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1、目 錄一、主體混凝土經結構的概況二、模板支設用材三、板承力體系中主要受力構件的計算四、模板設計及安裝五、模板拆除六、安全技術措施七、安全注意事項一、主體混凝土結構的概況本工程柱高度為5.5左右，梁最大截面為300700，板厚度為100。二、模板支設用材平板、柱、梁模板均采用竹膠板，板主次欏及支撐均采用483.5鋼管，拼縫用木條，梁、柱次欏為500100木方，主欏為48鋼管。三、 板承力體系中主要受力構件的計算1、計算簡圖 12、值的計算：活荷載分項系數取1.4,固定荷載分項系數取1.2,鋼筋混凝土比重取25.5KN/3。按1.0寬作為一個計算單元,模板厚度15,比重39KN/3。板厚取100,2、 1=1.42.5+(25.50.1+390.015)1.2=7.262N/模板為梁底模時:1=1.42.5+(25.50.1+390.015)1.2=34.802 N/新澆筑混凝土對柱側壓力(采用內部振搗器)按以下兩式計算,并取其較大值: 1=0.22cto12V1/2 其中c=25.5KN/3 1=1.2 2=1.15 to=200/(20+15)=5.71 toV=18.61=0.221.21.1525.518.6=144 N/或1=cH1.0=25.55.541.0=141.27N/兩者中取較大值1=144 N/根據竹膠板的強度計算L的最大值。竹膠板設計強度=70N/2，板厚取15，竹3、膠板按1.0寬作為一個計算單元W=bh2/6=375003 L1max=8rw/Q混凝土板厚為100四、模板設計安裝見附圖五、模板拆除1、模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2、底模在混凝土強度符合下表規定后方可拆除。現澆結構拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1003、梁板底模在一定的技術措施下可不按上表規定予以拆除。4、已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載所產生的效應大于設計時，須經過核算4、加設臨時支撐。5、在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，經過處理后方可繼續拆模。六、安全技術措施：1、平板、梁支撐桿基礎應為按規范要求施工的回填土或老土，支撐桿下應采用25寬、50厚木板通長木板滿墊好。2、現場應組織進行核查，確保所有支承件能達到規定的承力狀態。3、模板安裝過程中，應根據模板的相互連結關系及拆除順序，以方便拆卸進行安裝。4、澆筑平板、梁混凝土時，混凝土的堆積高度不宜超過0.3m。5、為有效減少超高的柱混凝土側壓力，柱澆筑應分成兩次以上澆筑，每次均應待下層沉實45分鐘后才可澆筑上一層混凝土。6、螺桿上的螺帽及柱卡箍及主要受力扣件在最底下三路應采用雙5、螺母或雙扣件。7、蝶形卡應有足夠的鋼度。8、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。9、支模過程中如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。10、裝拆模板時，作業人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的意識。11、模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。12、登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，不得放在模板或腳手架上。13、裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆6、隨運，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。14、裝拆模板時，必須采用穩固的登高工具，高度超過3.5m時,必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人員應掛上安全帶。15、安裝柱模板時應隨時支撐固定，防止傾覆。16、預拼裝模板的安裝，應邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固。17、預拼裝模板垂直吊運時，應取兩個以上的吊點；水平吊運應采取四個吊點，吊點應合理布置。18、預拼裝模板應整體拆除，拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩面三刀模板的配件，待模板離開結構表面后再起吊。19、拆除承重模板時，必要時應先設立臨時支撐，防止突然整塊坍落。七、安全注意事項1、支模應按順序進行，模板及支撐系統在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準在拆除的模板上進行操作。2、拆模時，應按順序逐塊拆除U形卡和L形插銷，避免整體塌落，拆除頂板時，應設臨時支撐，確保安全施工。3、U形卡等零件要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。4、進入施工現場時，必須戴好安全帽，高空作業拴好安全帶。5、高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區，暫停人員過往。6、六級以上大風，不得安裝和拆除模板。7、在整個施工過程中，應遵守各項安全規章制度，進行有重點的安全技術交底。