間拼貼時，板邊要直，里角要虛，外角要硬，各板面作整體試裝吻合后，方可施膠貼覆。為防止貼覆與試裝時移位而出現露縫或錯紋等現象，可在試裝時用鉛筆在各接縫處作出標記，以便用鉛筆標記對位、鋪貼。施膠必須采用氯丁強力膠（大力膠）兩面涂飾貼覆，作法同留縫工藝。5、木制品的保護措施:（1）細木制品精加工完畢后，刷一遍7、干性油，防止受潮變形和灰跡污染。（2）細木制品安裝完畢后在陽角處安裝20 x20x1500mm 多層板護角條并設禁界保護，防止其他工序作業碰撞、劃痕、污染。二、玻璃飾面泳池為公共場所，人流量較大，因此泳池區域墻面的玻璃應使用超白水晶安全玻璃，一方面在飾面裝飾上達到了美觀的效果，另一方面對使用者帶來了安全保障。考慮到玻璃安裝在泳池這樣的潮濕區域，我們可以使用防霉硅膠封邊固定。1、玻璃安裝工藝：（1）工藝流程：清理基層吊直、套方、找規矩、彈線 固定骨架的連接件固定骨架釘襯板固定玻璃。a.清理基層：基層的抹灰面上要刷熱瀝青或其他防水材料，也可在木襯板與玻璃之間夾一層防水層，目的是防止潮氣使木襯板變形8、或使鏡面鍍層脫落。b.吊直、套方、找規矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對安裝鏡面玻璃的墻面進行吊直、套方、找規矩并一次實測和彈線，確定墻板的尺寸和數量。c.固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用此方案。須在螺栓位置畫線按線開孔。d.固定骨架：骨架應預先進行防銹處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。為了保證飾面板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。e.9、鋪釘基層板：基層板為 9mm 厚CCA板，使用高強燕尾絲固定在基層骨架上，釘頭應沒入板內。板與板的間隙應設在型鋼處，板面應無翹曲、起皮，且平整清潔。f.鏡面安裝：常用的方法有螺釘固定、嵌釘固定、粘結固定、托壓固定和粘結支托固定五種。本工程采用托壓固定和粘結支托固定相結合的方法。2、玻璃安裝注意事項:（1）安裝鏡面玻璃前，應將裁口內的污垢清除干凈。（2）安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的鏡面玻璃，應用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。（3）安裝鏡面玻璃時上框的頂面應留有適量縫隙，以防止結構變形，損壞鏡面玻璃。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應為2-3mm,鏡面玻璃鑲入框10、扇內，填塞填充材料，鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻，密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應符合設計要求，填充必須密實，外表應平整光潔。3、質量通病及預防措施質量通病原 因 分 析預 防 措 施鏡面玻璃腐蝕固定玻璃時，采用了有腐蝕性的萬能膠或玻璃膠鏡子放在有腐蝕的環境中，但四周未密封采用中性硅膠固定或將萬能膠涂抹在鏡子的基層板上放置有腐蝕環境中的鏡子，四周應全部密封鏡子變形翹角基層變形與基層粘接不牢基層材料采用不易變形的實心木板或夾板采用好的粘接材料，且使鏡子與基層粘接牢固無松動、四周密封接縫高低基層不平粘接材料涂抹不均勻基層必須經過驗收合格后方可玻璃施工接縫處的粘接材料涂抹厚度應保持一致特殊玻11、璃未刨邊未滿足要求施工考慮不周全所有玻璃定做前，應根據施工規范及使用要求，確定玻璃是否刨邊、車邊特殊要求的玻璃，其間距要滿足使用及安全要求4、質量標準鏡面玻璃墻面允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法鏡面玻璃1立面垂直2用2M托線板檢查2表面平整1用2M靠尺和楔形塞尺檢查3陰角方正2用20M方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5M小線，不足5M拉通線和尺量5墻裙上口平直2檢查6接縫高低偏差0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5拉5M小線和楔形塞尺檢查5、成品保護1）要及時清擦干凈殘留在金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。2）認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染金屬面板。3）拆除架子時注意不要碰撞鏡面玻璃墻面。6、安全環保措施1）施工作業人員施工前必須進行安全技術交底。2）施工中所用的手持電動工具的開關箱內必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。3）切割作業中產生粉塵，應有灑水降塵措施，操作人員要戴口罩。4）施工作業人員應做好登高安全保護措施。