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1、 雁湖小區(qū)-廟坡頭安置工程2#、3#樓直螺紋鋼筋施工方案 編制：審核：批準(zhǔn)： 陜西方元建設(shè)工程有限公司第七項(xiàng)目部2010年7月3日目錄一、施工準(zhǔn)備二、操作工藝三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、成品保護(hù)五、質(zhì)量控制事項(xiàng)六、安全措施七材料計(jì)劃、套管材質(zhì)、規(guī)格直螺紋鋼筋施工方案一. 施工準(zhǔn)備1、 材料及主要機(jī)具（1） 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。（2） 鋼筋開始之前，應(yīng)對接頭進(jìn)行工藝性能檢查，并符合下列要求。a每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3根。b每種規(guī)格鋼筋母材的試件數(shù)量不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。c三根接頭試件單向拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均符合施工規(guī)范要求。（32、） 力矩板手：力矩扳手必須經(jīng)過計(jì)量管理部門批準(zhǔn)，有計(jì)量器具 許可證生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，力矩扳手需定期經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)的扭力儀檢定，檢定合格后方可使用。（4） 鋼筋套絲機(jī)型號為S250A，或其他可套制直徑16mm以上鋼筋的套絲機(jī)2臺4臺。（5） 凡參與接頭施工的操作人員，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。技術(shù)培訓(xùn)、考核發(fā)證應(yīng)由經(jīng)省市建設(shè)行政主觀部門批準(zhǔn)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。（6） 接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（7） 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。二操作工藝1. 工藝流程鋼筋下料鋼筋套絲現(xiàn)場檢驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查2. 鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪機(jī)，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)3、，要求鋼筋與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。3. 直螺紋加工操作前，必須對操作人員就絲頭加工工藝方法，技術(shù)要求及絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底。4 .鋼筋絲頭有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足普通螺紋公差GB/T197-2003中6f級要求；對標(biāo)準(zhǔn)型接頭，絲頭有效螺紋長度不得小于1/2相應(yīng)規(guī)格的連接套筒長度，其他類型接頭應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。5. 絲頭加工時(shí)，操作人員應(yīng)對鋼筋絲頭的螺紋外觀質(zhì)量、螺紋長度和螺紋尺寸進(jìn)行自檢，自檢的方法，必須達(dá)到規(guī)范要求。6. 套絲機(jī)必須用水溶性切消冷卻潤滑液，不得用桐油潤滑或不加潤滑液套絲。7.現(xiàn)場檢驗(yàn)：（1）接頭外觀檢查應(yīng)隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的15%且4、不少于75個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a接頭連接套筒應(yīng)有外露有效螺紋，且單邊外露有效螺紋不得超過2p。b接頭擰緊后，接頭處的彎折角不得大于3度。c接頭處的軸線偏移不得大于0.1d（d為所連接鋼筋較小直徑），且不得大于2mm。（2）采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢。（3）采用標(biāo)準(zhǔn)型或異徑型套筒連接鋼筋時(shí)，應(yīng)先對正一端鋼筋中線旋入套筒，用手?jǐn)Q至擰不動(dòng)時(shí)，采用扳手或管鉗旋擰套筒；再對正套筒中線旋入另一側(cè)鋼筋，用手?jǐn)Q至擰不動(dòng)時(shí)，采用扳手或管鉗對鋼筋進(jìn)行旋擰。（4）采用正反絲扣型套桶連接鋼筋時(shí)，應(yīng)先對正兩側(cè)鋼筋中線旋入套桶，使鋼筋絲頭同時(shí)進(jìn)入套筒5、1-2絲扣，再采用扳手或管鉗對套筒進(jìn)行旋擰。8連接鋼筋時(shí)，采用扳手或管鉗旋合接頭到為位，使兩根鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊。連接完畢后，對連接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋直徑(mm)1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值（N.m）801602303003609鋼筋直螺紋接頭擰緊依據(jù)檢查時(shí)按表要求擰緊的力矩執(zhí)行：10連接套筒進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場抽檢，以500個(gè)同規(guī)格連接 套筒為一檢驗(yàn)批，不足500個(gè)也為一批，按比例抽檢，抽檢結(jié)果應(yīng)符合下表要求： 連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)手段質(zhì)量要求出廠檢驗(yàn)方法及要求進(jìn)廠抽檢方法及要求外觀質(zhì)量目測螺紋牙形完整飽滿，不得有牙頂寬度大于0.2p的不完整螺6、紋。