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1、 中建七局（上海）有限公司啟福尚都小區C02區 主體混凝土澆筑施工方案啟福尚都小區C02區6#樓主體混凝土澆筑施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：中建七局（上海）有限公司 啟福小區C02區項目部 編制時間： 2011年04月30日目 錄一、工程概況3二、施工順序3三、施工機械4四、混凝土澆筑施工工藝4 1、澆筑要點42、墻柱混凝土澆筑6 3、梁板混凝土澆筑6 4、混凝土振搗要求7五、質量控制7六、成品保護7七、安全文明施工8主體混凝土澆筑施工方案一、工程概況：本項目啟福尚都小區位于鄭州市西湖大道以東、興國路以北,本單體6#樓位于C02地塊。6#主樓地上26層，地下2層，2、地下室與地下車庫相連；主樓屋面標高75.33m，室內外高差0.45m;主樓地下室頂板作為上部結構的嵌固端；主樓標準層主要層高2.90m，主要功能為住宅；主樓軸線長度32.60x18.70m;主樓采用剪力墻結構。二、施工順序：混凝土澆筑順序：由東向西進行澆筑，并南北來回依次澆筑三、施工機械：施工主要人員安排計劃：序號工種數量備注1混凝土工15人，其中4個棒手棒手輪換澆筑混凝土2鋼筋工2人鋼筋成品保護3模板工2人模板看護4值班人員每班2人施工主要施工機械計劃：序號名稱型號數量備注1混凝土泵車HBT801臺混凝土澆筑2振動棒ZX-504臺一臺備用3振動棒ZX-301臺3平板震動器1臺澆筑現澆板用4料3、斗1個防止形成冷縫用5塔吊QTZ56131臺配合混凝土澆筑6夜間照明燈4盞四、混凝土澆筑施工工藝1、澆筑要點（1）澆筑前，應會同監理、甲方、質檢等人員對模板、支架、鋼筋、預埋件、留洞、預埋管線等進行檢查，做好隱蔽驗收記錄。在混凝土澆筑前首先應掌握不同部位的砼標號，部分樓層墻柱設計為一個等級、梁板設計為一個等級，在澆筑砼過程中應先澆筑高標號砼在澆筑低標號砼。施工過程中先澆筑墻柱砼至板頂標高，如果兩墻之間間距小于1200mm時將頂部的梁一起澆筑至板頂標高，墻柱砼澆筑完成后緊接著澆筑梁板砼。（2）柱墻混凝土澆筑高度3米采用分層澆筑，柱墻等豎向構件應先在其底部澆50mm厚與混凝土配合比相同的減石砂漿，4、再分層澆筑，分層厚度500mm。（3）梁板采用一次澆筑，沿次梁方向進行。梁應按其高度采取整澆及斜面分層澆筑。板厚度采用50線標高控制，隨澆隨移。梁板的澆筑帶寬度控制在3米以內。（4）混凝土澆筑必須防止出現冷縫，施工間歇時間不能超過120分鐘，必要時由塔吊在施工間歇處補澆混凝土。（5）混凝土振搗人員必須分部位明確責任范圍，防止漏振。施工時，試驗人員按規定取樣，并留置二組與現場養護條件相同的試塊，以確定重要結構部位的拆模時間。（6）澆筑混凝土時，應分段分層連續進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50 cm。（7）澆筑混凝土應連續進5、行。如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般不超過2小時，否則應按施工縫處理。（8）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件等是否符合設計要求，發現問題應立即停止澆筑，檢查修正后再連續澆筑。2、墻柱混凝土澆筑（1）振搗點要求均勻分布，一般應50cm，同時根據鋼筋的密集程度，應配備30振搗棒。（2）洞口進行澆筑時，洞口兩側澆筑高度應均勻對稱，振搗棒距洞邊30cm，從兩側同時振搗，以防洞口變形。（3）在鋼筋密集處或墻體交叉節點處，要加強振搗，保證密實。（4）在振搗時，要派專人看模，發現有漲6、模、移位等情況時及時處理以保證混凝土的結構尺寸及外觀。（5）柱子混凝土澆筑速度要控制在5m/h之內，柱子四角及柱子中部都要予以振搗。（6）在澆筑墻柱混凝土時，震動棒上應做深度標記，與墻柱深度相同。（7）墻柱根部增派1人進行模板外側補振。（8）電梯井門檻、預留洞下口預留觀察口或振搗口。3、梁板混凝土澆筑（1）梁板同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板震動器延澆筑方向來回振搗。注意要嚴格控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復搓壓數道，在7、用塑料薄膜進行覆蓋。（3）現澆板平整度允許誤差+5mm。（4）不能以震動棒趕料代替布料，防止澆筑至柱墻混凝土離析。4、混凝土振搗要求混凝土振搗采用插入式振動器。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時，應插入下一層5 cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再浮落；并應避免碰撞鋼筋，模板和預應力鋼鉸線，且要注意“快插慢拔，不漏點”。五、質量控制：1、墻體爛根：混凝土澆8、筑前，先均勻澆筑5cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，下部振搗應認真操作。2、洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側應對稱、均勻進行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應緊固。墻面氣泡過多：振搗時應全部排出氣泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛氣泡為止，模板表面要潔凈。六、成品保護：1、混凝土振搗過程中要保護墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調整鋼筋位置。2、應保護好預留洞、預埋件及預埋套管等。3、混凝土澆筑后應注意對墻體的養護，防止風干，引起墻面龜裂。4、對于門窗洞口邊角、樓梯踏步邊角部分，應用廢竹膠板進行保護。5、模板拆除時，防止模板碰壞墻體。6、上層墻體澆注時，水泥漿流入下層應及9、時清理干凈。七、安全文明施工：1、澆筑砼前，對振動器進行試運轉，震動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關，確保一機一閘。操作振動棒或震動器必須專人操作，非指定人員不得隨意操作。操作時嚴格使用絕緣手套、腳穿絕緣膠鞋，不得猛拉猛拽電源線，電源線應與腳手架筋等金屬物有效絕緣，并遵守安全用電有關規定。2、預留洞必須設蓋板和圍欄。所有操作人員必須帶安全帽；高空作業系安全帶，夜間施工必須有足夠的照明。3、泵送砼澆筑，必須遵守泵送操作規程。4、進入施工現場人員，應根據不同工種穿好各自防護用品，帶好安全帽。5、使用吊斗澆筑砼時，應設專人指揮，要經常檢查吊具鋼絲繩和卡具，發現隱患應及時處理。作業人員不得站在塔斗直下下方站立通行。6、操作前仔細檢查吊索鋼絲繩是否起毛，松動，磨損，發現安全隱患及時上報，及時處理后方可繼續施工。7、統一服從指揮人員的指揮，協調一致，確保安全。8、 進行砼澆注前先檢查腳手架、工作臺、跑道是否牢固、平整、如有隱患應及時排除，操作時應站在在平臺或腳手，臨邊并設防護身欄桿。9、 現場與其他工種之間不得發生口角、爭吵，確保安全有序生產。10、施工時，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、應穿平底防滑靴。11、每天由專門人員檢查二環路以內車輛運行道路是否有滴、撒、落情況，及時派專人清理散落在道路上的砼，保護市容衛生。 第8頁