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1、安全技術措施編制： 審核： 批準： 1. 管道組焊安全措施 12. 管道下溝作業安全措施 23. 試壓作業安全措施 24. 焊工作業安全措施 35. 起重作業安全措施 46. 公路穿越作業安全措施 57. 防火安全措施 58. 雨季施工及防雷、防洪、防風保護措施 61. 管道組焊安全措施 用砂輪機修口時，操作者一定要戴防護眼鏡，并注意砂輪切線方向不得有人。 對口用吊帶經過檢驗，確認能滿足負荷要求。 對口時要有專人統一指揮，人員不準站在管口對面，嚴禁用手扶管口。 采用外卡具對口時，要握緊轉軸半圈，以防松脫傷人。 用內對口器對口時，對口器前行管的出口端嚴禁站人。 對口完成后要將管材落穩。 只有取得2、特種作業人員電焊操作證的電焊工才能從事管線焊接作業。 焊接前要檢查焊機和工具是否安全可靠，焊機外殼必須接地，焊接電纜絕緣層無破損。 進入水網地帶施工的用電設備、工具必須采取防潮防漏電措施，并有良好的接地（零）保護裝置；在山地焊接作業時，盡量選擇平坦地段擺放焊機。確受自然環境限制時，電焊機應沿坡度橫放，并用三角木將焊機輪墊牢或其它固定措施，防止振動下滑發生事故。人員在使用電動工具時，必須戴絕緣手套。 電焊工要嚴格遵守電氣安全技術規程，除電焊機二次開關的電氣線路以外，其它電氣線路電焊工不準作業；移動焊機、更換保險、改裝二次回路時，必須先切斷電源。 焊接地點周圍5m內清除一切可燃、易爆物品。 焊接前3、電焊工要佩戴齊全防護用品，面罩應嚴密不漏光。 焊接環形焊口需架高管線時，支撐物必須牢固，管線兩側應掩實，嚴禁用軟泥支撐管線。 在潮濕地焊接時必須采取絕緣措施，不得使人體、焊機或其它金屬構件成為焊接回路，以防焊接電流造成人身傷害或設備事故。 在管溝下焊接時，要先檢查溝壁和管下支撐情況，如有塌方危險和管線滾動可能時，必須采取措施后方可焊接。 清除電焊渣時要戴護目鏡。2. 管道下溝作業安全措施 管溝開挖前應掌握一切隱蔽設施的確切走向，在施工過程中，必須派專人現場防護，在開挖過程中，如發現有地下電纜、管線、不明物或文物古跡，應立即停止作業，及時通知監理及當地有關部門，按有關規定處理。 管溝開挖時，土方4、應堆在管道的另一側，距管溝邊沿0.30.8m，堆土高度不超過1.5m，不得壓埋管道。容易塌方的地方，應進行加固，管溝開挖應由上而下，不能掏洞，兩人在溝內作業間距應為3m以上，并在管溝開挖前后晝夜設立醒目的標志牌，以免行人或車輛掉到溝內。 吊管下溝作業前對吊管機進行安全檢查，對起吊用吊具進行校驗計算，山區作業時，對吊管機作業區域內的穩定性進行檢查，并采取相應措施，應充分考慮吊管機在高原作業時吊裝能力的下降。 管溝內有積水時，應先進行排水，無法排水時，應邊下溝邊回填或分段壓管，以防管線漂浮。 管溝回填前要先檢查管溝，確認無人和遺留物時方可進行回填作業。 回填作業應防止損壞管線外防腐層。3. 試壓作5、業安全措施 管道試壓要遵守設計和規范要求（介質、壓力等級、停壓時間）。 管道試壓必須在下溝后進行。試壓前要對試壓用的設備、儀表、工器具、材料進行詳細檢查。