表面光潔不得有裂紋，無嚴(yán)重銹蝕、油污等缺陷或雜物逐一檢查全數(shù)合格抽檢10%合格率100%外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L度及外徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)符合本規(guī)定抽查10%，抽檢合格率不應(yīng)小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)對該批產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格，若合格率仍小于95%，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格方可使用螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)通端塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)止端塞規(guī)從套筒兩端部分旋入，旋入量不應(yīng)超過3p11鋼筋絲頭螺紋質(zhì)量自檢及復(fù)查抽檢按下表：鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)手段檢驗(yàn)要求自檢方法及要求抽檢方法及要求外觀質(zhì)量目測、卡7、尺 有效螺紋不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定，牙頂寬度大于 0.3p的不完整螺紋不應(yīng) 超過3牙，且累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長，同一螺紋的不完整長度不大于1/4圓周逐一檢查，不合格絲頭應(yīng)切去重新加工 抽查10%，抽檢合格率不應(yīng)小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)對該批產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格，若合格率仍小于95%，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐 個(gè)檢驗(yàn)， 合格方可使用螺紋長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)螺紋長度允許偏差：+0.2p螺紋尺寸環(huán)通規(guī)環(huán)通規(guī)能順利旋入螺紋環(huán)止規(guī)環(huán)止規(guī)從端頭部分旋入，旋入量不應(yīng)超過3p12現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)對自檢合格的鋼筋絲頭螺紋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查抽檢，以每工作班加工的同規(guī)格鋼筋8、絲頭數(shù)量為一批，按比例抽檢，抽檢結(jié)果應(yīng)符合上表要求。13鋼筋絲頭螺紋加工質(zhì)量是自檢應(yīng)由加工操作人員進(jìn)行，并按要求填寫記錄。三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目（1）鋼筋的品種、質(zhì)量要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)方法：檢查出廠 證明書和試驗(yàn)報(bào)告。（2）連接絲的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。 檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。（3）接頭的強(qiáng)度必須合格。每種規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，不足500個(gè)也為一批，每批3根試件作拉伸力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。（4）接頭擰緊力矩值抽檢必須合格。 檢驗(yàn)方法：梁，柱構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件抽檢一個(gè)接頭。板、墻、基礎(chǔ)底板，一個(gè)樓層每500個(gè)為一批，不足500個(gè)也為一批，每批抽檢39、個(gè)接頭。抽檢的接頭的擰緊力必須全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該檢驗(yàn)批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對檢查出的不合格接頭進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。檢驗(yàn)方法：直螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄（5）鋼筋的規(guī)格、接頭位置，同一區(qū)段內(nèi)的接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。四成品保護(hù)注意對接套和已套絲鋼筋扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲和上扣，不得沾有水泥漿等污染物。五質(zhì)量控制事項(xiàng)1.必須分開施工用具和檢查所用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值的準(zhǔn)確。2.鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，先將端頭邊肋砸扁方可使用。3.鋼10、筋套絲操作前應(yīng)調(diào)整好定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以對應(yīng)的加工導(dǎo)向套，以保證絲扣的精度，避免損壞梳刀。4.對個(gè)別檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工上崗證的才能施焊。5.直螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專職人員施工。六安全措施1.對項(xiàng)目管理人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，組織工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)。2.制定建立直螺紋機(jī)械施工安全技術(shù)措施，并對操作人員進(jìn)行使用機(jī)械的安全教育。3.施工過程中，對相關(guān)機(jī)械。需已取得上崗證的專職人員維修、保養(yǎng)，要注意保護(hù)電器設(shè)備，防止被雨、雪濺濕。4.對所有使用電器設(shè)備及線路要求相關(guān)的電器維修人員定期檢修并做好記錄。5.對應(yīng)螺紋設(shè)備要勤檢查，不隨意使用和挪動(dòng)明火。6.對電源開關(guān)、控制箱設(shè)施加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理防止漏電、觸電。七材料計(jì)劃、套管材質(zhì)、規(guī)格1.套管材料、規(guī)格及合格證見附表陜西方元建設(shè)工程有限公司 第七項(xiàng)目部 2010年7月3日