中繼泵站模板專項施工方案(7頁).doc
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2022-07-22
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1、大唐延安發電廠2350MW上大壓小熱電聯產工程大唐延安發電廠2350MW上大壓小熱電聯產工程配套熱網工程標段(中繼泵站)模板工程專項方案編 制:審 核:審 批:甘肅省安裝建設集團公司二一七年七月模板工程專項施工方案1 工程概況:1.1 大唐延安發電廠2350MW“上大壓下”熱電聯產配套工程熱網中繼泵站,位于延安市經濟開發區李渠鎮崖里坪村,距電廠9.95公里,用于電廠至延安市區供熱中繼升壓作用,占地面積約14畝,留有預留地為二期工程使用。本期站內有廠房三層,擋土墻151m;站區大門及門房一間熱管網安裝210 m任務,內設升壓泵4臺;除污器1臺;板式熱換熱器;管道閥門系統及電熱控制系統,干式節能變2、壓器2臺、起重機一臺。1.2 建筑面積2681.73m2,地下一層,地上三層,長55.8m,寬21.6m,高12.0m。鋼筋混凝土框架結構,鋼筋混凝土樁基礎。抗震設防烈度6度,耐火等級二級,設計使用年限50年。屋面防水等級二級,采用2道SBS改性瀝青防水卷材。外墻外保溫采用50厚B1級XPS保溫板。2 編制依據2.1 配套熱網工程標段(中繼泵站)工程施工圖紙;2.2 配套熱網工程標段(中繼泵站)工程圖紙會審紀要的設計文件;2.3 建筑施工手冊第五版 中國建筑工業出版社;2.4 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2012);2.5 根據建筑物層高較高,使用功能特殊的特點;3 施工工藝3、及操作要求3.1梁模板施工3.1.1 工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)支撐架搭設 支柱頭模板鋪設底模板 拉線找平封側模預檢。3.1.2 根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。3.1.3 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體4、。3.1.4 剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。3.1.5 梁模板安裝3.1.5.1 大龍骨采用483.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。3.1.5.2 梁底模板鋪設:按設計標高拉線調整支架立桿標高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。3.1.5.3 梁側模板鋪設:根據墨線安裝梁5、側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設置斜撐,當梁高大于700mm時設置腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。3.2 柱模板施工柱模板安裝順序是:安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線 長度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(1020mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。3.3 樓板模板施工3.3.1 工藝流程:支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢。3.3.2 支架搭設:樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設,與梁模板支架統一布置。立桿頂部如設置頂托,其伸出長度不應大于300mm;頂部支撐點位于頂層橫桿時6、,應靠近立桿,且不大于100。3.3.3 模板安裝:采用木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法,模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用483.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面標高,然后架設小龍骨,鋪設模板。3.3.4 樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。3.4 混凝土墻模板施工3.4.1 工藝流程:兩側支架搭設內側模板組拼、穿防水對拉絲桿、外側模板組拼安裝模板加固安裝預檢。3.4.2 模板安裝:采用木膠合板作砼墻模板,一般采用整張組拼安7、裝垂直小龍骨采用40mm80mm方木,大龍骨水平采用483.5mm雙鋼管間距450mm,對拉絲桿配套蝴蝶卡內外雙螺母擰緊加固;間距150mm,墻體模板加固完成后對墻體整體模板進行加固,對模板進行支,拉整體加固確保模板整體穩定性。3.4.3 砼墻模板安裝完成后,應認真檢查是否有漏加固的絲桿,模板垂直度檢查。4 模板的拆除4.1 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側模板最后拆梁底模板。4.2 墻、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除;板與梁底模板應在梁8、板砼強度達到設計強度的100%,并有同條件養護拆模試壓報告,經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。4.3 模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.4 拆模時,操作人員應站在安全處,以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。4.5 拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞。按指定地點堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。5 質量保證措施及施工注意事項5.1 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖,經施工負責人復核后方可施工,9、安裝完畢,經有關人員組織驗收合格后,方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業5.2 現澆結構模板安裝允許偏差:序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標高53截面內部尺寸柱、梁4,-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注;檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。5.3 確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求,每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm,鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。5.4 模板施工前,對班組進行書面技術交底,拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。5.5 澆筑混凝土時,木工要有專人看模。5.6 認真執行三檢制度,未經驗收合格不允許進入下一10、道工序。5.7 嚴格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放。5.8 在封模以前要檢查預埋件是否放置,位置是否準確。6 文明施工及環保措施6.1 模板拆除后的材料應按編號分類堆放。6.2 模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時要防止撒漏,以免污染環境。6.3 模板安裝時,應注意控制噪聲污染。6.4 模板加工過程中使用電鋸、電刨等,應注意控制噪音,夜間施工應遵守當地規定,防止噪聲擾民。6.5 加工和拆除木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理,避免污染環境。6.6 每次下班時保證工完場清。7 成品保護7.1 模板涂刷隔離劑時,不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工。7.2 拆模時不得11、用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。7.3 堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。7.4 按樓板部位層層復安,減少損耗。7.5 材料應按編號分類堆放。7.6 可調底座、頂托應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。8 模板施工安全措施8.1 進入施工現場人員必須戴好安全帽,高空作業人員必須佩帶安全帶,并應系牢。 8.2 經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員,不得進行高空作業。 8.3 工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。 8.4 安裝與拆除5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄12、桿,防止上下在同一垂直面操作。 8.5 高空,復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。 8.6 遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業,雪霜雨后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。 8.7 二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳遞模板,工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。8.8 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8.9 支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而墜落。8.10 模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。8.11 拆除模板13、一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。 8.12 在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具,應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。8.13 裝、拆模板時禁止使用24木料、鋼模板作立人板。8.14 高空作業要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作,不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。8.16 裝拆模板時,作業人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。8.17 拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。 第 5 頁 共 7 頁