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1、圍堰施工方案圍堰采用松木樁或鋼板樁結合砂包圍堰的方案進行施工，坡度按照1：2設計，堰頂高程應該比設計正常水位高出0.7m左右。（一）圍堰的選擇根據工程特點和排水要求，施工圍堰采用縱向布置，局部橫向布置，以隔離施工區和排水區，滿足施工連續作業要求，圍堰采用粘土麻袋土料圍堰。（二）圍堰的施工（1）圍堰施工工序：松木樁施工主土料麻袋帶堆砌輔土料麻袋帶堆砌土帶鋪填與夯實。（2）圍堰要保證有足夠的穩定性、防滲性、抗沖性及強度。（3）圍堰施工用土質應選用透水性差含水量符合壓實要求的粘土，且土內不得混雜樹根草皮、大粒徑石塊（或雜物）及建筑垃圾等。（4）麻袋內裝土時應用木棒分層搗實，每袋裝滿后封口前應手提麻袋2、在平地上抖夯。（5）土裝搗完畢后，用20#鉛絲多股封口，以防散塌。（6）粘土麻袋砌筑應遵循縱橫交錯、上下錯縫的原則，以堵截水流的滲透路線，增加防滲效果和保證圍堰的整體性和穩定性。（7）粘土麻袋的接頭及其與岸邊的連接要可靠，防止因集中滲漏等原因而導至圍堰接頭的破壞。 （8）為確保圍堰上下對中，粘土麻袋砌筑前，用鉛絲在水平面上拉出圍堰邊線，鉛絲用錨樁固定在溪兩岸。 （9）土料采用麻袋與編織塑料袋盛裝，形成規格不一的土袋，以滿足圍堰堆砌錯縫、邊坡形成及圍堰寬度要求。（10）中間土帶用人工鋪填，蛙式打夯機夯實，排水管周圍用人工嵌實。（三）鋼板樁圍堰1、打樁順序 （1）鋼板樁的整理，運輸及堆放（2）板樁3、施工的導向裝置 （3）樁帽及送樁。水上打樁時需要送樁（4）鋼板樁打至設計標高 2、打樁時常見問題及對策 （1）打樁阻力過大不易貫入這由兩種原因造成。一是在堅實的砂層錘擊數或砂礫層中打樁，樁的阻力過大；二是鋼板樁連接鎖口銹蝕，變形：致使板樁不能順利沿鎖口而下。對第一種原因，需 在打樁前對地質情況作詳細分析，充分研究貫人的可能性，在施工時可伴以高壓沖水或振動法沉樁，不能用錘硬打；第二種原因，應在打樁前對板樁逐根檢查，有銹 蝕或變形的及時調整。還可在鎖口內涂以油脂，以減少阻力 （2）鋼板樁向打樁方向傾斜 在軟土中打板樁時，由于連接鎖口處的阻力大于板樁周圍的土體阻力，形成個不均衡力，使板樁向前進方向傾4、斜這種傾斜要盡早調整，可用卷揚機鋼索將板樁反向 拉住后再錘擊，或可以改變錘擊方向。當傾斜過大，靠上述方法不能糾正時，可使用特別的鍥形板樁，達到糾偏的目的。 （3）將相鄰板樁帶入 這種現象常發生在軟土中打板樁，當遇到了不明障礙物，孤石或扳樁傾斜等情況時， 板樁阻力增加，便會把相鄰板樁帶人。可以按下列措施處理：a、不是一次把板樁打到標高，留一部分在地面，待全部板樁人土后，用屏風法把余下部分打人土中。 b、把相鄰板樁焊牢在圍擦上。c、數根板樁用型鋼連在一起。d、在連接鎖口上涂以黃油等油脂，減少阻力。e、運用特殊塞子，防止土砂進人連接鎖口。板樁被帶人土中后，應在其頂部焊以同類型的板樁以補充不足的長度。5、 3、打樁輔助措施 （1）水沖法樁尖設置高壓水噴頭。高壓水射流使土壤疏松， 并帶走松散的土石，使樁尖的阻力降低，并降低樁表面及鎖扣處的摩擦力，從而易于沉樁、減少樁、設備的損壞。 （2）預鉆孔法預鉆孔可使降低土層阻力：一般在組樁寬度的中心鉆直徑約為30厘米的孔，或者用用麻花鉆疏松土壤也很有效。（3）爆破此方法適用于難以或者不可能施工鋼板樁(H型樁、箱形樁或管樁)的土壤。普通爆破：爆炸在樁墻線產生V形溝，在松散土地區打樁條件仍然很困難，因以建議對樁尖進行加強。 沖擊爆破：將固體巖石變成細粒顆粒，但不移動它，對巖石的影響很小 4、圍堰封閉 （1）矩形圍堰所配設備應有足夠的吊臂長度，以保證每一根樁都能6、安裝連接到先前所定位的樁上，然后從角樁開始施工。沉樁沿周邊進行。第一和最后一片樁墻應帶角樁，角樁應 在開始沉樁前先定位和連接到已部分沉入的第一對樁上，以此保證完好封閉整個圍堰。施工平面樁和角樁時必須保證板樁垂直，如有發現偏斜必須予以糾正，如需要 可使用斜板樁。 如必須嚴格保證圍堰的尺寸，則可能需采用特種預制樁。 （2）圓形圍堰樁的長度、平直度及沉樁過程中擠進鎖扣的土坡對樁互相之間發生偏移有很大影響，由此造成鎖扣間的阻力大大增加。小型圍堰通常是沿一塊模板定位并連接住所有 鋼板樁然后才開始沉樁。沉樁也應分段進行，采取相鄰樁順序短打辦法。如是大型圍堰，必須嚴格控制垂直度。最好采用屏風式打樁法，以便能封閉住圍堰。也可 能需要重新調整最后一片樁墻，略微增大或減小圍堰的半徑，或增加特別制造的板樁，僅靠轉動鎖扣可能形不成小直徑圍堰。因此需要采用預彎板樁或特別制造樁。