連接閥門必須關閉，連接管道不準同時進行施工作業，確實具備試壓條件方可組織試壓。 試壓時，管線通過的道路和居民區50m范圍內設專人警戒。 試壓用的壓力表要有出廠檢驗合格證或單位儀表校驗標記，并有鉛封。壓力表的示數應為試驗壓力的1.5倍；壓力表應垂直安裝在試壓管線的易觀察部位，壓力表應安裝2塊；壓力表處必須裝安全閥。 用水做試壓介質時，管道最高處要安裝放空閥，最低處設放水閥。夏季試壓要注意水溫變化對壓力的影響，特別注意壓力劇增。 試壓時升壓必須緩6、慢穩定，盲板或封頭對面不準站人。發現泄漏先做好標記，待泄壓后再補焊，嚴禁帶壓補焊。 水壓試驗在泄壓前先處理好排水通道，嚴禁盲目放水。 特殊情況需要用氣體作介質進行試壓時應該做到： 進行氣壓試驗必須經過設計和業主批準； 全面復查有關技術資料，進行風險評價，制訂風險削減措施和應急預案，經工程項目領導和技術負責人審核批準后方可進行； 氣壓試驗時，現場要采取隔離措施；管道穿越的主要交通要道、干線管道，應用橡膠網罩護；沿線每隔2-3Km設置一個通訊聯絡點，并按試驗壓力等級劃定安全禁區，在禁區內嚴禁出現明火； 當壓力源大于試驗壓力時，應采取減壓閥、安全閥和系統壓力表連續監測等措施，防止系統超壓。4. 焊工7、作業安全措施 要嚴格遵守電氣安全技術規程。除電焊機二次開關以下的電氣線路外，其它電氣線路電焊工不許作業。 應設置關閉焊接設備的開關。 對所有電焊設備都應進行日常使用前的故障檢查，有故障的設備應立即從運行中撤離。這種設備在重新投入使用前應予以修復。 電焊機必須有接地線，電焊機一次接線處應加保護罩，電線應該經常保持絕緣良好。 不輸電的金屬零件應予接地。導電體不能用做地回路，鏈條、鋼絲繩、吊車和起重機不能用做輸送焊接電流。 帶有接頭的或距焊把3m以內修復過絕緣層的電纜不許使用。 焊機上附設的附屬線路應予接地。 焊機機體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導體相接觸，吸潮的布料不可做為絕8、緣介質使用。 電焊面罩應嚴密不漏光，焊接前應佩帶好防護用品。 在管溝下或上進行電焊作業時，應先檢查溝壁和管線墊起情況。如有塌方危險和管線滾動可能，要立即報告機組長和領導，采取措施后，才能作業。 必須熟悉本工種安全技術知識，工作前要穿戴好防護用品，檢查好工具設備，在確保安全的情況下，方能工作。 搬運氧氣瓶時，不準摔、碰、撞擊。裝卸氧氣表或試風時，開閉閥門的人要站在一旁，同時還要躲開其他人，以防沉積在閥門里的粉塵或臟物打擊傷人。 在使用時并在所有其他時間內，壓縮氣瓶必須保持直立狀態。 氧氣瓶距明火地點10m以外。乙炔瓶和氧氣瓶應間隔5m以上。 氣瓶閥門不可隨意更改，也不可試圖修復，修理工作應由供貨9、商來做。 所有鋼瓶的開啟應使用螺帽板手，不可用錘子和其它工具擊打。 安好調節器后，氣瓶閥門應緩慢開啟，迅速開啟以清除外來物質的情況除外。放氣時不可直接對著火源。 當開啟氣瓶閥門時，如果閥桿周圍有泄漏情況發生，應將閥門關閉，并將密封螺母擰緊。如果繼續泄漏，鋼瓶則不能使用，應移至安全地帶。 從鋼瓶上拆下調節器之前，要將氣瓶閥門關閉。 在氣割期間，所有易燃材料應從受影響的地帶搬走，或用非易燃物將所有易燃物蓋住。 