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1、永豐新技術(shù)成果轉(zhuǎn)移科技研發(fā)中心工程 卸料平臺(tái)施工方案目 錄1. 編制依據(jù)12. 卸料平臺(tái)概況13. 卸料平臺(tái)材料選擇23. 平臺(tái)架的搭設(shè)24. 腳手架的拆除35. 安全注意事項(xiàng)36. 計(jì)算書45中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司1. 編制依據(jù)1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）1.2建筑施工手冊(cè)（第四版）1.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001）1.4 永豐新技術(shù)成果轉(zhuǎn)移科技研發(fā)中心工程設(shè)計(jì)圖紙。2. 卸料平臺(tái)概況本工程為便于地上二至四層拆除材料運(yùn)出，在-/-軸、-/-軸處天井內(nèi)搭設(shè)落地式卸料平臺(tái)，規(guī)格30006000mm。平臺(tái)步距取1.5m，立桿縱距取1.2、0m，立桿橫距1.0m，平臺(tái)四個(gè)立面均設(shè)置剪刀撐，平臺(tái)架兩端每隔兩步設(shè)置水平剪刀撐，遇結(jié)構(gòu)樓層每跨均與結(jié)構(gòu)梁設(shè)置連墻件，橫桿與結(jié)構(gòu)頂緊。至卸料樓層時(shí)，平臺(tái)頂面滿鋪木跳板，兩側(cè)防護(hù)欄桿設(shè)1.5m高密目網(wǎng)。具體搭設(shè)尺寸見下圖：架體搭設(shè)與拆除施工嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。3. 卸料平臺(tái)材料選擇3.1鋼管：防護(hù)架采用48Q235鋼管，壁厚3.5mm，其材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐的鋼管采用長(zhǎng)度為4m、6m規(guī)格，便于工人操作。嚴(yán)禁有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。3.2扣件：應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣3、件（GB15831）的可端鑄鐵扣件或瑪鋼扣件。扣件應(yīng)有出廠合格證明，扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其他影響使用性能的鑄造缺陷。在螺栓擰緊力矩達(dá)65Nm 時(shí)，不得發(fā)生破壞。扣件扭力矩一般應(yīng)為4050Nm。3.3安全網(wǎng)：安全網(wǎng)L1.56m的密目安全網(wǎng)，平網(wǎng)采用P36m的安全網(wǎng)。3. 平臺(tái)架的搭設(shè)3.1平臺(tái)架搭設(shè)的結(jié)構(gòu)樓板底設(shè)置鋼管支撐進(jìn)行回頂（立桿間距1.5m，步距1.5m）。回頂范圍為平臺(tái)四周各擴(kuò)出大于1m。3.2平臺(tái)架四周立桿均采用雙立桿。3.3平臺(tái)架底部墊通長(zhǎng)木跳板，且必須保證水平，內(nèi)外立桿加綁掃地桿，掃地桿距地面為20cm。3.4平臺(tái)架立桿相鄰桿的接頭不得在同一步內(nèi)，垂直偏差不得大于腳4、手架高度的1/200。3.5平臺(tái)架各桿件相交處，伸出扣件外的鋼管端頭均應(yīng)大于10cm以防滑脫。3.6平臺(tái)架的四邊從上到下均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的斜桿與地面夾角為60，剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。3.7為保證平臺(tái)架的整體穩(wěn)定性，連墻件采用2步3跨設(shè)置：在需設(shè)連墻件處邊跨梁內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼管籠，鋼管下端固定在樓板預(yù)埋的18鋼筋上，上端采用頂托頂在上層樓板下，頂緊卡牢，立桿間距1500mm，連墻件與此鋼管籠固定。見右圖：卸料平臺(tái)不得已搭設(shè)的外架有任何形式的拉接。3.8搭設(shè)平臺(tái)架的施工人員必須持有特殊工種操作證且具備搭拆高大腳手架的經(jīng)驗(yàn)。3.9卸料平臺(tái)上兩面搭設(shè)1500mm高的5、安全護(hù)欄，立桿間距1000mm，水平設(shè)置兩道封閉鋼管，滿掛密目安全網(wǎng)，底設(shè)250mm擋腳板，并與樓內(nèi)的防護(hù)欄桿用扣件拉緊。3.10腳手板應(yīng)與橫桿可靠連接，防止滑動(dòng)。4. 腳手架的拆除4.1拆除平臺(tái)架時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人警戒。4.2應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。4.3拆除平臺(tái)架前必須指派專人檢查平臺(tái)架上的材料雜物等是否清理干凈，否則不許拆除，拆除時(shí)應(yīng)按規(guī)范程序拆除。4.4嚴(yán)格遵守平臺(tái)架的拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。4.5拆除時(shí)，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，應(yīng)上下人工傳遞。5. 安6、全注意事項(xiàng)5.1作業(yè)人員必須持證上崗，安裝時(shí)須扣好安全帶。5.2卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載為3噸，如鋼管每次裝量不超過(guò)500m。卸料平臺(tái)上掛限載3噸的警示牌，任何時(shí)候堆載都不能超過(guò)3噸。5.3裝、拆卸料平臺(tái)時(shí)地面設(shè)圍禁欄、掛警示牌，并派人值班，禁止人員穿越圍禁區(qū)。5.4從卸料平臺(tái)上起吊物體時(shí)，塔吊繩與吊點(diǎn)基本在同一垂直線上，有專人指揮，先垂直起吊，有人扶好物料，防止碰撞欄桿，經(jīng)信號(hào)員檢查，與平臺(tái)欄桿不碰時(shí)方可水平移動(dòng)后提升。起吊物體一定要捆綁結(jié)實(shí)。5.5材料吊裝完后人員應(yīng)立即離開料臺(tái)，不允許人員在料臺(tái)上休息。5.6卸料平臺(tái)上的材料其堆放高度和長(zhǎng)度都不能超過(guò)平臺(tái)的尺寸，即材料堆放不能高出卸料平臺(tái)護(hù)身欄的高7、度。5.7在卸料平臺(tái)上堆放物體時(shí)要輕拿輕放，防止產(chǎn)生較大的沖擊荷載。5.8 平臺(tái)上的物料要及時(shí)吊運(yùn)，不得過(guò)夜。5.9卸料平臺(tái)經(jīng)安全部門和技術(shù)部門檢查合格后方可投入使用。6. 計(jì)算書6.1計(jì)算條件卸料平臺(tái)搭設(shè)高度為22.1米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱橫向水平間距1.0米，橫桿的步距1.5米，限重3噸材料參數(shù)：鋼管壁厚取3.0mm，鋼管：f=205N/mm2 ，E=2.06105N/mm2，截面抵抗矩 W = 4.49cm3，截面慣性矩 I = 10.78cm4，重量3.84kg/m；6.2荷載計(jì)算平臺(tái)木腳手板自重：0.35kN/m2，物料堆放均布荷載：30(36)=1.875kN/m2，施工活荷載：8、3kN/m2，6.3縱向水平鋼管驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算：荷載組合：1.20.35+1.4(3+1.875)=7.245 kN/m2，鋼管線荷載：7.2451.0=7.245 kN/m，M=1/107.24512=0.725 kNm，強(qiáng)度驗(yàn)算：剛度驗(yàn)算：6.4扣件抗滑移驗(yàn)算最大支座反力7.2451.0=7.245kN8 kN故采用單扣件滿足抗滑承載力要求。6.5立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算(1)腳手架鋼管的自重(kN)： 0.149122.1=3.295kN(2)欄桿的自重(kN)： 0.141.0=0.14kN(3)腳手板自重(kN)： 0.351.01.0=0.35kN(4)堆放荷載(kN)： 1.87519、.01.0=1.875kN(4)施工荷載(kN)： 31.01.0=3kN立桿受壓值：1.2(3.295+0.14+0.35)+1.4(1.875+3)=11.367kNl0=1.1551.61.5=2.772, 長(zhǎng)細(xì)比：= L0/i=2772/15.8=175.44=210查扣件式腳手架規(guī)范=0.232=N/A=11367/（0.232489）=100N/mm2f=205N/mm2故立桿滿足支撐1.0米間距要求。6.6樓面承載力驗(yàn)算卸料平臺(tái)傳遞至樓面按均布荷載：11.367 kN/m2查結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明：卸料平臺(tái)處150厚樓板設(shè)計(jì)使用荷載7 kN/m2因此，平臺(tái)架搭設(shè)的結(jié)構(gòu)樓板底設(shè)置鋼管支撐進(jìn)行回頂才能滿足樓面承載力要求。