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1、整車稱重系統(tǒng)施工方案 2011-6整車稱重系統(tǒng)施工方案第一章 工程人員組織一、 工程負(fù)責(zé)人員組成為確保優(yōu)質(zhì)、按時(shí)、安全的完成該工程項(xiàng)目，針對(duì)該工程制定了詳細(xì)的人員組織結(jié)構(gòu)安排，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，把我公司各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)精英放在該項(xiàng)目上，在財(cái)力、物力、人力方面保證工程順利完成。 二、 人員組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量安全員 材料員測(cè)量員資料員財(cái)務(wù)第二章 質(zhì)量管理（1） 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制：自審設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)圖紙多方面會(huì)審，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，選擇分承包人，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)報(bào)費(fèi)施工手冊(cè)，提出開(kāi)工報(bào)告。（2） 施工階段質(zhì)量控制：技術(shù)交底，測(cè)量、材料、計(jì)量、變更設(shè)計(jì)、環(huán)境保護(hù)控制，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，持續(xù)改進(jìn)，項(xiàng)2、目竣工評(píng)價(jià)。以工序質(zhì)量為目的，動(dòng)態(tài)地控制工序的因素，按質(zhì)量責(zé)任制辦事，各施其職，各負(fù)其責(zé)。以預(yù)防為主開(kāi)展一月一次合格工程活動(dòng)，加強(qiáng)工序“三檢制”（即自檢、互檢、專職檢驗(yàn)）。抓點(diǎn)連線帶片，對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，實(shí)行重點(diǎn)控制，如：施工開(kāi)始建立樣板工程、樣板控制箱，以后施工按樣板施工。嚴(yán)守工程質(zhì)量第一的原則，提高質(zhì)量意識(shí)。（3）交工階段質(zhì)量控制的程序是：最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，質(zhì)量缺陷處理，整理質(zhì)量記錄，編制交工文件，承包人自檢，發(fā)包人驗(yàn)收，交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 （4）材料采購(gòu)的質(zhì)量控制: 通過(guò)對(duì)影響采購(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施控制，確保采購(gòu)物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（5） 采購(gòu)物資供應(yīng)運(yùn)輸質(zhì)量控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工3、組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，按質(zhì)、按時(shí)、按期采購(gòu)材料設(shè)備，保障按質(zhì)、按量、按時(shí)供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。做到材料、設(shè)備質(zhì)量證明文件的收集，并保證真實(shí)、齊全、完整與工程施工同步。（6） 建立產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性制度：制度標(biāo)識(shí)方法和可追溯性控制，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄，用戶對(duì)不滿意的產(chǎn)品或服務(wù)投訴時(shí)可進(jìn)行追溯。第三章安全生產(chǎn)制度我公司在項(xiàng)目施工中，始終貫徹“以防為主，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)保證措施。預(yù)防工傷事故的發(fā)生，做到“防微杜漸，防患于未然”加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，不出重傷、死亡事故。為實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)，在保證人身及設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，全面落實(shí)我單位下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)，為此，在施工中應(yīng)貫徹如下安全措施：1、嚴(yán)格接4、行安全生產(chǎn)法的“三同時(shí)”制度、“四不放過(guò)原則”。2、建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工安全生產(chǎn)管理。3、建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任制度的群防群治制度。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)采取維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)等措施：如高空作業(yè)的安全吊帶，焊工的防火器材，各工種的勞保用品等隨第一批物資到達(dá)工地；甲方有條件的，應(yīng)當(dāng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理。5、遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定，采取控制和處理施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢料以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害的措施。6、建立健全勞動(dòng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度：每周進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和總結(jié)，加強(qiáng)對(duì)職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)；未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員，不得上崗作業(yè)。7、設(shè)備人員5、進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行全員安全教育，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、交接班制、設(shè)備機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)制度。8、工地配備專職安全員，經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況，督促工地全體員工嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，正確使用防護(hù)設(shè)施和勞保用品。9、各種機(jī)械操作及特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗、違章作業(yè)。施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃第五章 施工工藝一、基礎(chǔ)開(kāi)挖：1. 基礎(chǔ)開(kāi)挖必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值Fk120kpa。對(duì)于未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的則需加深開(kāi)挖。采用機(jī)械開(kāi)挖和人工修整相結(jié)合的方法，對(duì)于大面積的開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，靠近建構(gòu)筑物邊緣部分采用人工進(jìn)行修整，對(duì)于需要破碎的地方采用機(jī)械破碎，與原路面接頭處，采6、用切割機(jī)切割，保證原路面結(jié)構(gòu)的完整性。2. 基礎(chǔ)用壓路機(jī)壓實(shí)，邊角部分采用人工夯實(shí)，保證基礎(chǔ)承載力。二、 模板制作安裝1. 放線模板制作安裝檢查、校正驗(yàn)收2. 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用3. 模板及其支頂必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。4. 鋼筋工程5. 鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理6. 干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。保證項(xiàng)目1. 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工7、規(guī)模的規(guī)定。3. 鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)按原規(guī)格使用。4. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5. 鋼筋對(duì)焊和焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。三、鋼筋綁扎1. 鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。2. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3. 電纜橋架安裝后涂刷防銹漆進(jìn)行防銹處理。四、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)（一）混凝土的澆筑1. 澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃8、口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2. 根據(jù)配合比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量要過(guò)稱。3. 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。4. 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。5. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞（生口）。6. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最在不超過(guò)500mm。平板振9、動(dòng)器的分導(dǎo)厚度為200mm。7. 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。8. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。9. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)10、立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。10. 對(duì)預(yù)埋排水管及電力管線采取保護(hù)措施，防止變形及混凝土倒灌入管內(nèi)，導(dǎo)致管線不能滿足正常使用。11. 地腳螺栓二次灌漿采用流淌性好、強(qiáng)度大的灌漿料灌漿。（二）混凝土的養(yǎng)護(hù)1. 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。3. 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。4. 大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。5. 可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。6. 采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。7. 養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。五、工程變更及增加對(duì)于設(shè)計(jì)及甲方要求所作出的合理有效的變更及工程量的增加，我們將盡力滿足甲方要求，積極配合，保質(zhì)保量完成甲方所交辦的施工任務(wù)。- 4 -