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1、舞鋼海文國際金融商業中心1#、2#、3#樓 模板施工方案編制： 審核： 審批： 2013年 月 日 一、 工程概況1、本工程為舞鋼海文國際金融商業中心商業樓，位于舞鋼市東臨鋼城路，西接溫州路，南靠鐵山大道。現澆鋼筋混凝土框架結構，1#、2#樓地上三層；3#樓地上四層。1#樓建筑長度為74m，寬為11.030m；2#、3#樓建筑長度為39.6m，寬為11.030m,室內外高差為0.300m。0.000相對地勘113m安全等級為二級，合理使用年限為50年。二、編制依據：1、施工圖紙2、施工組織設計3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002三、施工準備：A、 技術準備：組織項目經理部2、有關技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點。熟悉各部位截面尺寸、標高。B、 機具準備：主要機具及工具為：錘子、圓盤踞、手提電鋸、鋼絲鉗、墨斗、粉線帶、砂輪切割機、零配件和工具箱、水準儀、鋼卷尺等。C、 材料準備：1、 膠合板：規格186093018、2400120018；2、 方木：規格50100；3、 鋼管：鋼管：直徑48，壁厚3.5；4、 穿墻螺栓：規格12；5、 元寶卡扣件；6、 支撐采用滿堂腳手架；7、 脫模劑。D、 作業條件：1、 按工程結構圖進行模板設計和配套，確保剛度、強度及穩定性。2、 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。3、 柱子、墻筋綁扎完畢，水3、電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續。4、 柱子、剪力墻模板在拼裝時應預留清掃口。四、 主要施工方法（一）、模板加工1、模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面剖光，主龍骨至少要單面剖光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2、模板加工管理：模板加工完畢后，必須經過項目部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分。（二）模板安裝A、施工前的準備工作1、 安裝前，要做好模板的定位基準工作，工作步驟為;a、 模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的4、內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側控制線，以便于模板安裝和校正。b、 做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。c、 進行找平工作：模板承墊底部應予先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。2、 按施工需用的模板及配件對其規格數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。B、模板的支設安裝1、 模板的支設安裝，應遵守下列規定：a、 按配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定。b、 配件必須裝插牢固，支柱下的支承面應平整墊實，要求有足夠的受壓面積。c、 預埋件、預留孔洞必須位置準確，安設牢固。d、 支柱所設的水平撐和剪刀撐，應按構造和整體穩5、定性布置。e、 多層支設的支柱，上下應設置在同一豎向中心線上。2、 模板安裝時應符合下列要求：a、 墻模板的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。b、 鋼管宜采用整根桿件，接頭應錯開設置。3、 模板的支設方法：（1）、柱模板a、 按圖紙尺寸制作柱側模板，先將柱子第一節四面模板就位，校正調好對角線，并固定；然后用同樣方法組拼第二節模板，直到柱全高，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。b、 安裝柱箍：柱箍為鋼管柱箍，根據柱模尺寸，側壓力的大小等因素，確定柱箍間距為400。c、 柱模板安裝時，應保證柱模的長度符合要求，為防止澆筑柱砼漏漿及根部砼脹模，柱根部位架設雙排箍。梁柱模板分兩次6、支設時，先支設梁模板再拼接，最上一段柱模以便于與梁模板連接。（2）、梁模板：a、 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線，釘柱頭模板。b、 梁底模板：安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板應起拱；當梁跨度4米時，起拱高度宜為1/10003/1000。c、 梁側模板：根據墨線安裝梁側模板，固定豎龍骨。d、 梁模板安裝時，應特別注意梁口與柱頭模板的連接；梁模支柱采用雙支柱，間距以60100為宜，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5米，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6米。（3）、墻模板，本工程墻體為2#地下擋土墻。a、 把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝支固PVC管和穿墻螺栓，穿墻螺栓采用7、12圓鋼加工制作。b、 清掃墻內雜物，再安裝另一側模板，斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。c、 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密。（4）、樓板模板b、 樓層地面立支柱前墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。c、 從邊跨一側開始安排，先安第一排支柱，再按第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱的間距為80120，大龍骨間距為60120。d、 調理支柱高度，將大龍骨找平，鋪小龍骨。e、 鋪膠合板模板，平臺鋪完后，用水準儀測量模板標高進行校正。f、 標高校完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況下離地2030處一道，往上縱橫方向每隔8、1.6米左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。（5）、樓梯模板a、 施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外側模和踏步模板。b、 安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止澆筑混凝土時模板移動。(三)、模板拆除（1）、柱模板拆除：在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養護試塊混凝土強度達到1.0MPa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣。（2）、9、門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬大于1米時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。（3）、梁、頂板模板拆除：梁、頂板模板拆除參考每層每段梁、頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在2米以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8米的梁、頂板當混凝土強度達到設計強度100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。頂板模板拆除時應注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、龍骨要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收10、再利用，作業面清理干凈，以防扎腳傷人。五、 質量標準1、 模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2、 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。3、 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。4、 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。5、 模板安裝允許偏差及檢驗方法：項目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸（柱、墻、梁）+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平11、整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向兩測，并取其中的較大值。六、注意事項：1、模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。2、登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。4、安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。5、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區，操作人員佩掛好安全帶，戴好安全帽，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板，拉桿，支撐等固定12、牢固，嚴防突然掉落傷人。6、雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。7、模板拆除時，嚴禁使用大桿或重錘敲擊。七、成品保護1、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已完樓板等處，也防止模板變形。2、拆模時不得用大錘或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。八、模板類型的選擇及設計計算書1、模板類型該工程所有剪力墻板、平臺模板均采用18覆面竹膠板作為板面，50100方木作次梁，柱采用鋼模板、48鋼管作主梁的鋼木組合模板體系。2、設計計算書A、柱及平臺模板采用鋼木組合模板體系，其強度可達成10Kpa，完全滿足施工需要，故不另作驗算。B、 墻體模板側壓力計算新澆混凝土度模板的側壓力，按下列兩式計算，取其最大值。P1013、.4【1500（T+30）】KsKwV1/3P2=25H式中P1、P2混凝土對模板的側壓力（kpa）T澆筑混凝土時的溫度，取為20Ks外摻劑正系數，取1.2；Kw混凝土塌落度影響修正系數，取1.15；V混凝土澆筑速度60m3/h1/(0522)=30m3/hH混凝土的澆筑高度，2米則：P1=0.4【1500（2030）】1.21.15301/3 51.5kPaP2=252=50kPa最大側壓力選取51.5kPa。選用12對拉螺栓，AS3.14122/41132；設計強度為210N/2113223.7KN;則每平方米需用對拉螺栓數量51.5/23.72.2根，考慮1.5倍的保險系數2.21.53.3根，選3根。C、 穩定性和剛度采用鋼管頂撐，沿高度方向每0.91米一道，內外每1.5米高加一道斜撐，以保證模板的穩定性和垂直度。