午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、厚博學(xué)院遷建一期建設(shè)學(xué)院內(nèi)支路三及沿路系統(tǒng)外配工程瀝青混凝土面層試驗(yàn)段施 工 方 案編制人 審核人 審批人 永安建筑安裝總公司2015-8-2瀝青混凝土面層試驗(yàn)段施工方案一、編制依據(jù)：1、厚博學(xué)院支路三配套系統(tǒng)項(xiàng)目土建工程施工設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件。2、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F402004。3、石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范道路工程SY4210-2009二、試驗(yàn)?zāi)康暮椭笇?dǎo)思想：1、通過瀝青路面試驗(yàn)段的試拌和試鋪，檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配，確定拌和機(jī)上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度等操作工藝；2、確定攤鋪溫度、速度，碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)等碾壓工藝及松鋪系數(shù)等；32、驗(yàn)證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量；4、全面檢查材料及施工質(zhì)量；5、確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。三、擬定試驗(yàn)時(shí)間：2015年8月12日。四、擬定試驗(yàn)路段： k0+100k0+300。五、機(jī)械設(shè)備及人員組合：1、機(jī)械設(shè)備：所有配套機(jī)械設(shè)備在試驗(yàn)路段開工前全部準(zhǔn)備到位，并對各操作人員在攤鋪前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底。擬用于試驗(yàn)段的機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名詞型號規(guī)格性能數(shù)量1瀝青拌和站1500型120t/h12瀝青路面攤鋪機(jī)福格勒18007m13裝載機(jī)3802.5m314光輪壓路機(jī)BW202-AD22/BW161-AD2218t15膠輪壓路機(jī)洛陽18噸13、8t16自卸車東風(fēng)20t107水車東風(fēng)10t1 2、參加人員：擬用于試驗(yàn)段人員表序號職務(wù)姓名主 要 職 責(zé)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人潘磊總體協(xié)調(diào)、管理2總工彭海濤 工藝、技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo)3路面負(fù)責(zé)人徐彬負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理4試驗(yàn)工程師試驗(yàn)檢查、監(jiān)督5測量員李輝施工測量放線6拌和站負(fù)責(zé)人拌和站生產(chǎn)管理7安全員李濤施工安全監(jiān)督8其它15人機(jī)械操作、人工配合等六、設(shè)計(jì)要求：瀝青路面上面層為4cm厚瀝青混凝土（AC13C），設(shè)計(jì)頂面寬度7m。 七、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及組成配合比設(shè)計(jì)：1、材料標(biāo)準(zhǔn)：（1）粗集料：粗集料保持潔凈、干燥、表面 粗糙，并對其壓碎值、堅(jiān)固性、磨耗值、相對密度等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量符合規(guī)范(公路瀝青路面4、施工技術(shù)規(guī)范JTG F402004)要求：項(xiàng)目單位指標(biāo)要求試驗(yàn)方法壓碎值26T0316洛杉磯磨耗值28T0317表觀相對密度 -2.6T0304吸水率2.0T0304針片狀顆粒含量15T0312含泥量1T0310軟石含量3T0320粗集料的檢驗(yàn)結(jié)果詳見試驗(yàn)報(bào)告。（2）細(xì)集料：細(xì)集料包括天然砂、石屑。其質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:項(xiàng)目單位指標(biāo)要求試驗(yàn)方法表觀相對密度 -2.5T0328含泥量3T0333砂當(dāng)量60T0334細(xì)集料的檢驗(yàn)結(jié)果詳見試驗(yàn)報(bào)告。（3）、填料:瀝青混合料填料采用礦粉，并保持干燥、潔凈，可自由從礦粉倉中流出，其質(zhì)量符合以下要求：項(xiàng)目單位指標(biāo)要求試驗(yàn)方法表觀密度 t/m32.5T0355、2含水量1T0103烘干法粒度范圍0.6mm 0.15mm 0.075mm100T03159010075100外觀無團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1T0353塑性指數(shù)4T0354加熱安定性實(shí)測記錄T0355（4）瀝青：瀝青砼面層采用90#道路石油瀝青，其針入度、軟化點(diǎn)、延度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，詳見附表。瀝青運(yùn)輸、儲存及使用過程中保持有良好的防水措施，避免雨水；保證儲存溫度不低于130，并不高于170。2、目標(biāo)配合比:按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F402004）附錄B:熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法，根據(jù)各種礦料的級配試驗(yàn)結(jié)果，在滿足瀝青砼（AC16C）混合料礦料級配范圍要求的條件下，6、確定各種礦料的比例；通過馬歇爾試驗(yàn)，在保證滿足密級配瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，確定最佳油石比，提供確定各冷料倉向拌和機(jī)的供料比例、進(jìn)料速率，供試拌使用，從而完成目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。詳見附表。3、生產(chǎn)配合比：在生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段，對從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)熱料倉的各種材料進(jìn)行取樣篩 分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。4、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段：采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合7、料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。八、施工中的質(zhì)量控制：1、瀝青拌和站按照下列步驟對瀝青混合料生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，并按照規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目（包括混合料外觀、拌和溫度、礦料級配、油石比及馬歇爾試驗(yàn)等）和頻度檢查瀝青混合料產(chǎn)品的質(zhì)量，如實(shí)計(jì)算產(chǎn)品的合格率。單點(diǎn)檢驗(yàn)評價(jià)方法要符合相關(guān)的試驗(yàn)規(guī)程的試樣平行試驗(yàn)的要求。（1）從料堆和皮帶運(yùn)輸機(jī)隨時(shí)目測各種材料的質(zhì)量和均勻性，檢查泥塊及超粒徑碎石，檢查冷料倉有無串倉。目測混合料是否均勻、有無花白料，油石比是否合理，檢查集料和混合料的離析情況。（8、2）檢查控制室拌和機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定值、控制屏的顯示值與設(shè)計(jì)值是否一致，對瀝青混合料生產(chǎn)過程進(jìn)行在線檢測和總量檢驗(yàn)，拌和過程中逐盤采集并打印各個(gè)傳感器測定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)，每個(gè)臺班結(jié)束時(shí)打印出一個(gè)臺班的統(tǒng)計(jì)量，按規(guī)范要求的方法，進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)，總量檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。確保對瀝青混合料進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。（3）檢測瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料的出廠溫度、取樣抽提、篩分檢測混合料的礦料級配、油石比。抽提篩分至少要檢查0.075mm、2.36mm 、4.75mm、公稱最大粒徑及中間粒徑等五個(gè)篩孔的通過率。（4）9、取樣成型試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢測空隙率、穩(wěn)定度、流值、計(jì)算合格率，按照規(guī)范的要求確定壓實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)密度。 2、瀝青路面鋪筑過程中隨時(shí)對鋪筑質(zhì)量進(jìn)行評定，包括外觀、接縫、施工溫度、厚度、壓實(shí)度、平整度、寬度、縱斷高程、橫坡度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，其檢測頻率及允許偏差均應(yīng)符合規(guī)范要求。九、施工方法及操作要點(diǎn)控制：1、施工準(zhǔn)備：瀝青混合料采用集中拌和、攤鋪機(jī)全幅攤鋪，鋪筑瀝青面層前，下面層應(yīng)先檢測、交驗(yàn)，并清掃表面石屑、浮土等，為保證混合料的生產(chǎn)質(zhì)量，混合料采用間歇式拌和機(jī)進(jìn)行拌和生產(chǎn)，在開工前，對拌和機(jī)、攤鋪機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、調(diào)試，保證各類設(shè)備處于性能完好狀態(tài)。2、混合料的拌和：（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類10、堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在150160范圍內(nèi)，礦料加熱溫度應(yīng)比瀝青加熱溫度高1030,瀝青混凝土出廠溫度控制在140160。不準(zhǔn)有花白料、超溫料，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140。瀝青混合料的施工溫度應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為45s（其中干拌時(shí)間不得小于5-10s）。（4）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，存放在有保溫設(shè)備的儲料倉內(nèi)貯存，儲料時(shí)間不宜超過72小時(shí)，儲存過程中11、混合料溫降不得大于10。3、混合料的運(yùn)輸 （1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，盡量縮小貯料倉下落的落距。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料時(shí)，宜用蓬布覆蓋保溫、防雨、防污染。 （2）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩慢卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。 （3）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。 4、混合料的攤鋪 （1）攤鋪機(jī)開工前提前0.51h預(yù)熱熨平板不低于100。鋪筑過程中選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻12、率和振幅，以提高路面的初始壓實(shí)度。熨平板加寬連接要仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪混合料的混合料沒有明顯的離析痕跡。（2）攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平高程控制方式，采用一臺攤鋪機(jī)全幅攤鋪，攤鋪機(jī)均勻、緩慢、連續(xù)不斷的攤鋪，不得隨意變換速度，避免中途停頓，以提高平整度、減少混合料的離析。攤鋪機(jī)速度控制在26m/min的范圍內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，要及時(shí)分析原因，予以消除。（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130，不超過160；在10氣溫時(shí)施工不低于140。攤鋪前對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 （4）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10時(shí)，都不得攤13、鋪混合料。在雨季攤鋪瀝青路面時(shí)，要注意接收天氣預(yù)報(bào)，已攤鋪的瀝青層因遇雨未進(jìn)行壓實(shí)的應(yīng)予鏟除。 5、混合料的壓實(shí) （1）混合料碾壓前，對路面進(jìn)行檢查，對不符合要求之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。 （2）選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓效果。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度符合規(guī)范要求。（3）初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行碾壓，用鋼輪壓路機(jī)靜壓12遍，初壓溫度不低于125，碾壓速度控制在1.22km/h。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，從低處向高處進(jìn)行碾壓。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，不得隨意停頓，碾壓長度控制在14、6080m。復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓34遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓46遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用鋼輪壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)碾壓至無明顯輪跡為止，（終了溫度對于鋼輪壓路機(jī)不小于65，輪胎壓路機(jī)不小于75）。6、施工過程中的注意事項(xiàng) （1）隨時(shí)檢測標(biāo)高。 （2）對局部出現(xiàn)的離析要人工篩料彌補(bǔ)。（3）對碾壓產(chǎn)生的推擁現(xiàn)象，用人工進(jìn)行處理。 （4）三米直尺逐段檢查平整度，尤其是接頭、攤鋪機(jī)停機(jī)、壓路機(jī)換向部位要作為檢測控制的重點(diǎn)。要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要求。（5）熱拌瀝青混合料路面混合料要待攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度低于50后，方可開放交15、通。7、施工工序：原材料試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)放線清掃下承層噴灑透層油拌和運(yùn)輸攤鋪碾壓檢測8、施工控制要點(diǎn)：原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)配合比控制、混合料的溫度控制、壓實(shí)度、寬度、橫坡、高程、平整度、厚度。十、試驗(yàn)資料整理在瀝青上面層攤鋪過程中，由測量、試驗(yàn)及現(xiàn)場技術(shù)人員認(rèn)真記錄施工機(jī)械的組合方式、施工工藝及試驗(yàn)檢測、測量數(shù)據(jù)，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)、資料，分析確定出合理的機(jī)械組合方式，確定施工及壓實(shí)工藝、松鋪厚度，驗(yàn)證各項(xiàng)檢測指標(biāo)在按預(yù)定的施工方案施工后能否滿足各項(xiàng)規(guī)范要求，驗(yàn)證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量；寫出試驗(yàn)總結(jié)，報(bào)監(jiān)理工程師。十一、質(zhì)量、安全保證措施：1、質(zhì)量保證措施：建立健全質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)原材料、混合料生產(chǎn)及路面施工中的質(zhì)量監(jiān)控和管理，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的要求進(jìn)行施工，堅(jiān)持工序報(bào)驗(yàn)制度，上一道工藝不經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行下一道工序。2、安全保證措施：堅(jiān)決按照“生產(chǎn)必須安全”、“安全才能生產(chǎn)”的方針進(jìn)行施工，在醒目的地方樹立安全警示牌，并在必要的地方設(shè)立安全標(biāo)志，拌和廠地及機(jī)械設(shè)備上配有明顯的安全告示牌和滅火器，以保證施工安全。永安建筑安裝總公司 2011-6-25