午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、箱梁支架、模板施工方案一、箱梁支架施工施工工藝：支架基礎硬化，架設梁體施工支架，安裝梁體底模、側（內）模，綁扎鋼筋及預應力管道等，灌注底層混凝土，安裝頂模，綁扎梁體頂層鋼筋，灌注頂層混凝土，當混凝土強度達到90%強度，齡期大于15天，進行預應力鋼束張拉。模板和膺架的拆除：各階段梁體張拉及灌漿完畢，且孔道水泥漿強度達到設計值的70%以上，方可拆除模板和膺架。支架采用滿堂膺架，左右兩幅箱梁平行、連續施工。支架基礎結構為灰土混凝土，支架、底側模安裝完畢后進行模板預壓，根據預壓值確定支架模板預供度，并進行支架高程調整。立模前應充分平整場地，并用18t壓路機壓實地基，上面鋪筑15cm厚三七灰土和10cm2、厚C15混凝土，寬度為40m（每邊超寬2m），長度滿鋪河底，在河底邊線上砌筑50磚墻，高度1m，后面填土壓實，表面鋪筑同上。支架間距計算：立桿支架間距800*600mm，小橫桿間距600mm，大橫桿間距800mm，每根立桿可支撐面積為0.48m2。墩身中心兩側3.8M立桿支架間距400*600mm，每根立桿可支撐面積為0.24m2，梁底變坡處3M寬立桿支架間距600*600mm。立桿高度的確定：根據地面高差將桿件分為若干拼裝方塊進行搭設，采用可調整頂托調整箱梁面標高，頂托上放置100*100mm方木找平，作為梁底平臺，以確保箱梁混凝土澆筑時整體系統的牢固和穩定，但頂托調整的高度不得大于300m3、m。考慮立桿承壓時，預留施工沉落值在硬基層上和木與木之間的非彈性變形為6mm等因素，立桿高度應比設計高度大10mm。支架立桿的垂直度必須嚴格控制，以免影響整體穩定性，垂直偏差必須小于全高的L/500，水平度控制在L/400以內。沿腳手架外延及全高，橫向在兩端，縱向每5排設置一組雙向剪刀撐，斜桿與地面夾角為4560，剪刀撐必須用扣件與立桿相連接。1、小橫桿計算：鋼管立柱的縱向間距為0.8m橫向間距為0.6m因此小橫桿得計算跨徑L1 =0.6m。箱梁橫橋向平均截面積0.501m2忽略摸板自重，在順橋向兩立桿范圍內恒載重量為：g1=0.5010.625=7.515KN/m傾倒混凝土和振搗混凝土產生的4、荷載均按2.0 KN /m2計算，橫橋向作用在小橫桿上的均布荷載為：g= g1+0.6x2 x2=7.515+2.4=9.915KN /m彎曲強度：=gl12 /10w=9.915x6002 /10x5.078x103 = 70.29 MPa =215 MPa抗彎鋼度：f =q l14/150EI=9.915x6004/150 x 2.1 x 105x1.215x105=0.336mm3 mm2、大橫桿計算：立柱縱向間距為0.8 m，因此大橫桿的計算跨徑l2 =0.8 m，現按三跨連續梁進行計算：由小橫桿傳遞的集中力F=9.915X0.6=5.949 KN，最大彎矩為：Mmax=0.267x 5、5.949 x 0.6=0.953 KNm彎曲強度：= Mmax /W=0.953 x106/5.078x103 =187.678MPa =215 MPa抗彎鋼度：f =1.883 x Fl22/100EI=1.883 x5.949X103X8002/ 100x2.1x105x1.215x105 =0.0028 mm3 mm3、立桿計算：立桿承受由大橫桿傳遞來的荷載，因此N=5.949 KN，由于大橫桿步距為0.8m，長細比= l /i=800/15.78=50.7，查附錄三，得=0.828，那么有：N=A =0.828X489X215=87052N=87.1KN NN，滿足要求。4、扣件抗滑6、力計算由R=5.949KN8.5KN，滿足抗滑要求。預拱度設置：鋼管支架在荷載作用下的彈性壓縮： 1=3mm。 支架在荷載作用下的非彈性壓縮： 2=32=5 mm 支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷：3=5 mm 支架預拱度設置為20 mm。二、箱梁模板施工：外模板：底模和翼板底模采用木模（20mm厚）板，梁翼底部互相垂直布置兩層80100mm木枋，上層木枋間距400，下層木枋間距600，箱體底部布置互相垂直的兩層木枋和一層工字鋼，上面兩層木枋間距300，下面一層10#工字鋼，梁肋側模沿高度設上、下兩道橫向10#槽鋼，槽鋼外設豎向80100mm木枋，穿16對掛穿心螺桿，間距600。頂板底模板采用7、小型門式架及80*100mm木枋作支撐。為了能夠拆除箱室內支架及模板，在梁面板上跨梁端支座約1/3處預留600*600mm孔洞，四周預留鋼筋，在混凝土強度達到80%以上時拆除內模。內模回收后，焊接頂板鋼筋，吊模封閉洞口。內模板：箱室內模板由箱室內側模板和箱室內頂板組成，箱室內頂板底模安裝待箱室內側模板拆除后方能開始施工，箱室內旁板之間采用門式架或鋼管加固，螺桿與箱梁鋼筋焊接牢固。