軟管應能承受一般的牽拉，但不可猛力牽拉。 應以火石型或類似的打火機點燃焊/割把，禁止用香煙打火機（液化氣）或火柴點燃。 在點燃焊/割把之前，焊槍內應暢通無阻，并以足夠的氣流消除焊/割把內任何10、爆炸性混合物。對不合格的焊槍，在未修理好前不準使用。5. 起重作業安全措施 工作前要認真檢查，并維護好工具設備，不合格的起重工具設備，嚴禁使用。 起重前要認真計算工作物的重量，嚴禁超負荷使用起重設備、工具和繩索。如因工作物形狀復雜不易計算時，要多留安全系數，在確保安全的情況下，才能起吊。 各種吊機在工作中必須有專人指揮，明確規定，并熟悉指揮信號，嚴禁多人指揮和無人指揮。 起吊中，工作物上、吊臂下，不許站人，也不許有人通過或停留。 起吊前，必須檢查周圍環境，如有障礙物要及時清除；如有輸電線路要設法躲開，按規定保持安全距離后，方準起吊。 起重用的各種繩索，必須栓在可靠而又無棱角的物體上，不準栓在電11、桿上或其它危險設備上。被吊運、拖運的工作特殊，要栓綁牢靠，拖運中繩索兩側及滑輪處不許站人。使用拖拉機拖運工作物時，所用繩索應切實保證安全。 起重工在工作中要和吊車司機、管工、電氣焊等工種聯系配合好，以防萬一。 六級以上大風、大雷雨禁止起重作業。6. 公路穿越作業安全措施 管道公路穿越施工作業前，應先同當地公路管理部門取得聯系后方可開工。 公路兩端50m以外應安排執勤人員并設立明顯標志，夜間施工應設反光警示牌，現場掛紅燈。 公路兩端土方開挖應符合安全要求，如遇流沙土和容易塌方處開挖，要加大坡度或加固支撐。7. 防火安全措施 臨時倉庫、停車場、宿舍區內應配備足夠數量的滅火器材、消防砂，并專人管理。12、 易燃易爆場所，倉庫不允許抽煙，嚴禁將火種或易燃打火工具帶入其內，并在醒目處設置安全防火標志。 食堂、烘干室使用電加熱設備應有人看管，離開時要關閉電源。 臨時用電線路布局規范，無破損、無裸露、無超負荷使用現象。 臨時加油罐、桶30m范圍內嚴禁煙火，并掛有醒目的警示標志。 不準在宿舍、臨時休息室內使用電爐、碘鎢燈做飯、取暖，不準躺在床上抽煙。 應加強作業人員的防火意識教育，做到“誰在現場誰負責”，作業前應將作業帶，施工便道的雜草、樹叢等易燃物清理干凈。 每個機組配備手提式滅火器2-3具，并處于良好狀態，以防萬一。 施工現場的電氣設備應以單機單開關方式安裝，定期檢查接地情況。 加強現場材料的管理、13、易燃易爆物資禁止露天存放，氧氣瓶、乙炔瓶不能混放，容器內儲存介質應分類保管，標識明確。 施工區域禁止吸煙，并懸掛消防安全警示牌，遇有緊急情況，立即啟動應急反應程序。8. 雨季施工及防雷、防洪、防風保護措施 按員工勞動保護規定配齊防雨勞動保護用品。 抓好季節性施工中的防雷、防洪、防風、防暑、防滑、防凍、防淹溺的安全預防工作，并落實到位。 注意收聽收看施工地區天氣預報，隨時掌握氣候變化情況，合理安排施工作業。 土方施工時，應經常檢查地溝、地槽、山崖等邊坡的排水情況，防止塌方和滑坡。 所有避雷和接地裝置、設備，雨季前均應進行接地電阻測定。 雷雨天氣、風力大于六級以上，禁止焊接與切割，禁止吊裝作業和登高作業，禁止露天帶電作業。 汛期山洪、颶風到來之前，所有人員、設備物資及時撤離危險區域。