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1、目錄1、工程概況(1 2、施工前準(zhǔn)備(1 3、施工技術(shù)(23.1施工技術(shù)文件(23.2施工工藝(23.3施工方法(23.4施工技術(shù)要求(3 4、質(zhì)量保證(5 5、施工作業(yè)計(jì)劃(6 6、勞動(dòng)力計(jì)劃(7 7、施工用機(jī)具一覽表(7 8、安全技術(shù)措施(8一、工程概況蒸汽過(guò)熱爐系園筒立式加熱爐，由三部分組成:輻射段、對(duì)流段、煙囪段。輻射段直徑6.5m，煙囪段直徑2.1m，爐子高度51m，按設(shè)計(jì)要求，爐內(nèi)需隔熱耐火內(nèi)襯，襯里材料全為進(jìn)口，大部分為耐火材料，總量約64t，各段的襯里材料和厚度分別為:a、輻射段筒體:PLICAST MIX#771 110mm+PLICAST AIRLITE TROWL 90m2、mb、輻射段爐底:PLICAST MIX#771 90mm+PLISVLATE#231-13 180mmc、對(duì)流段:PLICAST MIX#771 70-100mm+PLICAST AIRLITE80-90mmd、煙囪段:PLICAST VERILITE 50mm工程特點(diǎn):爐子內(nèi)襯與安裝之間交叉配合多，混凝土澆注量大，對(duì)流段襯里厚度和外形尺寸要求嚴(yán)格。二、施工前準(zhǔn)備1、所有施工人員熟悉施工圖紙，技術(shù)規(guī)程和材料性能。2、清點(diǎn)和復(fù)驗(yàn)進(jìn)口材料數(shù)量，耐火混凝土散料質(zhì)量。3、在過(guò)熱爐周圍搭設(shè)可避風(fēng)雨的耐火材料倉(cāng)庫(kù)及休息室一間。4、人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)，襯里配料等用電、水接通。5、檢驗(yàn)爐殼尺寸，設(shè)備變形情3、況，設(shè)備接口、檢查孔、看火門等位置。6、設(shè)備內(nèi)腳手架搭設(shè)牢固，滿足襯里要求。7、固定材器(Y形、V形、鏈節(jié)環(huán)、鋼絲網(wǎng)等)已焊接完畢，并通過(guò)審查合格。9、設(shè)備表面松動(dòng)的銹鐵、雜物已清洗干凈。三、施工技術(shù)3.1施工技術(shù)文件3.1.1施工圖J,94033,1、2、3、4。3.1.2 V-EA-13A701耐火材料爐襯的安裝工藝規(guī)程。3.2施工工藝設(shè)備中交腳手架搭設(shè)焊固定材器表面清理襯,隔熱層養(yǎng)護(hù)支模襯耐火層養(yǎng)護(hù)檢查缺陷修補(bǔ)。3.3施工方法3.3.1先輻射段對(duì)流段煙囪段輻射段爐底。3.3.2輻射段在設(shè)備就位后在基礎(chǔ)上施工，爐底在設(shè)備加熱管施工完后施工。對(duì)流段、煙囪段、在地面上施工，頂蓋襯里應(yīng)翻轉(zhuǎn)向上，4、煙囪段水平于地面先襯1,3部位，分段用泥刀修平，約24小時(shí)后，再滾動(dòng)1,3部位直至襯完。3.3.3耐火澆注材料拌和用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，少量和零星的可采用人工拌和，隔熱材料振搗用人工進(jìn)行，輻射段筒體和對(duì)流段用支模方法，振搗用人工木棒和插入式振搗器進(jìn)行。3.4技術(shù)要求3.4.1施工襯里的適宜溫度在5,30?。3.4.2施工襯里用水為潔凈水,所用器具、工具在施工前保持干凈、無(wú)油，用后需要水清洗，一次配料不宜過(guò)多。3.4.3計(jì)量器具在使用前，應(yīng)具有產(chǎn)品材料合格證或理化報(bào)告、質(zhì)保書、使用許可證。3.4.4計(jì)量器具在使用前，應(yīng)按有關(guān)要求檢驗(yàn)、校驗(yàn)，施工時(shí)，計(jì)量準(zhǔn)確。3.4.5材料施工和配比嚴(yán)格按廠家的產(chǎn)品說(shuō)明5、書和有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，配比為散料和水的酏比。PLICAST MIX,771水量為55,65%;PLICAST VERILITE 水量為60,75,;PLICAST AIELITE 水量為150,170,;PLICAST AIELITE TROWL 水量為80,100,。3.4.6在添加水拌和之前，應(yīng)將澆注成形的耐火材料在干燥狀態(tài)下充分拌和，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的拌和水有一半要在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加在澆注成形的耐火材料上，其余的水應(yīng)慢慢加進(jìn)去直到變稠為止。3.4.7澆注隔熱材料時(shí)，應(yīng)該用泥刀修平到規(guī)定厚度，在上面澆注耐火材料時(shí)，應(yīng)刷上一層蟲膠清漆等涂料，底部(輻射段()隔縶板上襯耐火材料時(shí)，表面也應(yīng)涂一層聚乙烯薄6、膜。3.4.8澆注耐火層所用的模板可用木材或金屬板，但應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。裝配時(shí)，要求模板嵌縫、緊密、不漏漿，對(duì)于輻射段分成8,10段澆入，每段高約1.5m，支模可以分段進(jìn)行，澆注前，嚴(yán)格校核尺寸，并且模板上涂上一層油脂。3.4.9澆注混凝土?xí)r,沿園周慢慢加入，并不斷敲擊模板外表和用插入式振動(dòng)棒振搗。3.4.10襯里的厚度邊施工邊用測(cè)量頭(自制)進(jìn)行測(cè)定，不適應(yīng)處隨時(shí)調(diào)整。3.4.11膨脹縫的留設(shè)按圖紙要求，橫豎間距1.5米，縫深3mm，寬2mm。3.4.12所有襯里固化完成后，應(yīng)將襯里部分用罩布封起來(lái)，以防雨水浸入，同時(shí)，應(yīng)防止設(shè)備撓曲、變形、沖擊或任何外力，尤其在吊裝時(shí)，尤為重要。3.4.137、對(duì)于爐底隔熱板內(nèi)襯時(shí)，應(yīng)錯(cuò)縫排列，層與層之間也應(yīng)錯(cuò)縫，塊與塊之間接縫嚴(yán)密，材料加工應(yīng)用鋸子切割。3.4.14對(duì)于用作膨脹縫或密封、隔熱的陶瓷也應(yīng)用剪刀剪切，切不可用手撕斷(指陶瓷纖維)。3.4.15襯里完后的混凝土應(yīng)進(jìn)行噴霧或淋水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁敲、撞、砸四、質(zhì)量保證、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，樹立為用戶服務(wù)的思想。12、建立施工項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)，明確責(zé)任，分級(jí)負(fù)責(zé)，質(zhì)量的好壞直接與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人筑爐班木模班檢查人員技術(shù)人員3、檢查及處理?外表:襯里完畢后，襯里表面有無(wú)超過(guò)3mm以上的裂縫和空鼓及引起的脫層，對(duì)于3mm以上的裂縫可用灰漿或陶纖填入縫內(nèi)，對(duì)于可能引起的脫層(用小鍾輕輕敲擊判斷)按專門8、的規(guī)范和說(shuō)明書的說(shuō)明進(jìn)行修補(bǔ)。?襯里層厚度，邊施工邊檢查，一般以0,，5mm為準(zhǔn)，遇有不適應(yīng)時(shí)調(diào)整。?固定器具:焊接牢固與設(shè)備本體部位接觸處要滿焊，焊條材質(zhì)正確。?膨脹縫:按圖紙要求留設(shè)。4、檢查使用的器具鋼卷尺2m 2把;皮尺20mm 1把;臺(tái)稱100kg 1臺(tái)，溫度汁150? 2支;小鐵錘2把;xx0,5mm 2把五、施工作業(yè)計(jì)劃以設(shè)備具備中交時(shí)算起(本作業(yè)為有效作業(yè)時(shí)間)3 6 9 12 15 18 21 24天數(shù)部位作業(yè)內(nèi)容腳手架搭設(shè)焊固定器材輻射段表面清理筒體襯隔熱層刷膠及模具制安搗打耐火層翻轉(zhuǎn)頂蓋及調(diào)整位置焊固定器材頂蓋板表面清理及襯隔熱層對(duì)流段刷膠及模具制安搗打耐火層襯焊鏈狀絲網(wǎng)9、煙囪表面清理園xx打1,3部位混凝土砌噴火嘴磚爐底底襯耐熱層底襯耐火層混凝土六、動(dòng)力計(jì)劃1、勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表合計(jì)(人)筑爐工木工輔助工壯工24 6 2 2 152、勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)人數(shù)2524人2017人15 13人11人10 9人7人503 6 9 12 15 18 21 24時(shí)間(天)七、施工用機(jī)具一覽表機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量200L 1攪拌機(jī)臺(tái)1切割機(jī)手提式300W臺(tái)7.5KW 1電焊機(jī)臺(tái)300W 2砂輪機(jī)臺(tái)1振搗器手提插入式臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)0.5噸臺(tái)八、安全技術(shù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)帶安全帽，登高作業(yè)系好安全帶。2、現(xiàn)場(chǎng)用電由專業(yè)人員操作，所有設(shè)備機(jī)具、線路絕緣良好，有接零線，并配有漏電保護(hù)器。3、夜間施工照明良好，設(shè)備內(nèi)用安全電燈。、腳手架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)牢固穩(wěn)妥，跳板無(wú)探頭現(xiàn)象。45、高空作業(yè)，嚴(yán)禁拋、擲工具，材料、灰桶等雜物。6、攪拌器拌料時(shí)，如遇有卡殼時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉電源，排除后方可重新開機(jī)。7、人員進(jìn)出設(shè)備立腳點(diǎn)、架子或踏步應(yīng)穩(wěn)實(shí)，上下爬梯固定牢固。8、架子上作業(yè)時(shí)，不得嬉鬧，用于支撐模具的支撐嚴(yán)禁站人或人為受力。 6 / 6