內模用木板拼裝成型，整體入室，接縫處用彩條布封閉以防漏漿。三、支架預壓施工方案：為保證箱梁施工支架穩定性，不產生不均勻沉降，對箱梁支架進行預壓，預壓重量為箱梁自重的100%。預壓面積考慮9x1.6米。設跨中、距中跨墩身8、邊3米處兩個預壓點。中跨跨中箱梁段重量2.1T/m2，施工荷載乘以1.15系數，預壓重量為2.1 x 9 x 1.6x 1.15=34.78T，按35T施加預壓重量。距中跨墩身邊3米處箱梁段重量2.595T/m2，預壓重量為2.595 x 9 x 1.6x 1.15=42.97T，按43T施加預壓重量。預壓方式：用成捆鋼筋或成捆盤圓逐步在支架模板上加壓，直至預壓重量，滿載后每兩小時進行一次沉降觀測，直至沉降值穩定為止，將沉降值作為預壓值，以后模板支架施工按此值預留預壓值。測量觀測方式：如下圖(1) 模板支架安裝穩固后，測量箱梁底標高、支架底托標高、頂托標高和原地面標高，測量間距1200*3209、0mm，在相應位置標識清楚。(2) 預壓后，在上述測量標識位置，重新測量箱梁底標高、支架底托標高、頂托標高和原地面標高，算出預壓值。(3) 測量采用儀器：DS3水準儀、1米鋼板尺、塔尺。預壓值算法：預壓值=預壓前箱梁底標高-預壓后箱梁底標高木方預壓值=預壓前箱梁底標高-預壓前頂托標高- 預壓后箱梁底標高-預壓后頂托標高鋼管預壓值=預壓前頂托標高-預壓前底托標高- 預壓后頂托標高-預壓后底托標高地面預壓值=預壓前底托標高-預壓后底托標高。四、應注意的安全問題(1) 攪拌機：必須搭設防雨操作棚，機體安裝堅實平穩。(2) 必須有良好的單獨接地，接地電阻應符合規定。(3) 攪拌機操作桿必須裝有保險裝置10、，進料斗應有掛構及鏈；攪拌機拉鏟必須使用安全電壓。(4) 木工圓鋸：傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護板及月牙罩。圓鋸要設松口刀(分料器)； 操作必須使用單向電動開關。要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。(5) 手持電動機具：電夯、振動棒等。必須單獨安裝漏電保護器，操作時必須佩帶絕緣手套； 防護罩殼安全有效； 外殼必須有效接地或接零；橡皮電線不得破損。(6) 電焊機：一、二次線(電源、龍頭)接線處應用齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子；有良好的接地或接零保護。(7) 乙炔發生器：距明火距離應大于10m；必須裝有回火防止器； 應用保險鏈、防爆膜，保險裝置必須靈敏可靠，使用合理。(8) 氧氣瓶：11、各類氣瓶應用明顯色標和防震圈，并不得在露天暴曬；乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5m； 乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應用夾頭緊固； 操作人員應持有效證上崗操作。(9) 鋼筋、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。(10) 展開預應力鋼絞線要一頭卡牢，防止回彈。(11) 多人合運鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一線上，鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。(12) 在高空綁扎鋼筋和安裝骨架時，須搭設腳手架和通道。(13) 起吊鋼筋或骨架時，下方禁止站人，必須待鋼筋或骨架降落到離地面1米以內時準靠近，就位支撐方可摘鉤。(1412、) 在進行混凝土施工前，要仔細檢查排架上下的扶梯、工作臺，確保牢固方可施工。(15) 箱體兩側(立桿高出翼板1.2M以上)設置堅固有效的防護欄及安全網。(16) 作業場地兩端外側應設有防護攔桿和警示標志。(17) 作業前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時應及時更換。(18) 在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。(19) 作業中操作應平穩、均勻，張拉時兩端不得站人，不得用手摸或腳踩鋼絲。(20) 拆除腳手架周圍應設圍欄或警示標志，并設專人看管，禁止人員入內，拆除應按順序由上而下一步一清，不準上下同時作業。(21) 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆除中間扣，再拆除兩頭扣，由中間操作人往下順桿。(22) 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔。